冬季施工保溫措施

1、藍田縣灞源鎮(zhèn)移民搬遷安置項目0冬季施工保溫措施陜西建元建筑有限公司藍田灞源鎮(zhèn)移民搬遷安置項目部藍田縣灞源鎮(zhèn)移民搬遷安置項目冬季施工保溫措施一、冬施總概況1、冬施時間根據(jù)最新調(diào)整的施工計劃和截至目前的形象進度情況，13棟磚混樓冬季施工時間為11月15日左右開始。而當室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5，或當日出現(xiàn)負溫，即進入冬施。因此確定本項目的冬季施工時間暫定為2017年11月15日至2018年3月15日。2、總體保溫措施1.磚砌體砂漿采取砂預熱、水預熱及加防凍劑，磚砌體墻體采用棉被覆蓋；2.鋼筋模板白天溫度較高時進行加工作業(yè)；3.混凝土工程采取加早強劑、防凍劑等措施；澆筑完成后的混凝土表面覆蓋棉被，

2、樓層洞口封堵，樓內(nèi)煤爐加熱保溫措施；4.已澆筑完成的混凝土確保養(yǎng)護不少于5天，5天后再進行下道工序（砌筑），冬季所有支撐鋼管及模板不拆除，待明年開春再進行拆除作業(yè)。二、項目組織機構成立以項目經(jīng)理為首的冬季施工領導小組，領導小組的主要任務是根據(jù)現(xiàn)場實際條件制定施工方案，確保人、財、機、物到位，檢查并督促冬季施工方案的實施，保證工程質(zhì)量和施工進度。組織機構如下：組 長：薛海明副組長：吳江組 員：張耀飛、姜河、靳戰(zhàn)、李衛(wèi)軍等組長職責：負責冬季施工的全面工作，做好各部門的指揮和領導工作。三、施工保溫措施1、砌墻施工保溫措施 1.普通磚、多孔磚在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸后凍結的磚和砌塊

3、。2.砂漿要有保溫防凍措施，如遭凍結應經(jīng)融化后方可使用，砂漿優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥拌制。3.嚴禁使用已凍結的砂漿，不得用熱水摻入凍結砂漿重新攪拌使用，不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。4砌筑磚時宜采用“三一砌磚法”，注意砌筑時的砂漿的數(shù)量，攪拌人員必須對質(zhì)量和數(shù)量進行控制根據(jù)所用數(shù)量分批拌制，以防止砂漿的熱量損失，適量加入外摻劑（如防凍劑、工業(yè)鹽等）降低砂漿的冰點，外加劑的摻入量由試驗室適配后確定。5.現(xiàn)場施工中增加兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。6.砂漿運輸存放工具、設備采取保溫措施，如吊斗、灰槽，在外面加設棉被作為保溫層，吊斗上口加木蓋進行保溫。7.

4、施工時砂漿應儲存在保溫灰槽中，砂漿隨拌隨用，砂漿存放時間普通砂漿不超過15min，摻外加劑砂漿不超過20min。8.冬季施工中每日砌筑后，安排工人對砌筑完成的墻體，及時在表面覆蓋一層阻燃纖維棉保溫被保溫。砌筑表面不得留有砂漿，在砌筑前，應將砌筑表面清掃干凈。2、混凝土施工保溫措施1.本工程混凝土采用商品混凝土，攪拌站對冬施混凝土添加防凍劑、早強劑，防凍劑和早強劑的種類和摻量由試驗室做試配后確定；防凍劑中不得含有尿素、氯鹽成份。 2.混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不應低于P.O 42.5，最小水泥用量不應少于280 Kg/m³，水灰比不應大于0.55

5、。3.混凝土的輸送要求混凝土的運輸過程是熱量損失最關鍵的階段，因此，必須加快運輸速度，降低周轉(zhuǎn)次數(shù)。途中的熱量損失不能降低的過快，攪拌站應合理確定混凝土的出罐溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。攪拌站應合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車現(xiàn)象，從出罐到現(xiàn)場控制在最短的時間內(nèi)；調(diào)度人員應與項目部生產(chǎn)組密切聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場施工進度組織車輛。罐車應用保溫被包裹，施工現(xiàn)場使用汽車泵時應在混凝土入料口處進行圍護擋風，以減小混凝土溫度的流失。4.到達現(xiàn)場的商品混凝土要求出罐溫度不得低于15，入模溫度不得低于5。5.為了保證工程質(zhì)量并滿足泵送的要求，混凝土的坍落度要有嚴格規(guī)定，混凝土入泵坍落度為18

6、0±20mm，攪拌站按照坍落度的要求進行攪拌，混凝土運輸?shù)焦さ刂?，質(zhì)檢員及主管工長應對進場混凝土坍落度進行驗收，試驗工及時測量混凝土坍落度，發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，混凝土拌和物離析、泌水，立即予以退回。6.密切注意天氣，如有雨雪天氣應立即組織人力將工作面用阻燃纖維棉保溫被覆蓋?；炷翝仓绊殞⒛０搴弯摻钌系谋┖臀酃盖謇砀蓛?，混凝土施工應避開降溫及雨雪天氣。如模板和鋼筋上有凍凝應用鋼筋棍輕輕將凍凝敲掉，用空氣壓縮機和毛刷將冰屑吹掃出，清除干凈后再澆筑混凝土。7.摻防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15時，混凝土受凍的臨界強度不得小于4.0N/mm2，即4MPa。8.本工程采用綜合

7、蓄熱法進行施工?；炷猎噳K的留置要求冬施期間混凝土試塊留置標養(yǎng)28天強度檢測試塊、結構實體檢驗同條件養(yǎng)護試塊試塊制作要求：分三次按標準取料后，先拌合均勻，檢測流動性是否符合設計要求；裝試模要均勻，振搗要適宜，試塊表面抹平后一定要覆蓋塑料薄膜；其中標準養(yǎng)護試塊應置于20±2，相對濕度95以上的養(yǎng)護條件下。養(yǎng)護到拆模后再進行標養(yǎng)；同條件試塊（拆模、臨界強度、實體檢測、轉(zhuǎn)標養(yǎng)）應置于與所澆筑結構相同條件下進行養(yǎng)護。冬施期間實體檢驗用的同條件試塊不計入齡期，累計5860天后送試驗室進行試壓。測溫要求自進入冬施起，試驗員需測室外大氣溫度并形成室外大氣測溫記錄表，記錄表溫度記錄包括：日最高氣溫、

8、日最低氣溫和日平均氣溫?；炷潦┕で绊毨L制測溫點布置圖，嚴格按布置圖留置測溫孔，設專人進行測溫（測溫工安排3人，一區(qū)由張秋明負責，二區(qū)由錢文聞負責，三區(qū)由李亞鵬負責），并作好記錄。（布置圖后附）砼澆筑完未覆蓋前，要預埋測溫管，將直徑為10mm的pvc管預埋在柱、板、梁相應的部位，測溫管深入板內(nèi)的深度為板的1/2；伸入梁的深度為150mm。測溫管深入框架柱、墻的深度為150mm。每個測溫點均須編號，測溫時測溫點要采取覆蓋措施與外界氣溫隔離，留在測溫孔內(nèi)的時間應不少于3分鐘，抽出后立即讀數(shù)，并做好記錄。工作交接時，必須與測溫記錄同時交接。本工程采用玻璃液體溫度計測溫。測溫工作由項目部總工程師總負責

9、，由技術員指導試驗工和測溫工進行現(xiàn)場實施。試驗工和測溫工將每天測得的結果反饋給技術員，技術員如發(fā)現(xiàn)測溫結果有異常時，應及時向主任工程師匯報進行處理。每天的測溫結果資料員將其及時整理入資料。對整個冬施期間的大氣溫度，混凝土從澆筑入模到混凝土溫度與外界氣溫相同期間的溫度，要進行測量并記錄，測溫次數(shù)應符合下表規(guī)定：室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，還須測定日最高和最低氣溫混凝土澆筑入模時溫度每工作班不少于4次混凝土從入模至達到臨界強度每隔2小時測一次混凝土達到臨界強度以后到混凝土溫度至外界溫度相同每隔6小時一次9.混凝土的保溫：已澆筑完成的混凝土確保養(yǎng)護不少于5天，混凝土澆筑完成后，鋪阻燃纖維棉保

10、溫被覆蓋。施工完成的樓層，門窗及陽臺洞口采用塑料布封堵，室內(nèi)設置煤爐加溫，煤爐布置按每20 m2設置一個三眼煤爐，養(yǎng)護期內(nèi)，24小時不間斷生火加溫。10.未完全冷卻的混凝土有較大的脆性，應避免碰撞損壞混凝土。質(zhì)檢員應經(jīng)常檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角處是否脫落、受損，施工縫處有無受凍痕跡。11.頂板混凝土避免在終凝前被踩踏破壞，覆蓋保溫材料、測溫要注意避讓。 12.工長、質(zhì)檢員應檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件相一致。13.澆筑混凝土時間盡量選擇天氣晴好、溫度稍高的時間段進行，時刻關注天氣預報，惡劣天氣來臨之前不安排澆筑混凝土。四、人員計劃及主要物資配備1.

11、根據(jù)現(xiàn)場的施工進度，冬施期間需配備的人員數(shù)量見下表：人 員 配 備 表工種1#-7#、23#18#-22#室外鋼筋工人數(shù)10/3木工人數(shù)1066瓦工人數(shù)864架子工人數(shù)6/粉刷工人數(shù)4154其他人數(shù)122510合計5052272.主要物資材料計劃 按照施工計劃和現(xiàn)場進度情況，冬施的主體工程有：2-5#、2-10#、3-6#、3-8#、3-10#、1-5#、1-6#等7棟磚混樓的主體工程。根據(jù)施工需求，每兩棟樓至少要配置一層的冬施物資。冬施需用材料如下表：冬施材料配備表材料規(guī)格單位數(shù)量備注阻燃纖維棉保溫被3/塊塊300用于混凝土表面和磚砌體覆蓋彩條布5m寬200用于窗口封堵和半成品的覆蓋煤爐個3

12、0燃煤噸5測溫工作用具用具規(guī)格單位數(shù)量備注溫度計-30100盒3含備用高低溫度表普通塊1手電筒充電式個10五、保證成品質(zhì)量措施1、保證工程質(zhì)量的主要技術措施1 檢測手段及措施(1)設置專業(yè)測量人員，在施工中嚴格執(zhí)行測量復核制。固定測量人員，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。(2)配備專職試驗檢測工程師和足夠的、精度符合要求的試驗儀器，按規(guī)定對進場材料進行抽檢，確保未經(jīng)復驗或復驗不合格的材料不投入使用。按要求制作混凝土試件，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。在混凝土澆筑過程中派技術人員現(xiàn)場監(jiān)督，控制混凝土的坍落度、振搗質(zhì)量，并確定養(yǎng)護和拆模時間，確?；炷临|(zhì)量。(3)工程技術人員做到圖紙審核、技術交底、施工測量及時準確，

13、實行復核簽字制度，所有技術交底、測量放樣資料必須由技術主管審核后方能交付施工。(4)加強工序質(zhì)量控制，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準和檢驗標準，對工序標準的執(zhí)行情況做出記錄，使工序銜接有序。(5)嚴把材料采購、進場、使用檢驗關。2 建立旁站監(jiān)督檢查制度連續(xù)梁施工實行24小時全過程質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查制度，由安全質(zhì)量檢查人員和施工技術主管人員，輪流值班。對施工工序全過程實施跟班旁站監(jiān)督檢查，填寫檢查記錄及質(zhì)量評價表，報總工備案。2、主要分項工程及關鍵工序技術保證措施1 原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認真做好交接記錄。原材料進場后，對

14、原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，并按有關標準的規(guī)定取樣和復驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可進場。對于檢驗不合格的原材料，按有關規(guī)定清除出場。原材料進場后,及時建立“原材料管理臺賬”,內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號、檢驗結果以及進貨日期等。“原材料管理臺賬”應填寫正確、真實、齊全。原材料堆放嚴格按照料場存放規(guī)劃進行堆放，嚴防因儲存不當影響原材質(zhì)量。2 混凝土工程施工質(zhì)量保證措施1 凝土運輸質(zhì)量控制冬季施工對混凝土罐車進行保溫處理，確?；炷恋竭_施工現(xiàn)場的溫度滿足要求?；炷翝仓|(zhì)量控制澆筑混凝土前，針對施工特點及條

15、件事先確定澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。混凝土的澆筑應采用連續(xù)推進的方式進行，不得隨意留置施工縫。澆筑混凝土前，應仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復性檢查，以提高鋼筋保護層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。在混凝土梁體澆筑過程中，隨機取樣制作混凝土強度試件，試件制作數(shù)量應符合相關規(guī)定?；炷琳駬v質(zhì)量控制混凝土振搗采用插入式高頻振動棒。振搗時不得碰撞模板、鋼筋?；炷琳駬v應按事先確定的工藝方法進行，混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實，每點的振搗時間以表面泛漿或冒大氣泡為準，一般不超過30s，避免過振。在振搗混凝

16、土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰螅屑殞⒒炷帘砻鎵簩嵞ㄆ??；炷琉B(yǎng)護質(zhì)量控制混凝土澆筑完成后及時對混凝土表面進行塑料布覆蓋養(yǎng)生，必要時采用室內(nèi)加溫養(yǎng)生。拆模后，迅速采用塑料布對混凝土進行后期養(yǎng)護。已澆筑完成的混凝土確保養(yǎng)護不少于5天，5天后再進行下道工序（砌筑），冬季所有支撐鋼管及模板不拆除，待明年開春再進行拆除作業(yè)?；炷琉B(yǎng)護期間，對有代表性的結構進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護方式，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。3、冬季施工的溫度控制1.冬季施工的測溫規(guī)定氣溫的測量，每晝夜每間隔3小時測量一次，共測8次。砼澆筑完畢1小時后測量一次，待溫度保持10左右后，以后每3小時測一次，直至砼強度達到設計強度80%方可停止測量。加強測溫分析，當發(fā)現(xiàn)溫度降低時，及時采取措施增加保溫或增加熱量，保證混凝土養(yǎng)生期溫度不低于10,暖棚內(nèi)溫度不應時高時低。2