煤礦掘進(jìn)巷道過斷層安全技術(shù)措施

1、 煤礦掘進(jìn)巷道過斷層安全技術(shù)措施  一、工程概況         主斜井與回風(fēng)立井井底聯(lián)絡(luò)巷巷在掘進(jìn)KO72米處，遇見斷層，斷層產(chǎn)狀尚不明確，依據(jù)地質(zhì)資料推斷，主斜井與回風(fēng)立井井底聯(lián)絡(luò)巷煤巷經(jīng)過DF2、DF4斷層，這兩條斷層為三維地震確定斷層。兩條斷層落差05m，對(duì)工作面掘進(jìn)影響較大，遇到時(shí)需加強(qiáng)支護(hù)，制定過斷層措施，防止巷道塌落，同時(shí)，由于斷層是導(dǎo)水通道，留意加強(qiáng)防排水工作。（1）、DF2正斷層： 8號(hào)檢查孔揭露了DF2斷層，位于井田西北部，斷層在2號(hào)煤層以下222.02242.69m處經(jīng)過，走向近NWW，傾向N

2、EE，傾角70°75°，落差05m。（2）、DF4正斷層：位于井田西北部，DF2正斷層北，走向近EW，傾向N，傾角60°75°，落差為05m。為了的確斷層結(jié)構(gòu)和煤層所處的位置，要求必需進(jìn)行鉆探，為了保證在過斷層期間的掘進(jìn)施工平安順當(dāng)進(jìn)行，特殊制定以下平安技術(shù)措施：        二、施工方法及支護(hù)形式        采納放小炮掘進(jìn)短支短掘的方式掘進(jìn)，要求每炮進(jìn)尺不得超過100mm。頂板管理：斷層四周如頂板破裂應(yīng)采納密

3、集錨、索網(wǎng)方式支護(hù)，穿楔材料使用廢舊錨桿、釬子等鐵質(zhì)材料。巷幫采納錨網(wǎng)護(hù)幫。涌水狀況由專人負(fù)責(zé)，假如消失涌水特別準(zhǔn)時(shí)報(bào)告及實(shí)行堵水措施，并做好防、堵、排水工作。        施工過程中不管頂板巖石好壞，必需采納臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)，采納前探梁支護(hù), 前探梁用10#槽鋼制成，長(zhǎng)4.0米，共六根，間距500mm.吊掛采納18mm圓鋼制成吊環(huán)，吊環(huán)規(guī)格為80mm 圓形，吊環(huán)上焊有20mm 的螺帽。 支護(hù)時(shí)，先將吊環(huán)寧在打注好的錨桿外露端，每根前探梁通過兩個(gè)吊環(huán)吊掛。由外向里推移至工作面。前探梁 上好后用剎頂木背緊剎牢。爆破采納短掘

4、的方式，爆破后準(zhǔn)時(shí)安裝前探梁，頂部錨網(wǎng)+錨索支護(hù)完成后取下前探梁，做到工作面不空頂。爆破后最大控頂距離不超過1500mm.         、前探梁臨時(shí)支護(hù)方法        1、掘進(jìn)迎頭響炮后，先進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂結(jié)束后，由班長(zhǎng)及有閱歷的老工人進(jìn)行前探梁臨時(shí)支護(hù)。        2、在耙裝工作結(jié)束后，班長(zhǎng)領(lǐng)先進(jìn)入迎頭查看狀況，并指揮老工人進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂結(jié)束后再用點(diǎn)

5、柱把頂板掌握好。        3、達(dá)到錨桿間排距應(yīng)準(zhǔn)時(shí)打設(shè)錨桿，打錨桿時(shí)必需在有點(diǎn)柱的臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行。        4、打完錨桿確認(rèn)迎頭無問題后將前探梁撤掉并回收以備下次使用。        使用時(shí)必需遵守以下規(guī)定：        1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工中必需每隔15min用2m以上的長(zhǎng)柄工具準(zhǔn)時(shí)摘除活石浮

6、煤。摘除時(shí)一個(gè)操作，一人監(jiān)護(hù)；人員必需在牢靠的支護(hù)下作業(yè)，并清理好退路。        2、錨桿必需按規(guī)定的間排距施工，達(dá)到間排距應(yīng)準(zhǔn)時(shí)打錨桿支護(hù)頂板。        3、支設(shè)前探梁時(shí)人員必需在永久支護(hù)下進(jìn)行，每次支設(shè)及回撤前探梁必需有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板，班長(zhǎng)親自指揮。        4、當(dāng)頂板條件變差，冒落嚴(yán)峻時(shí)必需淺打眼（深度0.81.0m），少裝藥，縮小循環(huán)進(jìn)度，達(dá)到間排距準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行支

7、護(hù)。        5、迎頭必需備齊足頂材料，35棵直徑不小于150mm的木柱、30個(gè)木楔、10個(gè)柱帽，以備急用。        、永久支護(hù)：        1、錨桿及錨固劑：左旋無縱筋井下專用錨桿，20mm，長(zhǎng)度2200mm。每根錨桿采納兩支Z2360型樹脂錨固劑，錨固長(zhǎng)度1200mm。外露長(zhǎng)度螺母以外1040（mm）。托板為150×150×10（mm）鋼托板。配套

8、標(biāo)準(zhǔn)螺母錨固。每根錨桿錨固力105KN。錨桿間排距為800×800（mm）。        2、巖巷2-2斷面網(wǎng)采納直徑8mm菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長(zhǎng)×寬=2000mm×1000mm，孔目為長(zhǎng)×寬=120mm×120mm，網(wǎng)要壓茬連接，搭接長(zhǎng)度100mm; 煤巷1-1斷面網(wǎng)采納直徑4mm菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長(zhǎng)×寬=2000mm×1000mm，孔目為長(zhǎng)×寬=55mm×55mm，網(wǎng)要壓茬連接，搭接長(zhǎng)度100mm，相鄰兩塊網(wǎng)之間要用12#鐵

9、絲對(duì)角連接，雙絲雙扣，孔孔相連。連接點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q布置，綁絲扭結(jié)不少于3圈。        3、錨索：錨索采納17.8mm七絲鋼絞線，長(zhǎng)度7300mm，錨索托板為300×300×16（mm）鋼托板。錨索成2-3-2排列方式，間排距為1600mm×2400mm。每根錨索采納三支Z2360型樹脂錨固劑，錨固力180KN。        4、噴射混凝土使用PO42.5普硅水泥，沙為純潔的河沙，石子粒徑為5-10mm，石子過篩，并用水沖洗潔凈，混凝土強(qiáng)度C20，配比為水泥：沙：石子=1：2：2（重量比）；速凝劑型號(hào)為AS-1型、摻入量一般為水泥重量的23.5%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必需在噴漿機(jī)上料口勻稱加入。噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。        5、施工中若遇到圍巖破裂等不良地質(zhì)狀況，必需實(shí)行加密錨桿、增加錨索和加U型鋼棚支護(hù)等加強(qiáng)支護(hù)措施。        三、平安技術(shù)措施：