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文檔簡介

1、 某煤礦反井鉆機使用安全技術(shù)措施 一、 施工地點:五路前石門         二、 施工方法:用反井鉆機先由上向下施工小鉆孔(80mm),鉆透后再用1200mm鉆頭從下往上進行反井?dāng)U大。        三、 工程量:35 m        四、 反井鉆機施工平安技術(shù)措施      

2、0; 1、 每班作業(yè)前,必需由外往里逐米檢查運料、行人線路的幫頂狀況,敲幫問頂,找掉幫頂浮石、活石,確認(rèn)平安后方可施工。        2、 凡參與鉆井施工人員必需學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)規(guī)定,學(xué)習(xí)鉆井工作基本學(xué)問及該機的操作方法,未經(jīng)過培訓(xùn)、沒有取得操作證的人員不得上操作臺操作鉆機。        3、 每班必需至少三次檢查鉆機現(xiàn)場的瓦斯?fàn)顩r,風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,停止鉆井,可連續(xù)給水沖孔,鉆機及其開關(guān)地點四周20米范圍內(nèi)的風(fēng)流

3、中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必需停止鉆機運轉(zhuǎn),撤出人員切斷電源進行處理,待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時方可開動鉆機。        4、 鉆進前施工人員要熟識所鉆井孔的方位、直徑、深度和地質(zhì)狀況,要學(xué)習(xí)把握鉆機的使用操作學(xué)問。        5、 鉆進前施工人員要對鉆機進行全面檢查,檢查各部位螺栓是否丟失和松動,滑道和各活塞桿是否有臟物,液壓膠管接頭是否平安完好,操作桿是否處于閉鎖狀態(tài)。供水水源、油位是否達到設(shè)計要求,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理不得鉆進。

4、        6、 鉆進前要進行全面空載試運轉(zhuǎn),包括動力水龍頭的上下運動和旋轉(zhuǎn)、機械手和轉(zhuǎn)盤吊工作是否正常等,如發(fā)覺漏油、阻卡現(xiàn)象必需先處理正常后再施工。        7、 開鉆前必需首先檢查操縱手柄是否處于閉鎖狀態(tài),起動水泵或打開壓力水后開孔,如發(fā)覺不上水,鉆機不能運轉(zhuǎn)。        8、 鉆機導(dǎo)孔接鉆桿前,推力油缸停止推動,并把鉆具提起5-10cm

5、,連續(xù)給水沖洗孔底,清洗時間不同孔深掌握在2-5分鐘。下一個班沒人接班時,清洗時間應(yīng)延長5-10分鐘。停機前必需把鉆頭提到肯定高度方可停水。        9、 鉆進時,司機精力要集中,要常常觀看壓力表的變化狀況,并隨時調(diào)整。留意機體上支撐的壓力,如發(fā)覺下降,應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整。        10、 鉆進時,作業(yè)人員要常常清理導(dǎo)孔鉆進時循環(huán)沖洗液帶上來的沉淀巖沫,并留意鉆機的運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺電機、動力水龍頭、油泵、馬達或其它部件有特別響聲、不能

6、正常工作、油管漏油等,應(yīng)準(zhǔn)時通知司機,停機處理。鉆導(dǎo)孔期間停機時,也應(yīng)連續(xù)清洗孔底2-5分鐘。假如鉆機狀況許可,應(yīng)把鉆頭提到最高位置,要常常擰緊機座地腳螺栓及其它活動部位螺栓。        11、 油箱溫度超過45應(yīng)停機冷卻或加大冷卻水量,停機工序按本措施第8條、第十條執(zhí)行。        12、 正常鉆進時,要定期給鉆架導(dǎo)向軌、抶正器、幫助卸扣滑道等部位注油潤滑。      

7、;  13、 接鉆桿時,動力水龍頭應(yīng)提升至最高位置,以免機械手輸送鉆桿時發(fā)生鉆桿與動力水龍頭碰撞,每次接鉆桿時,鉆桿絲扣必需用鐵毛刷清理潔凈并抹絲扣油。        14、 使用轉(zhuǎn)盤吊、機械手運輸鉆桿時,如需要抶正只能從兩頭絲部位挪動,不允許用手抱住鉆桿體,以免發(fā)生壓傷、擠傷事故。        15、 卸鉆桿時,人員必需撤離,站在主機一側(cè)指揮慢速卸扣。     &

8、#160;  16、 當(dāng)卸鉆桿需要用幫助卸扣裝置卸扣時,應(yīng)當(dāng)把卸扣油缸頂住棘輪齒后方可推動油缸,接頭松動后,即收縮活塞桿,機械手抓住鉆桿后,才允許把水龍頭上卡瓦取下。        17、 卸下鉆桿的接頭必套上愛護帽后,才允許吊回到鉆桿平車上。鉆桿愛護帽不得丟失。        18、 為保證導(dǎo)孔的鉆進質(zhì)量,開孔鉆進前應(yīng)檢查鉆孔中心巖石面,要求巖石面水平,開孔鉆進應(yīng)采納低鉆壓,鉆進兩根鉆桿深度后,再按給定參數(shù)鉆進。&

9、#160;       19、 當(dāng)導(dǎo)孔余5.0m貫穿時,必需在對預(yù)定鉆孔中心兩側(cè)5m處設(shè)專人警戒,不允許任何人進入該區(qū)域。        20、 在連接擴孔鉆頭以前,應(yīng)在接頭死扣上抹上絲油再與鉆桿相連。        21、 為使擴孔鉆進開孔時鉆頭旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),擴孔前要修整工作面,使工作面基本和實際導(dǎo)孔垂直,剛擴孔時采納低鉆壓進行,待鉆頭全進步入內(nèi),再按給定參數(shù)鉆進。&#

10、160;       22、 擴孔期間,仍舊執(zhí)行第十九條規(guī)定,并在鉆機和鉆孔透位下口各設(shè)一部電話,以便上下聯(lián)系。        23、 鉆機正在擴孔運轉(zhuǎn)時,不得清除下口的矸石,清理矸石前必需與上口司機聯(lián)系好,停止擴孔后才可以進行清理矸石作業(yè),矸石不能清理太凈,應(yīng)當(dāng)留有肯定厚度作為緩沖層用,清矸人員作業(yè)時不許站在鉆孔下方。        24、 擴孔離上口還有3米距離時

11、,要用低壓鉆進,此時施工人員要親密留意鉆機基礎(chǔ)變化狀況。        25、 當(dāng)因基礎(chǔ)發(fā)生變化而不能貫穿時,待鉆機全部拆除后可以用爆破法或風(fēng)鎬鑿開,在進行該項作業(yè)時,施工人員應(yīng)當(dāng)配帶平安繩(帶)。        26、 全部施工人員要愛惜鉆機和附屬設(shè)備,要仔細(xì)學(xué)習(xí)和把握鉆機性能、使用、保養(yǎng)和修理方法出故障后要實行適當(dāng)措施,找專業(yè)人員修理,切忌用錘子敲打設(shè)備等防止損壞設(shè)備。     &#

12、160;  27、 鉆進時,液壓馬達油壓最大不得超過25.0Mpa,副泵最大油壓不能超過18.5 Mpa.        28、 鉆機液壓系統(tǒng)采納40#耐磨液壓油,鉆進期間要常常觀看油箱車的油量,發(fā)覺油面低于下限,應(yīng)準(zhǔn)時注油。        29、 油箱車要定期清洗換油,鉆機首次使用一個月就要換油,并要更換濾油器紙質(zhì)濾芯。鉆機純鉆時間每500小時換油一次,加油時要用帶過濾網(wǎng)的手動注油泵。  

13、60;     30、 潤滑滑軌與機架滑道的注油杯,每班要添加一次潤滑油。        31、 鉆機運轉(zhuǎn)時若發(fā)覺液壓系統(tǒng)調(diào)壓失靈、有振動或有雜音時,要停機檢查分析。        32、 鉆機運轉(zhuǎn)時,若發(fā)覺活塞桿有臟物時,應(yīng)準(zhǔn)時潔凈抹布擦凈。        33、 拆卸各零部件,尤其是液壓零件時,必需輕拿輕

14、放,不得隨便亂放。        34、 鉆進導(dǎo)孔時如突然發(fā)覺鉆具旋轉(zhuǎn)困難,可能是遇到裂隙巖縫卡鉆,應(yīng)邊旋轉(zhuǎn)邊鉆具提升肯定高度,再漫漫往下掃孔,一次掃孔不行,應(yīng)進行多次掃孔。掃孔仍不能解決問題時,應(yīng)提鉆進行檢查。        35、 鉆進導(dǎo)孔時,如突然發(fā)覺循環(huán)水大量漏失,并且補充水源也不解決問題時,應(yīng)準(zhǔn)時把鉆具提升到最高位置,向有關(guān)部門匯報,聽候處理。        36、 鉆進導(dǎo)孔或擴孔時,如突然發(fā)覺水源中斷,應(yīng)準(zhǔn)時停止鉆進,查找緣由,停止鉆進時應(yīng)把導(dǎo)孔鉆頭上提至最高位置,擴孔鉆頭則往下放一些。        37、 擴孔鉆進時如發(fā)覺排矸不暢,鉆頭激烈晃動,并進尺困難,可能是大快巖石落在刀盤上,夾住刀具,造成偏磨或掉刀具。此時應(yīng)把鉆具下放一段距離,再

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