循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損問題探討與采用的防磨措施

1、 循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損問題探討與采用的防磨措施 循環(huán)流化床鍋爐以綜合利用和燃燒技術(shù)的優(yōu)勢進(jìn)展快速，但在實際運(yùn)行中也暴露出了一些問題，其中最主要是磨損問題，直接影響了鍋爐長期穩(wěn)定的平安運(yùn)行。我們經(jīng)過幾年的不斷探討和實踐，并借鑒循環(huán)流化床鍋爐使用的先進(jìn)閱歷，采納了一些解決實際磨損問題的措施。 公司現(xiàn)有二臺75T/H次高壓、次高溫、中溫分別循環(huán)流化床鍋爐，一臺75T/H次高壓、次高溫、高溫分別循環(huán)流化床鍋爐。1#鍋爐是96年北京鍋爐廠生產(chǎn)中溫分別鍋爐，于2000年5月18日投入運(yùn)行。2#鍋爐是2000年唐山鍋爐廠生產(chǎn)中溫分別鍋爐，于2000年7月投入運(yùn)行。3#鍋爐是2021年濟(jì)南鍋爐廠生產(chǎn)的高溫

2、分別鍋爐，于2021年12月投入運(yùn)行。 因1#、2#爐爐型屬中溫分別，該爐型的優(yōu)點是煤種適應(yīng)性廣，熱效率高，負(fù)荷調(diào)整范圍大，運(yùn)行易于掌握穩(wěn)定等特點，但是這種爐型的磨損問題是個薄弱環(huán)節(jié)。磨損的問題主要在爐內(nèi)受熱面。該爐在爐膛內(nèi)由下而上交叉緊密布置了蒸發(fā)管層、高溫過熱器層，低溫過熱器層、高溫省煤器層等受熱面，直接受到高溫?zé)熁覛饬鞯母咚贈_刷，管系磨損較快，這已是這種爐型存在及進(jìn)展的弱點，且燒煤矸石量越大，磨損程度越快。從國內(nèi)已運(yùn)行的該爐型來看，爐內(nèi)受熱面的布置和固定裝置均存在不同的缺陷，管排中易形成煙氣走廊，受熱面大多數(shù)彎頭、迎風(fēng)面等未考慮有效的整體防磨措施。另外蒸發(fā)管管壁厚度僅3毫米，再加上安裝質(zhì)

3、量如掌握不嚴(yán)格，就會大大削減該爐型的使用壽命。我們就有關(guān)問題考察和了解同類型的鍋爐在運(yùn)行的廠家，大多都存在上述問題。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)率在80%以上，一般兩年左右就要更換一套蒸發(fā)管，四年左右就要更換一套高、低過熱器。每次工期在15天左右。 由于我公司1#鍋爐屬早期產(chǎn)品，存在上述不利因素較多，該爐已運(yùn)行3年6個月時間， 2#鍋爐已運(yùn)行3年4個月時間，在這期間暴露的磨損問題許多。依據(jù)我們的閱歷消失磨損問題，要準(zhǔn)時實行防磨措施，這樣才能得到較好的效果。 依據(jù)存在不同的磨損狀況，我們利用方案檢修和其它停爐機(jī)會設(shè)計加裝了各種類型的防磨護(hù)瓦、板件等6000多套，對于不簡單實行防磨措施的部位，進(jìn)行了技術(shù)改造。通過實施

4、以上措施，對延長鍋爐受熱面使用壽命，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率，起到了很好的作用。 主要采納的防磨措施有以下幾點： 1、對于最簡單受磨損蒸發(fā)管部位，全部直管迎風(fēng)面增裝防磨護(hù)瓦，全部彎管表面全增裝防磨護(hù)瓦。 2、高溫過熱器下部彎管表面全增裝防磨護(hù)瓦，原來的有孔防磨導(dǎo)流板改為耐熱鋼無孔防磨導(dǎo)流板。 3、鍋爐原設(shè)計高、低過熱器之間是沒有空間的，沒有方法檢查磨損狀況和實行的有效防磨措施。為了解決上述問題，在不影響鍋爐出率的狀況下，進(jìn)行了凹凸過熱器之間增加檢修檢查空間改造，低溫過熱器每排去掉下部兩根管道，并壓縮列管排列空間整體上移380mm，高溫過熱器壓縮列管排列空間整體下移120mm，爐體單面增加三個人孔門。改造后高

5、、低過熱器增加700 mm高度的檢修檢查空間。 4、高溫省煤器下部彎管表面全增裝護(hù)瓦，原來的有孔防磨導(dǎo)流板改為耐熱鋼無孔防磨導(dǎo)流板。 5、爐膛出口水冷壁管也是簡單受磨損的部位，下部彎管部位采納注料耐火澆注料愛護(hù)，直管部分采納加裝防磨護(hù)瓦愛護(hù)。 6、低溫省煤器彎頭部位存在磨損現(xiàn)象，實行能加到防磨護(hù)瓦加防磨護(hù)瓦，并將整個彎頭部分用鋼板遮擋防磨。 1#、2#鍋爐在蒸發(fā)管大面積增加防磨護(hù)瓦和高、低過熱器改造增加檢修空間條件下，出力出率正常，達(dá)到了改造預(yù)期的目的。所采納的防磨措施，特殊是對蒸發(fā)管的防磨措施，將大大提高其使用壽命。 3#鍋爐爐型屬高溫分別，磨損問題主要在燃燒室衛(wèi)燃帶上沿膜式壁管的磨損?；已?/p>

6、膜式壁管由上向下流到衛(wèi)燃帶上沿受到阻礙，轉(zhuǎn)向時灰粒撞擊膜式壁，造成膜式壁的磨損，磨損范圍在衛(wèi)燃帶上沿300mm范圍內(nèi)。 廠家依據(jù)該爐灰粒流淌特點，對衛(wèi)燃帶膜式壁管采納了耐磨合金噴焊措施，使灰粒的著力點不直接在膜式壁管上，從而削減了膜式壁的磨損，但是經(jīng)實際運(yùn)行證明，耐磨強(qiáng)度和使用壽命根本達(dá)不到要求。一般在半年左右就會消失磨穿問題，主要是衛(wèi)燃帶的膜式壁管與膜板夾溝處磨損嚴(yán)峻。 為解決上述問題，提高衛(wèi)燃帶膜式壁管使用壽命，主要考慮采納以下兩項措施： 1、對衛(wèi)燃帶膜式壁管的噴涂選擇高強(qiáng)度耐磨合金，以提高耐磨性能。 2、在衛(wèi)燃帶膜式壁管上部加裝耐熱防磨導(dǎo)流板，削減回流灰的直接沖刷，目前已加裝部分試用。 我們使用循環(huán)流化床鍋爐雖然有三年多的時間，但是和早期使用循環(huán)流化床鍋爐的廠家閱歷相比還有差距，以上只是依據(jù)我們的遇到實際問題而采納的措施。這些防磨措施的實