汽車烤漆房油改電節(jié)能降耗技術服務

1、汽車烤漆房油改電節(jié)能降耗技術服務“紅外電磁波多頻段加熱裝置”使用說明書（暨）致汽車維修企業(yè)管理者的一封信前言：利用專利技術為城市汽車維修企業(yè)烤漆房油改電，實現節(jié)能、低碳、減排、降耗、響應國家號召，實現低碳經濟增長模式，建設環(huán)保、節(jié)能型企業(yè)是“上海瑞波貓環(huán)?？萍加邢薰尽睘閷＠a品研發(fā)付出努力的全體員工的愿望！為您領導的企業(yè)健康發(fā)展，順大勢而行、節(jié)約能源、減少廢氣排放，提高經濟發(fā)展質量和效益, 響應國家號召、還城市潔凈和綠色空氣，也為您領導的企業(yè)更具競爭力！當今，產品質量，能源利用、環(huán)境污染是困擾汽車修理及各行業(yè)發(fā)展的三大主題。電、油、煤氣是用于工業(yè)生產的三種主要能源，其中以電最為經濟、最安全、

2、最不污染環(huán)境。在傳導、對流、輻射三種熱傳播方式中，又以把電能轉換成遠紅外線輻射能量，與之產生諧振而被吸收的電磁能效果為最好。為此，瑞波貓科技引進國際先進技術，研制出一種能把電能中大部份的能量轉換成遠紅外線，并能吸收和轉換可見光和近紅外為遠紅外線，其電磁輻射效能遠高于其它各種遠紅外線材料的新產品“紅外線黑體輻射電磁導熱管”。該產品遠紅外波的發(fā)射區(qū)間為3-50m。(紅外線波長主要熱輻射集中于此區(qū)間)它包容了大多數涂料中有機結合鍵的吸收波長。例如：C-H結合鍵需要3.5m，C=O結合鍵需要5.8m，R-CH3結合鍵需要6.9m，C-C結合鍵需要8.5m等。在研制過程中，公司研發(fā)團隊根據黑體原理和普朗

3、克法則，對紅外線黑體輻射電磁導熱管的配方，工藝，功率密度，管面溫度等都經反復測算，嚴格調試。使其發(fā)射波形與油漆涂料的吸收波形呈最佳匹配，與之產生諧振，對油漆涂料有很好的穿透性能，促使油漆涂料里外同時干燥固化。另外，該產品熱能轉換率高，遠紅外發(fā)射率能效達到93%96%。因此，節(jié)電效果顯著，縮短油漆固化時間，還能減少涂層的汽泡和毛孔，使涂層更加平滑光亮，堅硬耐久。所以，“紅外線黑體輻射電磁導熱管”產品是目前紅外加熱器中發(fā)揮電磁輻射加熱效能最好的一種，是固化油漆、涂料、樹脂、油墨等材料的最現代化的手段。是脫水干燥、烘烤定形的最佳選擇。產品圖示黑體管示意圖1. 金屬氧化物體1300燒結而成，黑體屏蔽電

4、磁輻射結構。2. 放射出高強度3-50m的遠紅外輻射波長，針對一般高分子物質的吸收范圍。3. 遠紅外發(fā)射率大于0.93，即熱能轉換率高。4. 省電30-50%，提高生產率50%以上。5. 無明火，安全性高，使用壽命長，大于30000小時，容易安裝。電磁輻射加熱，無需運風，解決塵埃難題。里外同時固化，無氣泡，強度好，表面質量更佳。以被醫(yī)療行業(yè)廣泛應用，對人體疾病有治療保健作用。特點：利用專利技術“紅外電磁波加熱裝置”改造燃油式烤漆房的優(yōu)勢：提高烘烤工作效率 、降低運營成本、安全環(huán)保、無排放、無污染、安裝簡捷、無須改動其它設施、使用壽命長等。應用領域：“紅外電磁波加熱裝置”專利技術成功推入市場后，

5、由于節(jié)能環(huán)保，提高工作效率，降低汽修企業(yè)運營成本等優(yōu)點，現已被廣泛應用于汽車烤漆房改造及多種工業(yè)加熱領域。涂裝行業(yè)：軍事裝備、飛機、船舶、火車、機電產品、五金工具、通用機械、家用電器、印鐵制罐、各種燈具等的涂裝干燥塑膠行業(yè)：塑膠制品、玩具制品的烘干成型建材行業(yè)：家具烘干、木材干燥、人造板、層壓板、鋁塑板等烘干化工和制藥行業(yè)：化學制品、藥品、稀土材料的制備和干燥食品行業(yè)：咖啡、茶葉、香煙、掛面、脫水蔬菜等烘干燃油式烤漆房“油改紅外電磁波加熱裝置”與“電改紅外電磁波加熱裝置”的技改方案背景技術：目前汽車修理（家具）行業(yè)競爭非常激烈，怎樣降低維修成本，提高綜合競爭力，是每個汽車修理企業(yè)面臨的核心問題

6、。隨著柴油價格的不斷升高，燃油式汽車烤漆房的能源消耗在生產成本中所占比重也大幅增加。高效的節(jié)省能源消耗能夠有效降低汽修企業(yè)生產成本。燃油加熱型汽車噴烤漆房存在著易燃品保管、消防等安全隱患，同時，燃油加熱型汽車修理企業(yè)頻頻遭到臨近居民的投訴，反映燃油加熱型烤漆房存在氣體污染和噪音污染?！凹t外電磁波多頻段加熱裝置”加熱烤漆烘干技術以被眾多汽修企業(yè)采用，可高效解決燃油、電阻絲加熱熱能損失高、熱能利用率低、耗能和排污多、能源浪費嚴重的問題。紅外電磁加熱節(jié)能技術彌補了耗能嚴重并造成污染的燃油、電阻式加熱存在的不足，響應了國家環(huán)境保護、節(jié)能減排的方針政策，滿足了企業(yè)節(jié)能、降耗、達標生產，追求經濟效益的需求

7、。技術應用：經深入研究發(fā)現：電阻絲加入微量元素后可使溫度從600-800提高到1300，基溫的提高可以造成4次方的高輻射強度，經公司研發(fā)特制的；含貴重金屬氧化物微量元素摻雜工藝的“紅外線黑體輻射電磁導熱管”，將通過的高溫能量轉變?yōu)槲⒉ǘ胃邷剌椛淠埽詿峁庾邮蚬ぷ鲄^(qū)定向輸送，其波長從可見的0.32微米到200微米遠紅外段，形成十分均勻的輻射場，具有1300以下高溫激發(fā)振動輻射特性。依此原理特性，公司研發(fā)了能建立強大輻射場、在輻射作用下可實現高溫熱光子能量一整分輸出，高電熱能轉換率，能量發(fā)射率EO=1，發(fā)射與接收同步的整體裝置，能夠使電磁能量瞬間填補被加熱物能量深谷接收區(qū)。根據電子躍遷原理使各種

8、物質（料）內部分子迅速排列，劇烈震動，形成光電子激發(fā)態(tài)，產生強大內能，水分及易揮發(fā)物由內向外迅速排出，成倍提高熱處理和烘干速度，并能確保被加熱干燥物的品質質量。以強大的紅外線電磁輻射場為熱源，通過特殊的黑體結構高效吸收輻射能。根據斯托克斯定則、效應及反效應原理，以強紅外電磁輻射源；在空間形成寬譜波定向輻射。根據路易斯固化理論、紅外包容學原理和深度工程設計，改變傳統(tǒng)的以傳導對流為主的換熱方式，達到汽車烤漆快速均勻干燥的目的，節(jié)能效果非常明顯。采用復合拋物面非成像技術制作的不銹鋼納米涂層熱能反射板、大幅度提升紅外電磁波輻射強度，形成高效結構性定向輻射，輻射和輻射熱及熱焓值，在工程閉環(huán)空間達到最佳匹

9、配應用設計。采取紅外電磁波加熱方式改造升級燃油式汽車烤漆房，將原來的傳導和對流占主導地位的加熱方式升級為先進的以紅外電磁波輻射為主導地位的加熱方式，在實際應用中非常明顯的提高了汽車烤漆的噴涂質量和效率。n 經改造加裝紅外電磁波加熱裝置后的烘烤設備幾乎無啟動沖擊電流，整個加溫烘烤系統(tǒng)壽命更長久。由瑞波貓科技公司獨立研發(fā)的“紅外線黑體輻射電磁無光結構”完全屏蔽了電磁輻射對人體的傷害，為一線工作技師帶來了福音。n 經濟價值顯著，綜合測算：升級后的加溫能耗平均低于原能耗50以上。n 安全環(huán)保，也省去油料運輸存放及操作上的麻煩，溫度控制系統(tǒng)自動化程度更高。整體技改方案不變動原烤漆房任何結構，最大限度地保

10、護和升值客戶已有的投資。燃油及電阻絲式烘房,改造成紅外電磁波加熱裝置噴烤漆房。在現有房體的基礎上，烤漆作業(yè)時停用燃油器和熱交換器。在房體內增加紅外電磁波加熱裝置和相關電路，配備一組專用溫度控制器。改造后的紅外電磁波烤漆房加溫時風機可停止工作,節(jié)能效果顯著。主要特點與優(yōu)勢：“紅外電磁波多頻段加熱裝置”相比傳統(tǒng)加熱方式（燃油、燃氣及普通電加熱）綜合節(jié)能50%以上。安全、可靠、改造周期短，（一至二個工作日）改造安裝方便，快捷，維修簡單，可重復使用。為汽車烤漆房升級換代和節(jié)能改造提供了必備條件，大幅降低維修企業(yè)綜合運營成本，節(jié)省車間占地、基礎設施投入及維護成本，（改造后一間烘房效率=二間）。公司研究成

11、果“紅外電磁波加熱裝置” 成功獲得多項國家發(fā)明專利與實用新型專利。此專利產品是專門為改造傳統(tǒng)燃油式汽車烤漆房，改變高耗能、高排放現狀而研制開發(fā)的。經上海大眾及多家汽修企業(yè)實際使用與市場檢驗，產品性能、品質、性價比等得到了普遍認可。更令人高興的是，得到了一線噴漆技師的廣泛好評！改裝后完全符合城市節(jié)能減排要求，有效降低汽修企業(yè)每天、每月都在消耗的生產成本，提高了企業(yè)競爭力。對比可知：1、 節(jié)省了流動資金。柴油要先付款購買后使用，電是先用后付款； 2、 節(jié)省了庫房場地。柴油（廢機油）要有專門場地存放，既占地方，又存在安全隱患，電則只要一把鑰匙就能控制；3、 更容易控制生產成本。柴油緊缺，（廢機油加熱

12、付出的企業(yè)發(fā)展與環(huán)保代價將更高）價格受國際石油價格影響較大，成本難以控制，電則無此擔憂； 4、 降低了日常維護成本。燃油式汽車噴漆烤漆房的柴油燃燒系統(tǒng)、風機、過濾棉等，需要經常維修、更換，每年維護費用約4000元，而“紅外電磁波多頻段加熱裝置”汽車噴漆烤漆房加熱烘干系統(tǒng)幾乎無易損件，五年之內基本無維修成本。5、 不受季節(jié)環(huán)境溫度影響。冬季，外界環(huán)境溫度低，柴油升溫時間更長，成本要比春、秋、夏季高出1/3。經“紅外電磁波多頻段加熱裝置”改造后效率提高更加明顯。6、 升溫迅速：升溫速度是普通金屬或石英電熱管的2-4倍。電-熱轉換效率高達95%以上，節(jié)能減排，降低企業(yè)運營成本。電氣性能穩(wěn)定，無瞬間電

13、流沖擊，對電器電路無損壞。有效提高定向電磁熱輻射，使紅外線能量更集中；使用壽命長達30000小時以上，環(huán)保、無污染、無噪音、無電磁輻射、更無一線噴漆技師職業(yè)病發(fā)生隱患。紅外電磁波加熱裝置的工作原理及技術特點1、工作原理新一代紅外電磁波加熱烤漆裝置采用了包括貴重金屬氧化物、經納米級精制的“紅外線黑體輻射電磁導熱管”（無光發(fā)熱體，不需光能轉換為熱能的熱損失）采用拋物面不銹鋼納米層熱能高效反射板；組合形成標準化生產的復合箱體，連接位置角度調節(jié)器、配電控制器后可獨立或根據需要組合使用。紅外電磁波輻射能作為熱源，經過特殊電熱材料產生的紅外電磁波，以輻射傳熱的方式提高油漆溫度，節(jié)能高效的達到油漆均勻快速干

14、燥目的。在這一電熱能量轉換過程中，電熱能量損失很小(5%）， 并且作為熱源，加熱干燥過程無任何廢氣排放，經實驗證明，無石英光熱燈管紫外線光；對長時間在烤漆房工作技師的紫外線傷害，同時避免了油氣燃燒中廢氣的產生，屬于零排放熱源。為汽修企業(yè)節(jié)約能源，克服高費用、高耗能、高排放問題，為企業(yè)在節(jié)能降耗中要效益，“紅外電磁波加熱裝置”提供了高效率的標準化節(jié)能環(huán)保產品。同時，能靈活的進行位置調節(jié)及根據需要任意組合使用。2、技術特點（1）節(jié)能由于是紅外電磁波定向輻射加熱，通過電磁波傳遞能量，不需要任何耗能介質，紅外電磁波輻射能量直接作用于需干燥物質，電熱轉換效率在95%以上。此專利產品只是在烘烤整車時才需開

15、啟全部輻射器，對于大多數汽車局部補漆烘烤時，只需開啟小部分輻射器即可，烘烤溫度短時間達到設定要求。相比傳統(tǒng)燃油式烤漆房節(jié)能效果更加顯著。（2）環(huán)保該產品在發(fā)熱過程中沒有任何有害氣體或光污染物質排出，不會造成在烤漆房中長時間工作的噴烤漆技師的職業(yè)傷害，更不會消耗空氣中的氧氣和水分，并且無任何噪聲。（3）漆面質量好，效率高油漆表面加熱干燥是紅外電磁熱輻射滲透的過程，熱量直接傳到油漆內層，使油漆里的溶劑稀釋劑，固化劑等最先揮發(fā)掉，由內層向外部干燥固化，所以油漆表面不會產生氣泡或裂紋等?？境鰜淼钠崦尜|量好，塵點數降低80%光潔度高，可大幅度節(jié)省打磨拋光工序與物料消耗，失光現象降低85漆層光亮、硬度高。

16、烘干后可立即拋光清潔，提高了工作效率?！凹t外電磁波加熱裝置”： 技術參數 產品指標 國家標準 熱響應時間： 2分鐘 20分鐘熱消退時間： 10分鐘 3分鐘烘烤溫度短時間達到設定要求，自動停止電力供應后可繼續(xù)烘干作業(yè)10分鐘，“紅外電磁波加熱裝置”僅此一項獨具的特點，在與其它產品對比中節(jié)能效率高出2133。使用壽命長： 15000小時 無 電熱轉換率： 95 無表面分布不均勻度：2% 21%法向全發(fā)射率： 95 83%設備技術指標：電源電壓：380V 50HZ 最大功率： 28KW溫度控制器電壓：220V 50HZ 輻射器功率： 1.52.4KW智能溫度控制器尺寸：800*600*100（mm）

17、操作柜尺寸：800*600*200（mm）烤漆時間： 10-15min（根據環(huán)境溫度而定，最長不超過25min）可充分利用熱響應速度快，熱消退時間長的特性。（實際工作空間需要50度、可設定為40度，達到設定溫度時，控溫自整定控制系統(tǒng)會自動減少電力供應至零電力消耗，加熱裝置可利用熱消退時間長的特性，斷電后可持續(xù)加熱工作10鐘，相當于零電力供應至50度，節(jié)能效率明顯。操作模式（1）空間加熱噴漆模式（2）空間噴漆加熱模式（3）全車烤漆加熱模式（4）局部烤漆加熱模式：a.左側局部烤漆加熱模式 b.右側局部烤漆加熱模式 c.車前部及后部烤漆加熱模式 d.拆裝件烤漆加熱模式e操作技師任意選擇加熱模式應用“

18、紅外電磁波加熱裝置”改造燃油式汽車烤漆房前后對比降低運營成本節(jié)能：改造前 燃油式烤漆烘干設備是采用加熱空氣，經鼓風機將熱空氣注入烤漆房，通過“傳導”、“對流”的傳統(tǒng)導流原理把整個烤漆房加熱升溫；達到烘烤汽車表面油漆的目的，此方法存在大量的能量損失，即使是局部烤漆也同樣要把整個空間加熱來烘烤這一小部分，十分浪費。據權威統(tǒng)計：局部烤漆車輛占全部需烤漆車輛的90%，而需要全車噴烤漆的車輛只有10%左右，但傳統(tǒng)烤漆房只有整體烘房加熱一種設置，維修企業(yè)能源浪費與經濟損失巨大。據了解：一個傳統(tǒng)烤漆房每小時耗油量5-8L（與環(huán)境溫度、燃燒器功率大小有關），耗電5-10度（與鼓風機、引風機等功率大小有關）按每

19、小時油耗6.00元/L，電按1.00元/度，耗油量按最低15L/小時，耗電量按最低5度計算：消耗成本：5*6.00+5*1.00=35.00元改造后新技術完全避免了傳統(tǒng)導流方式存在的大量能量損失，是以極強的紅外線電磁熱輻射為熱源，無需通過介質轉換直接輻射被加熱體，在空間沿內形成寬譜波定向電磁熱輻射，使被加熱體由內層向外層快速干燥，固化，油漆與車體形成超強粘合力，無整塊脫皮現象。消耗成本：全車烤漆滿負荷運行每小時24Kw*1.00=24.00元 局部烤漆運行每小時 8Kw*1.00=8.00元（4組加熱裝置） 或 10Kw*1.00=10.00元（5組加熱裝置）綜合節(jié)約與節(jié)能效果十分顯著。節(jié)能裝

20、置控制操作示意圖控制器面板功能介紹： 電源指示燈：啟動控制器總電源開關ABC紅黃綠三盞指示燈亮起； 溫度控制器：設置溫度最高值，設備加溫到此值時自動平衡電源供應； 時間控制：數顯自整定設置，實現溫度導向性溫度與時間并聯(lián)控制系統(tǒng)； 1#、2#、3#、4#、5#加熱模式指示燈； 1#、2#、3#、4#、5#加熱模式啟動按扭； 1#、2#、3#、4#、5#加熱模式斷開停止按扭； 緊急開關：按下此按扭全設備停止工作； 定時開/關：設定設備工作時間后，啟動此開關設備開始工作； 控制柜開門把手。設備操作使用說明：烤漆房改造安裝描述“紅外電磁波加熱裝置”由烤房一側面安裝35組加熱裝置，另一側安裝35組加熱裝

21、置，正面安裝2組加熱裝置共計812組“紅外電磁波加熱裝置”1組溫度控制器，1個溫空測試器及線路組成；控制器安裝在烤漆房外；溫控測試器安裝在烤漆房內。設備使用簡述n 使用前檢查確定各加熱裝置工作是否正常有無異常情況，確保加熱裝置前方無其它障礙物及易燃易爆物品；n 根據需要將移動裝置移至所需的或不妨礙工作的位置；n 打開控制器，啟動總電源開關，紅黃綠三盞指示燈亮起； n 根據噴漆烤漆的需要，選擇啟動不同工作模式；n 設置溫度與時間自整定控制器。（溫度設定值、達到設定溫度自動停止電力供應）。n 噴漆烤漆作業(yè)完成后，請關閉正在運行的設備；總噴漆烤漆工作完畢后操作人員離開前，請務必斷開總電源開關。提示：

22、若發(fā)現異常，請勿啟動，已啟動請立即按動緊急按扭停止設備工作，馬上撥打我公司服務熱線電話4006 886 998等待技術人員到場處理。設備噴漆烤漆操作模式（溫度控制器使用說明）噴漆加熱操作模式1、空間全加熱噴漆操作模式：天氣較冷，溫度低于15時，按動1#、2#、3#、4#、5#加熱模式，將各側面及頂部所有加熱裝置啟動，準確提高空間溫度直至溫度適合噴漆為止；噴漆作業(yè)時，停止各側面加熱，保持頂部4#、5#加熱模式來維持噴漆所需的基本工作空間溫度。停止：按動1#、2#、3#、4#、5#斷開按扭，也可根據溫度需要分別斷開；還可啟動溫度控制器來自動控制溫度（按說明書設置好最高、最低溫度）。 2、空間微均勻

23、加熱噴漆操作模式：天氣不太冷（如：4、5、6、9、10月份）溫差不大時，但烤漆房內又需要升高一些溫度來適合噴漆作業(yè)，根據環(huán)境溫度可選擇啟動任意一種或多種加熱模式來提高空間溫度；噴漆作業(yè)時，停止各側面加熱，保持或啟動頂部4#、5#加熱模式或二選一來維持噴漆所需的基本空間工作溫度。停止按動相應的加熱斷開按扭；還可啟動溫度控制器（設置最高所需溫度值）使“紅外電磁波加熱裝置”自動平衡工作。烤漆作業(yè)加熱操作模式1、全車烤漆作業(yè)加熱操作模式：按動1#、2#、3#、4#、5#加熱模式，將各側面及頂部所有加熱裝置啟動來進行全車烤漆作業(yè)；停止按動1#、2#、3#、4#、5#斷開按扭或根據烤漆需要分別停止各加熱模

24、式。2、汽車局部烤漆作業(yè)加熱操作模式：a. 1#模式：按動1#加熱模式按扭烤房左側2組加熱裝置啟動，左側面開始加熱。當汽車左側需要烤漆時選擇此模式。停止按動1#斷開按鈕。也可根據需要啟動溫度時間自整定控制器。b. 2#模式：汽車正面烘烤加熱模式。按動2#加熱模式按扭烤漆房正面2組加熱裝置啟動，正面開始加熱，當需要烘烤車的前面選擇此模式。停止：按動2#斷開按鈕。也可根據需要啟動溫度時間自整定控制器。c.3#模式：按動3#加熱模式按扭烤房右側2組加熱裝置啟動，右側面開始加熱。當汽車右側需要烤漆時選擇此模式。停止按動3#斷開按鈕。也可根據需要啟動溫度時間自整定控制器。d.4#、5#模式：頂部移動裝置

25、加熱模式。當汽車頂部、前后機器蓋需要烤漆時，選擇此模式；根據需要首先將移動裝置移至所需要的位置，然后再啟動4#、5#加熱模式按鈕或二選一；停止：按動相應的斷開按鈕。也可根據需要啟動溫度時間自整定控制器。注意：一定要先將移動裝置移至所需要的位置，然后再按動啟動按鈕。e.汽車散件（小件）需要烤漆時，請放置在任意加熱裝置最佳的烘烤距離50-80cm處，固定好后啟動相應的加熱按鈕；停止：按動4#、5#斷開按鈕。也可根據需要啟動溫度時間自整定控制器。建議：1.車身較長的車輛一側需要烤漆，請選擇加熱裝置多的烤房側面進行烤漆作業(yè)。2.烤漆時間：夏季6-15分鐘，冬季10-20分鐘（具體根據天氣情況而定，最長

26、不超過25分鐘）?？沙浞掷脽犴憫俣瓤?，熱消退時間長的特性。達到設定溫度時，控溫自整定系統(tǒng)會自動減少電力供應至零消耗，加熱裝置可利用熱消退時間長的特性，斷電后可持續(xù)加熱工作10鐘，零電力加熱烘烤至完全干燥，停放10分鐘全車烤漆完成。節(jié)能效果顯著。注意事項1）禁止向加熱裝置表面噴灑液體！2）禁止設備工作時清洗加熱裝置表面！3）最佳的烘烤距離為50-80cm,請勿小于50cm進行烤漆作業(yè)！4）請勿設備工作時接觸加熱裝置表面，以免燙傷！5）請勿將易燃易爆物品靠近加熱裝置存放！6）請勿在加熱裝置上面放置任何物品！7）請緩力勻速推行移動裝置，注意兩頭、中心停止點，禁止猛力強行撞擊！8）移動裝置運動不暢時，輕力回拉再行推進，嚴禁強推猛拉！若仍不順暢，請停止操作，立即與服務提供商聯(lián)系，等待技術人員到場再行處理。9）設備正在工作,操作人員欲離開時，請務必降低溫度設定值、達到設定溫度自動停止電力供應！特別提示：加熱裝置熱效率高，