熱式壓鑄機常見故障的排除

1、 熱式壓鑄機常見故障的排除 由于熱式壓鑄機是在高溫、高壓、高速下工作，工作條件較為惡劣，在連續(xù)長時間工作后，難免會消失故障，如異響、動作不平穩(wěn)、甚至機器停在某一位置不動、循環(huán)進行不下去。這些故障狀況一旦消失，操就應引起高度重視，認真觀看，推斷故障發(fā)生部位及可能之緣由，準時排解故障，以保證正常生產。對于一般PLC掌握的壓鑄機，由于沒有故障揭示，只能依據故障前后消失的現象、PLC掌握程序所需的條件來推斷，排解故障的難度較大一些；對于PC掌握的壓鑄機，由于具有較豐富的自診斷功能，即故障揭示及監(jiān)控報警功能，正常狀況下，報警與所監(jiān)控的部位有關，比較簡單診斷處理?？傊?，壓鑄機一旦消失故障，都需要操或修理者

2、準時進行綜合分析，查找緣由，予以排解。 壓鑄機常見故障為：動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等，排解這些故障的關鍵在于區(qū)分它是屬于電氣、液壓還是機械故障，而把握壓鑄機的結構和工作原理以及每個動作相關的輸入、輸出條件，壓鑄機液壓系統(tǒng)工作原理以及壓力、速度調整方法是排解故障的基礎。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要準時檢查修理。下面重點分析、介紹熱式壓鑄機常見的10種故障現象的可能緣由及排解。 1不能鎖?；蜴i模一段后自停，不能鎖到位，能開模 可能的緣由及排解 (1)鎖模條件被破壞 前或后平安門未關 排解：關門或檢查平安門吉掣是否壓到位?是否有信號輸出或吉掣損壞? 鎖模油閥無

3、動作 排解：a.檢查各輸出點是否有信號輸出或接線是否松脫? b.檢查鎖模油路中相關油閥，如：鎖模油閥、比例閥、方向閥等是否卡死或電磁鐵線圈是否損壞? c.輸出壓力、流量(速度)是否正常? 頂針未回原位 排解：檢查頂出行程調整是否過大，感應不到?近接開關是否無信號或損壞?頂針油路中相關油閥動作不靈或卡死? 機械手未回原位 排解：檢查接近開關是否失效?或氣閥動作不靈?卡死?在不使用氣動打頭時應將機械手扎住，以免震松，機械手下垂導致誤報警。 鎖模解碼器參數變化 排解：a.檢查鎖模解碼器是否有信號輸出或損壞而無法計數? b.連接鎖模解碼器的齒輪、齒條是否損壞、松動或解碼器支架是否松動導致計數不精確?

4、c.突然停電、停機導致鎖模解碼器顯示值與實際監(jiān)控狀態(tài)發(fā)生變化，需重新調整解碼器原始值。 (2)低壓鎖模故障 排解：a.檢查模具內是否有異物或閉合不好。 b.低壓鎖模相關參數設置不當，如：低壓報警時間、壓力、位置等參數設置是否恰當? (3)機鉸、鉸邊、鋼司嚴峻磨損，運動至此部位卡住 排解：更換嚴峻磨損零件。 (4)鎖模油缸后段內有異物或磨損、拉花阻住 排解：清洗 或更換。 總結：消失故障，首先利用機器的報警、檢視功能，推斷故障部位，從該動作的相關輸入、輸出條件分析，通過檢查電氣掌握元件及接點，檢查液壓傳動的掌握，執(zhí)行元件及部件，檢查機械部位的零件及裝配狀態(tài)，查找故障緣由，予以排解。 2不能開模或打不開模具 可能的緣由及排解： (1)開模相關條件被破壞 開模油閥無動作 排解：a.檢查各輸出點是否有信號輸出或接線位是否松脫