施工機械的安全措施

1、 施工機械的安全措施 一、塔吊平安技術措施 塔吊平安設施是確保塔機平安使用，消退隱患所必備的愛護裝置和措施，塔機平安設施不能僅限于“四限位、兩保險”。建筑塔式起重機平安規(guī)程、塔式起重機技術條件等標準從塔機的結構與構造、電氣到液壓系統(tǒng)等平安要求作了詳細規(guī)定，為了完善塔機的平安設施供應了牢靠的依據(jù)。因此，對施工現(xiàn)場所用塔機，在按JGJ59-99建筑施工平安檢查標準表3.0.7例行檢查的同時，尚需參照有關國標的規(guī)定，對以下幾方面可能存在的問題進行檢查： （1）塔機起升載荷作為塔機工作時的一個主要參數(shù)，事關塔機的平安。但是塔機司機身在高處，難以估測載荷的重量，因此按國標規(guī)定“可依據(jù)用戶要求協(xié)調起升載荷

2、限位器，起升載荷限制器的誤差不大于其額計的5%”，檢查時應引起充分重視。 （2）采納鋼絲繩作拉繩或變幅繩的塔機大多采納繩卡固定，規(guī)范對采納繩卡固接時繩卡數(shù)量，繩卡間距及繩頭距等均作了明確規(guī)定，這對檢查中訂正繩卡固接存在的擔心全因素是最有勸說力的依據(jù)。 （3）一般塔機在電路上已依據(jù)規(guī)范設有短路及過流愛護、失壓和零拉愛護，但多數(shù)沒有漏電愛護。按規(guī)范標準有關要求“必需裝設漏電愛護器，漏電愛護器的裝設應符合規(guī)范要求”；如是，自然就能起塔吊漏電的預防作用了。 （4）規(guī)范規(guī)定：“當塔式起重機臂架鉸點距地面高度大于50m時，在塔頂和臂架頭部位裝設避雷裝置，對于在電磁波較強的地方工作的塔機吊鉤或結構處生產對人

3、本有害的高壓靜電時，必需采納防電磁波感應措施”，這對塔吊在特別環(huán)境中的防磁和雷電季節(jié)防雷尤為重要。 （5）規(guī)范標準規(guī)定的吊鉤上應設防脫棘爪以及爬梯、護圈、休息平臺及操作系統(tǒng)掌握或輪式掌握器的設置等。 （6）規(guī)范標準規(guī)定“要裝設防止上部設備零件墜下來的防護罩網(wǎng)，并要在構造中實行有效措施，避開零件下落”。照此實施就可以避開設備故障，防止物體打擊事故。 （7）三保險（吊鉤、繩筒、斷繩）、五限位（吊鉤、變幅、行走前后、起重力矩、駕駛室升降）必需齊全、靈敏、牢靠； （8）駕駛、指揮人員必需持有效證上崗，駕駛員應做好記錄； （9）塔吊基礎位于地下室底板上，下設鋼筋砼塊形基礎，在地下室頂面預留孔四周應有排水

4、措施； （10）各類吊索要配套齊全，使用合理，嚴格把握報廢更新標準； （11）塔吊和輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離，并有防護措施； （12）駕駛室內應用平安電壓照明，兩側和后窗加裝防護欄，機窗完整光明； （13）塔機安裝完畢應組織驗收簽證，合格后掛上設備技術性能牌，合格驗印牌、上崗人員牌方可使用； （14）塔吊與建筑物墻體拉結堅固符合規(guī)定。 二、施工電梯平安技術措施 （1）施工現(xiàn)場除做好定期檢查工作外，司機應樂觀做好日常檢查工作。日常檢查工作應在每班前進行，其主要內容有：空載及滿載試運行、檢查制動器的靈敏性和牢靠性，確認正常后，方可正式運行。 （2）駕駛施工電梯的司機應是有關主管部

5、門培訓、考核、取得合格證的專職人員。嚴禁證操作。 （3）施工電梯載物、乘人時，應盡量使載荷勻稱分布，并嚴格按施工電梯額定載荷和最大乘員人數(shù)核定，嚴禁超載使用。 （4）各?？繉拥倪\料通道兩側心須有良好的防護。樓層門應處于常閉狀態(tài)，司機應陌時留意樓層門的開閉狀況，當樓層門未關閉時，司機不應使吊籠上下運行。 （5）升降機在運行過程中，嚴禁以碰撞上、下限位開關來實現(xiàn)停車。 （6）司機因故離開時，應把吊籠降至地面，并切斷總電源鎖上電箱門，以防止其他無證人員擅自開動吊籠。 （7）當電梯頂部風速大于20時（風力達到六級），司機應停止作業(yè)，并將吊籠降至地面。 （8）施工電梯應裝設必要的聯(lián)絡通訊裝置，聯(lián)絡通訊號

6、不明時，司機應當在確認信號后才能開動電梯。 （9）司機應當根據(jù)原機使用說明書上的要求，準時做好施工電梯各活動部件潤滑和保養(yǎng)工作。并填寫例保記錄。且每班要做好運行記錄及交接班記錄。 三、攪拌機平安技術措施 （一）、開車前的預備 1、檢查機械各部螺栓，應緊固良好。 2、檢查各部軸承、減速器的油量應在規(guī)定范圍內，向各注油點注入適量的潤滑油脂。 3、查看配電板的操作面板上的接線是否松動，脫落現(xiàn)象。 4、查看各傳感器的安裝是否牢靠，受力是否勻稱。 5、校驗掌握器的稱定值，落差設置正確，電氣掌握部分調試結束。 6、合上主線路空氣開關和掌握線路空氣開關，將操作箱門上的掌握轉換開關打到手動或自動位置。 7、檢

7、查稱量斗，應保證為空斗。 8、檢查攪拌機料斗，應保證為空斗。 （二）、運行 1、按下掌握柜上的開/停按鈕，啟動運行程序。 2、掌握器進入運行狀態(tài)，先自行進行自檢，發(fā)覺問題自動報警轉入停止狀態(tài)，自檢通過后，運行狀態(tài)默認為上料過程。 3、系統(tǒng)進入上料過程，掌握器自動去皮處理，即將稱量斗中的少量粘料做去皮重處理，而使顯示值歸零。 4、配料機上第一種物料（沙子），當稱量斗重量達到第一種物料的設定值時，上料機停止運轉；配料機開頭上其次種物料（石子），當稱量斗中重量達到其設定值時，上料機停止運轉，然后將上料斗中的物料卸入攪拌機的上料斗中。 5、人工向上料斗中倒入水泥。 6、開動攪拌機提上料斗，到達卸料位置后，將上料斗中的物料卸入攪拌機中，將料斗下放到上料位置。 7、向攪拌機中加水后，對攪拌機中的物料攪拌57分鐘。 8、將攪拌好的砼卸出后，進入一個工作循環(huán)。 （三）、攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng) 1、攪拌系統(tǒng)