臨建辦公樓方案.

1、、工程概況 （一、工程項目：廣州金融高等?？茖W校新校區(qū)臨建辦公樓 （二、建筑面積：14480m2 （三、工程地點：廣州金融高等專科學校內(nèi) （四、交通運輸:汽車運輸可直達工地 （五、場地情況： 該工程座落在廣州金融高等?？茖W校新校區(qū)路北邊，場地原為菜地和回填土河 邊空地，東邊為 20 米左右河流涵箱，南邊為校內(nèi)新征地進入舊校區(qū)道路，西邊為校外 鄰市政規(guī)劃路 25 米，北邊為新征空地。本施工場地為種植地低洼田加上東邊 軸位置為淤泥回填土 ,管樁施工需場地平整機械壓實并回填石碴 20 cm 厚樁機才能進 入，同時在西邊離建筑物 5 米外修鋪一條 6 米寬臨時路（路長從 A 軸外 10 米至M軸 外

2、10 米和 E 軸至 H 軸之間修鋪一條 6 米寬臨時路（路長從軸外 6 米處至軸外 5 米處和東邊離建筑物 6 米外修鋪一條 6 米寬臨時路（路長從 1/A 軸外 20 米至M軸 5 米處。西邊臨時路和 E 軸至 H 軸之間臨時路是解決該樓錘擊樁機械，管樁運輸車， 靜壓測試樁機械亂混凝土試件運輸，吊機及施工期間各材料貨車、混凝土車進出使 用，東邊臨時路是鮮決裝修期間材料運輸東和渠箱材料運輸東和泵車進入使用。臨 時路做法，原淤泥換土機械壓實，鋪 1.10M 厚石碴平整壓路機壓實，施工現(xiàn)場的鋼筋堆 放場地，鋼筋制作場，模板堆放，制作場地及其他材料堆放場均為淤泥低洼地需回填石 粉 50 cm 厚（

3、臨時路和各材料場地布置詳施工平面布置圖，該樓 ）00 標高由學校決定 為珠江高程 m。 （六、水電源情況 1、該樓現(xiàn)場是新征地沒有施工用水設備，要求興建單位安裝 I 條 10（管徑的水管到施工現(xiàn)場 2、電源:施工需用的三相五線電源施工現(xiàn)場沒有設置，建設單位需從號變電房 引裝三相五線（4 180+1X35 銅心線,供電線路到施工現(xiàn)場作為施工用電。 （七、其他情況 本工程因施工日歷天數(shù)過緊，建筑物超長，設計有后澆帶，又要保證該工程在二 00 三年 12 月中旬交付使用，建設方同意使用商品混凝土。 （八、基礎情況 1. 基礎采用高強砼預應力管樁，樁經(jīng)為 400 毫米,由端支承樁帶 承臺組成。 、基礎

4、錘擊樁設計樁徑為 400 毫米，樁長約為 18 米，入巖 深度不小于 1.20 米，最后三陣錘每陣（十錘貫入度（mm/10 擊：25 伽。該樓設計分 南北棟，南棟與北棟基礎分離,南北棟設有通廊相連。 南棟設計C 400 管樁 100 根,二 樁承臺 6 個,三樁承臺 24 個,四樁承臺 4 個。北棟設計C 400 管樁 120 根，二樁承臺 4 個，三樁承臺 32 個，四樁承臺 4 個。通廊設計C 400 管樁 16 根，二樁承臺 8 個。柱 支承在承臺上，承臺頂標高-0.8m,根據(jù)地質(zhì)資料反映，在錘擊管樁過程中會遇有孤石 和地下障礙物會造成滑樁，斷樁現(xiàn)象。 、基礎梁截面為 200*700,基

5、礎梁梁面標高-0.8m,次梁截 面為 200*500,梁面標高為-0.4m?；A混凝土，墊層 C1O,其余均為 C25,兩棟基 礎柱截面為 200X900、200X800、200X700、三種。 （九、上蓋主體情況 I、 該工程分為XAD 軸為南棟、 XJM 軸為北棟的分體獨立辦公樓， 南棟長度 56m,寬度 16.20m,東西向 BC 軸跨設弧形陽臺 1.5m 寬，南北向設空調(diào)隔板 1.1m寬。北棟長度 72m,寬度 16.20m,東西向 BC 軸跨設弧形陽臺 1.5m 寬,南北向 設空調(diào)隔板1.1m 寬。南北棟之間設通廊長度 22m,寬度 4.00m。南棟一層設辦公室 16 間,小會議室

6、2間，門廳 2 間，公共洗手間 2 間。屋面為上人屋面，屋面設梯間及水 池，本工程為現(xiàn)澆商品混凝土 ,7 度三級抗震設防的框架結構，建筑面積（兩棟為 14400m2 每棟設跑梯二梯，墻體的外墻，分戶墻為 180 砌體（紅磚強度 MU7.5,砂漿強 度 M5 混合水泥石灰砂漿。 2、混凝土強度等級，樓層標高，樓板厚度。 、基礎條基承臺，地梁為 C25,幻 000 至三層的柱混凝土強度為 C30,四至六層和天面層，樓梯間柱混凝土強度均為 C25。首 層至六層和天面層，樓梯間的梁板框架混凝土強度為 C25。 全部混凝土采用泵送商品混凝土。 一層樓層高度為 3.60 米，二至六層每層高度均為 3.30

7、 米，屋面樓間+蓄水池高 度為 3.00 米。 、一 六層樓板每層厚度均為 120 厚。 、室內(nèi)外地臺高差根據(jù)建設方要求為 0.45m 所有陽臺、飄臺、 衛(wèi)生間、比各樓層-0.03m, （十、裝修工程情況。 l、內(nèi)地臺、樓地面、屋面工程 、內(nèi)地臺回填和做法詳 2003 年 7 月 29 日會議紀要，人工回填石粉找平夯實 后現(xiàn)搗 CIO 混凝土 100 厚，衛(wèi)生間凹槽防水批擋二次，涂掃 PUK 防水膠膜 3 厚一層, 回填煤碴，現(xiàn)澆 ClO 砼 100 厚。 、樓地、面、走道、陽臺 1:2.5 水泥砂漿 25 厚找平，水泥漿鋪 500X500 綠色 拋光磚和 800*800 鷹牌黃色拋光磚和防滑

8、磚金鉆麻花崗。衛(wèi)生間 1:2.5 水泥砂漿 25 厚找平，水泥漿鋪 300X300 彩色防滑無釉面磚，樓梯間、平臺、前室、踏步、1:2.5 水 泥砂漿 25 厚找平，水泥砂漿鋪貼金鉆麻和沙梨士花崗巖。 、 屋面:面批 20 厚 1:2.5 水泥砂漿找平層，涂刷防水膠膜 3 厚，再批 20 厚 1:2.5 水泥砂漿保護層，其上搗 40 厚 C20 細石混凝土 （內(nèi)配6岡筋雙向中距 200 表面隨手 抹平。 2、 外墻:25 厚 1:3 水泥砂漿打底拉毛,涂刷 107 防水膠一層,3 厚純水泥砂漿結合 層貼 100X100 方磚和 60X200 劈開磚，外墻設有縱橫飄板隔極裝飾線。各層各室有飄 臺

9、不繡鋼攔桿和通廊攔桿。 3、 墻、天花、護角 、內(nèi)墻面的砼柱面，砼粱面,砼天棚面均涂掃細砂加水泥漿一層，用 1:1:6 水泥石 灰砂漿打底拉毛,5 厚 l:0.5:3 水泥石灰砂漿粉光，乳膠膩子刮面，掃白色乳膠漆兩遍，廁 所，盥洗間用 1:1: 6 水泥石灰砂漿打底 25 厚,3 厚水泥砂漿貼白色滲花 400X300 瓷 磚。 樓梯間用 1:1:6 水泥石灰砂漿打底 25 厚,3 厚水泥砂漿貼 400X800 切角鷹牌拋光 磚。 、墻裙:l:2 水泥砂漿打底拉毛,30 厚水泥砂漿貼米黃色 800X800 鷹牌拋光磚用 于內(nèi)走。 、踢腳線，（用于房內(nèi) 15 厚 1:1:6 水泥石灰砂漿打底拉毛,

10、3 厚純水泥漿貼 120 X800 鷹牌拋光磚。 、護角用 1:2 水泥砂漿批 2 米高,每邊寬 8 公分。 、 天花 （包梁、 樓梯板底 10 厚 1:1:6 水泥石灰砂漿打底拉毛，3 厚木質(zhì)纖維素 （產(chǎn)品灰罩面，刷乳膠漆二遍，走廊天花吊鋁角龍骨 600X500 淺白色扣板。 、 飄板:飄板面 1:2 水泥砂漿抹面 20 厚做 1%排水管，滴水線批 1:1:6 水泥石灰 10厚,純水泥漿貼外墻磚。飄板底一次性批擋 1:1:6 水泥石灰砂漿抹光，面煽灰，乳膠 漆三遍。 4、樓梯:欄桿為鑄鐵飾花欄桿，櫸木護手。 5、散水:素土夯實,60 厚 C15 混凝土 ,20 厚 1:2.5 水泥砂漿抹面。

11、 &踏步:3070 碎石一層夯入土層：100 厚 C15 混凝土墊層及踏步,1:3 水泥砂漿 座砌原色花崗巖。 7、門窗 M1、ML 為鐵杉木門、油清漆（底面八遍，窗是白色鉛塑推拉窗，及少部 份平開窗，自然綠色 5 厚普通玻璃。 二、管理機構人員和勞動組織 項目經(jīng)理： 總施工長:林土明 施工員:（鋼筋、砼主管崔志東 施工員:（模板、砌體劉成 施工員:（裝修主管崔志東 質(zhì)安員:邵福英 資料員:邱仔 機電管理員、電工：陳杜榮、林光道 材料員：葉光華、李樂 倉管員:鄧活 模板工：120 人 鋼筋工:40 人 砼工:25 人 排架工:15 人 泥水工:150 人 鋁合金工:15 人 水電工:3

12、0 人 雜工:40 人 三、主要施工工序 本工程分基礎、結構、砌磚、裝飾階段進行。 （、基礎 該工程屬二幢分體基礎，根據(jù)建設方要求和設計實際情況安排兩個施工段施工 ， 先施工南棟，后施工北棟,（基礎錘擊管樁工程施工方案另詳 00 以下施工工序是錘 擊管樁一工程樁試驗一機械配合人工挖運承臺，地梁土方,T鋸樁頭一現(xiàn)澆墊層一制 安承臺地 模和地粱模f綁扎鋼筋f現(xiàn)澆砼f拆模f砌磚f人力車回填石粉夯實,T搗地 骨。 （二、000 以上結構 ） 00 以上結構工程各幢施工流水作業(yè)，每層施工的工序是，綁扎柱鋼筋f安裝柱, 樓板模f現(xiàn)澆柱砼綁扎模板鋼筋f現(xiàn)澆樓板、梁砼、層面砼，根據(jù)工程特點在進行 結構施工時，

13、柱模用 1.8 厚夾板，支頂采用多功能腳手架和可調(diào)式上下頂托。安裝中速 提升井架（H=30m,因現(xiàn)場市政水源水壓較低，特設一臺 2.5 寸多級 （1 級高壓水泵加壓 水源至各層施工用水。 （三、砌磚、裝飾工程 在完成二層結構達到強度令期拆模，緊跟進行墻體砌磚-現(xiàn)澆構造柱一門窗過 梁,在砌體同時有關水電的預埋，排污，排水的安裝，門窗框的安裝依次跟隨作業(yè)，砌體 每完成一層時，裝飾工序是：主體驗收室內(nèi)墻體、天花批檔貼墻裙樓地面貼磚 -貼踢腳線一外墻飾面（外墻飾面從上而下一安裝門窗扇、衛(wèi)生潔具、燈具線路安 裝拆外墻架機架口、公共走道封閉、飾面室外地面排污、排水、水溝、地坪 施工。 四、工程技術措施 （

14、一、基礎 1、 本工程為錘擊管樁和承臺地粱基礎設計，其基礎施工的技術措施是：四至坐 標點由建設單位確定提供、建筑物外軸位定位線要建設單位有關人員核定后才能全 面開線，定點定位確定后將線點各軸位線測放到臨近原有建筑物的墻口或標在有固 定性的砼樁上，并 作出明顯標志，樁位放灰線中點埋鋼筋或木樁為記號用砼筑穩(wěn)，全部樁位線放定 后:重新復線準確后通知興建單位，監(jiān)理單位，驗收簽辦手續(xù)后方可開機打樁，錘擊管 樁方案另詳。 2. 樁檢驗合格進行機械人工挖土，機械挖土挖至地粱底標高層，人工挖土方挖承 臺和樁間土，其標高在粱底至承臺墊層底（-m m。深坑作業(yè)，考慮裝地模有一定的 工作面，承臺,地梁按長，寬向截面

15、每邊加挖工作面 500mm。承臺、地梁不同標高時 按設計要求挖出高差。人工挖土完成后，放出各軸位線引到基槽內(nèi)，便于承臺澆灌墊 層，墊層澆灌后引軸位線墊層面彈出承臺，地梁線。3、 承臺、地粱模采用 1.8 厚膠合板做梁側板，為保證梁截面尺寸的穩(wěn)定，承臺四 側模板用6 鋼筋高度,寬度400 支拉固。梁內(nèi)用 1650 鋼筋長度同梁寬支 頂，梁側板外向用木枋條支頂至基礎槽壁的附貼枋木中 （坑槽壁支承點用板或木枋附 貼梁高 400000 用一排，大于 700 的用三排。梁側板上面用木枋條或厚板釘連拉固, 在安裝梁側板拉固時要拉線調(diào)直，粱面標高彈線或打釘標號?，F(xiàn)澆砼時，模板工要跟 班作業(yè)，檢查模板發(fā)現(xiàn)移位

16、斜歪及時修復。 4、 鋼筋工程： 1、 鋼筋制作及焊接必須按設計要求施工，按梁號掛牌分類堆放。 2、 安裝前校對梁號各鋼筋型號，條數(shù)無誤后對梁號軸位布筋，安裝前先放好梁底 墊塊，然后再綁扎，先綁扎承臺、梁筋、后焊綁柱筋。柱筋用電焊焊在承臺、梁筋有 接觸面上。鋼筋綁扎時注意端梁頭保護層，柱內(nèi)箍的放置綁扎，扎點要牢固，必要時電 焊點焊。 3、 鋼筋扎綁扎完后，重新檢查各梁,柱鋼筋是否符合，確認無 誤后進行防雷焊接。 5、 混凝土工程： I先鋪設好人行道路，模板淋水，混凝土采用社會信譽好的大型攪拌站生產(chǎn)的商 品混凝土，由混凝土運輸車運至現(xiàn)場，混凝土的澆灌采用泵車輸送澆灌，混凝土進場時 有關資料要每車

17、隨同經(jīng)有關單位和人員檢查合格才可使用混凝土。澆灌現(xiàn)場有施工 員跟班監(jiān)督。 2. 現(xiàn)澆砼時注意灌漿高度、長度，使用插式振動棒內(nèi)振動，振動寬度、高度不大 于400 處,粱面標高按彈線或釘點找平一致。 3. 基礎砌磚按施工規(guī)范施工，在砌磚時地下的排水，供水、管道同時安裝，為防回 填土壓碰管道，管道走向位置要做標志預防壓碰。 4回填土根據(jù)現(xiàn)場情況回填工程砂和石粉（具體做法另詳會議紀要。拆除模時 跟著回填，回填時人力車二次運輸 50m 內(nèi),回填砂,石粉分層回填灌水夯實。 （二 ）000 以上工程 1、 垂直運輸 本工程垂直運輸系統(tǒng)由三臺中速提升井架，井架基礎土坯必須座承在自然土 層、地面耐力不少于 20

18、TM，井架底座現(xiàn)澆 C20 砼 200 厚,卷揚機座現(xiàn)澆 C20 砼 400 厚，每架機座基礎四角處均埋 2（鋼筋與組合架底焊接，井架沿高度方向每樓層與建 筑物固定在邊梁預埋鐵桿用 20 鋼筋與井架焊接，井架各層籠口安全柵門。井架外 圍綁豎竹、安全網(wǎng)護欄，確保掉物不拋外。 2、 腳手架搭設 1外墻腳手架用雙排鋼竹綜合搭設，豎主桿每隔 0.8M 根，豎附桿每隔 0.4M 根，橫桿每隔 0.5M 一根,架內(nèi)平橋沿高度每隔 1.8M 設一道，架寬 0.9M,平橋滿鋪棚踏。 2. 排架外圍用密眼安全網(wǎng)圍蔽，排架搭設要高出結構施工層一層，并隨施工進度 向上搭設，頂部高度應比女兒墻高度高出 2M。 3.

19、腳手架控制均布荷載不大于 2000N/M。 4. 井架口操作平臺荷載比較大，豎橫桿采用 5 （鋼管,主桿間距大于 0.8M,橫桿間 距不大于 L2M。 5安全斜檔板搭設，沿建筑四周在高度 9M 處設一道,往上每隔二層（即 6.6M 設 道，共為二道,斜檔板寬度不小于 2M,斜擋板面用密眼安全網(wǎng)鋪蓋6安全平擋板設置，本工程搭設安全平檔板在南北棟之間分別長 32m寬 19m 和 長25mt80、4060 方木，用鋼筋箍四周卡固 拉結，柱截面大于 700 時用 12 螺絲桿500 道拉結。保證其剛度和垂直度，防止 脹模發(fā)生，柱垂直控制,柱模殼安裝為保證其垂直不偏移，在柱四向用鋼、木支頂斜撐 固定，垂

20、直度必須有專人在模殼裝定時，和現(xiàn)澆砼完成時檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時，及時校正, 保證柱垂直度。裝柱模時切記鉆孔桿入墻，柱拉結鋼筋。 5、 模板的拆除時間需嚴格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程的有關規(guī)定 ，柱、墻、模板可 在澆砼 24 小時外拆除，一般樓板,梁板砼強度等級達到設計強度的 75%以上才可拆 除，懸臂不梁,跨度大于 5 米的梁要達到設計強度的 100%,模板的拆除必須先將支承 件和連結件逐件拆除，模板應逐件傳遞，拆除時不得損壞模板和砼。6 拆除梁模時，首先將旁板撬離砼面，應盡量不拆爛模板為原則，拆落的模板及 木枋要分類分規(guī)格疊好，便于一個工序使用。 7、質(zhì)安員要抓好模板分項工程檢評，不合理的返工重做，

21、保證達到質(zhì)量要求才能 往上簽報，若如木作模板多次返工都不能達到質(zhì)量要求的，其班組要退場。 4、鋼筋工程 1、 進場各種規(guī)格的鋼筋必須通知試驗員在現(xiàn)場抽樣送檢，經(jīng)檢查合格后才能使 用。 2、 鋼筋制作，、鋼筋制作必須符合設計要求的規(guī)格，條數(shù)、長度，確保長度互 差在 1MM 內(nèi)，、焊接、條數(shù)同一截面不大于 25%,同時考慮焊、駁接鋼筋的焊口 ， 接口不在受彎、受拉區(qū)內(nèi)，、箍筋的重合接口長為 10 倍 d,彎至 135 度。、錨固 長度，駁接長度,焊口長度及質(zhì)量，必須符合設計要求及施工規(guī)范，對焊口的焊渣要清除 生銹的鋼筋，占泥鋼筋要除泥，除銹。、在制作鋼筋時，砌底考慮保護層，梁為 25MM、柱為 2

22、5MM（以主筋計。室內(nèi)梁與陽臺，走道相連的鋼筋之交相連鋼筋在 連結構中有局部負低時，要彎折負低。 3、 鋼筋綁扎 A:柱的綁扎 、用于首層至六層的縱筋采用電渣壓力焊焊接。小于C 16 的鋼筋采用綁扎 駁接，駁接長度保證足夠 45d,在駁接區(qū)及梁下受力區(qū)按；圖紙要求加密箍筋。 、箍筋的綁扎要求各綁扎點牢固及縱筋接觸體到位 ，箍筋封口長度為 10 倍 d, 封閉角度為 135 度。 、柱筋的綁扎合格后，四周掛設 C25 砼墊塊 25 厚500 梅花形掛設。 、梁與柱內(nèi)的柱頭箍，為保證有足夠個數(shù)及間距均勻，柱頭箍用 4 1C 為縱角 筋焊箍籠在綁扎梁時一起放置，下梁一起落入柱 頭內(nèi)，并焊定柱頭縱筋保

23、證不晃動及移位。 B：梁板筋的綁扎 、在裝完模板檢驗后清理干凈雜物，特別是柱頭內(nèi)雜物要徹底清理干凈，然后 放置梁底墊塊。 、綁扎梁時，先放置柱頭箍籠，然后按梁號布排鋼筋，校對各型號鋼筋無誤后開 始套入箍筋，套置箍筋時要分好間距個數(shù)，緊記加密區(qū)的個數(shù)、尺寸 保證加密區(qū)，支座 位置箍筋數(shù)量及間距尺寸，先綁扎框架梁，后綁扎次梁，特別注意二排、三排鋼筋的間 距尺寸。為實保尺寸，用 25 鋼筋隔支承綁扎。 、梁筋綁扎完后，質(zhì)檢員，現(xiàn)場施工員，班組長再校對一遍各梁筋，箍筋無誤后才 能落梁，為保證落梁筋不影響梁模的撞擊和碰模，大小 1.0 米高的梁用葫蘆吊落，小于 0.9 米高的梁用人工落梁，梁落入梁槽內(nèi)，

24、墊好梁底梁側墊塊才開始排布板筋。 、板筋的綁扎要求各綁扎點牢固，鋼筋平直，間距均勻，設計有二排面筋和加筋 部位采用 1（支承凳把上下鋼筋支離，保證板底筋及板面筋有足夠尺寸。支承凳如 圖。板筋綁扎時同時綁扎陽臺、飄板角的斜角加強筋 ，加強為每角 8 10/=1.5M 、板筋綁扎完后，全面復檢一次無誤上報有關單位驗收。 5、混凝土施工程 1. 混凝土為泵送商品混凝土，混凝土進場必須隨車報送有關資料，現(xiàn)場抽檢坍落 度，現(xiàn)場抽樣做試件。 2. 對資料不全,坍落度不符合離析的混凝土要退貨。 3. 澆搗砼前要由主管施工員、質(zhì)安員對整個模板系統(tǒng)的支頂支 撐，全面檢查,確認符合安全，同時，柱內(nèi)木糠、雜物清洗干

25、凈后，才允許進行灌注 砼，否則應及時采取有效措施，對不安全部位進行加固和清理干凈后，才能澆灌 4. 澆砼之前先鋪好人行道，同時施工員檢查鋼筋砂墊塊是否全部墊好及整個模板 系統(tǒng)有專人負責用水淋濕模板后才能澆灌。 5. 認真按照規(guī)程振插密實，樓面、屋面板澆砼要用平板振動器，其它的結構使用 插入式振動器，搗制截面較小的或鋼筋較密的還要用竹篙先插，每次澆搗厚度不得超 過30CM 振動一次，保證砼密實可靠。 6. 現(xiàn)場施工員要特別注意梁柱交匯處及柱四角的砼振實質(zhì)量。 7. 樓面現(xiàn)澆砼鋪路及澆注走向見后圖。 8當砼結構澆搗完畢 12 小時后,要派專人負責對砼定時保養(yǎng)，養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜。 &

26、砌磚工程 1砌筑用磚要求外形方正，邊角整齊，抗壓強度要符合設計要求，要選用中等粒徑 的河砂，含泥量不超過 3%,水泥用 425#,砂漿的配比要符合設計要求。 2. 砌磚前一天指定專人用水把磚徹底淋透，以備次日使用。 3. 砌體要做到立面垂直、平整、水平灰縫及企縫砂漿要飽滿 ，墻面不透光，水平 縫要平直，灰縫厚度應控制在 9.81.2CMM 范圍內(nèi)，杜絕多次通縫。 4. 墻體的轉角及接搓均必須有完整的搭碼，柱與轉角的拉結筋均要符合設計要 求。 7、室內(nèi)外裝修 砂漿飾面抹灰 1. 砂漿抹灰開始前先要派高級技工對墻面進行通線，打上墩，要控制底厚度盡可 能薄一些2. 抹灰工作開始前一天必須派專人將待批

27、蕩的墻柱面用水徹底淋濕 ，次日才能開 始抹灰工作，確保抹灰砂漿與墻柱面粘結牢固，杜絕孔鼓、裂綻現(xiàn)象。門窗洞口在 1.8M高每邊 0.1M 寬為 M10 水泥砂漿批蕩。 3. 墻柱原砼面要掃素水泥漿掃毛，抹灰要做到垂直、平整、陰陽角垂直方正，門 窗洞口垂直方正，垂直度及平整度偏差不得超出驗收規(guī)范要求的允許值。 4. 地面鋪貼塊料要注意保持室內(nèi)四周墻的互相垂直方正 ，應以外墻通線為準引入 室內(nèi)，以保證各個房間的墻體厚度一致，然后在室內(nèi)放曲，確定其余三面墻的泥底的厚 度，以達到房間四面墻面互相過曲，從而可避免地面鋪貼塊料飾面的偏差。 5內(nèi)墻貼面，各種的塊料品種、規(guī)格、色澤均要符合設計要求，磚塊安裝必

28、須牢 固、表面平整、潔凈、顏色一致，無空鼓現(xiàn)象，接縫填嵌密實平直，寬窄一致。 6. 室內(nèi)批蕩、貼磚、鋪釉磚，在施工前先做樣板間統(tǒng)一做法后方可全面施工。 8、外墻裝修工程 1外墻打底要橫豎吊好十字架，打垂直和平水幫，線條對稱均勻，上下垂直統(tǒng)一明 朗，打底時墻體淋濕，保證打底砂漿標號強度， 防止空鼓，門窗洞口和陰陽角方正，飾面磚要平整、清晰，貼各種飾面磚先要做樣 板統(tǒng)一技術后能進行全面施工。 8、門窗安裝 參照規(guī)范第十章（166 117 頁第一一節(jié)第四節(jié)各項有關規(guī)定進行檢查督促門窗 的安裝質(zhì)量、嚴格按標準驗收。 五、質(zhì)量安全措施 A、人員素質(zhì)a 結構砼施工時，現(xiàn)場施工員必須要向生產(chǎn)班級進行三交底，

29、并要在施工過程中 做到勤檢勤督促，嚴格執(zhí)行砼施工操作規(guī)程，要檢查工人執(zhí)行試驗配比情況，特別要控 制砼的水灰比嚴禁在施工工程中隨意亂加水。 b. 應盡可能在搗砼前一次派人將模板淋透，清除梁柱頭的雜物。 c. 砌磚時，橫、企縫都必須飽滿、平正，企縫不得有連續(xù)超過三的通縫，嚴禁留企 碼及凹扣。 d. 各種批蕩均應嚴格按照施工程序辦事，質(zhì)量標準應符合施工驗收規(guī)范要求。 B、施工管理 a. 砼施工前，施工員應全面檢查各處模板支撐及支頂是否牢固可靠，梁的鋼筋有 無墊好，特別是飄板鋼筋必須用砼墊塊，在靠支座邊按圖紙設計要求墊好，才能開始搗 砼。 b. 定要執(zhí)行公司規(guī)定的施工技術復核制，主要施工員要嚴格實施各

30、軸線及主要 構件，粉刷的墨線復核，正確無誤才能進行下一工序工作。 c. 現(xiàn) 場 各施工員及質(zhì)安員均要對其所在的工程產(chǎn)品質(zhì)量的好壞負有責任 ，工程施 工的全過程都要進行檢查督促和指導工作人員作好工程質(zhì)量。 d, 施 工點每周星期六由現(xiàn)場總施工員負責組織本工程全體施工員及材料員 ，工人 班組長進行一次全面工程質(zhì)量安全生產(chǎn)，現(xiàn)場文明生產(chǎn)檢查，要指定專人負責做好檢 查記錄，駐場質(zhì)安員要主動協(xié)助，在質(zhì)檢中發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，要及時向工程處匯報。 e. 平時要組織工人班長堅持第一天下班前一小時對當天的產(chǎn)品質(zhì)量進行自檢和 互檢,施工員要做檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理及時消除質(zhì)量隱患。 C、材料質(zhì)量所有用來搗

31、R.C 結構的混凝土，鋼材進場后都必須通知工程處試驗員到現(xiàn)場取 樣檢驗，取得結果后方可施工。 .2.3.D、機械設備 定期對機械設備進行檢查維修，以確保機械正常運轉。 六、 施工消防設施 每隔三層要設置消防器材，泡沫滅火筒六個。 七、 施工防火措施 1、 操作平臺上下不應放易燃物品，使用過的油布棉紗等應及時回收，妥善保管。 2、 操作平臺上使用明火或進行電（氣焊時，必須采取防火措施，并經(jīng)專職安全人 員確認安全后再進行工作。 1 3、 消防器材設備應有專人負責管理，定期檢查維修。 4、 臨時工棚及施工設施之間的防火距離不應小于 6M,易燃物品不應堆放在防 火間距之內(nèi)，堆放在防火距離內(nèi)的物件，應不妨礙消防車輛的通行。 5、 非因施工需要，任何人一律不得在施工場地內(nèi)生火。 &如事前未經(jīng)申報批準，擅