十項(xiàng)新技術(shù)--金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)

1、（五）機(jī)電安裝工程技術(shù)5.1金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)5.1.1應(yīng)用概況本工程地下室及屋面各種類型風(fēng)管數(shù)量約為3700米，均采用金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)。該技術(shù)是一種新的風(fēng)管連接方法，跟以前的連接方式不同，它具有很多優(yōu)點(diǎn)，連接的效果更加明顯，使用這種方式可以減少施工連接環(huán)節(jié)，可以避免復(fù)雜連接出現(xiàn)錯誤，連接部位比較牢固，保證施工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。 5.1.2關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)新點(diǎn)1、風(fēng)管加固風(fēng)管大邊尺寸在630b1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在2000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固

2、筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于500mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。中壓系統(tǒng)風(fēng)管，其長度大于1500mm時，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管，不得在管內(nèi)壁進(jìn)行加固處理，應(yīng)采用三角筋，Z型槽，角鋼等進(jìn)行管外壁加固。2、 風(fēng)管連接由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進(jìn)行風(fēng)管的組裝。機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接處用密封膠密封以防漏風(fēng)。風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的

3、TDF法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。法蘭角的工藝尺寸見下表：風(fēng)管長邊法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下309.51.21.04507501.275012001.21200以上1.5薄鋼板法蘭連接方法：連接形式附件規(guī)格適用范圍 (風(fēng)管邊長mm)低壓中壓高壓薄鋼板法蘭彈簧夾式彈簧夾板厚度1.0mm頂絲卡厚度3mm 頂絲螺絲M8h=25、1=0.6630630-h=25、1=0.7510001000-插接式h=35、1=1.020002000-頂絲卡式h=40、1=1.220002000-組合式頂絲卡厚度3mmh=25、2=0.75200020

4、00-h=30、2=1.025002000-注：h為法蘭高度，1為風(fēng)管壁厚，2為組合法蘭板厚度。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過450mm時，為了加強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度，需使用法蘭固定卡。法蘭固定卡的間隔依照下表：風(fēng)管邊長尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長度尺寸0-200250-550550-900900-12001200以上不用加中央加一個等距離加兩個等距離加三個間距230以下加一個 120-150mm 3、 機(jī)制風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，長邊尺寸400mm，間距不應(yīng)大于4米；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3米。如直管長度過長（20m以上）時應(yīng)加裝防

5、止擺動的固定點(diǎn)。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。矩形水平風(fēng)管支吊架的最小尺寸見下表：風(fēng)管長邊尺寸（mm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）40048L40*4400125038L50*412502000310L50*420002500310L63*42500以上按設(shè)計規(guī)定4、 風(fēng)管的密封 （1）共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)4050mm處進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約3040mm。 （2）共板法蘭風(fēng)管法蘭4個法蘭角連接須用密封膠

6、密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下60mm的地方須用密封膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。5、共板法蘭風(fēng)管安裝步驟如下圖： 1、風(fēng)管組裝 2、裝法蘭角 2-1裝法蘭角 2-2固定法蘭角 3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊 4、風(fēng)管法蘭四角螺絲連接5、風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾5.1.3保證質(zhì)量的措施1）咬口要嚴(yán)密，四角翻邊處嚴(yán)禁出現(xiàn)漏點(diǎn)。2）密封膠涂抹到位，但也嚴(yán)禁以涂抹密封膠作為堵漏的手段。3）在進(jìn)行風(fēng)管組對連接時，9501膠條或石棉墊要鋪墊到位，不得出現(xiàn)漏墊。石棉墊要采用子母扣形式對接。4）四角螺絲安裝方向一致，螺栓長度適中，露出螺母半公分左右。5）插條卡子不得拉張過度，以免失去彈性，卡接不嚴(yán)。5.1.4經(jīng)濟(jì)效益和社會效益1、經(jīng)過測算，每10風(fēng)道的制作及安裝，與傳統(tǒng)角鋼法蘭相比，節(jié)約鋼材6.3 kg，螺栓50套，鐵鉚釘0.33 kg，電焊條0.5kg，防銹漆0.3 kg，人工節(jié)約 1個工日。2、采用工廠化生產(chǎn)，制作精度及質(zhì)量更容易控制，降低工程造價，減少生產(chǎn)成本。 3、共板式無法蘭連接漏風(fēng)量減少20-40%，大大節(jié)約電機(jī)運(yùn)行費(fèi)用。 4、剪板下腳料可被再次利用生產(chǎn)角碼及法蘭夾，減少了材料浪費(fèi)。 5、由于采用流水線生產(chǎn)：1）質(zhì)量穩(wěn)定，廢品減少，節(jié)約材料和工時； 2）.現(xiàn)場組裝時相同規(guī)格的互換性好，工人勞動效率提高。 6、由于減少了防腐工程量，降低工程成本，減少了油漆對環(huán)境和人的污染及破壞