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1、機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖螺桿的零件圖螺桿的零件圖閥蓋的零件圖閥蓋的零件圖軸軸柱塞柱塞 鉆套鉆套軸套類零件軸套類零件零件一個(gè)視圖上所注尺寸的符號(hào)零件一個(gè)視圖上所注尺寸的符號(hào)“”,即可表示零件的,即可表示零件的柱體結(jié)構(gòu)柱體結(jié)構(gòu)。 軸套類零件的尺寸標(biāo)注軸套類零件的尺寸標(biāo)注南山學(xué)院南山學(xué)院返回返回返回返回齒輪齒輪尾架端蓋尾架端蓋電機(jī)端蓋電機(jī)端蓋盤蓋類零件盤蓋類零件叉架類零件叉架類零件叉架類零件分析叉架類零件分析 叉架類零件叉架類零件 主視圖表達(dá)了零件形狀特征和各形體相對(duì)位置主視圖表達(dá)了零件形狀特征和各形體相對(duì)位置返回返回?cái)嗝鎴D表斷面圖表達(dá)肋形狀達(dá)肋形狀 局部視圖表達(dá)安局部視圖表達(dá)安裝板左側(cè)的形狀裝板左側(cè)的
2、形狀俯視圖表達(dá)安裝板、俯視圖表達(dá)安裝板、肋和軸承孔的寬度肋和軸承孔的寬度 局部剖視圖表達(dá)局部剖視圖表達(dá)軸承孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)軸承孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部剖視圖表達(dá)注油孔局部剖視圖表達(dá)注油孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)及與軸承孔位置內(nèi)部結(jié)構(gòu)及與軸承孔位置返回返回從圖中可以看從圖中可以看出,對(duì)于表達(dá)出,對(duì)于表達(dá)軸承孔和肋的軸承孔和肋的寬度,用寬度,用右視右視圖圖是是多余多余的;的;而對(duì)于而對(duì)于T T形肋形肋來(lái)說(shuō),采用來(lái)說(shuō),采用斷斷面面較恰當(dāng)。顯較恰當(dāng)。顯然,這種視圖然,這種視圖表達(dá)方案不如表達(dá)方案不如前面的表達(dá)方前面的表達(dá)方案簡(jiǎn)煉、清晰。案簡(jiǎn)煉、清晰。 跳轉(zhuǎn)跳轉(zhuǎn)閥體閥體 支座支座 泵體泵體 箱體類零件箱體類零件支支 座座 返回返回主視
3、圖主視圖俯視圖俯視圖左視圖左視圖C-CC-C剖面圖剖面圖D DE E鞏固與練習(xí)鞏固與練習(xí)倒角標(biāo)注形式倒角標(biāo)注形式: :倒角為倒角為4545(符符號(hào)號(hào)C C)時(shí),可與軸)時(shí),可與軸向尺寸連注。向尺寸連注。倒角不是倒角不是4545時(shí)時(shí)尺寸應(yīng)分開(kāi)標(biāo)注。尺寸應(yīng)分開(kāi)標(biāo)注??刹捎煤?jiǎn)化標(biāo)注可采用簡(jiǎn)化標(biāo)注(不畫(huà)只標(biāo)注不畫(huà)只標(biāo)注)鉆孔工藝結(jié)構(gòu)鉆孔工藝結(jié)構(gòu)鉆孔端面的正確結(jié)構(gòu)鉆孔端面的正確結(jié)構(gòu)退刀槽和越程槽退刀槽和越程槽 b 車刀退出車刀退出螺紋退刀槽尺寸標(biāo)注螺紋退刀槽尺寸標(biāo)注 槽寬槽寬直徑直徑槽寬槽寬槽深槽深b bh h砂輪越程槽尺寸標(biāo)注砂輪越程槽尺寸標(biāo)注 過(guò)渡線畫(huà)法過(guò)渡線畫(huà)法當(dāng)過(guò)渡線的投影和面的投影重合時(shí),按面
4、的投影繪制,一般不標(biāo)注尺寸當(dāng)過(guò)渡線的投影和面的投影重合時(shí),按面的投影繪制,一般不標(biāo)注尺寸設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn) 返回返回返回返回沿長(zhǎng)度方向上,端面沿長(zhǎng)度方向上,端面為主要基準(zhǔn),為主要基準(zhǔn),、為輔助基準(zhǔn)。輔助基準(zhǔn)與主要基為輔助基準(zhǔn)。輔助基準(zhǔn)與主要基準(zhǔn)之間應(yīng)有尺寸聯(lián)系,以確定輔助基準(zhǔn)的位置,如尺寸準(zhǔn)之間應(yīng)有尺寸聯(lián)系,以確定輔助基準(zhǔn)的位置,如尺寸1212、112112。 (二)(二)作作為尺寸基為尺寸基準(zhǔn)的幾何準(zhǔn)的幾何要素要素:對(duì):對(duì)稱平面、稱平面、主要加工主要加工面、安裝面、安裝底面、端底面、端面、孔軸面、孔軸的軸線等。的軸線等。如圖如圖點(diǎn)基準(zhǔn)、線基準(zhǔn)和面基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)、線基準(zhǔn)和面基準(zhǔn)(
5、端面)(端面)(軸線)(軸線)(對(duì)稱中心線)(對(duì)稱中心線)軸承掛架軸承掛架長(zhǎng)度方向基準(zhǔn)長(zhǎng)度方向基準(zhǔn)高度方向基準(zhǔn)高度方向基準(zhǔn)寬度方向基準(zhǔn)寬度方向基準(zhǔn)尺寸配置的形式尺寸配置的形式重要尺寸直接標(biāo)注重要尺寸直接標(biāo)注 如如圖圖a a)所示尺寸)所示尺寸a a和和k k為重要尺寸,分別決定軸承座的使用為重要尺寸,分別決定軸承座的使用性能和裝配質(zhì)量;若按性能和裝配質(zhì)量;若按圖圖b b)尺寸)尺寸a a誤差就會(huì)很大,軸承上兩誤差就會(huì)很大,軸承上兩個(gè)個(gè)6 6孔不能與機(jī)座上的孔準(zhǔn)確裝配??撞荒芘c機(jī)座上的孔準(zhǔn)確裝配。 返回返回特別提示特別提示:因?yàn)榧庸つ骋槐砻鏁r(shí),將受到同一尺寸鏈中幾個(gè):因?yàn)榧庸つ骋槐砻鏁r(shí),將受到同
6、一尺寸鏈中幾個(gè)尺寸的約束,標(biāo)注不當(dāng)時(shí)容易產(chǎn)生矛盾,甚至造成廢品。尺寸的約束,標(biāo)注不當(dāng)時(shí)容易產(chǎn)生矛盾,甚至造成廢品。 尺寸鏈:尺寸鏈:同一方向上的一組尺寸順序排列時(shí),形成的封閉同一方向上的一組尺寸順序排列時(shí),形成的封閉回(環(huán))路回(環(huán))路。尺寸鏈中的每一個(gè)尺寸稱為一個(gè)尺寸鏈中的每一個(gè)尺寸稱為一個(gè)環(huán)環(huán)。其中每。其中每一個(gè)尺寸,均受到其余尺寸的影響。一個(gè)尺寸,均受到其余尺寸的影響。返回返回軸的加工順序及尺寸標(biāo)注軸的加工順序及尺寸標(biāo)注返回返回(a) (a) 不易測(cè)量不易測(cè)量 (b) (b) 容易測(cè)量容易測(cè)量返回返回毛坯面的尺寸標(biāo)注毛坯面的尺寸標(biāo)注加工加工基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)面與非加工非加工基準(zhǔn)面之間只用一個(gè)基
7、準(zhǔn)面之間只用一個(gè)尺寸尺寸A A相聯(lián)系相聯(lián)系(原因(原因毛坯面制造誤差大,如果有多個(gè)毛坯面以加工面為統(tǒng)一基準(zhǔn)標(biāo)注,毛坯面制造誤差大,如果有多個(gè)毛坯面以加工面為統(tǒng)一基準(zhǔn)標(biāo)注,則加工這個(gè)基準(zhǔn)時(shí),往往不能同時(shí)保證達(dá)到這些尺寸的要求則加工這個(gè)基準(zhǔn)時(shí),往往不能同時(shí)保證達(dá)到這些尺寸的要求 )返回返回因?yàn)檩S承蓋和軸承座配合在一起加工的因?yàn)檩S承蓋和軸承座配合在一起加工的緣故緣故 ,軸承內(nèi)孔的徑向尺寸要標(biāo)注,軸承內(nèi)孔的徑向尺寸要標(biāo)注直徑直徑為便于選擇銑刀,鍵槽為便于選擇銑刀,鍵槽要求標(biāo)注要求標(biāo)注直徑直徑按不同加工方法標(biāo)注尺寸按不同加工方法標(biāo)注尺寸內(nèi)、外尺寸分別集中標(biāo)注內(nèi)、外尺寸分別集中標(biāo)注零件上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的尺寸注法
8、零件上常見(jiàn)結(jié)構(gòu)的尺寸注法1045451010451210+0.01245045+0.0120104510+0.0120錐銷孔 5錐銷孔 5錐銷孔 5671390 6713 906713 9054 6.412 46.412 4.546.4124.54920492049203 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H10 3 M6-7H3 M6-7H 10103 M6-7H123 M610103 M6孔 123 M6孔 1210表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念yY表面粗糙度基本符號(hào)表面粗糙度基本符號(hào) H601H602d表面粗糙度符號(hào)尺寸表面粗糙度符號(hào)尺寸 mmmm (2 2)符號(hào)及畫(huà)法符號(hào)及畫(huà)法超差超差m值超差值超差m4 4、輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差RaRa的標(biāo)注的標(biāo)注公差帶位置公差帶位置基本偏差系列基本偏差系列配合類別配合類別配合類別配合類別基孔制和基軸制基孔制和基軸制H8H8零件圖中尺寸公差的標(biāo)注零件圖中尺寸公差的標(biāo)注零件圖中尺寸公差的標(biāo)注零件圖中尺寸公差的標(biāo)注返回返回形位
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