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文檔簡介
1、 石油化工生產(chǎn)的應(yīng)急排液防火防爆安全措施 針對石油化工生產(chǎn)中,事故狀況下緊急排放可燃液體可能帶來的火災(zāi)爆炸危急,闡述了在工藝上和設(shè)計上應(yīng)急平安排液應(yīng)實行的防火防暴技術(shù)措施。 在石油化工生產(chǎn)中,可燃液體的應(yīng)急平安排放,是防止火災(zāi)、爆炸擴散擴展的重要措施。甲、乙、丙類的設(shè)備均應(yīng)有事故應(yīng)急排放設(shè)施。為了確保排放平安,防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生,必需從排放設(shè)施的設(shè)計上、排放工藝上和操作上實行相應(yīng)的平安措施。 1 可燃
2、液體排放設(shè)施的功能 可燃液體的應(yīng)急排放設(shè)施主要是用于事故狀況下的排放,當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生故障,反應(yīng)物料發(fā)生猛烈反應(yīng),實行加強冷卻,削減投料等措施難以奏效,不能防止反應(yīng)設(shè)備超壓、超溫、暴聚、分解爆炸事故,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)物料準時排放。尤其是在火災(zāi)狀態(tài)下,為了削減物料損失或防止火災(zāi)擴散擴大,并幫助滅火,需將裝置內(nèi)的液態(tài)物料泄壓排放。 2 可燃液體的排放設(shè)施
3、160; 可燃液體物料的排放系統(tǒng)可以利用特地的設(shè)施,或利用通常的工藝管線和容器進行排放。 可燃液體的排放設(shè)施有抽送系統(tǒng)和壓力自流系統(tǒng)兩種類型。抽送系統(tǒng)由緊急冷卻器、緊急排液管線、事故儲槽或排放罐等組成。壓力自流系統(tǒng)由緊急排液管線、緊急放空塔、緊急排放池及隔油、轉(zhuǎn)油和排污系統(tǒng)組成。緊急放空塔、池設(shè)施也可以用于抽送系統(tǒng)。 緊急冷卻器是用于冷卻排放的全部料液,使之降溫而消退火災(zāi)與爆炸危急的平安設(shè)備。一般為蛇管式
4、,可以專用,也可以設(shè)計成兩用的,即在正常操作時作為冷卻器組的一部分。事故儲槽是特地用于接受冷卻后緊急排泄物料的平安設(shè)備,一般為立式鋼罐。容積較大的直接火加熱器、危急性較大的反應(yīng)器,如氧化、硝化、氯化反應(yīng)器等,均需裝設(shè)事故儲槽。大型石油化工裝置油品的排放,需通過緊急放空塔、池進行。緊急放空塔下段有56層擋板,下部進油,上部噴淋冷卻水,緊急放空塔下段的上部還應(yīng)接入消防蒸汽。緊急放空塔可放在池內(nèi),塔池相通,但緊急放空池內(nèi)應(yīng)常常保持1/3以上的水,塔底應(yīng)浸在水面以下。 3 可燃液體應(yīng)急排放的平安技術(shù)措施
5、160; 3.1 事故排放設(shè)備設(shè)置在平安位置 設(shè)在廠房里的生產(chǎn)設(shè)備或容器,在緊急狀況下,其內(nèi)液體應(yīng)放流到設(shè)在廠房外的地下或半地下專用事故貯槽或排放罐中。廠房到事故儲槽或排放罐的距離應(yīng)與到設(shè)在廠房外的工藝設(shè)備相同。從露天裝置或工藝臺架到事故儲槽或排放罐的距離應(yīng)布置在裝置或臺架范圍以外,不應(yīng)當(dāng)將其設(shè)在廠房和與這些廠房有聯(lián)系的露天裝置或臺架之間。 緊急排液時,緊急放空塔、池都
6、有著火的危急。因此,緊急放空塔、池應(yīng)設(shè)置在平安地帶,通常應(yīng)與其他裝置或設(shè)施的平安距離為30m。用動力輸送緊急排放物料的轉(zhuǎn)油泵,距緊急排液池的距離應(yīng)為15m以上。緊急放空塔或緊急排放池應(yīng)設(shè)置在污水處理廠四周,盡量縮短排污管線的距離。 3.2 準時啟動排放設(shè)施 發(fā)生時故事,應(yīng)能準時啟動平安排放設(shè)施。事故閥門通常設(shè)在廠房外或第一層靠近出口的位置。假如閥門有遠距離傳動裝置,則事故閥門應(yīng)安在需放空的設(shè)備或裝置四周,起動按鈕要設(shè)在廠房外出口旁。事故放空最好是自動打開閥門,并與設(shè)備或裝置停止運轉(zhuǎn)的設(shè)施相聯(lián)動。起動閥門的自動系統(tǒng)傳感器,要安裝在可能發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域。 緊急排放的管道要向事故儲槽或排放罐一側(cè)傾斜,并且盡可能取直線削減彎曲。除設(shè)備閘閥外,全部事故放空管道上不準安裝閘閥。
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