淺析預(yù)制樁沉樁的通病分析與防治對策

1、    淺析預(yù)制樁沉樁的通病分析與防治對策      【摘要】本文主要針對鋼筋混凝土預(yù)制樁沉樁施工常發(fā)生的問題分述其原因和防治對策?！娟P(guān)鍵詞】鋼筋混凝土預(yù)制樁沉樁；原因；防治對策【Abstract】The article mainly for the precast reinforced concrete construction Pile Driving problem often occurs in sub-out its causes and countermeasures.【Key words】R

2、einforced concrete precast pile pile driving; Causes; Countermeasures        近年來，興化市省級農(nóng)村小型公益設(shè)施項目、國家優(yōu)質(zhì)糧食產(chǎn)業(yè)基地配套建筑物工程及省級農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項目中橋梁工程下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程大部分采用鋼筋混凝土預(yù)制樁。這里主要針對鋼筋混凝土預(yù)制樁沉樁施工常發(fā)生的問題分述其原因和防治對策。        1. 樁頂、樁身被打壞    

3、    1.1現(xiàn)場狀況。沉樁過程中，樁頂?shù)倪吇蚪潜淮蛩樗浠蛘邩俄斆嫠榱?，甚至樁頭鋼筋網(wǎng)部份混凝土被打壞，幾層鋼筋網(wǎng)裸露，有的樁身混凝土崩裂碎落，甚至樁身折斷。        1.2原因分析        （1）樁的頂部由于直接受沖擊產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力超過樁頂承受能力。        （2）混凝土保護層過厚，直接受沖擊的是素混凝土。  &

4、#160;     （3）樁頂面與樁軸不垂直，處于偏心受沖擊狀態(tài)，造成局部應(yīng)力過大。        （4）樁帽過大，套上去偏向樁的一邊或樁帽本身不平，使樁受偏心沖擊。        （5）樁尖通過硬層或是錘的落距過大，或是最后貫入度規(guī)定過小，使樁處于錘擊次數(shù)過多或沖擊能量過大的“過打”狀態(tài)。        （6）樁自身質(zhì)量不能適應(yīng)沉樁需要或與打樁機

5、具不匹配，如樁錘過小或過大與樁不相適應(yīng)。        1.3技術(shù)對策        （1）樁頂、樁尖、樁身的配筋及構(gòu)造要合理。如圖2所示，特別是樁的主筋上端伸至最上一層鋼筋網(wǎng)之下為宜并與鋼筋網(wǎng)連成“”形構(gòu)造，既可起緊箍作用更好地承受與傳遞樁錘沖擊力，同時又不直接受沖擊而顫動，以免引起混凝土的剝落。        （2）主筋必須正、直，并保證設(shè)計尺寸，確保保護層不過厚或過薄。樁頂與樁軸必

6、須保護垂直。        （3）打樁前應(yīng)將地下障礙物，尤其是樁位下障礙物如舊基礎(chǔ)清理干凈。施打時，樁帽要安置平整。施打過程中，發(fā)現(xiàn)打歪要及時校正。不允許打歪后仍然繼續(xù)施打。        （4）打樁前對樁構(gòu)件應(yīng)認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身開裂、彎曲超過規(guī)定值或樁尖不在縱軸線的樁不宜使用。        （5）遇到“過打”，應(yīng)重新分析地質(zhì)資料，判斷土層情況，改善操作工藝，采取有效措施加以解決。

7、        （6）如樁身打壞，可加鋼夾箍用螺栓拉緊焊牢補強。不能補強又不能拔出換樁樁重打時，應(yīng)會同設(shè)計人員研究進行補樁。補一根樁宜在軸線外補，補兩根可以殘樁兩側(cè)補。        （7）樁的堆存起吊運輸過程中，要嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，保證樁的質(zhì)量。        2. 一樁打下鄰樁上升        2.1現(xiàn)場狀況。一

8、樁打下，周圍的土體上升，鄰樁跟隨上升。在軟土地區(qū)打樁，這類現(xiàn)象較為普遍。        2.2原因分析。樁在貫入土中的過程中，樁身周圍的土體受到急劇的擠壓和擾動?？拷乇聿糠莸耐馏w，將產(chǎn)生水平移動和向地表面隆起，引起鄰樁上升或拉斷，周圍建筑開裂。軟土地區(qū)因沉樁速度快，動水壓力迅速增加，土體淤泥結(jié)構(gòu)遭到破壞甚至處于流動狀態(tài)，土體向四周和地面擠出更甚。        2.3技術(shù)對策。為減少樁體附近的土朝一個方向擠壓產(chǎn)生涌土向地面擠出及鄰樁側(cè)移上升，可采取如下措

9、施：        （1）合理布樁，布樁不能過密，以免土體平移過大而加劇向地面隆出的幅度。如樁的根數(shù)多，應(yīng)適當調(diào)整增加布樁面積范圍，減少密度。        （2）避免不合理打樁順序造成的地面隆起見圖5。當樁的中心距小于4倍樁的直徑時，應(yīng)慎重擬定打樁方案。可選用圖六所示的幾種不同方案或其它方案，以盡可能地實現(xiàn)順利沉樁。        3. 樁身傾斜   &#

10、160;    3.1現(xiàn)場狀況樁身垂直偏差過大。        3.2原因分析        （1）樁身傾斜主要是因為樁場地不平、導(dǎo)桿不直。        （2）樁身穩(wěn)樁時樁身不垂直、樁頂不平、樁帽、樁錘和樁不在同一直線上。        （3）樁在制作時彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離中心線過多，

11、而使樁在下沉中發(fā)生傾斜。        3.3技術(shù)對策        （1）在壓樁中應(yīng)注意場地平整、機械操作時的水平。        （2）穩(wěn)樁時，樁應(yīng)垂直。另外在制作時，也要按照質(zhì)量要求，嚴格控制。餓已發(fā)生傾斜，應(yīng)按照“樁頂位移”的防治措施進行處理。        4. 樁急劇下沉   

12、     4.1現(xiàn)場狀況。樁的下沉速度過快。        4.2原因分析?？赡苁且驗橛龅杰浫跬翆踊蚴菢督硬徽鸬?。        4.3技術(shù)對策        （1）施工時應(yīng)確保接樁質(zhì)量。        （2）如已發(fā)生這種情況，應(yīng)拔樁檢查，改正后重壓，或在原樁旁邊補樁。&#

13、160;       5. 接樁處開裂        5.1現(xiàn)場狀況。接樁處經(jīng)過錘擊，出現(xiàn)松脫開裂等現(xiàn)象。        5.2原因分析        （1）焊接連接處表面清理不干凈，有雜質(zhì)、油污。        （2）連接鐵件不平，有較大空隙。 &

14、#160;      （3）兩節(jié)樁不在同一直線上，接樁處產(chǎn)生曲折。        5.3技術(shù)對策        （1）接樁表面雜質(zhì)、油污清理干凈。        （2）連接鐵件不符合要求的經(jīng)修正后方能使用。        （3）兩節(jié)樁應(yīng)在同一直線上，如接樁處發(fā)生問題，立

15、即采取補救措施。6. 壓樁受阻        6.1現(xiàn)場狀況。壓樁受阻，沉樁達不到設(shè)計最終控制標高。        6.2原因分析        （1）勘探點不夠或勘探資料粗略，地質(zhì)情況不詳，尤以持力層的起伏標高不明，設(shè)計持力層標高或選定樁尖標高有誤。        （2）接樁、壓樁施工環(huán)節(jié)工藝不當。 

16、60;      6.3技術(shù)對策        （1）補充勘探點，摸清地質(zhì)情況。正確選定持力層或樁尖標高。        （2）施工過程中，注意保持樁的軸心受壓，若有偏移，要及時校正。        （3）當樁尖碰到硬夾層，樁尖阻力突然增大甚至達到壓樁機功能，這時可用最大壓樁力作用在樁頂。采取停車再開，忽然忽開辦法，有可能使樁穿過硬夾層。

17、        （4）當樁的阻力超過壓樁機功能，無法越過硬層，來不及調(diào)整平衡，以致樁機架發(fā)生較大傾斜，應(yīng)立即停壓以免斷樁，并采取安全措施防止事故。對這類硬夾層可用植樁法補充施工。即用鉆機把硬夾層鉆透，再把樁植入孔內(nèi)，壓至設(shè)計標高。        （5）當樁壓至接近設(shè)計標高時，不可過早停壓，因為補壓時常常壓不下去。樁尖接近設(shè)計標高時，應(yīng)仔細操作，嚴格控制，務(wù)求一次成功，以免壓樁受阻。      &#

18、160; 7. 沉樁達不到設(shè)計要求        7.1現(xiàn)場狀況。在實際施工時，有時會出現(xiàn)沉樁達不到設(shè)計標高或壓樁力要求。        7.2原因分析        （1）地質(zhì)勘察資料粗略，而且持力層起伏較大，標高不明，致使樁尖設(shè)計標高與實際情況不符，達不到設(shè)計標高或持力層標高。        （2）壓樁力定得過小或設(shè)計要求太嚴，超過施工機械能力和樁身混凝土強