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1、化工傳熱綜合實(shí)驗(yàn)裝置說(shuō)明書(shū)化學(xué)與生物工程學(xué)院環(huán)境工程實(shí)訓(xùn)室201611 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?1.通過(guò)對(duì)空氣水蒸氣簡(jiǎn)單套管換熱器的實(shí)驗(yàn)研究,掌握對(duì)流傳熱系數(shù)的測(cè)定方法,加深對(duì)其概念和影響因素的理解。2.通過(guò)對(duì)管程內(nèi)部插有螺旋線圈的空氣水蒸氣強(qiáng)化套管換熱器的實(shí)驗(yàn)研究, 掌握對(duì)流傳熱系數(shù)的測(cè)定方法,加深對(duì)其概念和影響因素的理解。3.學(xué)會(huì)并應(yīng)用線性回歸分析方法,確定關(guān)聯(lián)式Nu=ARemPr0.4中常數(shù)A、m的值。4.由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及關(guān)聯(lián)式Nu=ARemPr0.4計(jì)算出Nu、Nu0,求出強(qiáng)化比Nu/Nu0,加深理解強(qiáng)化傳熱的基本理論和基本方式。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:1.測(cè)定5-6組不同流速下簡(jiǎn)單套管換熱器的對(duì)流傳熱系數(shù)

2、。2.測(cè)定5-6組不同流速下強(qiáng)化套管換熱器的對(duì)流傳熱系數(shù)。3.對(duì)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行線性回歸,確定關(guān)聯(lián)式Nu=ARemPr0.4中常數(shù)A、m的數(shù)值。4.通過(guò)關(guān)聯(lián)式Nu=ARemPr0.4計(jì)算出Nu、Nu0,并確定傳熱強(qiáng)化比Nu/Nu0。三、實(shí)驗(yàn)原理:1.普通套管換熱器傳熱系數(shù)測(cè)定及準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式的確定:(1)對(duì)流傳熱系數(shù)的測(cè)定:對(duì)流傳熱系數(shù)可以根據(jù)牛頓冷卻定律,通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定。因?yàn)?,所以傳熱管內(nèi)的對(duì)流傳熱系數(shù)K,K(W/m2)為熱冷流體間的總傳熱系數(shù),且 所以: (1)式中:管內(nèi)流體對(duì)流傳熱系數(shù),W/(m2); Qi管內(nèi)傳熱速率,W; Si管內(nèi)換熱面積,m2; 管內(nèi)平均溫度差,。平均溫度差由下式確定:

3、 (2)式中:冷流體的入口、出口平均溫度,; tw壁面平均溫度,;因?yàn)閾Q熱器內(nèi)管為紫銅管,其導(dǎo)熱系數(shù)很大,且管壁很薄,故認(rèn)為內(nèi)壁溫度、外壁溫度和壁面平均溫度近似相等,用tw 來(lái)表示,由于管外使用蒸汽,所以tw近似等于熱流體的平均溫度。管內(nèi)換熱面積: (3)式中:di內(nèi)管管內(nèi)徑,m; Li傳熱管測(cè)量段的實(shí)際長(zhǎng)度,m。由熱量衡算式: (4)其中質(zhì)量流量由下式求得: (5)式中:Vi冷流體在套管內(nèi)的平均體積流量,m3 / h; cpi冷流體的定壓比熱,kJ / (kg); i冷流體的密度,kg /m3。cpi和i可根據(jù)定性溫度tm查得,為冷流體進(jìn)出口平均溫度。ti1,ti2, tw, Vi可采取一定

4、的測(cè)量手段得到。(2)對(duì)流傳熱系數(shù)準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式的實(shí)驗(yàn)確定:流體在管內(nèi)作強(qiáng)制湍流,被加熱狀態(tài),準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式的形式為: . (6)其中: , , 物性數(shù)據(jù)i、cpi、i、i可根據(jù)定性溫度tm查得。經(jīng)過(guò)計(jì)算可知,對(duì)于管內(nèi)被加熱的空氣,普蘭特準(zhǔn)數(shù)Pri變化不大,可以認(rèn)為是常數(shù),則關(guān)聯(lián)式的形式簡(jiǎn)化為: (7)這樣通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定不同流量下Rei與,然后用線性回歸方法確定A和m的值。2.強(qiáng)化套管換熱器傳熱系數(shù)、準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式及強(qiáng)化比的測(cè)定:強(qiáng)化傳熱技術(shù),可以使初設(shè)計(jì)的傳熱面積減小,從而減小換熱器的體積和重量,提高了現(xiàn)有換熱器的換熱能力,達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的。同時(shí)換熱器能夠在較低溫差下工作,減少了換熱器工作阻力,以減少動(dòng)

5、力消耗,更合理有效地利用能源。強(qiáng)化傳熱的方法有多種,本實(shí)驗(yàn)裝置采用了多種強(qiáng)化方式,具體見(jiàn)下表。圖一 螺旋線圈強(qiáng)化管內(nèi)部結(jié)構(gòu)其中螺旋線圈的結(jié)構(gòu)圖如圖一所示,螺旋線圈由直徑3mm以下的銅絲和鋼絲按一定節(jié)距繞成。將金屬螺旋線圈插入并固定在管內(nèi),即可構(gòu)成一種強(qiáng)化傳熱管。在近壁區(qū)域,流體一面由于螺旋線圈的作用而發(fā)生旋轉(zhuǎn),一面還周期性地受到線圈的螺旋金屬絲的擾動(dòng),因而可以使傳熱強(qiáng)化。由于繞制線圈的金屬絲直徑很細(xì),流體旋流強(qiáng)度也較弱,所以阻力較小,有利于節(jié)省能源。螺旋線圈是以線圈節(jié)距H與管內(nèi)徑d的比值以及管壁粗糙度()為主要技術(shù)參數(shù),且長(zhǎng)徑比是影響傳熱效果和阻力系數(shù)的重要因素??茖W(xué)家通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究總結(jié)了形式為

6、的經(jīng)驗(yàn)公式,其中A和m的值因強(qiáng)化方式不同而不同。在本實(shí)驗(yàn)中,確定不同流量下的Rei與,用線性回歸方法可確定B和m的值。單純研究強(qiáng)化手段的強(qiáng)化效果(不考慮阻力的影響),可以用強(qiáng)化比的概念作為評(píng)判準(zhǔn)則,它的形式是:,其中Nu是強(qiáng)化管的努塞爾準(zhǔn)數(shù),Nu0是普通管的努塞爾準(zhǔn)數(shù),顯然,強(qiáng)化比1,而且它的值越大,強(qiáng)化效果越好。需要說(shuō)明的是,如果評(píng)判強(qiáng)化方式的真正效果和經(jīng)濟(jì)效益,則必須考慮阻力因素,阻力系數(shù)隨著換熱系數(shù)的增加而增加,從而導(dǎo)致?lián)Q熱性能的降低和能耗的增加,只有強(qiáng)化比較高,且阻力系數(shù)較小的強(qiáng)化方式,才是最佳的強(qiáng)化方法。四、實(shí)驗(yàn)裝置的基本情況:1.實(shí)驗(yàn)裝置流程示意圖(如圖二所示):圖二 傳熱綜合實(shí)驗(yàn)

7、裝置流程圖1-光滑管空氣進(jìn)口閥;2-光滑管空氣進(jìn)口溫度;3-光滑管蒸汽出口;4-光滑套管換熱器;5-光滑管空氣出口溫度;6-強(qiáng)化管空氣進(jìn)口閥;7-強(qiáng)化管空氣進(jìn)口溫度;8-強(qiáng)化管蒸汽出口;9-內(nèi)插有螺旋線圈的強(qiáng)化套管換熱器;10-光滑套管蒸汽進(jìn)口閥;12-孔板流量計(jì);13-強(qiáng)化套管蒸汽進(jìn)口閥;14-空氣旁路調(diào)節(jié)閥;15-旋渦氣泵;16-儲(chǔ)水罐17-液位計(jì);18-蒸汽發(fā)生器;19-排水閥;20-散熱器;其中2,5,7,11,12為測(cè)試點(diǎn)2.實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)(如表一所示):表一 實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)實(shí)驗(yàn)內(nèi)管內(nèi)徑di(mm)20.00實(shí)驗(yàn)內(nèi)管外徑do(mm)22.0實(shí)驗(yàn)外管內(nèi)徑Di(mm)50實(shí)驗(yàn)外管

8、外徑Do(mm)57.0測(cè)量段(紫銅內(nèi)管)長(zhǎng)度L(m)1.20強(qiáng)化內(nèi)管內(nèi)插物絲徑h(mm)1(螺旋線圈)尺寸節(jié)距H(mm)40孔板流量計(jì)孔流系數(shù)及孔徑c0=0.65、d0 =0.017 m旋渦氣泵XGB12型加熱釜操作電壓200伏 操作電流10安3.實(shí)驗(yàn)裝置面板圖(如圖三所示):圖三 傳熱過(guò)程綜合實(shí)驗(yàn)面板圖五、實(shí)驗(yàn)操作步驟:1.實(shí)驗(yàn)前的檢查準(zhǔn)備向水箱16中加水至液位計(jì)上端。檢查空氣流量旁路調(diào)節(jié)閥14是否全開(kāi)(應(yīng)全開(kāi))。檢查蒸氣管支路各控制閥10、13和空氣支路控制閥1、6是否已打開(kāi)(應(yīng)保證有一路是開(kāi)啟狀態(tài)),保證蒸汽和空氣管線暢通。合上電源總閘,設(shè)定加熱電壓,啟動(dòng)電加熱器開(kāi)關(guān),開(kāi)始加熱。加熱系

9、統(tǒng)處于完好狀態(tài)。2. 開(kāi)始實(shí)驗(yàn) 合上電源總開(kāi)關(guān)。打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān),設(shè)定加熱電壓(不得大于200V),直至有水蒸氣冒出,在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中始終保持換熱器蒸汽放空口3或8處有水蒸氣冒出,經(jīng)過(guò)風(fēng)冷散熱器20將水蒸氣冷凝下來(lái),并流回到水箱17中循環(huán)使用。加熱電壓的設(shè)定:按一下加熱電壓控制儀表的鍵,在儀表的SV 顯示窗中右下方出現(xiàn)一閃爍的小點(diǎn),每按一次鍵,小點(diǎn)便向左移動(dòng)一位,小點(diǎn)在哪個(gè)位子上就可以利用、鍵調(diào)節(jié)相應(yīng)位子的數(shù)值,調(diào)好后在不按動(dòng)儀表上任何按鍵的情況下30秒后儀表自動(dòng)確認(rèn),并按所設(shè)定的數(shù)值應(yīng)用。 合上面板上風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)并用旁路調(diào)節(jié)閥14來(lái)調(diào)節(jié)空氣的流量,在一定的流量下穩(wěn)定35分鐘后分別測(cè)量空氣的流

10、量,空氣進(jìn)、出口的溫度,由溫度巡檢儀測(cè)量(1-光滑管空氣入口溫度;2-光滑管空氣出口溫度;3-粗糙管空氣入口溫度;4-粗糙管空氣出口溫度),換熱器內(nèi)管壁面的溫度由溫度巡檢儀(上-光滑管壁面溫度;下-粗糙管壁面溫度)測(cè)得。然后,在改變流量穩(wěn)定后分別測(cè)量空氣的流量,空氣進(jìn),出口的溫度, 壁面溫度后繼續(xù)實(shí)驗(yàn)。 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,依次關(guān)閉加熱、風(fēng)機(jī)和總電源。一切復(fù)原。六、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng):1.實(shí)驗(yàn)前將加熱器內(nèi)的水要加到指定位置,防止電熱器干燒損壞電器。特別是每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,進(jìn)行下次實(shí)驗(yàn)之前,一定檢查水位,及時(shí)補(bǔ)充。2.計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集和過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)算機(jī)使用規(guī)程操作計(jì)算機(jī).采集數(shù)據(jù)和控制過(guò)程中要注意觀

11、察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。3.開(kāi)始加熱時(shí),加熱電壓控制在(160V)左右為宜。4.加熱約十分鐘后,可提前啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),保證實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí)空氣入口溫度t1()比較穩(wěn)定,可節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間。5.必須保證蒸汽上升管線的暢通。即在給蒸汽加熱釜電壓之前,兩蒸汽支路控制閥之一必須全開(kāi)。轉(zhuǎn)換支路時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟需要的支路閥門,再關(guān)閉另一側(cè)閥門,且開(kāi)啟和關(guān)閉控制閥門時(shí)動(dòng)作要緩慢,防止管線驟然截?cái)嗍拐羝麎毫^(guò)大而突然噴出。6.保證空氣管線暢通,即在接通風(fēng)機(jī)電源之前,兩個(gè)空氣支路控制閥之一和旁路調(diào)節(jié)閥必須全開(kāi)。轉(zhuǎn)換支路時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源然后再開(kāi)啟或關(guān)閉控制閥。7.注意電源線的相線、零線、地線不能接錯(cuò)。七、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及數(shù)據(jù)處理過(guò)程舉例:1

12、.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算過(guò)程簡(jiǎn)介(以光滑管第一組數(shù)據(jù)為例)??装辶髁坑?jì)壓差=0.9Kpa 壁面溫度Tw =99.4。進(jìn)口溫度t1 =14.4 出口溫度 t2 =63.5 傳熱管內(nèi)徑di (mm)及流通斷面積 F(m2): di20.0(),0.0200 (); F(di2)43.142(0.0200)240.0003142( m2).傳熱管有效長(zhǎng)度 L()及傳熱面積si(m2): L1.200() siL di3.1421.2000.02000.075394(m2).傳熱管測(cè)量段上空氣平均物性常數(shù)的確定.先算出測(cè)量段上空氣的定性溫度 ()為簡(jiǎn)化計(jì)算,取t值為空氣進(jìn)口溫度t1()及出口溫度t2()的平均

13、值:即=38.95()據(jù)此查得: 測(cè)量段上空氣的平均密度 1.23 (Kg/m3);測(cè)量段上空氣的平均比熱 Cp1005 (JKgK);測(cè)量段上空氣的平均導(dǎo)熱系數(shù) 0.0274(WK);測(cè)量段上空氣的平均粘度 1.91();傳熱管測(cè)量段上空氣的平均普蘭特準(zhǔn)數(shù)的0.4次方為: Pr0.40.86空氣流過(guò)測(cè)量段上平均體積( m3/h)的計(jì)算:孔板流量計(jì)體積流量:=0.65*3.14*0.0172*3600/4*=13.97(m3/h)傳熱管內(nèi)平均體積流量: =15.16(m3/h)平均流速: =13.4(m/s)冷熱流體間的平均溫度差tm ()的計(jì)算: 測(cè)得 tw= 99.4()()其他項(xiàng)計(jì)算:傳

14、熱速率(W) (W) (W/m2) 傳熱準(zhǔn)數(shù) 測(cè)量段上空氣的平均流速: (m/s)雷諾準(zhǔn)數(shù) =15571作圖、回歸得到準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式中的系數(shù)。重復(fù)步驟(1)-(8),處理強(qiáng)化管的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。作圖回歸得到準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式中的系數(shù)。表二、實(shí)驗(yàn)裝置1數(shù)據(jù)記錄及整理表(普通管換熱器)No.1234567流量(Kpa)t1()t1(Kg/m3)t2()Tw()tm ()tm(kg/m3)tm100Cp tmtm100000t()tm()Vt1(m3/h)V(m3/h)u(m/s)qc(W)i(W/m2)ReNuNu/(Pr0.4)表三、實(shí)驗(yàn)裝置1數(shù)據(jù)記錄及整理表(強(qiáng)化管換熱器)No.1234567流量(Kpa)t1()t1(Kg/m3)t2()Tw()tm ()tm(kg/m3)tm100Cp tmtm100000t()tm()Vt1(m3/h)V(m3/h)u(m/s)qc(W)i(W/m2)ReNuNu/(Pr0.4)圖四 傳熱實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)圖 表四、實(shí)驗(yàn)裝置2數(shù)據(jù)記錄及整理表(普通管換熱器)No.1234567流量(Kpa)t1()t1(Kg/m3)t2()Tw()tm ()tm(kg/m3)tm100Cp t

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