水電安裝施工方案

1、鄭州市中方園建筑安裝工程有限公司河南中信方圓創(chuàng)世花園9#樓目錄一、工程概況：一）電氣工程二）給、排水工程三）暖通工程二、編制依據(jù)三、質(zhì)保體系四、主要分項工程施工方案一）給、排水工程A、施工準備B、工藝流程C、安裝工作D、試驗E、成品保護F、應注意的質(zhì)量問題G、給排水允許偏差項目二）電氣工程A、配管安裝B、管內(nèi)穿線C、防雷接地D、配電箱安裝E、燈具、開關(guān)、插座安裝三）暖通工程A、施工準備B、操作工藝C、安裝工作D、質(zhì)量標準E、成品保護F、應注意得質(zhì)量問題五、施工用電與防護措施水電安裝工程施工方案ii鄭州市中方園建筑安裝工程有限公司河南中信方圓創(chuàng)世花園9#樓六、質(zhì)量保證措施水電安裝工程施工方案一、

2、工程概況一）電氣工程1、本工程地下1層，地上17.5層，屬二類建筑，消防用電為二級負荷。電氣工程設(shè)計共含以下幾項：電力設(shè)備供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)；弱電系統(tǒng)包括：有線電視系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)、家居安防系統(tǒng)。2、配電箱照明：a、低壓電源220V/380V50HZ,引自小區(qū)變電所，居民用電、非居民用電分別單獨配電；b、本工程采用放射式與樹干式相結(jié)合的配電方式，豎向配電采用分區(qū)樹干式配電方式，在電氣豎井內(nèi)設(shè)置樓層配電箱向本層供電;c、所有消防用電設(shè)備均采用低壓雙回路供電，并在末端自動切換；d、在電梯機房內(nèi)設(shè)220V/36V1000W的照明變壓器，電源接自電梯雙電源切換箱。3、防

3、雷接地：本工程屬第三類防雷建筑物，將建筑物基礎(chǔ)內(nèi)主鋼筋焊接連通，構(gòu)成環(huán)形閉合接地體，避雷網(wǎng)采用*10鍍鋅圓鋼在屋脊、檐角等處敷設(shè)，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根不小于小16的主筋作為引下線，并與基礎(chǔ)接地體可靠焊接連接；采用TN-S接地系統(tǒng)，電源進戶處重復接地；在建筑物的四周設(shè)置接地電阻測試點。本建筑工程采用共同接地系統(tǒng)，接地電阻1歐姆，如1歐姆，需增設(shè)人工接地極。4、弱電系統(tǒng)：a、電話、寬帶網(wǎng)選用統(tǒng)一系統(tǒng)，系統(tǒng)的進線選用一根六芯光纖和200對電話電纜，終端線選用六類八芯雙絞線，在室內(nèi)穿硬質(zhì)阻燃PVC20管敷設(shè)。b、電視信號由小區(qū)有線電視系統(tǒng)引入，電視干線選用SYWV-75-9;電視支線選用SYWV-75-5

4、,穿G20管沿墻沿樓板暗敷，在電氣豎井內(nèi)明敷;c、單元入口可視對講機嵌墻安裝，電源取自事故照明箱的備用回路。每戶設(shè)入戶門磁，緊急救助按鈕二）給排水工程1、本工程地下1層，地上17.5層，屬二類高層居住建筑，包括生活給水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)，生活污水系統(tǒng)。2、生活給水系統(tǒng)：a、水源由兩路市政給水供給，一路從隴海路機紫荊山路市政自來水接入一根D200引入管，供生活及消防用水，另一路由2#樓東側(cè)地下蓄水池供水；b、地下一層至地上五層由市政給水管網(wǎng)直接供水，五層以上由無負壓生活變頻增壓穩(wěn)流供水設(shè)備供水。3、消防給水系統(tǒng)：a、本系統(tǒng)包括：消火栓給水系統(tǒng)。用水量：消防栓：室內(nèi)：201/s,室外：151/s,

5、滅火時間：2h。b、除無可燃物的設(shè)備層外，本建筑物各層均設(shè)置室內(nèi)消火栓，每個消火栓處設(shè)直接啟動消防水泵的按鈕，消防電梯間前室設(shè)置消火栓。c、初期火災用水由13#樓屋頂水箱供給。d、本建筑物配置手提式磷酸氨鹽干粉滅火器。5、污水系統(tǒng)：a、地下室排水由污水泵提升后排出。b、生活污水系統(tǒng)采用單立管伸頂通氣系統(tǒng)排至室外，底層單獨排水。c、生活污水須經(jīng)化糞池處理后方可排入市政污水管道。6、雨水系統(tǒng)：屋面雨水排水為外排水。三）暖通工程：1、本工程分為采暖系統(tǒng)和通風、消防防排煙系統(tǒng)。2、采暖部分：a、本工程建筑面積為12775.08m2,分為三個入口，每一入口分高低區(qū)，高區(qū)立管壓力為1.05MPa,低區(qū)立管

6、壓力為0.75MPa,采暖熱媒為80-55C熱水，由熱交換站集中供應。b、室內(nèi)埋地的供暖管道采用高溫熱水型交聯(lián)聚乙烯（PE-X）管，管井內(nèi)及室內(nèi)地面以上采暖管均為熱鍍鋅鋼管，室內(nèi)管道暗埋部分不應有接頭。散熱器選用GBG型鋼制扁管散熱器。c、供暖采用分戶計量，每戶均為單管水平跨越式系統(tǒng)。3、通風、消防防排煙部分：a、地下一層內(nèi)走廊設(shè)置兩個排風兼排煙系統(tǒng)，系統(tǒng)編號：P（Y）-1,p（Y）-2。排煙量按60m2計算，排風量按次計算。設(shè)兩/mh6/h個送風系統(tǒng)，系統(tǒng)編號為S-1、S-2,送風量大于排煙量的50%。b、地上部分樓梯間均開有外窗，滿足自然排煙要求，采用自然排煙。c、地下一層配電間設(shè)APB1

7、5A1超薄型百葉窗換氣扇進行通風換氣。d、電梯機房設(shè)低噪聲軸流風機進行通風換氣，換氣次數(shù)為10次/小時。二、編制依據(jù)1、施工圖紙、會審紀要2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20013、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20024、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20025、建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002三、質(zhì)保體系該工程由工長楊建偉主管，設(shè)項目部專職質(zhì)檢員崔曉冬隨時對工程進行自檢，協(xié)助施工隊對各工序質(zhì)量控制，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員孫華成隨時配合對質(zhì)量檢查。四、主要分項工程施工方案一）給排水工程A、施工準備1、技術(shù)準備：認真熟悉圖紙，

8、根據(jù)施工方案決定的施工方法，配合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容做好準備工作。2、機具準備：機具應在施工工人進場之后，施工之前運入現(xiàn)場,按施工平面圖布置定位，如電焊機、砂輪切割機、臺鉆等應分開放置相互間留出操作空間。3、材料準備:a、埋地給水管采用球墨給水鑄鐵管，給水管采用PPR管；排水管底層橫干管采用柔性機制的排水鑄鐵管，排水立管采用PVC-U消音排水管，橫支管采用UPVC排水管，消防管道采用熱鍍鋅鋼管。b、對于材質(zhì)的要求，各種進場材料必須符合國家頒布標準有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明和檢驗報告。B、工藝流程1、給水系統(tǒng)：安裝準備一預制加工-干管安裝-立管安裝一支管安裝一管道試壓7管道防腐和保溫7管道

9、沖洗2、排水系統(tǒng)：安裝準備7預制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝7卡件安裝一封口堵洞一閉水試驗一通球試驗C、安裝工作1、安裝準備和預制加工a、安裝準備：核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。b、管材和管件在運輸、裝卸和搬運時應小心輕放，避免油污腐蝕，嚴禁劇烈撞擊，不得與尖銳物體碰觸，不得拋、摔、滾、拖。管材應水平堆放在平整的地面（板面）上，應避免管材彎曲。c、預制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸進行斷管。斷口要平，把斷口飛刺除掉，外棱角度為15度角。粘接前應對承插口先插入實驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。清除承插口后，用毛刷涂抹粘接劑，

10、先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。2、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡項做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段按標號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。地下埋設(shè)管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。3、立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安

11、裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預埋的伸縮節(jié),將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先找好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般約為2030咖）。合適后即用自制U型鋼制槍卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。4、支管安裝：首先剔出吊卡子恐或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水份，將支管水平初步吊起，涂抹

12、粘接劑，用力推入預留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。5、器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修理預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工，編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充分橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。D、試驗1、干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進

13、行通水試驗，且應在油漆粉刷一道工序前進行。地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管均采用硬質(zhì)聚氨乙烯排水管塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2-3分鐘。粘接場所應通風良好，遠離明火。2、室內(nèi)給水管道安裝完后應做水壓試驗，水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不用小于0.02mpa,然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏，塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0.05mpa,然后在工作壓力的1

14、.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力下降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處，不得滲漏。E、成品保護1、管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。2、嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點，吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。3、油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。F、應注意的質(zhì)量問題：1、在基礎(chǔ)回填土同時，作好上、下水埋地管的鋪設(shè)和試驗。2、在主體施工時，作好安裝預留，預埋配合工作。屋面防水卷材鋪設(shè)前，先安裝污水透氣管，使屋頂防水材料一次成活。透氣管高出屋面0.7m,上人屋面為2.00m。3、預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬

15、所致。4、接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溫粘接劑應及時除掉。5、粘接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。6、地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地坪線未找準。G、給、排水允許偏差項目管道和閥門安裝的允許偏差全長25米以上252立管垂直度鋼管每米35米以上8塑料管復合管每米25米以上8鑄鐵管每米35米以上103成排管段和成排閥門在同一面上的間距3排水管道安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）1坐標152標高153橫管縱橫方向彎曲塑料管每1米1.5全長25米以上38鋼筋碎管每1米3全長25米以上754立管垂直度塑料管每1米3全長5米以上15：）、電氣工程A、配管安裝1、材料要求：

16、配管材料必須有出廠合格證。2、施工工藝1）電線保護管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應減少彎曲。埋入建筑內(nèi)的電線保護管與建筑物表面的距離不應少于15mm02）電線保護層的彎曲處，不應有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁度不應大于管外徑的10%。3）電線保護層的彎曲半徑，當兩個線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不得小于管外徑的4倍，石專墻內(nèi)彎曲半徑大于6D,當埋入地下或混凝土體內(nèi)時其彎曲半徑大于10D。4）配合土建預埋時應堅持鋼管應配鐵盒，塑料配管塑料盒的原則。5）吊頂內(nèi)導線保護管應使用鋼管，嚴禁使用塑料波紋管做保護管且必須配管到位。6）鋼管做保護管時，其內(nèi)、外壁均應做防腐處理，預埋時應在做好內(nèi)外壁均刷兩邊紅丹防銹漆

17、，敷設(shè)于磚墻內(nèi)時，外壁刷兩遍紅丹防銹漆，直埋于土層內(nèi)刷兩邊瀝青漆，混凝土內(nèi)外壁不防腐。7）保護電線用的塑料管及其配件均需是阻燃型，塑料管口應平整光滑，管與管、管與箱、盒與器件應采用插入法連接，連接處結(jié)合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封，塑料保護管的連接應采用專用接頭，專用膠粘接，盒管長度宜管外徑的1.53倍，管與管的對口應位于套管中心。B、管內(nèi)穿線選擇導線一穿帶線一掃管一放線及斷線一導線與帶線綁扎一帶護口一導線連接一導線焊接導線包扎一線路檢查、絕緣電阻遙測1、操作工藝1）選擇導線：相線、零線及保護地線的顏色應加區(qū)分。相線一一黃、綠、紅色零線一一淡藍色保護地線一一黃綠雙色線2）穿帶線：a、穿帶線

18、的目的是檢查管路是否暢通走向及盤、箱位置是否符合設(shè)計要求。b、穿帶線的方法：一般采用1.2-2.0mm的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，兩端均應留置10-15廊的余量，穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，然后將帶線拉出。3）清掃管路：a、清掃管路的目的是清除管路中的灰塵泥水等雜物。b、方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈。4）放線及斷線：a、放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對b、剪斷導線時應注意下列情況：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線的預埋長度為15mm,配電箱內(nèi)導線的預埋長度應為配電箱的周長的1/2,出戶導

19、線的預留長度為1.5米。5）管內(nèi)導線應注意同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。6）絕緣遙測：照明線路的絕緣遙測一般選用500V、量程為0-500MQ的兆歐表。一般遙測有以下情況；a、電氣器具未安裝前進行線路絕緣遙測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通。遙測應將干線和支線分開，一人遙測，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在每分鐘120次左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。b、電氣器具全部安裝完在送電前進行遙測時，應先將線路上的開關(guān)、閘刀、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，遙測方法同上述，確認絕緣遙測無誤后再進行送電試運行。2、質(zhì)量標準1）導線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求及國家標準的

20、規(guī)定。照明線路的絕緣電阻不得小于0.5兆歐。2）管內(nèi)穿線：盒箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔浚瑢Ь€在管子內(nèi)無接頭，導線連接牢固，包扎嚴密，接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。3、成品保護1）穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境，使用高登及其他工具時，應注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、墻面、地面等。2）穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。4、應注意的質(zhì)量問題1）在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管經(jīng)不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應補齊，護口破損與管經(jīng)不符合者應及時更換。2）銅導線連接時，應用同一型號的壓線帽導線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝

21、要求連接的接頭均應拆除重新連接。3）導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的，削線前應根據(jù)線經(jīng)選用剝線鉗相應的刀口。4）接頭部分包扎的不平整，不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。5）螺旋接線鈕松動和線芯外露，接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯外露。線芯的預留長度取1.2nrn為宜。6）線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或絕緣層受損都會造成線路的絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干或更換導線。C、防雷接地：1、本工程防雷等級為三級，采用TNS接地方式，接閃器、引下線、接地體三者作可靠電氣連接。2、女兒墻上用中10的鍍鋅圓鋼通焊作避雷帶，支持卡子作

22、支架高100加，間隔1米。詳見規(guī)范99D501-1。3、屋面上突出金屬體于避雷帶可靠連接。采用圖中柱子中或墻內(nèi)兩根通長焊接的主筋作引下線。4、采用防雷、電氣、弱電共用基礎(chǔ)做接地裝置，接地電阻W1QO5、進行總等電位連接，采用-40X4鍍鋅扁鐵鋼將電源PEN,PE干線，電氣裝置接地極的接地干線，進入建筑物的各類金屬管道等與接地體（基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)）可靠聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間、電梯導軌做局部等電位聯(lián)結(jié)。D、配電箱安裝1、本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設(shè)計要求加工定貨。安裝配電箱根據(jù)圖紙尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。2、配電箱進

23、場時，設(shè)備應有銘牌，并注明廠家名稱，附配件齊全,設(shè)備開箱檢查應由甲、乙方及供貨單位共同進行。3、配電箱安裝工藝流程:設(shè)備進場檢驗一彈線定位一明裝配電箱螺栓固定安裝配電箱一盤面組裝一箱體固定一絕緣遙測E、燈具、開關(guān)、插座安裝1、燈具安裝前，應對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計及工藝標準，檢查標志燈的批示方向是否正確，應急燈是否可靠靈敏。燈具安裝牢固、端正、位置正確。2、開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應由合格證，進場檢驗合格。所有開關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應左零右火，三孔或三相插座接地保護

24、均在上方；燈開關(guān)距地1.3米，開關(guān)不得放在門后；電源插座在衛(wèi)生間距地1.5米或2.3米,電源插座在廚房距地1.2米，商鋪、住宅的客臥室、書房及辦公室等距地0.3米；安全出口燈裝于疏散方向的門里側(cè)，走道中疏散指示燈距地0.5米安裝；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm03、作業(yè)條件：燈具、開關(guān)、插座的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，土建裝修工程基本完成后進行。4、工藝流程：燈具、開關(guān)、插座的檢驗-組裝-安裝接線一通電試運行三）暖通工程暖氣管道安裝必須按圖施工，暖氣片安裝必須橫平豎直。暖氣管道必須保溫，暖氣管安裝完畢后保溫前必須前必須做水壓試驗。暖氣管道槽寬80mm，槽中必須鋪珍珠巖，珍珠巖與水泥比例

25、為1:8。給水管、熱水管、暖氣管道敷于地面下的部分，必須在地面上用紅漆標明其位置、走向。A、施工準備1、材料準備及要求1）散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號、規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。2）散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過

26、1.5mm厚），并符合使用壓力要求。3）其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2、主要機具準備1）機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機2）工具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、塞子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等。3）量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。3、作業(yè)條件1）組對場地有水源、電源。2）鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。3）室內(nèi)墻面和地面抹完。4）室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接住各散熱

27、器的支管預留管口的位置正確，標高符合要求。5）散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。B、操作工藝工藝流程C、安裝工作按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。1、托鉤和固定卡安裝a、托鉤高度應按設(shè)計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定,畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫線時應根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水

28、平線。b、用塞子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托鉤孔洞的深度不少于120mm,現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度）。c、用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或近470mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。d、將各種散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。e、每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架的位置按設(shè)計高度和各種鋼制串片及板式散

29、熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進行安裝）。在混凝土預制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。f、各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應符合表1-6-1的要求支托架安裝數(shù)量表表1-6-1散熱器類型每組片數(shù)各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵輻射對流散熱器，M132型31213 1516 2021片以上鑄鐵圓翼型每，各種鋼制閉式散熱器高在300及上焊4個固I 定螺栓大于各種板式散熱器每組裝四個【的托鉤）固定卡下托鉤合計（個）（個）（個）123134235246很散熱器均按2個托鉤計.以下規(guī)格焊3個固定架,300以云架，小于等于

30、 300每組3個固300每組4個固定螺栓固定螺栓，（或裝四個廠家生產(chǎn)注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝2、散熱器安裝把散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。D、質(zhì)量標準1、主控項目散熱器的型號、規(guī)格、質(zhì)量及安裝前的水壓試驗必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定（如單組水壓試驗設(shè)計無要求時，一般應按生產(chǎn)廠家的試驗壓力進行試驗，5min不滲不漏為合格）。檢驗方法：檢查試驗記錄。2、一般項目1）散熱器肋片完好應符合以下規(guī)定：松動肋片不超過肋片總數(shù)的2%,肋片整齊無翹曲。檢驗方法：手扳和觀察檢查。2）散熱設(shè)備支、托架的安裝應符合以下規(guī)定：數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)

31、計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確、埋設(shè)平正牢固，支托架排列整齊，與散熱器接觸緊密。檢驗方法：觀察和手扳檢查。3）散熱器支托架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。4）允許偏差項目散熱器安裝位置按設(shè)計要求確定，散熱器安裝標高、坐標等允許偏差和檢驗方法見表1-6-2。散熱器安裝的允許偏差和檢驗方法表1-6-2項目內(nèi)表面與墻面距離（mm）與窗口中心線（mm）底部距地面（mm）允許偏差20 15檢驗方法用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查散執(zhí) 八、希中心線垂直度（mm）側(cè)面傾斜p度（mm）長翼型

32、 24片（mm）(60)(38)圓翼型57 片(mm)2m以內(nèi)(mm)3463用吊線和尺量檢杳用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查彎曲M132柱型對流輻射散熱器314片(mm)1524片(mm)461鋼制串片型2節(jié)以內(nèi)(mm)34p(mm)34板型l1m(mm)46扁管型V/l1m(mm)35柱型V/312片(mm)1320片(mm)46E、成品保護1、散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放置時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應防雨、防銹。2、散熱器往樓里搬運時，應注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應保護好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。3

33、、剔散熱器托鉤墻洞時，應注意不要將外墻傳頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時應用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。4、鋼制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應將卷曲的葉片整修平整。5、噴漿前應采取措施保護已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應清理干凈，并防止掉入雜物。F、應注意的質(zhì)量問題1、散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準確造成。2、散熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面。使用襯墊厚度超過1.5mm或使用雙墊，襯墊外徑過大，應使用合格的襯墊,圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。3、散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴密，托鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著地不實造成，應采取措施補救。4、散熱器距地高度按設(shè)計要求確定，設(shè)計無要求時，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。5、要與土建施工配合，保證立管預留口和地面標高的準確性，以避免造成散熱器安裝困難。五、施工用電與防護措施1、作業(yè)人員須持證上崗，按章操作。2、作業(yè)使用的工具，零部件等宜放在工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不準拋擲，應使用繩子傳遞。3、高血壓、心臟病人員，不得從事高