變電檢修管理通用細則 第5分冊 開關柜檢修細則

1、規(guī)章制度編號：國網(wǎng)（運檢/4）*-2016 國家電網(wǎng)公司變電檢修管理通用細則 第5分冊 開關柜檢修細則國家電網(wǎng)公司二一六年一月目 錄前 言III1 檢修分類及要求11.1 A類檢修11.1.1 檢修項目11.1.2 檢修周期11.2 B類檢修11.2.1 檢修項目11.2.2 檢修周期11.3 C類檢修11.3.1 檢修項目11.3.2 檢修周期11.4 D類檢修21.4.1 檢修項目21.4.2 檢修周期22 專業(yè)巡視要點22.1 手車式22.1.1 開關柜巡視22.1.2 斷路器室巡視22.1.3 電纜室巡視22.1.4 儀表室巡視22.2 固定式22.2.1 開關柜巡視32.2.2 斷路

2、器室巡視32.2.3 母線室巡視32.2.4 電纜室巡視32.2.5 儀表室巡視32.3 充氣式32.3.1 開關柜巡視32.3.2 儀表室巡視32.3.3 母線室巡視42.3.4 電纜室巡視43 檢修工藝質(zhì)量控制要求43.1 整體更換43.1.1 手車式開關柜更換43.1.2 固定式開關柜更換53.1.3 充氣式開關柜更換53.2 重要元件的更換63.2.1 手車式真空斷路器更換63.2.2 固定式真空斷路器更換63.2.3 互感器更換73.2.4 絕緣件更換73.2.5 母線或分支線更換73.2.6 避雷器更換83.2.7 隔離開關、接地開關及負荷開關更換83.2.8 手車隔離開關、斷路器

3、梅花觸頭更換83.3 例行檢查93.3.1 開關柜柜體檢查93.3.2 高壓帶電顯示裝置檢查93.3.3 電氣主回路檢查93.3.4 輔助及控制回路檢查93.3.5 手車式開關柜斷路器檢查103.3.6 固定式開關柜斷路器檢查103.3.7 斷路器彈簧機構(gòu)檢查103.3.8 斷路器電磁機構(gòu)檢查113.3.9 固定式開關柜隔離開關檢查113.3.10 手車隔離開關檢查123.3.11 接地開關檢查123.3.12 電流互感器檢查123.3.13 電壓互感器檢查123.3.14 避雷器檢查133.3.15 電纜及其連接檢查133.3.16 手車開關柜聯(lián)鎖性能檢查133.3.17 固定式開關柜聯(lián)鎖性

4、能檢查143.3.18 斷路器儲能電機更換143.3.19 斷路器緩沖器更換143.3.20 斷路器彈簧更換143.3.21 斷路器分合閘電磁鐵更換153.3.22 SF6密度繼電器更換153.3.23 固定隔離開關傳動連桿更換153.3.24 斷路器控制把手更換153.3.25 帶電顯示裝置更換163.3.26 斷路器及隔離開關輔助開關更換163.3.27 行程開關更換163.3.28 空氣開關更換163.3.29 分合閘指示燈更換173.3.30 SF6開關柜充氣，檢漏17前 言為進一步提升公司變電運檢管理水平，實現(xiàn)變電管理全公司、全過程、全方位標準化，國網(wǎng)運檢部組織26家省公司及中國電科

5、院全面總結(jié)公司系統(tǒng)多年來變電設備運維檢修管理經(jīng)驗，對現(xiàn)行各項管理規(guī)定進行提煉、整合、優(yōu)化和標準化，以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對象，編制了國家電網(wǎng)公司變電驗收、運維、檢測、評價、檢修管理通用細則和反事故措施（以下簡稱“五通一措”）。經(jīng)反復征求意見，于2016年*月正式發(fā)布，用于替代國網(wǎng)總部及省、市公司原有相關變電運檢管理規(guī)定，適用于公司系統(tǒng)各級單位。本細則是依據(jù)國家電網(wǎng)公司變電檢修管理通用細則編制的第5分冊開關柜檢修細則，適用于35kV及以上變電站開關柜。本細則由國家電網(wǎng)公司運維檢修部負責歸口管理和解釋。本細則起草單位：*、*。本細冊主要起草人：*、*。17變壓器檢修細則1 檢修分類及要求檢修工作

6、分為四類：A類檢修、B類檢修、C類檢修、D類檢修。1.1 A類檢修A類檢修指整體性檢修。1.1.1 檢修項目包含整體更換、解體檢修。1.1.2 檢修周期按照設備狀態(tài)評價決策進行，應符合廠家說明書要求。1.2 B類檢修B類檢修指局部性檢修。1.2.1 檢修項目包含部件的解體檢查、維修及更換。1.2.2 檢修周期按照設備狀態(tài)評價決策進行，應符合廠家說明書要求。1.3 C類檢修C類檢修指一般性檢修。1.3.1 檢修項目包含整體檢查、維護及調(diào)試。1.3.2 檢修周期a) 基準周期35kV及以下 4年。b) 可依據(jù)設備狀態(tài)、地域環(huán)境、電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等特點，在基準周期的基礎上酌情延長或縮短檢修周期，調(diào)整后的檢修

7、周期一般不小于1年，也不大于基準周期的2倍。c) 對于未開展帶電檢測設備，檢修周期不大于基準周期的1.4倍；未開展帶電檢測老舊設備（大于20年運齡），檢修周期不大于基準周期。d) 對核心部件或主體進行解體性檢修后重新投運的設備，可參照新設備要求執(zhí)行。e) 現(xiàn)場備用設備應視同運行設備進行檢修；備用設備投運前應進行檢修。f) 符合以下各項條件的設備，檢修可以在周期調(diào)整后的基礎上最多延遲1個年度：（1） 巡視中未見可能危及該設備安全運行的任何異常；（2） 帶電檢測（如有）顯示設備狀態(tài)良好；（3） 上次試驗與其前次（或交接）試驗結(jié)果相比無明顯差異；（4） 沒有任何可能危及設備安全運行的家族缺陷；（5）

8、 上次檢修以來，沒有經(jīng)受嚴重的不良工況。1.4 D類檢修D(zhuǎn)類檢修指在不停電狀態(tài)下進行的檢修。1.4.1 檢修項目包含專業(yè)巡視、輔助二次元器件更換、柜體防腐處理、零部件維護、SF6氣體充氣等不停電工作。1.4.2 檢修周期依據(jù)設備運行工況，及時安排，保證設備正常功能。2 專業(yè)巡視要點2.1 手車式2.1.1開關柜巡視a) 漆面無變色、鼓包、脫落。b) 外部螺絲、銷釘無松動、脫落。c) 觀察窗玻璃無裂紋、破碎。d) 柜門無變形，柜體密封良好，無明顯過熱。e) 防爆通道無異常。f) 運行中的開關柜周圍無異響、無焦臭味。g) 各功能隔室照明正常。h) 避雷器放電計數(shù)器泄漏電流指示正確。2.1.2 斷路

9、器室巡視a) 斷路器無異響、無焦臭味。b) 斷路器分、合閘到位，指示正確，已儲能指示正確。2.1.3 電纜室巡視a) 電纜室周圍應無異味、異響；電纜終端頭絕緣表面無氧化、凝露。b) 接線板無位移、過熱、明顯彎曲，固定螺栓螺母無松動。c) 電纜相位標記清晰，電纜屏蔽層接地線固定牢固、接觸良好，且屏蔽接地引出線應在開關柜封堵面上部，電纜孔洞封堵良好。d) 零序電流互感器應固定牢固，對接式零序電流互感器上的K1、K2的連接壓片無松動。e) 電纜終端不同相之間不應交叉接觸。f) 互感器、避雷器絕緣表面應無過熱、凝露。g) 分支接線絕緣包封良好。h) 接地刀閘位置正常。2.1.4 儀表室巡視a) 顯示裝

10、置顯示正常，自檢功能正常。b) 斷路器分合閘指示燈顯示正常，且與斷路器分合閘狀態(tài)相符。c) 手車斷路器、接地刀閘位置指示顯示正常，與實際運行位置相符。d) 加熱驅(qū)潮裝置自動溫濕度控制器工作正常。2.2 固定式2.2.1開關柜巡視a) 漆面無變色、鼓包、脫落。b) 外部螺絲、銷釘無松動、脫落。c) 觀察窗玻璃無裂紋、破碎。d) 柜門無變形，柜體密封良好，無明顯過熱。e) 防爆通道無異常f) 運行中的開關柜周圍無異響、無焦臭味。g) 各功能隔室照明正常。h) 避雷器放電計數(shù)器泄漏電流指示正確。2.2.2 斷路器室巡視a) 斷路器無異響、無焦臭味。b) 斷路器分、合閘到位，指示正確。已儲能指示正確。

11、2.2.3 母線室巡視a) 母線支持絕緣子及穿柜套管表面清潔，無損傷、爬電痕跡。b) 母線相序及運行編號標示清晰可識別。c) 母線連接螺栓無松動、脫落、過熱。d) 隔離開關絕緣子表面清潔，無損傷、爬電痕跡。e) 隔離開關觸頭清潔，無燒傷痕跡。2.2.4 電纜室巡視a) 電纜室周圍應無異味、異響；電纜終端頭絕緣表面無氧化、凝露。b) 接線板無位移、過熱、明顯彎曲；固定螺栓螺母無松動。c) 電纜相位標記清晰，電纜屏蔽層接地線固定牢固、接觸良好，且屏蔽接地引出線應在開關柜封堵面上部，電纜孔洞封堵良好。d) 零序電流互感器支架應固定牢固，對接式零序電流互感器上的連接壓片無松動。e) 電纜終端不同相之間

12、不應交叉接觸。f) 互感器、避雷器絕緣表面應無過熱、凝露。g) 分支接線絕緣包封良好。h) 接地刀閘位置正確。2.2.5 儀表室巡視a) 顯示裝置顯示正常，自檢功能正常。b) 斷路器分合閘指示燈顯示正常，且與斷路器分合閘狀態(tài)相符。c) 若加熱驅(qū)潮裝置采用自動溫濕度控制器投切，自動溫濕度控制器應工作正常。2.3 充氣式2.3.1 開關柜巡視a) 柜體漆面無變色、鼓皮、銹蝕。b) 密封面膠體無脫膠、變色。c) 防爆膜無銹蝕、鼓包。d) 斷路器、隔離開關分、合閘到位，指示正確。斷路器已儲能指示正確。e) SF6密度繼電器指示壓力正常。2.3.2 儀表室巡視a) 顯示裝置顯示正常，自檢功能正常。b)

13、斷路器分合閘指示燈顯示正常，且與斷路器分合閘狀態(tài)相符。c) 加熱驅(qū)潮裝置自動溫濕度控制器應工作正常。2.3.3 母線室巡視a) 密封面膠體無脫膠、變色。b) SF6密度繼電器指示壓力正常。c) 防爆膜無銹蝕、鼓包。2.3.4 電纜室巡視a) 電纜室周圍應無異味、異響。b) 插拔頭絕緣表面、凝露、過熱。c) 插拔座固定螺栓無松動，放電痕跡。3 檢修工藝質(zhì)量控制要求3.1 整體更換3.1.1 手車式開關柜更換3.1.1.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。c) 拆除時，下方不得有人工作。d) 吊裝應按照廠家規(guī)定程序進行，選用合適的

14、吊裝設備和正確的吊點，并設專人指揮。e) 起吊前確認連接件已拆除，對接面密封面已脫膠。3.1.1.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 開關柜拆除前，應確定所有柜體內(nèi)、外連接已斷開，且被移除柜體與相鄰柜體之間應有間隙。b) 開關柜安裝時，應按編號順序與基礎槽鋼固定，柜安裝的垂直度允許偏差（每米）小于1.5mm，相鄰兩盤頂部水平偏差小于2mm，成列盤頂部水平偏差小于5mm，相鄰兩盤邊盤間偏差小于1mm，成列盤面盤間偏差小于5mm，盤間接縫小于2mm。c) 新安裝好的成列開關柜的接地母線，應有兩處與接地網(wǎng)可靠連接點。d) 新開關柜穿母線排施工前，檢查母線外觀清潔，無毛刺，油污，表面應進行絕緣包封處理。e) 母

15、線安裝過程中母線平置時，螺栓應由下向上穿，螺母應在上方，其余情況，螺母應位于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23個絲牙。f) 帶電體與柜體間的安全距離符合要求，125mm（對于12kV）, 300mm（對于40.5kV）。g) 二次鎧裝電纜進入柜體后，鋼帶切斷處的端部應扎緊，并將鋼帶接地。h) 二次鎧裝電纜芯應有標記，標明其正確的回路編號。i) 二次導線束穿越金屬構(gòu)件時，應套絕緣襯管加以保護。j) 柜門應使用4mm2  軟銅線銅鼻子可靠接地，并與導電部分的安全凈距符合要求。k) 高壓電力電纜接線板嚴禁銅鋁直接接觸。l) 高壓電力電纜應安裝可靠的電纜支架，電纜引出的屏蔽接地線可靠接

16、地，且與零序電流互感器安裝方式正確。m) 柜體內(nèi)設備與外界環(huán)境密封可靠，密封材料應使用防火、防水材料進行封堵，且封堵嚴密。n) 電氣聯(lián)鎖裝置、機械聯(lián)鎖裝置及其之間的聯(lián)鎖功能動作準確可靠。o) 斷路器手動、電動分合閘正常，低電壓和機械特性試驗合格。p) 測試開關柜整體回路電阻三相平衡。q) 手車推拉應輕便靈活，無卡澀及碰撞。r) 手車靜觸頭安裝中心線與靜觸頭本體中心線一致，且與動觸頭中心線一致。s) 手車推入工作位置，動靜觸頭接觸緊密，插入深度符合產(chǎn)品規(guī)定要求。t) 手車與柜體間的接地觸頭接觸緊密，手車推入時，接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時應比主觸頭先斷開。u) 手車在工作位置和試驗位置定位準

17、確可靠，指示燈指示正確。3.1.2 固定式開關柜更換3.1.2.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。c) 拆除時，下方不得有人工作。d) 吊裝應按照廠家規(guī)定程序進行，選用合適的吊裝設備和正確的吊點，并設專人指揮。e) 起吊前確認連接件已拆除，對接面密封面已脫膠。3.1.2.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 開關柜拆除前，應確定所有柜體內(nèi)、外連接已斷開，且被移除柜體與相鄰柜體之間應有間隙。b) 開關柜安裝時，應按編號順序與基礎槽鋼固定，柜安裝的垂直度允許偏差（每米）小于1.5mm，相鄰兩盤頂部水平偏差小于2mm，成列盤頂部水平偏差小于5

18、mm，相鄰兩盤邊盤間偏差小于1mm，成列盤面盤間偏差小于5mm，盤間接縫小于2mm。c) 新安裝好的成列開關柜的接地母線，應有兩處與接地網(wǎng)可靠連接點。d) 新開關柜穿母線排施工前，檢查母線外觀清潔，無毛刺，油污，表面應進行絕緣包封處理。e) 母線安裝過程中母線平置時，螺栓應由下向上穿，螺母應在上方，其余情況，螺母應位于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23個絲牙。f) 帶電體與柜體間的安全距離符合要求，125mm（對于12kV）, 300mm（對于40.5kV）。g) 二次鎧裝電纜進入柜體后，鋼帶切斷處的端部應扎緊，并將鋼帶接地。h) 二次鎧裝電纜芯應有標記，標明其正確的回路編號。i) 二次導線束穿越

19、金屬構(gòu)件時，應套絕緣襯管加以保護。j) 柜門應使用4mm2  軟銅線銅鼻子可靠接地，并與導電部分的安全凈距符合要求。k) 高壓電力電纜接線板嚴禁銅鋁直接接觸。l) 高壓電力電纜應安裝可靠的電纜支架，電纜引出的屏蔽接地線可靠接地，且與零序電流互感器安裝方式正確。m) 柜體內(nèi)設備與外界環(huán)境密封可靠，密封材料應使用防火、防水材料進行封堵，且封堵嚴密。n) 電氣聯(lián)鎖裝置、機械聯(lián)鎖裝置及其之間的聯(lián)鎖功能動作準確可靠。o) 斷路器手動、電動分合閘正常，低電壓和機械特性試驗合格。p) 測試開關柜整體回路電阻三相平衡。q) 隔離開關緊固件連接緊固，并且外殼接地良好。r) 隔離開關固定接觸面

20、無損傷，涂薄層電力復合脂，固定牢固，接觸良好。s) 隔離開關觸頭表面清潔，無損傷，鍍銀層檢測合格。t) 隔離開關分合閘正常，無卡澀，輔助開關動作準確，各轉(zhuǎn)動部分加潤滑油，操作連桿轉(zhuǎn)動范圍與帶電體的安全距離符合要求。3.1.3 充氣式開關柜更換3.1.3.1 安全注意事項a) 斷開與開關柜相關的各類電源并確認無電壓，充分釋放能量。b) 拆除開關柜前，應先回收SF6氣體。c) 對需打開氣室方可拆除的斷路器，將本體抽真空后用高純氮氣沖洗3次。d) 打開氣室后，所有人員撤離現(xiàn)場30min后方可繼續(xù)工作，工作時人員站在上風側(cè)，穿戴好防護用具。e) 對戶內(nèi)設備，應先開啟強排通風裝置15min后，監(jiān)測工作區(qū)

21、域空氣中SF6氣體含量不得超過1000µL/L，含氧量大于18%，方可進入，工作過程中應當保持通風裝置運轉(zhuǎn)。f) 吊裝應按照廠家規(guī)定程序進行，選用合適的吊裝設備和正確的吊點，并設專人指揮。g) 起吊前確認連接件已拆除，對接面密封面已脫膠。3.1.3.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 施工環(huán)境應滿足要求，溫度不低于5，相對濕度不大于80%。b) 安裝過程中氣室暴露在空氣中的時間不應超過廠家規(guī)定的最大時間，且本體內(nèi)部應確保清潔。c) 螺栓應對稱均勻緊固，力矩符合產(chǎn)品技術規(guī)定，密封面的連接螺栓應涂防水膠。d) 新SF6氣體應經(jīng)檢測合格，充氣管道和接頭應進行清潔、干燥處理，嚴禁使用橡膠管道，充氣時應

22、防止空氣混入。e) 對于現(xiàn)場無需抽真空的SF6開關柜，在充氣前應檢測預充氣體的含水量合格。f) 柜體內(nèi)充氣24小時之后應進行密封性試驗。g) 充氣完畢后靜置48小時后進行含水量測試、純度檢測，必要時進行氣體成分分析。h) 插拔式電纜終端頭制作過程中，應保證半導體層與主絕緣層的切面截面規(guī)則，無毛刺。3.2 重要元件的更換3.2.1 手車式真空斷路器更換3.2.1.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。c) 拆除、搬運時，應有防脫落措施，避免機械傷害。d) 手車式開關隔離擋板保持封閉，并設置明顯的警示標志。3.2.1.2 關鍵工藝質(zhì)

23、量控制a) 舊斷路器拆除時，應確定一、二次接線等均已斷開連接。b) 新斷路器型號、外形尺寸與舊斷路器一致。c) 絕緣表面無損傷、膠裝良好。d) 梅花觸頭表面無損傷，涂有薄層電力復合脂。e) 檢查手車轉(zhuǎn)動部件靈活，涂抹適合當?shù)貧夂虻臐櫥驖櫥?。f) 與接地開關、柜門聯(lián)鎖程序正確，推進退出靈活，隔離檔板動作正常。g) 進行手動、電動分合閘操作試驗，分、合閘機械及電氣指示位置正確。h) 測試新斷路器的分、合時間、低電壓等數(shù)據(jù)符合廠家規(guī)定要求。3.2.2 固定式真空斷路器更換3.2.2.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。c) 拆

24、除、搬運時，應有防脫落措施，避免機械傷害。d) 固定式開關柜應使用絕緣隔板將母線側(cè)隔離刀閘與斷路器隔開。3.2.1.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 拆除時，應確定一、二次接線等均已斷開連接。b) 絕緣表面無損傷、膠裝良好。c) 固定螺栓連接緊固，外殼接地良好。d) 接線板金屬表面光潔，涂有薄層電力復合脂，固定牢固，接觸良好。e) 機構(gòu)及轉(zhuǎn)動部件靈活、各轉(zhuǎn)動部分涂抹適合當?shù)貧夂虻臐櫥驖櫥汀) 進行手動、電動分合閘操作試驗，分、合閘機械及電氣指示位置正確。g) 測量新斷路器觸頭的開距及壓縮行程符合產(chǎn)品技術規(guī)定。h) 測試新斷路器的分、合時間、低電壓等數(shù)據(jù)符合廠家規(guī)定要求。i) 與隔離開關、柜門機

25、械聯(lián)鎖程序正確，無卡澀。3.2.3 互感器更換3.2.3.1 安全注意事項a) 斷開與互感器相關的各類電源并確認無電壓。b) 互感器拆除、搬運時，有防脫落措施。3.2.3.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 查看舊互感器的參數(shù)及一、二接線情況，并做詳細記錄。b) 外觀清潔、無損傷。c) 基礎安裝尺寸與舊設備基礎尺寸相符。d) 各連接處的金屬接觸面光潔，涂有薄層電力復合脂，連接螺栓緊固可靠。e) 本體及二次接地符合要求，并接地可靠。f) 互感器一次接線與接地體相間、對地的空氣絕緣距離符合要求：125mm（對于12kV）、300mm（對于40.5kV）。g) 穿芯電流互感器的等電位線連接可靠。3.2.4 絕

26、緣件更換3.2.4.1 安全注意事項a) 斷開與互感器相關的各類電源并確認無電壓。b) 絕緣件拆除、搬運時，有防脫落措施。c) 更換敞開式開關柜母線絕緣子時，尤其是在單母線分段處工作時，對于未設置永久性隔離檔板的，現(xiàn)場采用臨時的隔離措施，并設專人進行監(jiān)護。3.2.4.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 絕緣件無臟污、裂紋、破損。絕緣子使用阻燃型材料，并經(jīng)試驗合格。b) 新絕緣件的基礎安裝尺寸與舊基礎安裝尺寸相符。c) 觸頭盒、穿柜套管的等電位線連接良好。3.2.5 母線或分支線更換3.2.5.1 安全注意事項a) 斷開與互感器相關的各類電源并確認無電壓。b) 母線拆除、搬運時，有防脫落措施。c) 在敞開

27、式開關柜單母線分段處工作時，對于未設置永久性隔離擋板的，現(xiàn)場采用臨時的隔離措施，并設專人進行監(jiān)護。3.2.5.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 銅質(zhì)母線搭接面搪錫、壓花處理。b) 母線尖角做倒角處理。c) 銅鋁過渡接觸部位采用銅鋁過渡片。d) 母線導體表面進行絕緣包封處理。e) 母線及其引下線接觸面清潔、無損傷，涂薄層電力復合脂，接觸良好。f) 母線平置時，接線板螺栓由下向上穿，螺母在上方，其余情況，螺母位于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23個絲牙。g) 母線及其引下線相間、對地的空氣絕緣凈距離符合要求：125mm（對于12kV）、300mm（對于40.5kV）。3.2.6 避雷器更換3.2.6.1 安全

28、注意事項a) 斷開與互感器相關的各類電源并確認無電壓。b) 避雷器拆除、搬運時，有防脫落措施。c) 核實避雷器實際接線與一次系統(tǒng)圖一致，對于與母線直接連接的避雷器，應將母線停電。3.2.6.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 外觀無裂紋、破損。b) 基礎安裝尺寸與舊基礎安裝尺寸相符。c) 各連接處的金屬接觸面清潔，并連接牢固。d) 并列安裝的避雷器三相中心應在同一直線上，相間中心距離允許偏差為10mm。e) 銘牌位于易于觀察的同一側(cè)。f) 避雷器接地符合設計要求，接地引下線固定牢固，與導電部分保持足夠的安全距離。g) 避雷器放電計數(shù)器的接線正確，接觸良好。3.2.7 隔離開關、接地開關及負荷開關更換3.

29、2.7.1 安全注意事項e) 斷開與隔離開關、接地開關及負荷開關相關的各類電源并確認無電壓。f) 拆下的控制回路及電源線頭所作標記正確、清晰、牢固，防潮措施可靠。g) 工作時與相鄰帶電開關柜及功能隔室保持足夠的安全距離或采取可靠的隔離措施。h) 拆除隔離開關、接地開關及負荷開關前，對旋轉(zhuǎn)部分進行可靠固定。i) 拆除隔離開關、接地開關及負荷開關時，采取可靠的防脫落措施。j) 操作負荷開關時，負荷開關室內(nèi)嚴禁站人。3.2.7.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 金屬接觸面清潔、鍍銀層無脫落，涂薄層電力復合脂并連接牢固。b) 隔離開關、接地開關及負荷開關合、分閘時，開度以及拉桿與帶電部分的最小距離符合安全凈距

30、的要求。c) 機構(gòu)與隔離開關本體配合良好，輔助開關切換正確，隔離開關五防操作邏輯符合要求。d) 隔離開關主回路直阻測試符合廠家規(guī)定。e) 負荷開關彈簧機構(gòu)元件無卡澀、變形，分、合閘位置指示正確。3.2.8 手車隔離開關、斷路器梅花觸頭更換3.2.8.1 安全注意事項a) 斷開與隔離開關、接地開關及負荷開關相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作時與相鄰帶電開關柜及功能隔室保持足夠的安全距離或采取可靠的隔離措施。3.2.8.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 觸頭拆除時，使用專用工具。b) 新觸頭表面清潔、平整、無損傷；彈簧壓力正常c) 靜觸頭安裝中心線與靜觸頭中心線一致，且與動觸頭中心線一致。d) 手車推

31、入工作位置，動靜觸頭接觸緊密，插入深度符合產(chǎn)品規(guī)定要求。e) 安裝完成后，測試直阻合格，并清潔觸頭表面，宜涂薄層中性凡士林。3.3 例行檢查3.3.1 開關柜柜體檢查3.3.1.1 安全注意事項工作時與相鄰帶電開關柜及功能隔室保持足夠的安全距離或采取可靠的隔離措施。3.3.1.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 柜體表面清潔，漆面無變色、起皮、銹蝕。b) 觀察窗玻璃無裂紋、破碎，新安裝的玻璃選用內(nèi)有接地屏蔽網(wǎng)的鋼化玻璃。c) 柜門門把手關啟良好，柜體密封良好，螺栓、銷釘無松動，脫落。d) 接地線的連接螺栓無松動、接地線固定良好。e) 開關柜泄壓通道符合要求。3.3.2 高壓帶電顯示裝置檢查3.3.2.1

32、 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作時與相鄰帶電開關柜及功能隔室保持足夠的安全距離或采取可靠的隔離措施。3.3.2.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 二次接線整潔，接線緊固，編號完整清晰。b) 高壓帶電顯示裝置外觀清潔、無破損。c) 高壓帶電顯示裝置固定牢固，緊固螺栓無松動。3.3.3 電氣主回路檢查3.3.3.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作時與相鄰帶電開關柜及功能隔室保持足夠的安全距離或采取可靠的隔離措施。3.3.3.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 主回路外觀清潔、無異物。b) 電氣回路各電氣連接部分接觸良好，固定緊固，無過熱。c

33、) 測量主回路電阻無異常。d) 母線及分支接線應進行絕緣包封。3.3.4 輔助及控制回路檢查3.3.4.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 拆下的控制回路及電源線頭所作標記正確、清晰、牢固，防潮措施可靠。c) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。3.3.4.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 柜內(nèi)二次線固定牢固，無脫落搭接一次設備可能。b) 二次接線清潔，接線緊固，編號完整清晰。c) 1000V兆歐表測量分閘、合閘控制回路的絕緣電阻合格。d) 柜內(nèi)加熱器接線無松動，端子編號齊全，回路正常。e) 溫濕度控制器外觀清潔、接線牢固、工作正常。f) 柜內(nèi)照明正常。g) 手動分、合

34、閘操作，分、合閘指示燈正常。h) 手車斷路器實際位置與位置指示燈指示一致。i) Sf6氣體開關柜校驗SF6密度繼電器及二次回路正常。3.3.5 手車式開關柜斷路器檢查3.3.5.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。3.3.5.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 手車各部分外觀清潔、無異物。b) 與接地開關、柜門聯(lián)鎖程序正確，推進退出靈活，隔離檔板動作正常。c) 絕緣件表面清潔，無變色、開裂。d) 梅花觸頭表面無氧化、松動，燒傷，涂有薄層中性凡士林。e) 斷路器機構(gòu)分、合閘機械位置，儲能彈簧已儲能位置及動作計數(shù)器顯示正常。f) 觸頭盒無裂

35、紋，固定螺栓滿足力矩要求。3.3.6 固定式開關柜斷路器檢查3.3.6.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。3.3.6.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 斷路器本體外觀清潔，無破損。b) 絕緣件表面無變色、開裂，將絕緣件表面擦拭干凈。c) 電氣連接部位連接部位螺栓緊固，接線板無過熱。d) 斷路器機構(gòu)分、合閘機械位置，儲能彈簧已儲能位置及動作計數(shù)器顯示正常。e) 斷路器與隔離開關聯(lián)鎖動作正常。3.3.7 斷路器彈簧機構(gòu)檢查3.3.7.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。

36、3.3.7.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 機械傳動部件無變形、損壞，脫出，轉(zhuǎn)動部分涂抹適合當?shù)貧夂虻臐櫥?。b) 膠墊緩沖器橡膠無破碎、粘化，油緩沖器動作正常，無滲漏油。c) 查看計數(shù)器為不可復歸型、記錄斷路器的動作次數(shù)。d) 輔助回路和控制電纜、接地線外觀完好，絕緣電阻符合要求。e) 儲能電動機工作電流及儲能時間檢測，檢測結(jié)果符合設備技術文件要求。儲能電動能在85%110%的額定電壓下可靠工作。f) 分合閘線圈電阻檢測，檢測結(jié)果符合設備技術文件要求，沒明確要求時，以線圈電阻初值差不超過±5%作為依據(jù)。g) 合閘脫扣器在合閘裝置額定電源電壓的85%110%范圍內(nèi)，可靠動作；分閘脫扣器在分

37、閘裝置額定電源電壓的65%110%（直流）或者85%110%（交流）范圍內(nèi),可靠動作；當電源電壓低于30%時，脫扣器不動作。記錄脫扣器啟動電壓值。3.3.8 斷路器電磁機構(gòu)檢查3.3.8.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。3.3.8.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 機械傳動部件無變形、損壞，脫出，轉(zhuǎn)動部分涂抹適合當?shù)貧夂虻臐櫥) 膠墊緩沖器橡膠無破碎、粘化，油緩沖器動作正常，無滲漏油。c) 限位螺栓、螺母無松動。d) 查看計數(shù)器為不可復歸型、記錄斷路器的動作次數(shù)。e) 銜鐵、掣子、扣板及彈簧動作可靠，扣合間隙符合廠家要求。f

38、) 輔助回路和控制電纜、接地線外觀完好，絕緣電阻符合要求。g) 合閘保險接接觸良好，合閘接觸器動作正常。h) 分閘線圈電阻檢測，檢測結(jié)果符合設備技術文件要求，無明確要求時，線圈電阻初值差不超過±5%，絕緣值符合相關技術標準要求。i) 當操作電壓在合閘裝置額定電源電壓的85%110%范圍內(nèi)，可靠動作（當電磁機構(gòu)斷路器關合電流峰值小于50kA時，直流操作電壓范圍為（80%110%）額定電源電壓）；并聯(lián)分閘脫扣器在分閘裝置額定電源電壓的65%110%（直流）或85%110%（交流）范圍內(nèi)，可靠動作；當電源電壓低于額定電壓的30%時，脫扣器不動作。記錄脫扣器啟動電壓值。3.3.9 固定式開關

39、柜隔離開關檢查3.3.9.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。3.3.9.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 各轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動靈活，開口銷無脫落。b) 絕緣表面清潔，無破損，無放電痕跡。c) 動、靜觸頭接觸表面無氧化、無燒損，涂有薄層中性凡士林。d) 三相合閘同期、開距符合規(guī)定要求。e) 操作機構(gòu)機械閉鎖完好可靠。f) 測量隔離開關回路電阻值，電阻值符合規(guī)定要求。3.3.10 手車隔離開關檢查3.3.10.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。3.3.10.2 關鍵工藝質(zhì)量

40、控制a) 手車各部分外觀清潔、無異物。b) 與柜門聯(lián)鎖程序正確，推進退出靈活，隔離檔板動作正常。c) 絕緣件表面清潔，無變色、開裂。d) 梅花觸頭無氧化、松動，燒傷，涂有薄層中性凡士林。e) 觸頭盒無裂紋，固定螺栓滿足力矩要求。3.3.11 接地開關檢查3.3.11.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 操作接地開關時，接地開關上嚴禁有人工作。3.3.11.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 接地開關表面清潔，無污物，涂有薄層中性凡士林。b) 手動拉合接地開關，分合閘可靠動作。c) 接地開關的連接銷釘齊全、傳動部分轉(zhuǎn)動靈活。d) 接地開關與帶電顯示裝置的聯(lián)鎖功能正常。3.3

41、.12 電流互感器檢查3.3.12.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 拆下的電源線頭所作標記正確、清晰、牢固，防潮措施可靠。3.3.12.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 外觀清潔，無破損。b) 分支線螺栓緊固。接線板無過熱、變形。c) 電流互感器二次接線接線正確，清潔，緊固，編號清晰。d) 外殼接地線固定良好，與帶電部分保持足夠安全距離。e) 穿芯式電流互感器等電位線連接可靠。3.3.13 電壓互感器檢查3.3.13.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 拆下的電源線頭所作標記正確、清晰、牢固，防潮措施可靠。3.3.13.2 關鍵工藝質(zhì)

42、量控制a) 外觀清潔，無破損。b) 接線連接緊固。c) 電壓互感器二次接線接線正確，清潔，緊固，編號清晰。d) 接地線固定良好，與帶電部分保持足夠安全距離。e) 電壓互感器熔斷器正常。3.3.14 避雷器檢查3.3.14.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 核實避雷器實際接線與一次系統(tǒng)圖一致，對于與母線直接連接的避雷器，應將母線停電。3.3.14.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 外觀清潔，無破損。b) 接線連接緊固。c) 接地線固定良好，與帶電部分保持足夠安全距離。d) 放電計數(shù)器泄漏電流指示正確。3.3.15 電纜及其連接檢查3.3.15.1 安全注意事項a) 敞開

43、式開關柜下方電纜溝為貫通式，進行單間隔檢修時采取隔離措施，以防誤入帶電間隔。b) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。3.3.15.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 電纜室清潔，無異物。孔洞封堵嚴密。b) 電纜終端絕緣無破損、放電痕跡，帶電部位與柜體間的安全距離符合要求：125mm（對于12kV）, 300mm（對于40.5kV）。c) 電纜終端連接可靠，緊固螺栓無松動、脫落，接線板無過熱。d) 引出屏蔽接地線固定良好，與帶電部分保持足夠安全距離。e) 分支接線的絕緣包封良好。f) 單相電纜應有防渦流措施。3.3.16 手車開關柜聯(lián)鎖性能檢查3.3.16.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各

44、類電源并確認無電壓。b) 工作期間，禁止隨意解除閉鎖裝置。3.3.16.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 高壓開關柜內(nèi)的接地刀閘在合位時，小車斷路器無法推入工作位置。b) 小車在試驗位置合閘后，小車斷路器無法推入工作位置。c) 斷路器手車拉出后，手車室隔離檔板自動關上，隔離高壓帶電部分。d) 接地刀閘合閘后方可打開電纜室后門。e) 在工作位置時接地刀閘無法合閘。f) 帶電顯示裝置顯示饋線側(cè)帶電時，饋線側(cè)接地開關不能合閘。g) 小車處于試驗或檢修位置時，才能插上和拔下二次插頭。3.3.17 固定式開關柜聯(lián)鎖性能檢查3.3.17.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作期間

45、，禁止隨意解除閉鎖裝置。3.3.17.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 斷路器合閘時，機械閉鎖位置手柄無法打到分閘閉鎖位置。b) 下隔離開關合閘時，下隔離開關無法操作。c) 上隔離開關合閘時，接地開關無法操作。d) 接地開關分閘時，前柜門無法打開。e) 前柜門打開時，機械閉鎖位置手柄無法打到分閘閉鎖位置。f) 接地開關合閘時，上下隔離開關無法操作。3.3.18 斷路器儲能電機更換3.3.18.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 拆下的控制回路及電源線頭所作標記正確、清晰、牢固，防潮措施可靠。c) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。3.3.18.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a)

46、 選用新電動機與舊電動機型號一致。b) 新電動機固定應牢固，電機電源相序接線正確。c) 直流電機換向器狀態(tài)良好，工作正常。d) 電機絕緣電阻符合相關技術標準要求。3.3.19 斷路器緩沖器更換3.3.19.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 拆下的控制回路及電源線頭所作標記正確、清晰、牢固，防潮措施可靠。c) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。3.3.19.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 選用新緩沖器與舊緩沖器型號一致。b) 新緩沖器安裝后，緩沖器端部與座底的尺寸應與舊緩沖器一致，且安裝牢固。c) 油緩沖器無滲漏油，行程調(diào)整符合廠家設計要求。d) 手動分合閘，緩沖器

47、動作可靠。3.3.20 斷路器彈簧更換3.3.20.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。3.3.20.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 新彈簧表面無銹蝕。b) 彈簧自由長度符合廠家規(guī)定。c) 手動分合閘斷路器，機構(gòu)動作正常。3.3.21 斷路器分合閘電磁鐵更換3.3.21.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 拆下的控制回路及電源線頭所作標記正確、清晰、牢固，防潮措施可靠。c) 工作前，操動機構(gòu)應充分釋放所儲能量。3.3.21.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 新線圈應與舊線圈型號一致。b) 電磁鐵裝配各部件無銹

48、蝕、變形、卡澀，動作靈活。c) 新安裝分、合閘線圈電阻檢測，檢測結(jié)果應符合設備技術文件要求，無明確要求時，以線圈電阻初值差不超過±5%作為判據(jù)，絕緣值符合相關技術標準要求。d) 并聯(lián)合閘脫扣器在合閘裝置額定電源電壓的85%110%范圍內(nèi)，應可靠動作；并聯(lián)分閘脫扣器在分閘裝置額定電源電壓的65%110%（直流）或85%110%（交流）范圍內(nèi)，應可靠動作；當電源電壓低于額定電壓的30%時，脫扣器應不動作。記錄脫扣器啟動電壓值。3.3.22 SF6密度繼電器更換3.3.22.1 安全注意事項a) 工作前將SF6密度繼電器與本體氣室的連接氣路斷開，確認SF6密度繼電器與本體之間的閥門已關閉或

49、本體SF6已全部回收，工作人員位于上風側(cè)，做好防護措施。 b) 工作前斷開SF6密度繼電器相關電源并確認無電壓。3.3.22.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) SF6密度繼電器應校檢合格，報警、閉鎖功能正常。b) SF6密度繼電器外觀完好，無破損、漏油等，安裝牢固。c) SF6密度繼電器及管路密封良好，漏氣率符合產(chǎn)品技術規(guī)定。d) 電氣回路端子接線正確，電氣接點切換準確可靠、絕緣電阻符合產(chǎn)品技術規(guī)定，并做記錄。3.3.23 固定隔離開關傳動連桿更換3.3.23.1 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各類電源并確認無電壓。b) 工作時與相鄰帶電開關柜及功能隔室保持足夠的安全距離或采取可靠的隔離措施。3.3.23.2 關鍵工藝質(zhì)量控制a) 調(diào)整連桿長度，使隔離開關合閘深度、動觸頭與靜觸頭配合間隙符合廠家要求。b) 對隔離開關進行分、合閘操作，傳動部位無卡澀，連桿應無變形及扭曲。3.3.24 斷路器控制把手更換3.3.24.1. 安全注意事項a) 斷開與斷路器相關的各