LNG儲配氣化站常識-文檔資料

1、1LNG儲配供應站常識介紹貴州燃氣熱力設計有限責任公司2011年5月2工藝流程簡述LNG采用罐式集裝箱或液化天然氣槽車儲存，通過公路車輛運至氣化站，在卸氣臺通過站區(qū)增壓器對槽車貯罐增壓，利用壓差將LNG送至低溫LNG貯罐儲存，儲罐儲存期間壓力保持在0.4MPa，儲存的溫度為-146163。使用時，打開儲罐的自增壓系統(tǒng)，貯罐內的LNG利用貯罐增壓器增壓到0.60MPa，同樣利用壓差將LNG送至空溫式氣化器。在空溫式氣化器中，液態(tài)天然氣經(jīng)過與空氣換熱，升高溫度發(fā)生相變，轉化為氣態(tài)，超過0以上，壓力在0.4-0.6 MPa，經(jīng)調壓、計量、加臭后進入市政燃氣管網(wǎng)。3工藝系統(tǒng)1.裝、卸車系統(tǒng)2.儲罐系統(tǒng)

2、3. 氣化系統(tǒng)4.BOG回收系統(tǒng)5.EAG放散系統(tǒng)4裝、卸車系統(tǒng)卸車：LNG采用真空絕熱槽車儲存，通過公路車輛運至LNG儲配氣化站，在卸氣臺通過卸車增壓器對槽車儲罐增壓，將LNG送至低溫LNG儲罐儲存。裝車：LNG儲罐的液體經(jīng)LNG儲罐增壓器增壓后，由管道送至卸氣臺，利用卸氣設施將液體裝入真空絕熱槽車。裝、卸車過程中產(chǎn)生的BOG氣體進入BOG系統(tǒng)。裝車系統(tǒng)在大型的LNG儲配充裝站中才有，一般的LNG儲配調峰站只涉及卸車系統(tǒng)5儲罐系統(tǒng) 由液化天然氣真空絕熱槽車運送來的液化天然氣，利用卸車增壓器增壓，將車內的液體送進LNG儲罐儲存。真空絕熱罐車由自增壓系統(tǒng)或站區(qū)專用卸車增壓系統(tǒng)升壓至0.40.6M

3、Pa，通過壓差卸液，卸液速度2.0h/車。貯存期間壓力一直保持在0.4MPa，可隨時補充液體。使用時，打開儲罐增壓系統(tǒng)，10分鐘內即可升壓至0.6Mpa。6氣化系統(tǒng) 由儲罐出液管引一路送入氣化系統(tǒng)，由空溫式氣化器進行氣化，氣化后的氣體溫度不低于環(huán)境溫度5，如溫度較低時，切換至另一組氣化器運行，同時啟動水浴式加熱器，保證氣體進入輸配管網(wǎng)的溫度。 空溫式氣化器，充分利用空氣、太陽輻射作為交換能源，使液化天然氣氣化，無其他任何能源消耗。所以LNG儲配氣化站所花費能源很少。7BOG回收系統(tǒng) 真空絕熱槽車卸車和裝車時，儲罐和真空絕熱真空絕熱槽車卸車和裝車時，儲罐和真空絕熱槽車都會產(chǎn)生大量的槽車都會產(chǎn)生大

4、量的BOGBOG的排放。的排放。 儲罐的日蒸發(fā)率一般為儲罐的日蒸發(fā)率一般為0.2%0.2%（重量），這部（重量），這部分氣化了的氣體如果不及時排出，會使儲罐上部氣分氣化了的氣體如果不及時排出，會使儲罐上部氣相空間的蒸發(fā)壓力逐漸升高。為保證儲罐的安全，相空間的蒸發(fā)壓力逐漸升高。為保證儲罐的安全，根據(jù)壓力要求通過降壓調節(jié)閥，自動排出罐頂?shù)臍飧鶕?jù)壓力要求通過降壓調節(jié)閥，自動排出罐頂?shù)臍怏w（體（BOGBOG）。）。 兩股兩股BOGBOG由管道送往由管道送往BOGBOG加熱器加熱，升溫后加熱器加熱，升溫后的的BOGBOG再經(jīng)過調壓與中壓天然氣合并進入城市輸再經(jīng)過調壓與中壓天然氣合并進入城市輸配管網(wǎng)。配管

5、網(wǎng)。8EAG放散系統(tǒng) LNG LNG儲罐裝有高、低液位指示及壓力超高安全儲罐裝有高、低液位指示及壓力超高安全放散閥，在每兩端封閉的管段中均設有管路安全放放散閥，在每兩端封閉的管段中均設有管路安全放散閥，以保證儲罐和管道的安全，安全放散的氣體散閥，以保證儲罐和管道的安全，安全放散的氣體經(jīng)經(jīng)EAGEAG加熱器加熱后通過放散管放空。常溫安全放加熱器加熱后通過放散管放空。常溫安全放散可直接進入放散管放空散可直接進入放散管放空 9設計壓力的確定液化天然氣系統(tǒng)：卸車系統(tǒng)： 0.8MPa 儲存系統(tǒng)： 0.66MPa 灌裝系統(tǒng)： 0.8MPa中壓天然氣系統(tǒng)：調壓器前工作壓力：0.6MPa 設計壓力：1.6MP

6、a 調壓器后工作壓力：0.4MPa 設計壓力：0.6Mpa氮氣系統(tǒng)： 儲存及氣化系統(tǒng)：0.88MPa絕熱干燥氮封系統(tǒng)： 3kPa10設計溫度的確定液化天然氣系統(tǒng)： -196EAG和BOG低溫系統(tǒng)： -196天然氣系統(tǒng)： -2050液氮系統(tǒng)： -196氮氣系統(tǒng)： -205011LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備儲存設備種類儲存設備種類12LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備儲存設備簡介 目前，國內外常用的LNG低溫儲罐有常壓儲存，子母罐帶壓儲存及真空絕熱罐帶壓儲存三種方式。采用哪種儲存方式，主要取決于儲存量的大小。 常壓罐：常壓儲存 子母罐：帶壓儲存 真空絕熱罐：帶壓儲存13LNG儲配

7、站常用設備介紹 LNG儲存設備真空絕熱罐：帶壓儲存 真空絕熱罐為雙層金屬罐，內罐為耐低溫不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空絕熱罐是在工廠制造試壓完畢后整體運輸?shù)浆F(xiàn)場。 LNG總儲量在1000 m以下，一般采用多臺真空罐集中儲存，目前國內使用真空罐容積一般為150 m，真空絕熱罐工藝流程比較簡單，一般采用增壓器給儲罐增壓，物料靠壓力自流進入氣化器，不使用動力設備，能耗低，因此國內外的中、小型LNG氣化站基本上都采用真空絕熱罐形式。 14LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備子母罐 ：帶壓儲存 子母罐的內罐是多個耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個大碳鋼容器罩在多個

8、內罐外面，內外罐之間填充絕熱材料，并通入干燥氮氣，以防止?jié)窨諝膺M入。子母罐的內罐在工廠制造、試壓后運到現(xiàn)場，外罐在現(xiàn)場安裝。 儲存規(guī)模在1000 m到5000 m的儲配站，可以根據(jù)情況選用子母罐或常壓罐，目前國內單臺子母罐最大可以做到2500 m。采用子母罐的氣化工藝流程與真空罐大致相同，由于夾層需要通入干燥氮氣，裝置中多了一套液氮系統(tǒng)。 15LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備常壓罐：常壓儲存常壓罐：常壓儲存 常壓罐的結構有雙金屬罐，還有外罐采用預應力混凝土結構；有地上罐，還有地下罐，20000 m以下的多為雙金屬罐。常壓罐的內外罐均在現(xiàn)場安裝制造，生產(chǎn)周期較長。 LNG低溫常壓儲罐的操

9、作壓力為15KPa，操作溫度為-162，為平底雙璧圓柱形。其罐體由內外兩層構成，兩層間為絕熱結構，為保冷層。內罐用于儲存液化天然氣，而外殼則起保護、保冷作用。為了減少外部熱量向罐內的傳入，所設計的內外罐是各自分離并獨立的。罐頂是自立式拱頂，內罐罐頂必須有足夠的強度及穩(wěn)定性以承受由保冷材料等引起的外部壓力和由內部氣體產(chǎn)生的內部壓力。 儲罐采用珠光砂為保冷材料，并充入干燥的氮氣，保證夾層微正壓，絕熱材料與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進入內外罐間保冷層，增加了保冷材料的使用壽命，有效保證和提高了保冷材料的使用效果。在設計和制造絕熱結構時，必須注意采用防潮措施。 低溫常壓儲罐系統(tǒng)

10、復雜，施工周期長，檢修較為困難。低溫常壓儲罐一般儲量比較大，適合用于液化廠和接收終端站。16LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備目前國內目前國內LNGLNG儲罐的形式與特點儲罐的形式與特點 類別名稱特點使用地按壓力分常壓罐通常體積為5000150000M3，使用于中大型接收基地達州液化氣工廠深圳大鵬灣LNG接收基地（150000 M3）帶壓罐體積在5000 M3以下，使用于中小型接收站、氣化站國內各省的城市LNG衛(wèi)星站17LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備目前國內目前國內LNGLNG儲罐的形式與特點儲罐的形式與特點 類別名稱特點使用地按形式分立式罐通常體積為10400 M3，占地小，

11、使用方便，但體積大于150M3時，運輸較困難常用臥式罐一般體積小于150M3，占地略大，絕熱效果不如立式罐部分小規(guī)模場站使用（如貴陽公交）球罐體積在2005000M3，絕熱效果最佳，但加工難度大，目前國內大多數(shù)材料皆需進口加工受進口鋼板材料和加工的限制，目前較少使用子母罐以多個立式罐為內膽組合，外設保護外殼，內外壁間填注膨脹珠光砂保溫，同時采用氮氣加壓在內外壁夾層保持珠光砂的干躁度 海南清南電廠（1750*2）鄭州燃氣（1500*2）沈陽燃氣（2500*2）廣西潿洲島（1500） 18LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備目前國內目前國內LNGLNG儲罐的形式與特點儲罐的形式與特點 類別名稱

12、特點形式按保溫方式分真空帶纏繞保溫球罐真空絕熱保溫200M3以下的罐體，出廠前內外罐壁間抽真空罐注絕熱保溫發(fā)泡材料，日蒸發(fā)率小于0.3%真空罐絕熱材料堆砌保溫1000 M3以上的罐體子母罐19LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備儲存設備性能比較儲存設備性能比較類別類別氣相壓力氣相壓力儲存量儲存量制作方式制作方式質量質量控制控制占地占地真空儲罐高小設備整體廠內制作易（罐群）占地大子母罐高大子罐廠內整體制作母罐現(xiàn)場拼裝較易適中球 罐高中內外部件廠內預制現(xiàn)場拼裝難小平底儲罐低（微壓）很大內外部件廠內預制現(xiàn)場拼裝較難適中20LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備真空絕熱罐常用規(guī)格介紹 LNG真空

13、絕熱罐常用的結構有立式LNG儲罐、臥式LNG儲罐 LNG真空絕熱罐常用的儲存容積有 50m立式儲罐（如遵義縣LNG儲配氣化站采用了2個50m立式儲罐） 50m臥式儲罐（如畢節(jié)市臨時LNG儲配氣化站采用了1個50m臥式儲罐） 100m立式儲罐（如遵義市高橋LNG儲配綜合站采用了6個100m立式儲罐） 150m立式儲罐（如貴陽小河LNG儲配接受站采用了12個150m立式儲罐） 200m立式儲罐 ：由于大于200m以上的LNG真空絕熱罐外形龐大和運輸困難，實際很少運用21LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備子母罐常用規(guī)格介紹 目前運用較多的子母罐為1750m， 2000m， 2500m， 300

14、0m。根據(jù)各戶需要，通過子罐不同的排列組合可以形成不同容積的母罐儲量。子罐容積通常有100m， 150m， 200m，250m子罐常規(guī)排列組合示意圖22LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備子母罐設備結構（2500m為例） 設備內外罐體：子罐材質為OCr18Ni9；數(shù)量10個，單臺容積250m,共2500m 。外罐材質（Q345R）。平底、拱頂型自支撐結構。夾層及腿部絕熱：母罐與子罐最小間距1.0-1.1m, 夾層空間填充珠光砂絕熱，填充系數(shù)1.3倍，同時加以充裝干燥氮氣保護。頂部夾層高度1.01.2m。子罐底部支腿凈高1.2m，每只支腿采用高強度、絕熱性能優(yōu)良的玻璃鋼隔熱。管道及閥門儀表系

15、統(tǒng)：設置頂部進液管線，采用U型補償結構，設置環(huán)型噴淋裝置。排液管線由子罐底部引出，保證罐內液體能完全排盡。設置專用氣封補償結構及防渦流裝置，避免泵的汽蝕。設備液相引出管道均采用復合保冷管道，頂部氣相引出管道采用不銹鋼波紋補償器進行溫差應力補償。其他附屬結構：設置完備的消防噴淋裝置。設置進出口人孔及多個珠光砂裝卸口。設置有從平臺至罐頂部的旋梯，上下方便。設備預留導靜電接地及防雷裝置接口，可方便用戶接入整個站區(qū)防雷網(wǎng)。23LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備子母罐制作安裝廠內制作：廠內制作：材料采購、復驗廠內加工子罐成型編號及發(fā)運母罐碳鋼板卷板、壓頭噴砂、防腐處理編號、裝箱及發(fā)運 現(xiàn)場安裝：現(xiàn)

16、場安裝：母罐底板敷設子罐吊裝就位母罐筒體拼裝母罐頂蓋拼裝管線、閥門儀表配置珠光砂充填性能試驗進液調試、外筒油漆交工資料收集整理、竣工驗收 24子母罐制作安裝LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備子母罐制作安裝25子母罐制作安裝LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備子母罐制作安裝26子母罐制作安裝LNG儲配站常用設備介紹 LNG儲存設備子母罐制作安裝27LNG儲配站常用設備介紹 LNG氣化設備LNG氣化工藝簡介 LNG氣化工藝通常有兩種方式：等壓強制氣化、加壓強制氣化 等壓強制氣化通常是利用與空氣換熱進行氣化，無需外加能源消耗，在我國中小城市的液化天然氣氣化站、儲配調峰站等多數(shù)采用等壓強制氣

17、化方式。 加壓強制氣化通常是利用與循環(huán)熱水換熱進行氣化，需外加能源消耗，而且在系統(tǒng)中需要設置低溫輸送泵送到氣化器中氣化，此中氣化方式適合于中、高壓系統(tǒng)，且天然氣處理量相對較大的儲配氣化站中。 28LNG儲配站常用設備介紹 LNG氣化設備LNG氣化主要工藝設備介紹 1、卸車增壓器：增壓能力根據(jù)日卸車量和卸車速度確定。卸車臺單柱卸車速度一般按 11.5h/車計算。常用的標態(tài)流量有：200、250、300、350、400、450、500、600、700、800m /h 。 2、儲罐增壓器：增壓能力根據(jù)氣化站最大供氣能力確定。儲罐增壓器宜聯(lián)合設置、分組布置，宜采用臥式。常用的標態(tài)流量有：100、150

18、、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800m /h 。 3、空溫式氣化器：氣化能力根據(jù)城市高峰小時流量的1.5倍確定，當作為工業(yè)用戶主氣化器連續(xù)使用時，按工業(yè)用戶高峰小時流量的2倍確定?？諟厥綒饣鞑粦儆?組，一組備用?？諟厥綒饣鞒Ｓ玫臉藨B(tài)流量有：50、100、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1500、2000、3000、4000、5000m /h 。 29LNG儲配站常用設備介紹 LNG氣化設備LNG氣化主要工藝設備介紹 4、加熱器：液化天然氣氣化站內的加熱器一般包括

19、蒸發(fā)氣（BOG）、放空氣體（EAG）加熱器和空溫式氣化器后置加熱器（即NG加熱器）。 BOG和EAG加熱器宜采用空溫、立式結構，也可根據(jù)周圍熱源情況選用電加熱式或熱水循環(huán)式。 BOG加熱器的加熱能力根據(jù)蒸發(fā)氣的來源分別計算后確定。常用的標態(tài)流量有：100、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1500、2000m /h 。 NG加熱器的加熱能力根據(jù)加熱天然氣需要的熱量Q=cq T確定。常用的標態(tài)流量有：300、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1500、2000、2500、3000、

20、3500、4000、4500、5000、6000、8000、10000、12000、15000、20000m /h 。30LNG儲配站常用設備介紹 調壓計量設備調壓計量設備介紹 LNG儲配氣化站調壓計量裝置通常采取撬裝設備供貨，由廠家在工廠根據(jù)用戶需求定制?；竟δ埽杭{壓、過濾、超壓/失壓切斷、計量、安全放散等功能為一體，具有：燃氣凈化：對燃氣進行過濾，以保證系統(tǒng)內設備正常運行。 燃氣調壓：將上游管網(wǎng)的燃氣壓力降至下游管網(wǎng)或管道所需的使用壓力，且壓力值在流量變化時能穩(wěn)定在一定的范圍內。 安全保護：當下游壓力因故超過系統(tǒng)規(guī)定的壓力范圍時，對下游氣流進行控制或對上游氣流進行截流，以保證安氣。 流

21、量計量：對燃氣流量進行測量并換算為標準狀態(tài)下的流量。31LNG儲配站站址選擇 站址選擇原則 天然氣屬于火災危險性物品，本站具有液化天然氣低溫儲存、氣化、安全放散等工藝，因此在總圖布置設計上，要強調安全，嚴防火災事故所造成的損失，對局部事故或初期火災應具有快速處置能力。 （1）站址應選在城鎮(zhèn)和居民區(qū)的全年最小風向的下風側。若必須在城市建站時，應盡量遠離人口稠密區(qū)，以滿足衛(wèi)生和安全的要求； （2）考慮到供應站的供應、供水和電話通信網(wǎng)絡等各種條件，站址選在城市邊緣為宜； （3）站址至少要有一條全天候的汽車公路； （4）供應站應避開油庫、橋梁、鐵路樞紐站、飛機場等重要戰(zhàn)略目標； （5）站址不應受洪水和

22、山洪的淹灌和沖刷，站址標高應高出歷年最高洪水位0.5m以上； （6）應考慮站址的地質條件，避免布置在滑坡、溶洞、塌方、斷層、淤泥等不良地質條件的地區(qū)，站址的土壤耐壓力一般不低于0.15MPa 32LNG儲配站總平面布置圖 總圖布置設計執(zhí)行標準 液化天然氣氣化站總儲量不大于2000m時，應以城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范為主要設計依據(jù)。當總儲量大于2000m時，應以石油天然氣工程設計防火規(guī)范為主要設計依據(jù)。還應參照執(zhí)行以下規(guī)范建筑設計防火規(guī)范 GB50016爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 GB50058；液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲存和裝卸標準 GB/T20368；33LNG儲配站總平面布置圖 總圖布置原

23、則 總平面布置確保站內外各建、構筑物之間的安全間距符合規(guī)范要求前提下?？倛D設計原則如下： （1）總圖布置應根據(jù)站區(qū)的地理位置、建設規(guī)模、交通運輸、氣象等條件，本著有利生產(chǎn)、方便管理、確保安全、保護環(huán)境，結合場地建設的具體情況，并參照國內外同類設計先例的經(jīng)驗來布置的。 （2）液化天然氣屬于火災危險性物品，具有低溫常壓儲存、氣化、BOG回收、安全放散等工藝，因此在總圖布置設計上，更強調安全，嚴防火災事故所造成的損失，對局部事故或初期火災應具有快速處置能力。在本總圖布置中，對各規(guī)范中要求有所不同時，將采取更安全的規(guī)定。 （3）站內各分區(qū)之間，特別是危險區(qū)與非危險區(qū)之間既要有明顯的分隔帶，又要有相互聯(lián)

24、系，以便充分發(fā)揮站內各區(qū)的作用和整體作用。 （4）以生產(chǎn)為重點，分配好人流、物流，使運輸暢通，既保證生產(chǎn)，又保障安全。 （5）在滿足安全間距要求的條件下，緊湊布置，以節(jié)約用地。充分利用安全間距帶來的空地布置綠化，盡量增大綠化面積。34LNG儲配站公用與安全設施 消防水系統(tǒng)消防給水系統(tǒng)由消防水池、消防水泵、消防給水管網(wǎng)及消火栓、消防水炮、水泵結合器等組成。消防用水的確定，氣化站按同一時間內火災次數(shù)一次進行設計，消防用水量以液化天然氣儲罐區(qū)為最大，按其儲罐區(qū)一次用水量來確定。高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)對于減少未點燃的泄漏LNG的氣化，控制LNG流淌火災比較有效，通常設置在罐區(qū)的集液池處?；瘜W

25、消防器材LNG儲罐區(qū)：按儲罐臺數(shù)，每臺儲罐設置8kg和35kg各一具；工藝裝置區(qū)：按區(qū)域面積，每50設置8kg1具，且每個區(qū)域不少于2具。汽車槽車裝卸臺：按槽車車位數(shù)，每個車位設置8kg2具。35LNG儲配站公用與安全設施 生產(chǎn)工藝防火設計 站內工藝管線及管件的選擇均符合國家有關規(guī)范的規(guī)定及材質標準。 工藝設備及附件選用性能優(yōu)良，具有國際或國內權威機構認定的產(chǎn)品。 儲罐、密閉液相管道均裝有安全放散閥，集中至放散管放散。放散管前加裝阻火器。 儲罐設有液位計、溫度計、壓力表，進出液管道還設有緊急切斷裝置，以防事故發(fā)生。 中壓氣化器進口裝有緊急切斷閥和低溫報警連鎖。 調壓器后設安全放散閥，當工藝運行

26、壓力超過設定值時，自動切斷。站內設自動加臭裝置，保證輸配管道和用戶使用天然氣發(fā)生泄漏及時察覺。36LNG儲配站公用與安全設施 儲運設施防火設計 1.LNG槽車均設有安全放散系統(tǒng)和緊急切斷系統(tǒng)，保證安全。2.LNG槽車設有緊急切斷閥，裝在液相管上。在裝置發(fā)生意外時，可馬上切斷槽車與外界的通道，防止槽車里的液體流出。3.LNG儲罐的安全措施：LNG儲罐上均裝有高、低液位報警設施及壓力超高報警。在每組LNG儲罐上設有安全放散閥，以保證儲罐的安全，安全放散的氣體經(jīng)EAG加熱器加熱后通過放空管放空。在緊急情況下，為確保系統(tǒng)的安全，在每組LNG儲罐液相進、出口的管線上均設有氣動緊急切斷閥，以便能迅速關閉閥

27、門。4.LNG管道安全措施：在液相管道的兩個切斷閥之間裝有安全閥，一旦兩個切斷閥關閉，它們之間管道內的液體受熱氣化，壓力升高，安全閥自動起跳，防止管道超壓?？諟厥綒饣骷八∈綒饣鳉庀喙苌显O有安全放散裝置，一旦氣相壓力超壓，安全放散裝置將開啟，以保護設備及管道的安全。37LNG儲配站公用與安全設施 生產(chǎn)裝置防火設計 生產(chǎn)裝置的設計除了保證實現(xiàn)工藝過程的要求外，還遵循以下有關規(guī)定：（1）設備、建筑物的布置嚴格按照有關規(guī)范的防火間距進行布置。（2）各裝置均設計成密閉系統(tǒng)，在控制的操作條件下使被加工的物料和介質保持在由設備和管道組成的密閉系統(tǒng)內。（3）耐火保護控制室與生產(chǎn)區(qū)保證足夠的安全距離，保證它的安全不受外界火災的影響。（4）在裝置的出口管上裝有緊急切斷閥，一旦發(fā)生事故時可緊急切斷，保證裝置安全。38LNG儲配站公用與安全設施 電氣、儀表防火設計 電氣防火設計按照城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB50028-2006和爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058-92中的有關規(guī)定進行。生產(chǎn)區(qū)域為爆炸危險區(qū)域2區(qū)。防雷1.根據(jù)生產(chǎn)性質、發(fā)生雷電的可能性和后果， LNG氣化站生產(chǎn)裝置和輔助設施中的工業(yè)建筑物屬于第二類防雷等級，在被保護物上