混凝土施工安全技術(shù)措施

1、 混凝土施工安全技術(shù)措施 一、施工縫處理平安技術(shù) (1)沖毛、鑿毛前應(yīng)檢查全部工具是否牢靠。(2)多人同在一個工作面內(nèi)操作時，應(yīng)避開面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人。嚴禁在同一工作面上下層同時操作。(3)使用風鉆、風鎬鑿毛時，必需遵守風鉆、風鎬平安技術(shù)操作規(guī)程。在高處操作時應(yīng)用繩子將風鉆、風鎬栓住，并掛在堅固的地方。(4)檢查風砂槍槍嘴時，應(yīng)先將風閥關(guān)閉，并不得面對槍嘴，也不得將槍嘴指向他人。使用砂罐時須遵守壓力容器平安技術(shù)規(guī)程。當砂罐與風砂槍距離較遠時，中間應(yīng)有專人聯(lián)系。(5)用高壓水沖毛，必需在混凝土終凝后進行。風、水管須裝設(shè)掌握閥，接頭應(yīng)用鉛絲扎牢。使用沖毛機操作時，還應(yīng)穿戴好防護面

2、罩、絕緣手套和長筒膠靴。沖毛時要防止泥水沖到電氣設(shè)備或電力線路上。工作面的電線燈應(yīng)懸掛在不阻礙沖毛的平安高度。(6)倉面沖洗時應(yīng)選擇平安部位排渣，以免沖洗時石渣落下傷人。二、混凝土拌和的平安技術(shù)措施(1)安裝機械的地基應(yīng)平整夯實，用支架或支腳簡架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。機械安裝要平穩(wěn)、堅固。對外露的齒輪、鏈輪、皮帶輪等轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)防護裝置。(2)開機前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備的的絕緣和接地是否良好，檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構(gòu)是否完好。攪拌筒應(yīng)用清水沖洗潔凈，不得有異物。(3)啟動后應(yīng)留意攪拌筒轉(zhuǎn)向與攪拌筒上標示的箭頭方向全都。待機械運轉(zhuǎn)正常后再加料攪拌。若遇中途停機、停電時，應(yīng)馬上將料卸出，

3、不允許中途停機后重載啟動。(4)攪拌機的加料斗升起時；嚴禁任何人在料斗下通過或停留，不準用腳踩或用鐵鍬、木棒往下?lián)?、刮攪拌筒口，工具不能碰撞攪拌機，更不能在轉(zhuǎn)動時，把工具伸進料斗里扒漿。工作完畢后應(yīng)將料斗鎖好，并檢查一切愛護裝置。(5)未經(jīng)允許，禁止拉閘、合閘和進行不合規(guī)定的電氣修理。現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入攪拌筒內(nèi)工作時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。(6)拌和站的機房、平臺、梯道、欄桿必需堅固牢靠。站內(nèi)應(yīng)配備有效的吸塵裝置。(7)操縱皮帶機時，必需正確使用防護用品，禁止一切人員在皮帶機上行走和跨越；機械發(fā)生故障時應(yīng)馬上停車檢修，不得帶病運行；(8)用手推車運料時，不得超過其容量的34，推

4、車時不得用力過猛和撒把。三、混凝土運輸混凝土的平安技術(shù)措施(一)手推車運輸混凝土的平安技術(shù)措施(1)運輸?shù)缆窇?yīng)平坦，斜道坡道坡度不得超過3%。(2)推車時應(yīng)留意平衡，把握重心，不準猛跑和溜放。(3)向料斗倒料，應(yīng)有擋車設(shè)施，倒料時不得撒把。(4)推車途中，前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。(5)用井架垂直提升時，車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢。(6)行車道要常常清掃，冬季施工應(yīng)有防滑措施。(二)自卸汽車運輸混凝土的平安技術(shù)措施(1)裝卸混凝土應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。(2)自卸汽車向坑凹地點卸混凝土時，必需使后輪與坑邊保持適當?shù)钠桨簿嚯x，防止塌方翻車。(3)卸完混凝土后，自卸裝置應(yīng)馬上復原，不得邊走邊落。(三)吊罐吊送混凝土的平安技術(shù)措施(1)使用吊罐前，應(yīng)對鋼絲繩、平衡梁、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環(huán)等起重部件進行檢查，如有破損則禁止使用。(2)吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位，必需聽從指揮。指揮信號必需明確、精確。(3)起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號，才能指揮起吊；起吊時應(yīng)慢速，并應(yīng)吊離地面3050cm時進行檢查，確認穩(wěn)妥牢靠后，方可連續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。(4)吊罐吊至倉面，下落到肯定高度時，應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向及吊機行車速度，并避開緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預埋件等。(5)吊罐卸完混