機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)因素及防范措施

1、 機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)因素及防范措施 一、機(jī)械危害         1靜止的危急        設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危急即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危急。包括：        (l)切削刀具有刀刃。        (2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。  &#

2、160;     (3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣銳利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。        (4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時(shí)更為危急。        2直線運(yùn)動(dòng)的危急        指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危急，又可分接近式的危急和經(jīng)過式的危急。     

3、0;  (l)接近式的危急：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未準(zhǔn)時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。        縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。        橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。        (2)經(jīng)過式的危急指人體經(jīng)過運(yùn)動(dòng)的部件引起的危急。包括：   

4、     單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。        作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分，如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。        運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機(jī)的滑塊與模具。        作直線運(yùn)動(dòng)的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。        3機(jī)

5、械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危急        指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危急。        (l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危急，如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。        (2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危急，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，相互嚙合的齒輪。     

6、   (3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危急，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。        (4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危急，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。        (5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危急，如伸出機(jī)床的瘦長加工件。        (6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬

7、皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。        (7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危急性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。        (8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。        4機(jī)械飛出物擊傷的危急        (l)飛出的刀具

8、或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破裂的砂輪片等。        (2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破裂而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。        二、非機(jī)械危害        1電擊傷        指采納電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危急。  

9、      (l)靜電危急如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊損害事故。        (2)觸電危急如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤地接線或誤操作等緣由造成的觸電事故。        2灼燙和冷危害        如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危急，或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危急，在深冷處理或與低溫金屬表面接

10、觸時(shí)被凍傷的危急。        3振動(dòng)危害        在機(jī)械加工過程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害，按振動(dòng)作用于人體的方式，可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。        (l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。        (2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式

11、進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，振動(dòng)通過振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操的手和臂，從而給操造成振動(dòng)危害。        4噪聲危害        機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。        機(jī)械引起的噪聲包括：        (l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在

12、加工過程中發(fā)出的噪聲。        (2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。        (3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流淌而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。        5電離輻射危害        指設(shè)備內(nèi)放

13、射性物質(zhì)、x射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。        6非電離輻射危害        非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。        7化學(xué)物危害      

14、  機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：        (l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危急。        (2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、幫助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。        (3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，

15、如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。        8粉塵危害        指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：        (l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝聚或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時(shí)，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。        (2)固體物質(zhì)的機(jī)械加

16、工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。        (3)鑄造加工中，清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。        (4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。        (5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。  

17、;      9生產(chǎn)環(huán)境，指特別的生產(chǎn)環(huán)境        (l)照明        工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。        (2)氣溫        工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。 

18、0;      (3)氣流        工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。        (4)濕度        工作區(qū)濕度過大或過小。        二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接緣由      

19、0; 一）、機(jī)械事故發(fā)生的直接緣由        1機(jī)械的擔(dān)心全狀態(tài)        (l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。        無防護(hù)        無防護(hù)罩，無平安保險(xiǎn)裝置，無報(bào)警裝置，無平安標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。   &#

20、160;    防護(hù)不當(dāng)        防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，平安距離不夠，電氣裝置帶電部分暴露等。        (2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。        設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。        修理、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)

21、，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。        機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合平安要求等。        設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合平安要求，制動(dòng)裝置有缺陷，平安間距不夠，工件上有銳利毛刺、毛邊、設(shè)備上有銳利倒棱等。        (3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、平安帶、平安帽、平安鞋等缺少或有缺陷。    

22、    所用防護(hù)用品、用具不符合平安要求。        無個(gè)人防護(hù)用品、用具。        (4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良        通風(fēng)不良        無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。        照明光線不良

23、0;       包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵充滿、視物不清，光線過強(qiáng)，有眩光等。        作業(yè)場地雜亂        工具、制品、材料堆放擔(dān)心全。        作業(yè)場所狹窄。        (5)操作工序設(shè)計(jì)或配置擔(dān)心全，交叉作業(yè)過多。 

24、       (6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。        (7)交通線路的配置擔(dān)心全。        (8)貯存方法擔(dān)心全，堆放過高、不穩(wěn)。        2操的擔(dān)心全行為        這些擔(dān)心全行為可能

25、是有意的或無意的。        (l)操作錯(cuò)誤、忽視平安、忽視警告包括未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)；遺忘關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動(dòng)車；工件刀具緊固不牢，用壓縮空氣吹鐵屑等。        (2)使用擔(dān)心全設(shè)備。臨時(shí)使用不堅(jiān)固的設(shè)施如工作梯，使用無平安裝置的設(shè)備，臨時(shí)拉線不

26、符合平安要求等。        (3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。        (4)造成平安裝置失效。拆除了平安裝置，平安裝置失去作用。        調(diào)整錯(cuò)誤造成平安裝置失效。        (5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。        (6)攀、坐危急位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。        (7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。