沉井、頂管安全技術(shù)交底

1、 沉井、頂管安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容：         1.基坑開挖        a.沉井制作前，應(yīng)先在設(shè)計位置挖好基坑，基坑開挖采納機械為主.人力協(xié)作的方式,適度放坡。基坑標高依據(jù)現(xiàn)場狀況而定。        b.基坑底部沿四周設(shè)置2%坡度的排水溝，四角設(shè)置集水坑，集水坑深度比四周溝的深度深500mm以上。      

2、0; 2.井壁的制作        a井壁采納組合鋼模板，采納D48鋼管做豎向圍檁，D48鋼管做水平圍檁，鋼管接頭部位錯開。圍檁水平間距不大于500mm，豎向間距不大于400mm。水平圍檁相互用扣件扣牢。        b.澆搗混凝土采納D70型振動棒，并配部分D50的振動棒，以解決由于鋼筋間距過密而振搗困難問題，振動間距不大于50cm。        c.混凝土下料時要求沿墻四周勻稱進

3、行，不得在某一處的井壁內(nèi)集中下料，靠振動器趕淌混凝土，不允許造成高差過大的現(xiàn)象，不允許在模板外側(cè)振搗。        d.振搗砼時應(yīng)掌握好振動棒的插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度過度振搗，每棒掌握在30秒左右,以免模板發(fā)生爆模現(xiàn)象。        3.鋼筋工程        a.依據(jù)設(shè)計施工圖和國家規(guī)范編制出鋼筋加工的清單，按清單進行來料加工制作。  

4、60;     b.加工好的鋼筋必需進行清理、分類、根據(jù)施工設(shè)方案分點堆放整齊，并掛牌標明種類及使用部位。        c.鋼筋采納現(xiàn)場綁扎，進場的原材料鋼筋必需有鋼材質(zhì)保書、試驗報告，并批量做好原材料試驗，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理單位認可后方可使用，進場成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。        4.混凝土澆筑        a.混凝土澆筑根據(jù)混凝土

5、結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求進行。        b.沉井依據(jù)井高分節(jié)制作，采納商品混凝土，通過砼泵車直接運輸，接高時下節(jié)混凝土須達到設(shè)計強度的70%以上，然后再澆筑下一節(jié)混凝土且一次到位。        c.沉井澆筑過程中，混凝土應(yīng)保持同步勻稱上升，并親密留意做好沉降觀測，若發(fā)覺不勻稱下沉，應(yīng)即時調(diào)整，嚴防井壁斷裂。        d.沉井直壁模板在混凝土強度達到50%以上，刃腳斜面的

6、模板在混凝土強度達設(shè)計強度的70%以上時方可拆模。        e.沉井混凝土施工時，必需嚴格按施工規(guī)程進行，嚴格掌握水灰比，保持骨料清潔和良好級配、振搗密實，細心養(yǎng)護，以防產(chǎn)生早期裂縫，當氣溫低于5度時，實行保溫施工措施。        f.混凝土澆搗前，全部預(yù)埋件、套管、預(yù)留鋼筋等要精確就位。        5.混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施    

7、    a.加強掌握混凝土坍落度，嚴禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。        b.反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于掌握攪拌站出料質(zhì)量。        c.根據(jù)澆搗方案，組織全體操作人員進行技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟做到心中有數(shù)。        d.各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要精確。  

8、      e.混凝土拌車進場，混凝土品質(zhì)嚴格把關(guān)，檢查混凝土裝車時間、混凝土坍落度、混凝土到場時間等是否達到規(guī)定要求，對不合格者堅決予以退貨，嚴禁不合格混凝土進入施工現(xiàn)場。        f.混凝土澆搗工程中質(zhì)量部門要巡回監(jiān)督檢查，發(fā)覺質(zhì)量問題，馬上督促整改。        g.混凝土澆筑前只有各項預(yù)備工作完善到位，現(xiàn)場各級驗收工作順當通過，混凝土才能開泵進行澆筑。   &#

9、160;    h.混凝土養(yǎng)護：混凝土澆搗完后，按規(guī)范要求澆水養(yǎng)護。        6.沉井下沉        沉井在下節(jié)強度達到100%，其余各節(jié)達70%后即可一次下沉。        a.沉井下沉依據(jù)土層及四周建筑物狀況采納排水或不排水法施工，土層中有流砂、軟土或距建筑物較近時采納不排水法施工。井內(nèi)取土?xí)r，先挖鍋底后掏刃腳。掏土?xí)r要對稱取土，勻稱下沉,每

10、層掏土不要大于30cm,下沉?xí)r如遇中風(fēng)化巖或強風(fēng)化巖，用風(fēng)鎬鑿除開挖。在下沉過程中要準時測量觀看，若發(fā)覺偏移準時實行措施進行訂正，井內(nèi)取土不得堆放在基坑四周，避開對基坑外圍增加載荷。        b.當沉井下沉到設(shè)計標高以上1m時，應(yīng)適當減慢下沉速度，每天不大于0.3米，這時要削減鍋底開挖深度，刃腳掏土?xí)r要慎重，防止突沉和超沉事故的發(fā)生。        c.不排水下沉?xí)r，井內(nèi)水位宜高于井外水位1米。    

11、0;   沉井下沉糾偏        在沉井下沉各階段，應(yīng)即時實行相應(yīng)措施予以訂正。        a.沉井傾斜：即沉井垂直度消失歪斜超過允許限度。此時應(yīng)加強觀測資料的校核和分析；分區(qū)、依次、對稱、同步拆除磚模；或在刃腳高的一側(cè)加強取土，低的一側(cè)少取土或不取土，待正位后再勻稱分層取土，還可以在高側(cè)配重加載，設(shè)置空氣幕等。        b.沉井偏移：即沉井軸線產(chǎn)生位移

12、現(xiàn)象。此時應(yīng)首先加強測量資料的校核，然后掌握沉井不再向偏移方向傾斜，在刃腳高的一側(cè)加強取土，低的一側(cè)少取土或不取土。        c.沉井下沉過快：即沉井下沉速率超過挖土速度，消失特別狀況，則應(yīng)掌握底梁等處取土，井外塌方即時回填并夯實，以增大側(cè)面阻力，同時保證井內(nèi)水位。        d.沉井難以下沉:用配重、泥漿護壁、井外射水等減阻方法。        7.沉井封底 

13、60;      沉井下沉至設(shè)計標高后，應(yīng)馬上進行素混凝土封底施工。        主要施工步驟為：清除井底浮泥等    井壁等接觸部清洗    水下砼澆筑    預(yù)留插筋         表層鑿除     底板澆注。    &#

14、160;   澆注平臺搭設(shè)：平臺搭設(shè)由型鋼、腳手管搭設(shè)，以利于施工時掌握導(dǎo)管、泵車軟管等。導(dǎo)管采納250鋼管，提升移動用手葫蘆掌握。注意測量，合理確定導(dǎo)管埋深和導(dǎo)管提上升度，避開堵管或返水事故的發(fā)生。封底混凝土的澆注時，應(yīng)對稱勻稱。當封底混凝土達到設(shè)計強度后，方可進行井內(nèi)抽水，抽干后不得有滲水現(xiàn)象，否則應(yīng)予修補。當澆注底板混凝土前，應(yīng)先將槽口鑿毛，用水槍、鋼絲刷對井體與素混凝土接觸部位進行清掃，以清除封底混凝土表面的淤泥等，并沖洗潔凈，底板鋼筋應(yīng)與框架底梁和井壁上的鋼筋焊接堅固。        a.澆筑底板混凝土前，應(yīng)先將槽口鑿毛，清除封底混凝土表面殘渣，并沖洗潔凈，底板鋼筋應(yīng)與井壁上的鋼筋用鋼筋接駁器連接好或焊接堅固。        b.底板鋼筋綁扎必需具備下列條件：        基槽處理驗收工作;        軸線、墻、截面尺寸必需符合設(shè)計施工圖;        綁扎下層鋼筋時，在墊層面彈出鋼筋綁