冬季、夏季、雨季混凝土施工專項(xiàng)方案

1、冬季、夏季、雨季混凝土施工專項(xiàng)措施方案為了有效、更好的對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制，在進(jìn)行混凝土澆筑施工時(shí)，應(yīng)該按規(guī)定的時(shí)間與數(shù)量，檢查混凝土組成材料的質(zhì)量與用料量。在砼攪拌站及灌注地點(diǎn)要檢查混凝土拌和物的坍落度或和易性。而且，還須檢查配合比是否因外界因素影響而有所變動(dòng)，以及攪拌時(shí)間是否充分等?，F(xiàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，在實(shí)際施工過(guò)程中，對(duì)其原材料及施工條件以及試驗(yàn)條件等方面進(jìn)行控制外，還應(yīng)對(duì)季節(jié)性施工進(jìn)行控制，并采取相應(yīng)的措施。 一、混凝土夏季施工措施在室外氣溫超過(guò) 30的熱天施工時(shí)，可稱為夏季施工，表現(xiàn)為氣溫高，干燥快，新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)充分利用早、晚氣溫較低的時(shí)候

2、施工，在砼拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)方面采取下列措施:1.1、砼拌制和運(yùn)輸 1）向砂、石料堆中灑水，降低砂、石料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。砂、石料經(jīng)灑水冷卻后，測(cè)定其含水率，調(diào)整拌和用水量，保證混凝土的和易性。 2）在不更改工地配合比的基礎(chǔ)上，在原材料稱量的允許偏差范圍內(nèi)適量加大高效緩凝減水劑和粉煤灰用量，減小水泥用量，同時(shí)在混凝澆筑條件允許下增大骨料粒徑，在規(guī)范允許范圍內(nèi)適當(dāng)加大砼的坍落度。3）盡量使用經(jīng)取樣合格的深井水作拌和用水，如果深井水不合格則使用自來(lái)水。 4）采用輸送泵運(yùn)輸時(shí)，泵管用草繩纏繞，并覆蓋土工布，以免外部熱量傳入;采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸時(shí)，考慮砼的延遲攪拌，使

3、砼到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。1.2、砼澆筑 1）澆筑砼前，預(yù)先用水充分潤(rùn)濕要洗澆筑的層面，以及澆筑面的模板。2）振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞，準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。 3）與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。 4）砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時(shí)，應(yīng)立即測(cè)定材料含水量，調(diào)整拌和用水量，砼出料后不允許再加水。1.3、砼養(yǎng)護(hù) 1）砼澆筑完畢后及早覆蓋，優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)，或適當(dāng)增加澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)，保證砼表面潤(rùn)濕。對(duì)于閘首、閘室大體積砼，側(cè)面安裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，避免混凝土表面出現(xiàn)干濕循環(huán)，每天噴水次數(shù)以能保持混凝土表

4、面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。2）在砼澆筑后的 12 天內(nèi)，應(yīng)保證砼處于充分潤(rùn)濕狀態(tài)，并嚴(yán)格遵守水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。 3）當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，為其表面提供潮濕的覆蓋層。二、混凝土冬季施工措施當(dāng)日平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5時(shí)即進(jìn)入砼冬季施工，此時(shí)砼凝結(jié)時(shí)氣溫低，凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，當(dāng)凝結(jié)溫度為 04時(shí)砼凝結(jié)時(shí)間比 15時(shí)延長(zhǎng) 3 倍。氣溫降至 0以下時(shí)，砼水化基本停止，砼強(qiáng)度不再增長(zhǎng)，砼中游離水凍脹體積增加 9%，砼結(jié)構(gòu)遭到破壞。為了避免砼早期凍害，即要提高砼早期強(qiáng)度，增強(qiáng)砼本身抵抗凍害的能力。砼冬季施工時(shí)，砼澆筑時(shí)間盡量選擇上午溫度開(kāi)始升高時(shí)進(jìn)行，以防砼初凝時(shí)受凍。2.1、砼拌制和運(yùn)

5、輸 1）提前準(zhǔn)備好冬季施工用原材料，尤其要備足砼用砂，以防冬季購(gòu)砂困難或臨時(shí)進(jìn)砂因含水量過(guò)大而結(jié)成冰塊，無(wú)法使用。做好原材料的保溫工作，進(jìn)入 砂、霜降以后， 石材料夜間應(yīng)采用彩條布覆蓋，尤其是降雪之前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋，以免砂石材料表面產(chǎn)生霜凍或帶有冰雪和凍結(jié)塊團(tuán)，給砼施工帶來(lái)很大的困難，甚至?xí)绊懙巾诺氖┕べ|(zhì)量。 2）聯(lián)系水泥生產(chǎn)廠家使用水化熱較高的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)高不低于 425號(hào)。使用無(wú)氯鹽類防凍劑或低溫早強(qiáng)劑，對(duì)抗凍性要求的砼還應(yīng)加入引氣劑，所有外加劑需經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。為了減少游離水，又便于砼澆筑，必要時(shí)可降低砼水灰比，減少水的用量。砼配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定、外加劑摻量按規(guī)定摻加，不得

6、多加或少加。配制防凍劑溶液由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制防凍劑摻量。 3）拌和機(jī)在投料前，先用熱水沖洗預(yù)熱。拌和用水有條件可加熱后使用，保證砼的出機(jī)溫度。將水溫加熱至 60左右，嚴(yán)格控制投料順序:骨料水?dāng)嚢杷鄶嚢?，避免水和水泥直接接觸，防止假凝，并控制拌和物的溫度不起過(guò) 35。攪拌時(shí)間比常溫?cái)嚢柩娱L(zhǎng) 50。 4）砼的出機(jī)溫度綜合考慮氣候條件、材料溫度、保溫方法、運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失等因素，規(guī)定如下:現(xiàn)場(chǎng)氣溫 0時(shí)，出機(jī)的最低溫度 15;現(xiàn)場(chǎng)氣溫-5時(shí)，出機(jī)的最低溫度 20;現(xiàn)場(chǎng)氣溫-10時(shí)，出機(jī)的最低溫度 25。砼出料后迅速運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，保證混凝澆筑入模溫度不低于 5(薄壁結(jié)構(gòu)不低于 8)。 5）砼泵

7、車應(yīng)搭設(shè)暖棚，泵管應(yīng)采用草繩纏繞或用草簾包扎進(jìn)行保溫，減少砼熱量的損失。2.2、砼澆筑 1）砼澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的霜凍和冰、雪，不得澆水。冬季施工模板盡量選用木模板，模板外側(cè)采取鑲嵌 5cm 聚乙烯泡沫板進(jìn)行保溫。同時(shí)，要求施工縫的老砼面溫度在 5以上，必要時(shí)需要進(jìn)行加熱處理。 2）適當(dāng)加大砼分層厚度，一般控制在 50cm 之間，同時(shí)，加快砼的澆筑速度縮短下層砼的覆蓋時(shí)間，減少澆筑溫度的損失。 3）對(duì)于較大的澆筑倉(cāng)面應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行覆蓋，減少砼熱量的損失。2.3、砼養(yǎng)護(hù) 1）砼澆筑完畢，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，覆蓋時(shí)的溫度，不應(yīng)低于 5。塑料薄膜應(yīng)架空于砼面層，以防砼表面結(jié)霜。5以下不得進(jìn)行灑水養(yǎng)

8、護(hù)。 2）采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，避免砼受凍。對(duì)結(jié)構(gòu)物的棱角部分加強(qiáng)保溫，迎風(fēng)面覆蓋物用磚塊壓實(shí)。當(dāng)新澆筑的砼與暴露在外的老砼(或土基)接觸時(shí)，在老砼周圍 11.5m 范圍內(nèi)，進(jìn)行防寒保溫。對(duì)外露的其他粗鋼筋或其他預(yù)埋鐵件，在長(zhǎng) 11.5m 范圍內(nèi)進(jìn)行防寒保溫。 3）適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，減少砼水份的蒸發(fā)，保證砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，防止砼早期遭受凍害。應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定砼達(dá)到所要求的拆模強(qiáng)度后，方能拆模。 4）砼拆模后應(yīng)采用草簾和土工布雙層覆蓋保溫。砼的允許受凍強(qiáng)度，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50或 10MPa。2.4、砼溫控措施 對(duì)低溫環(huán)境下的砼強(qiáng)度應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，并掌握砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)規(guī)律，及時(shí)采取相應(yīng)措施，確保砼免受凍害

9、。 1）水和骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼出機(jī)溫度和入模溫度，每一工作班至少測(cè)量四次。2）對(duì)砼養(yǎng)護(hù)期間溫度的測(cè)量次數(shù)，每晝夜四次。 3）大體積砼應(yīng)埋設(shè)測(cè)溫管，測(cè)溫管在表面及內(nèi)部分別設(shè)置，測(cè)溫管均應(yīng)編號(hào)，并繪制測(cè)溫管布置圖，做好測(cè)溫記錄。測(cè)量時(shí)，采取措施將溫度計(jì)與外界氣溫隔離，并留置在測(cè)溫管內(nèi) 3 分鐘以上。人工定時(shí)測(cè)量砼內(nèi)部和表面的溫度，指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)，使其內(nèi)外溫差不超過(guò) 25。三、混凝土雨季施工措施3.1、施工前的準(zhǔn)備工作1）做好天氣預(yù)報(bào)工作，周密安排施工，避免在下雨時(shí)澆筑砼。 2）砂石料堆場(chǎng)做好排水設(shè)施，并防止污水浸染。 3）配備足夠的彩條布和雨衣，以防降雨時(shí)使用。 4）加強(qiáng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)的檢查，必要時(shí)進(jìn)行局部加固措施，以防止支撐變形下沉或傾斜。5）適當(dāng)增加骨料含水量的測(cè)定次數(shù)，及時(shí)減少施工配合比中用水量或增加水泥用量，嚴(yán)格控制砼的坍落度。 6）采取砼運(yùn)輸車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸路面盡量縮短，對(duì)路面根據(jù)需要加鋪砂石或其他防滑材料。3.2、小雨時(shí)砼施工措施 降雨強(qiáng)度為 13mm/h，地面已全濕，但沒(méi)有積水，此時(shí)稱為小雨。 1）縮短每層砼的澆筑時(shí)間，加強(qiáng)振搗，保證層間結(jié)合良好。 2）及時(shí)排除模板內(nèi)積水，防止周圍雨水流入。對(duì)新澆筑面及時(shí)覆蓋防護(hù)。3.3、中到大雨時(shí)砼施工措施 降雨強(qiáng)度為 310mm/h，下雨時(shí)可聽(tīng)到雨聲