110Kv電纜頭制作施工方案

1、精選文檔中國石化長城能源化工（寧夏）有限公司電氣中心110kV電纜接頭施工方案作業(yè)指導(dǎo)書 批 準(zhǔn): 審 定: 審 核: 編 制: 天津藍(lán)巢電力檢修有限公司2016年11月15日前 言為提高本工程的運行、檢修、試驗水平，規(guī)范操作方法，確保人身和設(shè)備安全，由松原供電公司組織，編寫了目前我公司100kV電力電纜頭制作及安裝作業(yè)指導(dǎo)書。編寫中遵循了我國標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和國際通用貫標(biāo)模式要求。該指導(dǎo)書納入公司生產(chǎn)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)體系。目 錄1 目的2 適用范圍3 引用標(biāo)準(zhǔn)4 支持性文件5 技術(shù)術(shù)語6 安全措施 7 作業(yè)準(zhǔn)備 8 作業(yè)周期（以一個頭計）9 工期定額 10 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)11 作業(yè)流程12 作業(yè)

2、項目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 13 作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異?，F(xiàn)象及對策 14 作業(yè)后的驗收與交接 7 、附錄A冷縮終端安裝圖8 、附錄B冷縮中間安裝圖1 目 的規(guī)范110kV電力電纜頭制作及安裝作業(yè)，保證作業(yè)人員安全和作業(yè)質(zhì)量。2 適用范圍適用于中石化長城能化（寧夏）有限公司所屬企業(yè)110kV電力電纜終端頭、中間接頭制作及安裝作業(yè)。3 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過引用而構(gòu)成本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本書出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本書的各方，應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB5589 電纜附件試驗方法GB9327 電纜導(dǎo)體壓縮和機(jī)械連接接頭試驗方法GB11033 額定電

3、壓26/110kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求GB14315 電線電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管GB 50150-91 電氣裝置安裝工程 電氣交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T501691992 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB/T501681992 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范DL4081991 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所部分）DL4091991 電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）DL/T 596-1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程Q/CSG 1 00022004 架空線路及電纜安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)4 支持文件電力電纜線路基本知識與實用技術(shù)（國家電力公司武漢高壓研究所）電力建設(shè)施

4、工、驗收及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)匯編電力電纜安裝運行技術(shù)問答（上海電纜輸配電公司）5 技術(shù)術(shù)語應(yīng)力管：是一種絕緣電阻率為1010·m，介電常數(shù)在2530的特殊性參數(shù)的熱縮管。 內(nèi)半導(dǎo)電層：導(dǎo)體外的半導(dǎo)體層。外半導(dǎo)電層：絕緣體外的半導(dǎo)體層。鉛筆頭：即反應(yīng)力錐。電纜本體：指電纜線路中除去電纜接頭和終端等附件以外的電纜線段部分，通常稱為電纜。 電纜接頭：連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣、屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜線路連續(xù)的裝置。 電纜終端：安裝在電纜末端，以使電纜與其它電氣設(shè)備或架空輸電線相連接，并維持絕緣直至連接點的裝置。6 安全措施6.1 工作前認(rèn)真履行“兩票”制度，嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部

5、分）（發(fā)電廠和變電所部分）中的有關(guān)規(guī)定。6.2 制作熱縮電纜頭時，工作現(xiàn)場必需配備滅火器材，外接施工電源時必須兩人進(jìn)行。7 作業(yè)準(zhǔn)備 7.1 人員準(zhǔn)備技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人技工：3 人輔助工：6人 7.2 作業(yè)人員必須是經(jīng)考試合格的人員且具備特種類高壓電纜操作證的人員。 7.3 主要工具序號工具名稱型號單位數(shù)量備注1鋼鋸弓把22鋼卷尺把23螺絲刀一字把24電工刀把25裁紙刀把46鋼絲鉗把27手錘把28噴燈個29高速電鋸把110液壓鉗套211游標(biāo)卡尺把212鋼板尺把27.4 材料準(zhǔn)備7.4.1 根據(jù)制作安裝要求準(zhǔn)備電纜頭16套。7.4.2 主要輔材：序號材料名稱型號單位數(shù)量備注1工業(yè)酒精Kg32棉紗K

6、g23白布m54多股軟銅線3mmm55焊鉛條206焊錫膏盒207銅接線端子個8剛鋸片片58、作業(yè)周期 （以一個頭計）8.1 電纜敷設(shè)完畢需要時。8.2 電纜試驗不合格需要時。8.3 電纜運行中發(fā)生故障時。8.4 110kV電纜頭需一天內(nèi)完成。8.5 作業(yè)過程中需排除天氣影響。9 工期定額根據(jù)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定。10 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)參考各廠家提供的電纜頭材料型號參數(shù)。11 作業(yè)流程12 作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.1 110kV熱縮戶內(nèi)、外電纜頭按所用附件提供的說明書規(guī)定量取所需尺寸，戶內(nèi)850mm，戶外950mm，剝除外護(hù)套、鋼鎧（鋼鎧斷口處保留20mm內(nèi)護(hù)套內(nèi)護(hù)套和填充物）。用砂紙將鋼鎧焊

7、接地線處打光，將地線分別焊在銅屏蔽和鋼鎧上用填充膠填平鋼鎧斷口處，將三芯指套套入三叉根部進(jìn)行加熱固定。剝除銅屏蔽層、半導(dǎo)電層。從頂端向上下量取300mm銅屏蔽層剝除。從銅屏蔽層斷口向上保留20mm半導(dǎo)電層，其余剝除。清潔絕緣部分表面。將應(yīng)力疏散膠拉薄，纏繞在半導(dǎo)層和絕緣層交接處，兩邊各搭接510mm。套入應(yīng)力控制管，搭接20mm銅屏蔽層，加熱固定。在線芯端部剝?nèi)ラL度為端子孔深加5mm的絕緣層，將絕緣層末端削成50mm長的“鉛筆頭”，壓接端子。在端子壓口處和絕緣端口處用密封膠填平，需搭接線芯絕緣10mm。清潔絕緣部分表面。在絕緣層表面均勻涂上硅脂膏，將絕緣管套上至三叉根部，加熱固定。在端頭處安裝

8、相位標(biāo)識。戶內(nèi)終端安裝完畢。在每相距三叉根部130 mm套入第一個單孔傘裙加熱固定，再依次套入5個單孔傘裙，各傘裙間距100 mm， 加熱固定。戶外終端安裝完畢。12.2 110kV熱縮中間電纜頭將兩根電纜對直，重疊200 mm300 mm，確定重疊部分的中心。從中心分別量取長端1300 mm和短端700 mm，剝除護(hù)套，保留30 mm鋼鎧，綁扎地線。保留50 mm內(nèi)護(hù)層，其余剝除。從端頭向兩側(cè)各量取400 mm，剝除銅屏蔽層，斷口用PVC帶固定，保留70 mm半導(dǎo)層，其余剝除。PVC

9、帶固定，保留70 mm半導(dǎo)層，其余剝除。在線芯端頭處量取1/2管長加5mm，剝除絕緣，并削成長40 mm的“鉛筆頭”，在其尖端保留5mm內(nèi)半導(dǎo)電層。清潔絕緣表面，在半導(dǎo)電層和絕緣層交接處繞包應(yīng)力疏散膠，兩邊各搭接10 mm。在兩端分別套入應(yīng)力控制管，搭接絕緣層20 mm，加熱固定。兩端分別套入外護(hù)套管、內(nèi)護(hù)套管，在長端套入內(nèi)外絕緣管各1根、半導(dǎo)電管2根，在短端各相線芯上套入銅屏蔽網(wǎng)1個。（注意：長的內(nèi)護(hù)套要套入電纜的短端）。兩端的各相線芯插入連接管兩端，每端連接管各壓三次。如有毛刺，需用銼刀及砂布打磨表面壓痕。清潔連接管和絕緣表面。將兩個內(nèi)護(hù)套管分別搭在

10、兩端電纜內(nèi)護(hù)層上，從端部向中間加熱固定，使它們在中部搭接。兩端鋼鎧用25 mm2銅軟接地線連接并焊牢（也可以用卡子固定）。將兩根外護(hù)套拉出，兩端搭接在電纜的外護(hù)套上150 mm，從端部向中間加熱固定。（注意兩根管必須搭接200 mm） 中間頭安裝完畢。在連接管表面搭半繞包半導(dǎo)帶至“鉛筆頭”內(nèi)半導(dǎo)層上，其余凹陷部分，用一般填充膠填平。在絕緣層表面薄薄涂抹一層硅脂膏。將絕緣管拉至連接管中部，從中間向兩側(cè)加熱固定，使兩端覆蓋半導(dǎo)屏蔽層20 mm，將外絕緣管拉至中部加熱固定。（注意：絕緣管經(jīng)加熱后要防止人員燙傷）在內(nèi)外絕緣管兩端繞包填充膠，使端口平滑。

11、將半導(dǎo)電管拉出，一端搭接電纜半導(dǎo)屏蔽層20 mm，從此端向中間加熱固定。另一根也同此固定（注意兩根半導(dǎo)必須搭接20 mm）。將紅色密封膠繞包在電纜銅屏蔽與收縮好的半導(dǎo)電管末端，并填平此間隙。拉開銅屏蔽網(wǎng)，將其兩端綁扎并焊接在電纜兩端的銅屏蔽上。用PVC帶或絕緣帶扎緊三相線芯。 加熱固定。戶外終端安裝完畢。12.3 110kV冷縮戶內(nèi)、外電纜頭按所用附件提供的說明書規(guī)定量取所需尺寸，戶內(nèi)、戶外1800mm。剝除外護(hù)套、鋼鎧、（鋼鎧斷口處保留25mm內(nèi)護(hù)套）內(nèi)護(hù)套和填充物。用砂紙將鋼鎧焊接地線處打光，將地線用恒力彈簧固定在鋼鎧上，繞包scotch23膠帶。在三芯銅屏蔽

12、帶根部纏繞第二條接地線，并將其向下引出，（注意第二條接地線位置應(yīng)與第一條相背）用恒力彈簧固定住。半重疊繞包第二層scotch23膠帶，把接地線夾在當(dāng)中，以防止水氣沿接 地線地線空隙滲入。在整個接地區(qū)域及scotch23膠帶外面繞包幾層PVC膠帶，將它們?nèi)扛采w住。套入三相分支手套到電纜根部，逆時針抽掉芯繩，（先收縮頸部）然后，按照同樣方法，分別收縮三芯。在冷縮式套管口往上留110mm的銅屏蔽帶，其余剝除。在銅屏蔽帶口再往上留40mm的半導(dǎo)體層，其余剝除。（剝離半導(dǎo)體層時切勿劃傷主絕緣）在電纜外半導(dǎo)電層端部往下115mm處，繞包PVC帶作標(biāo)識，此處為冷縮終端按裝基準(zhǔn)。清潔絕緣表面。從銅

13、屏蔽帶上10mm處開始往上至主絕緣10mm處，繞包Scotch13半導(dǎo)電帶。清潔主絕緣表面后，涂抹硅脂。套入冷縮式終端，定位于PVC標(biāo)識處。逆時針抽掉芯繩，使終端收縮從絕緣管開始，半重疊來回繞包Scotch70膠帶至接線端子上。按要求，分別在三相線芯上繞包相位標(biāo)識。冷縮式終端安裝完畢。依次在三相線芯套入三根冷縮絕緣管，每根搭接15mm收縮。在絕緣端頭剝?nèi)ラL度為端子孔深加5mm的絕緣層。在絕緣端口往下至冷縮式套管口量取410mm，作記號。將絕緣端頭40 mm處削成“鉛筆頭”，按標(biāo)準(zhǔn)壓接端子。在端子凹陷處繞包防水膠帶和用密封膠填平，搭接線芯絕緣10mm。12.4 110kV冷縮中間電纜頭

14、將兩根電纜對直，重疊200 mm300 mm，確定重疊部分的中心。從中心分別量取長端900 mm 和短端700 mm，剝除外護(hù)套。保留30mm鋼鎧，綁扎地線，其余剝除。保留30 mm內(nèi)護(hù)層，其余剝除，從端頭向兩側(cè)各量取215 mm，剝除銅屏蔽層，斷口用PVC帶固定。保留50 mm半導(dǎo)層，其余剝除。在線芯端頭處量取1/2管長加5mm，剝除絕緣，清潔絕緣表面，在半導(dǎo)電層和絕緣層交接處繞包應(yīng)力疏散膠，兩邊各搭接10 mm。在長端各相套入絕緣管，在短端各相套入銅屏蔽網(wǎng)1個。套入連接管，進(jìn)行壓接。將接地線兩端用恒力

15、彈簧固定在鋼鎧上，搭接在外護(hù)套上的部分反折回來一起固定在鋼鎧上。用Scotch23膠帶半重疊將彈簧連同鋼鎧一起覆蓋住，不要包到Scotch2228防水膠帶上。用Scotch2228防水膠帶做接頭的防潮密封，從一端護(hù)套上60mm處半重疊繞包至另一端護(hù)套60mm處。最后，從一端60mm防水膠帶上半重疊繞包Armorcast裝甲帶至另一端60mm防水膠帶，整個冷縮電纜中間接頭制作工作完成。（注意：1、用完所配Scotch2228膠帶。2、為得到最佳的效果，30分鐘內(nèi)不得移動電纜）。清潔絕緣表面。（注意：1、壓接后如有毛刺，應(yīng)進(jìn)行打光 。2、切勿使清潔溶劑碰到半導(dǎo)電屏蔽層。3、連接管的延伸長

16、度不得超過13mm）。待主絕緣表面清潔溶劑干燥后，將P55/1（P55/R）混合劑涂抹在半導(dǎo)電屏蔽層與主絕緣交界處，然后把其余的均勻涂在主絕緣表面及連接管上。測量絕緣端口之間尺寸，確認(rèn)兩端半導(dǎo)體電層的距離小于413 mm，然后按尺寸1/2，在接管上確定實際中心點，按240mm在一邊的銅屏蔽上找出尺寸校驗點，并用PVC相色帶做好標(biāo)識。此處為緣絕管收縮的起始點。將絕緣管對好記號處，逆時針抽掉芯繩使冷縮絕緣收縮。檢查中間接頭的兩端是否與半導(dǎo)電層都搭接，如有偏差，應(yīng)盡快左右移動進(jìn)行校正。用PVC膠帶把銅網(wǎng)套綁扎在接頭主體上，兩端用恒力彈簧固定在銅屏蔽帶上，修剪整齊。用Scotch23膠帶半重

17、疊將彈簧覆住。用PVC膠帶把電纜三芯綁扎在一起，繞包一層Scotch2228膠帶膠帶。12.5 工藝要求12.5.1 電纜導(dǎo)體必須和出線連接端子或連接管有良好的連接，連接點的接觸電阻要求小而穩(wěn)定。 12.5.2 要有滿足電纜線路在各種狀態(tài)下長期安全運行的絕緣機(jī)構(gòu)，并有一定的裕度。 12.5.3 要求密封良好，要能有效地防止外界水分或有害物質(zhì)浸入絕緣，并能防止絕緣劑流失。 12.5.4 電纜終端和接頭要有足夠的機(jī)械強度，能承受在各種運行條件下所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。 12.5.5 電纜終端應(yīng)清晰地標(biāo)注相位色。即A相黃色，B相綠色，C相紅色。12.5.6 不同材質(zhì)、截面的電纜中間頭對接要求a 不同材質(zhì)、

18、相同截面的電纜接頭的對接，施工工藝要求與12.2.、12.4條工藝要求相同。b 所使用的銅鋁過渡連接管必須是采用高溫摩擦焊接，并達(dá)到國標(biāo)要求。盡量按電纜截面配用。 c 不同材質(zhì)、截面的電纜接頭對接時，只允許大小一個規(guī)格。例：120mm對95mm或150mm。 d 在進(jìn)行大小規(guī)格的電纜對接時，盡量不使用預(yù)制式電纜附件。如確實需要，應(yīng)對小規(guī)格的電纜使用絕緣材料進(jìn)行繞包加粗，并在接口處加包防水膠帶。12.6 電纜頭的安裝電纜頭安裝在桿、塔和普通的開關(guān)內(nèi)時，嚴(yán)格遵照施工設(shè)計要求進(jìn)行，并遵守電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所以及電力線路部分）中的相關(guān)規(guī)定。12.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填寫質(zhì)量紀(jì)錄表（見附錄E、F、G、H）。13 作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異?，F(xiàn)象及對策1