原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(鋼板、型材)

1、 檢驗(yàn)指導(dǎo)書（原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)）進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書（鋼板和型材）檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 類 別質(zhì) 量 特 性檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢驗(yàn)方法及工具備 注標(biāo)準(zhǔn)允許1、技術(shù)準(zhǔn)備全船材料訂貨清單/明細(xì)質(zhì)量計(jì)劃船級(jí)社材料與驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn) 熟悉、理解熟悉設(shè)計(jì)部門正式簽署的圖樣、技術(shù)規(guī)格書或指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)協(xié)議檢驗(yàn)員收集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí)，逐步理解和熟悉2、狀態(tài)監(jiān)控材料應(yīng)分項(xiàng)目、分類、分牌號(hào)、分批分別存放；分開存放標(biāo)識(shí)正確分開存放標(biāo)識(shí)正確船級(jí)社材料與驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)不具備報(bào)驗(yàn)條件的退報(bào)驗(yàn)單已報(bào)驗(yàn)材料與未報(bào)驗(yàn)材料應(yīng)分開存放目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：項(xiàng)目名稱、材料名稱及牌號(hào)、數(shù)量或重量、規(guī)格、檢

2、驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)清晰內(nèi)容正確標(biāo)識(shí)清晰內(nèi)容正確目測(cè)材料應(yīng)堆放整齊整齊整齊目測(cè)材料存放環(huán)境應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求符合符合目測(cè)長時(shí)間露天堆放的材料是否有保護(hù)措施安全、合理有、安全目測(cè)3、接報(bào)驗(yàn)單報(bào)檢單表格格式表RMP0602. 12-01管理體系文件MI0501.13檢查格式和內(nèi)容是否與表RMP0602.12-01相符合格式不符合退報(bào)檢單報(bào)驗(yàn)單編號(hào)、報(bào)驗(yàn)產(chǎn)品編號(hào)、合同號(hào)（訂單號(hào)）、名稱、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、產(chǎn)地、爐批號(hào)、證書號(hào)完整、正確完整、正確訂貨清單和證書檢查是否與訂貨清單、材質(zhì)證書符合不完整或不符合退報(bào)檢單報(bào)檢人員簽字和蓋章蓋受控章、編號(hào)和簽字蓋受控章、編號(hào)和簽字管理體系文件MP1202檢查報(bào)檢單無簽字和

3、蓋章拒收?qǐng)?bào)檢單4.檢驗(yàn)條件及安全環(huán)境檢驗(yàn)條件設(shè)計(jì)部門正式下達(dá)的采購產(chǎn)品訂貨明細(xì)表中屬采購檢驗(yàn)項(xiàng)目分類中的專檢項(xiàng)目符合符合管理體系文件中例外轉(zhuǎn)序條件時(shí)允許執(zhí)行例外轉(zhuǎn)序管理體系文件MI0501.13核對(duì)不符合條件時(shí)退報(bào)檢單合格供方廠家及甲方(需方或業(yè)主)指定的供方合格核對(duì)設(shè)計(jì)部門正式簽署的圖樣、技術(shù)規(guī)格書或指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)協(xié)議齊全檢查文件供方出廠的質(zhì)量證書齊全；所入級(jí)船級(jí)社有關(guān)項(xiàng)目需要的船檢證書。齊全正確檢查證書經(jīng)自檢已合格合格檢查自檢記錄及簽字檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 類 別質(zhì) 量 特 性檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢驗(yàn)方法及工具備 注標(biāo)準(zhǔn)允許4.檢驗(yàn)條件及安全環(huán)境安全環(huán)境堆放材料的架子是否安全合格安全合格

4、管理體系文件MI0605.03檢查貨架不符合要求退報(bào)檢單，并督促材料部進(jìn)行整改材料堆放是否整齊整齊目測(cè)通道是否安全暢通安全暢通目測(cè)場(chǎng)地是否干凈整齊干凈整齊目測(cè)5、檢驗(yàn)內(nèi)容核對(duì)證書1.核查證書中內(nèi)容是否齊全，根據(jù)鋼材的不同品種、級(jí)別，分別按船級(jí)社規(guī)范或相關(guān)國家鋼材標(biāo)準(zhǔn)中所列的標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能；符合相關(guān)船級(jí)社材料與驗(yàn)收規(guī)范GB700-88GB/T1591-94GB 711-88GB712-88核查證書和報(bào)檢單不符合退報(bào)檢單當(dāng)材料2.核查證書上是否有船級(jí)社的書面證明內(nèi)容、船級(jí)社印記和驗(yàn)船師的簽名有船級(jí)社印記和驗(yàn)船師簽名3.核查證書中材質(zhì)、規(guī)格、爐批號(hào)、數(shù)量是否與報(bào)檢單和實(shí)物一致一致實(shí)

5、物包裝：若為成捆包裝，則應(yīng)牢固的成卷（一般為鋼帶、小尺寸型材）牢固GB/T 709GB/T 2101目測(cè)材料實(shí)物標(biāo)識(shí)：材料上應(yīng)標(biāo)識(shí)有廠家、材質(zhì)、爐批號(hào)、規(guī)格、材料標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)（結(jié)構(gòu)鋼）、船級(jí)社鋼?。ù澹?，并且與材質(zhì)證書一致標(biāo)識(shí)清晰、完整、正確，與證書一致相關(guān)船級(jí)社材料與驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)檢查標(biāo)識(shí)核對(duì)證書表面質(zhì)量鋼板表面不允許不允許有氣泡、結(jié)疤、裂紋、拉裂、夾雜、壓入氧化鐵皮以及分層等缺陷；不允許相關(guān)船級(jí)社材料與驗(yàn)收規(guī)范GB/T 709GB 3274GB/T 706目測(cè)鋼板允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹，不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、劃痕等局部缺陷，但凸凹度不得超過鋼板和鋼帶厚度公差之半允許目測(cè)檢 驗(yàn) 程

6、序檢 驗(yàn) 類 別質(zhì) 量 特 性檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢驗(yàn)方法及工具備 注標(biāo)準(zhǔn)允許5、檢驗(yàn)內(nèi)容表面質(zhì)量鋼板和鋼帶表面局部缺陷允許清理,清理處應(yīng)平滑無棱角, 清理深度不得超過鋼板厚度負(fù)偏差的范圍；GB/T 709GB/T 706目測(cè)用鑿子或砂輪清理用鋼尺測(cè)量不剪縱邊交貨的鋼帶,其邊緣裂口和其他缺陷在寬度方向的深度不得不大于寬度允許偏差的一半,并且有效寬度不得小于訂貨合同規(guī)定的鋼帶寬度；目測(cè)用鋼尺測(cè)量切邊鋼板應(yīng)剪切成直角,切斜和鐮刀彎不得使鋼板長度和寬度小于公稱尺寸,并須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形目測(cè)用鋼尺測(cè)量型鋼表面不應(yīng)有裂縫、折疊、結(jié)疤、分層和夾雜；目測(cè)型鋼表面允許有局部發(fā)紋、凹坑、麻點(diǎn)、刮痕和氧化鐵皮

7、壓入等缺陷存在，但不應(yīng)超出型鋼尺寸的允許偏差目測(cè)用鋼尺測(cè)量型鋼表面缺陷允許清除，清除處應(yīng)圓滑無棱角，但不應(yīng)進(jìn)行橫向清除，清除寬度不應(yīng)小于清除深度的五倍，清除后的型鋼尺寸不應(yīng)超出尺寸的允許偏差；目測(cè)用鋼尺測(cè)量型鋼不應(yīng)有大于5mm的毛刺目測(cè)或用鋼尺測(cè)量型鋼平均腿厚度t的允許偏差不大于±0.6tGB/T 706用超聲波測(cè)厚儀或游標(biāo)卡尺測(cè)量六個(gè)點(diǎn)后取平均值檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 類 別質(zhì) 量 特 性檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢驗(yàn)方法及工具備 注標(biāo)準(zhǔn)允許5、檢驗(yàn)內(nèi)容鋼板厚度允許偏差1.船板負(fù)偏差不大于0.3mm船級(jí)社材料與驗(yàn)收規(guī)范；GB/T 709超聲波測(cè)厚儀在距離鋼板邊緣大于500處任意抽查六點(diǎn)后取平均值

8、示意圖如下:2.熱軋鋼板（見附錄1）不大于GB/T 709 表3的規(guī)定值鋼板寬度允許偏差1. 切邊鋼板不大于GB/T 709 表5的規(guī)定值GB/T 709用鋼尺測(cè)量2. 切邊鋼帶寬度6001000 寬度1000 GB/T 709+5mm+10mmGB/T 709用鋼尺測(cè)量3. 不切邊鋼帶寬度1000 寬度>1000 +20mm+30mmGB/T 709用鋼尺測(cè)量檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 類 別質(zhì) 量 特 性檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢驗(yàn)方法及工具備 注標(biāo)準(zhǔn)允許5、檢驗(yàn)內(nèi)容（鋼板與型鋼）鋼板寬度允許偏4. 縱剪鋼帶 不得大于GB/T 709表6規(guī)定值GB/T 709用鋼尺測(cè)量鋼板不平度1.熱軋鋼板表8不得

9、大于GB/T 709 表8規(guī)定值GB/T 709用鋼尺測(cè)量2.船板 t<4 小于 12mm/m4t15小于 10mm/mT<15 小于 5mm/m 不得大于規(guī)定值GB 712用鋼尺測(cè)量檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 類 別質(zhì) 量 特 性檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢驗(yàn)方法及工具備 注標(biāo)準(zhǔn)允許5、檢驗(yàn)內(nèi)容（鋼板與型鋼）鋼板長度允許偏差不得大于GB/T 709 表7規(guī)定值GB/T 709用鋼尺測(cè)量型鋼的長度允許偏差不得大于GB/T 706 表4 的規(guī)定值正公差可以超過GB/T 706 表4 的規(guī)定值GB/T 706用鋼尺測(cè)量適用于定尺型鋼L型鋼尺寸、外形允許偏差（附錄2）不得大于GB/T 706 表3 的規(guī)定

10、值GB/T 706用鋼尺、直尺測(cè)量檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 類 別質(zhì) 量 特 性檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢驗(yàn)方法及工具備 注標(biāo)準(zhǔn)允許5、檢驗(yàn)內(nèi)容（鋼板與型鋼）工字鋼、槽鋼尺寸、外形允許偏差（附錄3）不得大于GB/T 706中表1的規(guī)定值GB/T 706用鋼尺、直尺測(cè)量工字鋼、槽鋼的外緣斜度和彎腰撓度在距端頭不少于750mm處檢查檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 類 別質(zhì) 量 特 性檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢驗(yàn)方法及工具備 注標(biāo)準(zhǔn)允許5、檢驗(yàn)內(nèi)容（鋼板與型鋼）角鋼尺寸、外形允許偏差（附錄4）不得大于GB/T 706表2中的規(guī)定值GB/T 706用鋼尺、直尺測(cè)量角鋼的頂端直角在距端頭不小于750mm處檢查型鋼不應(yīng)有明顯的扭轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)不明

11、顯GB/T 706目測(cè)材料復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)要求經(jīng)船級(jí)社認(rèn)可的材料，其化學(xué)成分和力學(xué)性能一般不再另行試驗(yàn)，但下列情況除外：符合規(guī)范船級(jí)社材料驗(yàn)收規(guī)范檢查、核對(duì)適用于船用鋼材1.材料鋼印標(biāo)識(shí)不清楚、證書中數(shù)據(jù)模糊、或?qū)Σ牧腺|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)對(duì)材料做部分項(xiàng)目或全部項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)；2.按合同技術(shù)文件規(guī)定必須復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目3.船東或驗(yàn)船師要求復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)符合規(guī)范GB50205檢驗(yàn)材料和證書適用于結(jié)構(gòu)用鋼材材料復(fù)驗(yàn)取樣的數(shù)量、尺寸和截取方向按照船級(jí)社材料驗(yàn)收規(guī)范或國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行符合規(guī)范船級(jí)社材料驗(yàn)收規(guī)范；相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)通知驗(yàn)船師和船東（需要時(shí)）到場(chǎng)見證取樣和送檢。在試樣上應(yīng)有驗(yàn)船師的印記（鋼印）。檢測(cè)單位

12、應(yīng)符合項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)要求檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 類 別質(zhì) 量 特 性檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢驗(yàn)方法及工具備 注標(biāo)準(zhǔn)允許5、檢驗(yàn)內(nèi)容（鋼板與型鋼）材料復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的要求符合船級(jí)社材料驗(yàn)收規(guī)范；相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢查檢測(cè)報(bào)告復(fù)試除沖擊試驗(yàn)外，當(dāng)材料的任一項(xiàng)力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，對(duì)不合格的項(xiàng)目，可再取2倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)試。復(fù)試結(jié)果均合格者,該批材料可以驗(yàn)收。符合要求船級(jí)社材料驗(yàn)收規(guī)范；相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢查檢測(cè)報(bào)告當(dāng)1組3個(gè)沖擊試樣所得結(jié)果不符合規(guī)定時(shí)，只要低于規(guī)定平均值的單值不超過2 個(gè)，且最多只有1個(gè)單值低于該平均值的70%，則可再取1組3個(gè)沖擊試樣進(jìn)行附加試驗(yàn)。附加試驗(yàn)所得結(jié)果應(yīng)與原來的結(jié)果合在一

13、起平均，新的平均值不低于規(guī)定值時(shí)方可驗(yàn)收。并且，在這6個(gè)參與平均的單值中低于規(guī)定平均值的單值應(yīng)不超過2個(gè)，且最多只允許1個(gè)單值低于該平均值的70%，否則仍不能驗(yàn)收。符合要求檢查檢測(cè)報(bào)告允許進(jìn)行復(fù)試和附加試驗(yàn)的試樣，應(yīng)從接近原先取樣部位的材料上制取。符合要求現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控材料轉(zhuǎn)級(jí)（船用材料）條件材料被認(rèn)可驗(yàn)證的船級(jí)社不與項(xiàng)目要求的船級(jí)社一致時(shí)，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行轉(zhuǎn)級(jí)滿足要求船級(jí)社材料驗(yàn)收規(guī)范；項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃檢查證書是否符合項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃要求適用于船用材料現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收合格質(zhì)量文件完整，齊全材料及生產(chǎn)廠家被將轉(zhuǎn)入的船級(jí)社認(rèn)可要求轉(zhuǎn)級(jí)的材料要求在項(xiàng)目開始時(shí)由項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理與材料轉(zhuǎn)入船級(jí)社驗(yàn)船師進(jìn)行協(xié)商，并形成正式文件。

14、符合項(xiàng)目質(zhì)量要求檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 類 別質(zhì) 量 特 性檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢驗(yàn)方法及工具備 注標(biāo)準(zhǔn)允許5、檢驗(yàn)內(nèi)容（鋼板與型鋼）材料轉(zhuǎn)級(jí)（船板）要求文件應(yīng)有船東、驗(yàn)船師、船廠負(fù)責(zé)人三方簽字簽字和蓋章船級(jí)社材料驗(yàn)收規(guī)范；項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃檢查證書是否符合項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃要求適用于船用材料轉(zhuǎn)級(jí)程序1. 由品質(zhì)部材料工程師準(zhǔn)備好將要轉(zhuǎn)級(jí)的材料清單。清單內(nèi)容應(yīng)包括材料牌號(hào)、名稱、廠家、爐批號(hào)、取樣日期、材料存放地點(diǎn)等要素內(nèi)容完整船級(jí)社材料驗(yàn)收規(guī)范、管理體系文件MI0501.13根據(jù)證書和檢驗(yàn)結(jié)果制作清單清單一式二份，一份給驗(yàn)船師，一份材料工程師歸檔保存2. 由材料工程師和轉(zhuǎn)入船級(jí)社的驗(yàn)船師約定時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行材料取

15、樣。與驗(yàn)船師溝通預(yù)約時(shí)間3. 取樣的數(shù)量、試驗(yàn)項(xiàng)目按照船級(jí)社驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行.位置和標(biāo)識(shí)由驗(yàn)船師指定。 符合要求現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控若無其他特殊要求則取一組橫向拉伸試樣和一組縱向沖擊試樣。4. 試樣的尺寸應(yīng)符合試驗(yàn)單位的試驗(yàn)設(shè)備要求，若沒有特殊要求，鋼板可按備注中示意圖進(jìn)行取樣。符合要求按示意圖在實(shí)物上做標(biāo)識(shí)，并通知下料員到場(chǎng)切割。注意監(jiān)控標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、完整。鋼板轉(zhuǎn)級(jí)取樣位置示意圖：5. 對(duì)球扁鋼、角鋼等型鋼，以及寬度600mm的扁鋼，應(yīng)在端部距邊緣約1/3寬度處切取，如下圖所示：槽鋼、工字鋼等，也可在腹板上距邊緣1/4寬度處切取，如備注中圖所示縱向取樣槽鋼和T型鋼取樣位置示意圖：檢 驗(yàn) 程 序檢 驗(yàn) 類 別質(zhì)

16、 量 特 性檢 驗(yàn) 依 據(jù)檢驗(yàn)方法及工具備 注標(biāo)準(zhǔn)允許5、檢驗(yàn)內(nèi)容（鋼板與型鋼）材料轉(zhuǎn)級(jí)（船板）轉(zhuǎn)級(jí)程序6. 試樣上應(yīng)有驗(yàn)船師的印記和簽名（打鋼?。?，拉伸試樣在試樣表面打鋼印，沖擊試樣則在鋼板長度端厚度方向上打鋼印。標(biāo)識(shí)清晰位置正確船級(jí)社材料驗(yàn)收規(guī)范、管理體系文件MI0501.13做好標(biāo)識(shí)，跟蹤監(jiān)控試樣上應(yīng)標(biāo)識(shí)鋼材軋制方向。7. 試樣切割下來后由品質(zhì)部檢驗(yàn)員通知技術(shù)中心送檢。送檢1.檢測(cè)單位應(yīng)具備船級(jí)社和項(xiàng)目要求的資質(zhì)2.試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有驗(yàn)船師現(xiàn)場(chǎng)見證8. 試驗(yàn)合格后才允許材料入庫。若試驗(yàn)結(jié)果未出，而材料急著投入使用，則應(yīng)按照材料緊急放行處理。合格緊急放行試驗(yàn)結(jié)果不合格則按照材料復(fù)驗(yàn)中的材料復(fù)試進(jìn)行處理。檢驗(yàn)員將試驗(yàn)報(bào)告、轉(zhuǎn)級(jí)材料清單、材料材質(zhì)證書（復(fù)印件）整理后提交給驗(yàn)船師，由驗(yàn)船師出具材料轉(zhuǎn)級(jí)報(bào)告。轉(zhuǎn)級(jí)報(bào)告由材料檢驗(yàn)員整理歸檔。完整齊全核對(duì)證書和報(bào)告對(duì)于存在問題需要處理的材料現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用黃色筆以規(guī)定符號(hào)圈出，并跟蹤復(fù)查。對(duì)于不合格材料現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用紅色筆以規(guī)定符號(hào)做好標(biāo)識(shí)，并督促倉管員將其單獨(dú)存放，監(jiān)控其不能流入下道工序。同時(shí)檢驗(yàn)人員應(yīng)驗(yàn)證相關(guān)證書檢驗(yàn)結(jié)論要明確，驗(yàn)收、復(fù)查或退檢，在報(bào)驗(yàn)單和實(shí)物上注明簽名、日期。外檢報(bào)驗(yàn)單須船東，船檢，船廠檢驗(yàn)人員三方簽字。外檢報(bào)檢單按照項(xiàng)目要求統(tǒng)一格式執(zhí)行。檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄，要完整清晰。按照部門制