采面焊接安全措施

1、 采面焊接安全措施 一、工程概況：         此工作面懸移支架托梁因質(zhì)量問題開焊，需要焊接加固。        二、方案施工時間：        三、施工組織：        1、施工負責(zé)人（簽字）：        2、帶班領(lǐng)導(dǎo)（簽字）：

2、60;       3、專職平安員（簽字）：        4、瓦檢員（簽字）：        5、督察（簽字）：        四、施工預(yù)備：        1、檢查氣割、電焊設(shè)備，必需完好牢靠，接線符合完好標準。   

3、0;    2、作業(yè)地點必需有足夠水，消防沙及滅火器等消防設(shè)施。        3、作業(yè)地點20米內(nèi)嚴禁有易燃易爆物品。        4、氣割、電焊操作人員必需佩帶專用手套、焊帽、或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡，并進行檢查，不完好準時進行更換，作業(yè)前衣領(lǐng)袖口必需全部扎緊。        五、平安技術(shù)措施：     

4、0;  （一）、通風(fēng)管理        1、由通風(fēng)隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)四周20米內(nèi)的瓦斯、一氧化碳濃度進行檢測，當(dāng)施工地點及開關(guān)四周20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5且一氧化碳濃度小于0.0024時，方準焊接作業(yè)。焊接作業(yè)時，每隔10分鐘瓦檢員測定一次瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛刃∮?.5時方可連續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5時必需馬上停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員至上運巷進風(fēng)流中，并匯報調(diào)度室支配處理。        2

5、、提前對需焊接支架進行煤墻、支架上方煤體進行注水，保證煤體潮濕。        3、用膠管將水接到施工地點，并保持有20米的余管，施焊前對焊接地點前后10米范圍內(nèi)進行灑水，清除潔凈底板積煤、頂幫積塵、可燃雜物；施工時每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物準時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體潮濕。        4、施工地點配備兩臺完好的滅火器，施工人員嫻熟把握滅火器的使用方法，同時在作業(yè)地點存放0.5m3砂子以備用。 &

6、#160;      5、施工負責(zé)人、電鉗工必需佩戴便攜式瓦斯報警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，必需馬上停止作業(yè)，撤出人員至工作面下付巷進風(fēng)流中，待查出緣由處理好后方可連續(xù)作業(yè)。        6、全部設(shè)備的開關(guān)及接線盒必需使用礦用隔爆專用設(shè)備，嚴禁用其他設(shè)備代替。        7、停止11070工作面上、下付巷修理及其他作業(yè)項目。       

7、; 8、11070工作面上隅角盲巷頭準時回收，上隅角瓦斯變化狀況必需有專人看管，并懸掛一臺靈敏牢靠瓦斯報警儀。        （二）、氣焊使用平安技術(shù)措施        1、在開頭工作前，必需按以下要求進行具體檢查。        （1）、乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣。        （2）、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫

8、或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管，并用夾子或金屬綁線扎緊。        （3）、焊槍連接處必需嚴密，嘴子如有堵塞?？捎命S銅絲剔通，不許用鐵絲。        （4）、氧氣瓶口附件和皮墊，及減壓器上不得有油污和泥污，否則必需擦拭潔凈。        2、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方        3、工作時的氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放置，并妥當(dāng)固定，以防倒下。        4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持10米以上的距離，嚴禁將氧氣、乙炔瓶放在一起使用。        5、焊接前，必需清理工作地點四周20米之內(nèi)的雜物。        6、氣焊工操作時，必