第9分冊(cè)并聯(lián)電容器組運(yùn)維細(xì)則(國(guó)網(wǎng)上海)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、規(guī)章制度編號(hào):國(guó)網(wǎng)(運(yùn)檢/4)*-2016 國(guó)家電網(wǎng)公司變電運(yùn)維管理通用細(xì)則 第9分冊(cè) 并聯(lián)電容器運(yùn)維細(xì)則 國(guó)家電網(wǎng)公司二一六年一月目錄前 言II1 運(yùn)行規(guī)定11.1 一般規(guī)定11.2 緊急申請(qǐng)停運(yùn)規(guī)定22 巡視及操作22.1 巡視22.2 操作33 維護(hù)43.1 紅外檢測(cè)44 典型故障和異常處理44.1 電容器故障跳閘44.2 不平衡保護(hù)告警44.3 殼體破裂、漏油、鼓肚54.4 聲音異常54.5 瓷套異常54.6 溫度異常5前 言為進(jìn)一步提升公司變電運(yùn)檢管理水平,實(shí)現(xiàn)變電管理全公司、全過(guò)程、全方位標(biāo)準(zhǔn)化,國(guó)網(wǎng)運(yùn)檢部組織26家省公司及中國(guó)電科院全面總結(jié)公司系統(tǒng)多年來(lái)變電設(shè)備運(yùn)維檢修管理經(jīng)驗(yàn),

2、對(duì)現(xiàn)行各項(xiàng)管理規(guī)定進(jìn)行提煉、整合、優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化,以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對(duì)象,編制了國(guó)家電網(wǎng)公司變電驗(yàn)收、運(yùn)維、檢測(cè)、評(píng)價(jià)、檢修管理通用細(xì)則和反事故措施(以下簡(jiǎn)稱“五通一措”)。經(jīng)反復(fù)征求意見,于2016年*月正式發(fā)布,用于替代國(guó)網(wǎng)總部及省、市公司原有相關(guān)變電運(yùn)檢管理規(guī)定,適用于公司系統(tǒng)各級(jí)單位。本冊(cè)是依據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司變電運(yùn)維管理通用細(xì)則編制的第9分冊(cè)并聯(lián)電容器運(yùn)維細(xì)則,適用于35kV及以上變電站并聯(lián)電容器。本細(xì)則由國(guó)家電網(wǎng)公司運(yùn)維檢修部負(fù)責(zé)歸口管理和解釋。本細(xì)則起草單位:*、*。本細(xì)則主要起草人:*、*。II并聯(lián)電容器組運(yùn)維細(xì)則1 運(yùn)行規(guī)定1.1 一般規(guī)定1.1.1 并聯(lián)電容器組新裝投運(yùn)前,

3、除各項(xiàng)試驗(yàn)合格并按一般巡視項(xiàng)目檢查外,還應(yīng)檢查放電回路,保護(hù)回路、通風(fēng)裝置應(yīng)完好。在額定電壓下合閘沖擊三次,每次合閘間隔時(shí)間5分鐘,應(yīng)將電容器殘留電壓放完時(shí)方可進(jìn)行下次合閘。1.1.2 并聯(lián)電容器組放電裝置應(yīng)投入運(yùn)行,斷電后在5s內(nèi)應(yīng)將剩余電壓降到50伏以下。1.1.3 運(yùn)行中的并聯(lián)電容組電抗器室溫度不應(yīng)超過(guò)35,當(dāng)室溫超過(guò)35時(shí),干式三相重迭安裝的電抗器線圈表面溫度不應(yīng)超過(guò)85,單獨(dú)安裝不應(yīng)超過(guò)75。1.1.4 并聯(lián)電容器運(yùn)行室溫度最高不允許超過(guò)40,殼體溫度不允許超過(guò)50。1.1.5 并聯(lián)電容器熔斷器熔絲的額定電流不小于電容器額定電流的1.43倍選擇,更換熔斷器時(shí)應(yīng)注意選擇相同型號(hào)及參數(shù)的

4、熔斷器。每臺(tái)電容器必須有安裝位置的編號(hào)。1.1.6 電容器組引線與端子間連接應(yīng)使用專用壓線夾;電容器之間的連接線應(yīng)采用軟連接。1.1.7 室內(nèi)并聯(lián)電容器組應(yīng)有良好的通風(fēng),進(jìn)入電容器室宜先開啟通風(fēng)裝置。1.1.8 室內(nèi)布置電容器裝置必須按照有關(guān)消防規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施,并設(shè)有總的消防通道,應(yīng)定期檢查設(shè)施完好,通道不得任意堵塞。1.1.9 吸濕器(集合式電容器)的玻璃罩杯應(yīng)完好無(wú)破損,能起到長(zhǎng)期呼吸作用,使用變色硅膠,罐裝至頂部1/61/5處,受潮硅膠不超過(guò)2/3,并標(biāo)識(shí)2/3位置,硅膠不應(yīng)自上而下變色,上部不應(yīng)被油浸潤(rùn),無(wú)碎裂、粉化現(xiàn)象。1.1.10 非密封結(jié)構(gòu)的集合式電容器應(yīng)裝有儲(chǔ)油柜,油位指示是

5、否正常,油位計(jì)內(nèi)部無(wú)油垢,油位清晰可見,儲(chǔ)油柜外觀應(yīng)良好,無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象1.1.11 注油口和放油閥(集合式電容器)閥門必須根據(jù)實(shí)際需要,處在關(guān)閉和開啟位置。指示開、閉位置的標(biāo)志清晰、正確;閥門接合處無(wú)滲漏油現(xiàn)象。1.1.12 系統(tǒng)電壓波動(dòng)、本體有異常(如振蕩、接地、低周或鐵磁諧振),應(yīng)檢查電容器固件有無(wú)松動(dòng),各部件相對(duì)位置有無(wú)變化;電容器組有無(wú)放電及焦味,電容器外殼有無(wú)鼓肚、膨脹變形。1.1.13 對(duì)于接入諧波源用戶的變電站電容器組,每年應(yīng)安排一次諧波測(cè)試,諧波超標(biāo)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的消諧措施。1.1.14 電容器允許在額定電壓±5%波動(dòng)范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行。電容器過(guò)電壓倍數(shù)及運(yùn)行持續(xù)時(shí)間如

6、下規(guī)定執(zhí)行,盡量避免在低于額定電壓下運(yùn)行。過(guò)電壓倍數(shù)(Ug/Un)持續(xù)時(shí)間說(shuō)明1.05連續(xù)1.10每24h中8h1.15每24h中30min系統(tǒng)電壓調(diào)整與波動(dòng)1.205min輕荷載時(shí)電壓升高1.301min1.1.15 并聯(lián)電容器組允許在不超過(guò)額定電流的30%的運(yùn)行情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。三相不平衡電流不應(yīng)超過(guò)±5%。1.1.16 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生單相接地時(shí),不準(zhǔn)帶電檢查該系統(tǒng)上的電容器組。1.2 緊急申請(qǐng)停運(yùn)規(guī)定運(yùn)行中的電力電容器有下列情況時(shí),應(yīng)立即申請(qǐng)停運(yùn):1.2.1 電容器發(fā)生爆炸、噴油或起火。1.2.2 接頭嚴(yán)重發(fā)熱。1.2.3 電容器套管發(fā)生破裂或有閃絡(luò)放電。1.2.4 電容器殼體明顯膨

7、脹,油流出,電容器或電抗器內(nèi)部有異常聲響。1.2.5 當(dāng)電容器殼體溫度超過(guò)55,或室溫超過(guò)40時(shí),采取降溫措施無(wú)效時(shí)。1.2.6 母線電壓超過(guò)電容器額定電壓的1.1倍,電流超過(guò)額定電流的1.3倍,三相電流不平衡超過(guò)5時(shí)。1.2.7 集合式并聯(lián)電容器壓力釋放閥動(dòng)作時(shí)。1.2.8 電容器組的配套設(shè)備有明顯損壞,危及安全運(yùn)行時(shí)。2 巡視及操作2.1 巡視2.1.1 例行巡視a) 設(shè)備銘牌、運(yùn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)、相序標(biāo)識(shí)齊全、清晰。b) 母線及引線無(wú)過(guò)緊過(guò)松、散股、斷股、無(wú)異物纏繞,各連接頭無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。c) 無(wú)異常振動(dòng)或響聲。d) 電容器殼體無(wú)變色、膨脹變形;集合式電容器無(wú)滲漏油,油溫、油位正常;框架式電容器

8、外熔絲完好,無(wú)熔斷。e) 限流電抗器附近無(wú)磁性雜物存在,干抗表面涂層無(wú)變色、龜裂、脫落或爬電痕跡,無(wú)放電及焦味,油電抗器應(yīng)無(wú)滲漏油;f) 放電線圈二次接線緊固無(wú)發(fā)熱、松動(dòng)現(xiàn)象;干式放電線圈絕緣樹脂無(wú)破損、放電;油浸放電線圈油位正常,無(wú)滲漏。g) 避雷器垂直和牢固,外絕緣無(wú)破損、裂紋及放電痕跡,運(yùn)行中避雷器泄漏電流正常。h) 設(shè)備的接地良好,接地引下線無(wú)銹蝕、斷裂且標(biāo)識(shí)完好;i) 電纜穿管端部封堵嚴(yán)密。j) 端子箱門應(yīng)關(guān)嚴(yán),封堵完好,無(wú)進(jìn)水受潮,溫控除濕裝置長(zhǎng)期自動(dòng)投入;k) 套管及支柱絕緣子完好,無(wú)破損裂紋及放電痕跡。l) 圍欄安裝牢固,門關(guān)閉,無(wú)雜物,五防鎖具完好。m) 本體及支架上無(wú)雜物,

9、特別是室外布置應(yīng)檢查支架上無(wú)鳥窩等異物。n) 原有的缺陷無(wú)發(fā)展趨勢(shì)。2.1.2 全面巡視全面巡視在例行巡視的基礎(chǔ)上增加以下項(xiàng)目:a) 電容器室干凈整潔,照明及通風(fēng)系統(tǒng)完好。b) 電容器防小動(dòng)物設(shè)施完好。c) 端子箱門關(guān)閉,封堵完好,無(wú)進(jìn)水受潮。d) 端子箱體內(nèi)加熱、防潮裝置工作正常。e) 端子箱內(nèi)孔洞封堵嚴(yán)密,照明完好;電纜標(biāo)牌齊全、完整。2.1.3 熄燈巡視a) 檢查引線、接頭有無(wú)放電、發(fā)紅過(guò)熱跡象。b) 檢查套管無(wú)電暈、閃絡(luò)、放電痕跡。2.1.4 特殊巡視2.1.4.1 新投入或經(jīng)過(guò)大修后巡視a) 聲音應(yīng)正常,如果發(fā)現(xiàn)響聲特大,不均勻或者有放電聲,應(yīng)認(rèn)真檢查。b) 單體電容器殼體膨脹變形,

10、集合式電容器油溫、油位正常。c) 紅外測(cè)溫各部分本體和接頭無(wú)發(fā)熱。2.1.4.2 異常天氣時(shí)巡視a) 氣溫驟變時(shí),檢查一次引線端子無(wú)異常受力,引線無(wú)斷股、發(fā)熱,集合式電容器還要檢查油位。b) 雷雨、冰雹天氣過(guò)后,檢查導(dǎo)引線擺動(dòng)幅度及有無(wú)斷股跡象,設(shè)備上有無(wú)飄落積存雜物,瓷套管有無(wú)放電痕跡及破裂現(xiàn)象。c) 濃霧、毛毛雨天氣時(shí),瓷套管有無(wú)沿表面閃絡(luò)和放電,各接頭部位、部件在小雨中不應(yīng)有水蒸氣上升現(xiàn)象。d) 高溫天氣時(shí),應(yīng)特別檢查電容器殼體無(wú)變色、膨脹變形;集合式電容器油溫、油位正常。2.1.4.3 故障跳閘后的巡視a) 檢查電容器各引線接點(diǎn)有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,熔斷器有無(wú)熔斷或松弛。b) 檢查本體各部件無(wú)

11、位移、變形、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。c) 檢查外表涂漆無(wú)變色,殼體無(wú)膨脹變形,接縫無(wú)開裂、滲漏油。d) 檢查瓷件無(wú)破損、裂紋及放電閃絡(luò)痕跡。 2.2 操作2.2.1 正常情況下電容器的投入、切除由變電站運(yùn)行人員根據(jù)調(diào)度頒發(fā)的電壓曲線自行操作。2.2.2 由于繼電保護(hù)動(dòng)作使電容器開關(guān)跳閘,在未查明原因前,不得重新投入電容器組。 2.2.3 裝設(shè)自動(dòng)投切裝置的電容器組,應(yīng)有防止保護(hù)跳閘時(shí)誤投入電容器裝置的閉鎖回路,并應(yīng)設(shè)置操作解除控制開關(guān)。2.2.4 分組電容器投切時(shí),不得發(fā)生諧振(盡量在輕載荷時(shí)切出); 2.2.5 在環(huán)境溫度長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)允許溫度,及電容器大量滲油時(shí)禁止合閘;電容器溫度低于下限溫度時(shí),避免

12、投入操作。2.2.6 電容器組檢修作業(yè),首先應(yīng)對(duì)電容器組高壓側(cè)及中性點(diǎn)接地后,再對(duì)電容器進(jìn)行逐個(gè)充分放電。2.2.7 電容器停用后,應(yīng)進(jìn)行人工多次放電(其放電時(shí)間不少于5min)才可驗(yàn)電、裝設(shè)接地線。2.2.8 某條母線停役時(shí)應(yīng)先切除該母線上電容器,然后拉開該母線上的各出線回路,母線復(fù)役時(shí)則應(yīng)先合上母線上的各出線回路斷路器,后合上電容器組斷路器。2.2.9 電容器組切除后,須經(jīng)充分放電后(一般在三分鐘以上),才能再次合閘。因此在操作時(shí),若發(fā)生斷路器合不上或跳躍等情況時(shí),不可連續(xù)合閘,以免電容器損壞。3 維護(hù)3.1 紅外檢測(cè)3.1.1 1000kV變電站每周不少于一次,精確測(cè)溫每月一次;3307

13、50kV變電站(一類) 每?jī)芍懿簧儆谝淮危?30750kV變電站(二類)每月不少于一次,迎峰度夏前、迎峰度夏期間、迎峰度夏后各開展1次精確測(cè)溫;220kV變電站每三個(gè)月不少于一次,35kV110kV變電站每六個(gè)月不少于一次,迎峰度夏前和迎峰度夏中各開展1次精確測(cè)溫。新安裝及大修投運(yùn)后1周內(nèi)不少于一次。迎峰度夏(冬)、大負(fù)荷、檢修結(jié)束送電、保供電期間及必要時(shí)增加檢測(cè)頻次。3.1.2 檢測(cè)范圍為電容器組內(nèi)電容器、放電線圈、串聯(lián)電抗器、電流互感器、避雷器及所屬設(shè)備。3.1.3 重點(diǎn)檢測(cè)并聯(lián)電容器組各設(shè)備的接頭、電容器、放電線圈、串聯(lián)電抗器。3.1.4 配置智能機(jī)器人巡檢系統(tǒng)的變電站,可由智能機(jī)器人完

14、成紅外普測(cè)和精確測(cè)溫,由專業(yè)人員進(jìn)行復(fù)核。 4 典型故障和異常處理4.1 電容器故障跳閘4.1.1 現(xiàn)象a) 事故音響啟動(dòng)。b) 監(jiān)控系統(tǒng)顯示電容器組斷路器跳閘,電流、功率顯示為零。c) 保護(hù)裝置發(fā)出保護(hù)動(dòng)作信息。4.1.2 處理原則a) 至現(xiàn)場(chǎng)檢查電容器設(shè)備,停用該電容器組AVC功能。b) 檢查保護(hù)動(dòng)作情況,記錄保護(hù)動(dòng)作信息。c) 檢查電容器有否噴油、變形、放電、損壞等現(xiàn)象。d) 檢查熔斷器的通斷情況。e) 集合式電容器需檢查油位及壓力釋放閥動(dòng)作情況。f) 檢查電容器組內(nèi)其他設(shè)備(電抗器、避雷器)有否損壞、放電等故障現(xiàn)象。g) 聯(lián)系檢修人員搶修。h) 由于故障電容器可能發(fā)生引線接觸不良,內(nèi)部

15、斷線或熔絲熔斷,存在剩余電荷,在接觸故障電容器前,應(yīng)戴絕緣手套,用短路線將故障電容器的兩極短接接地。對(duì)雙星形接線電容器組的中性線及多個(gè)電容器的串接線,還應(yīng)單獨(dú)放電。4.2 不平衡保護(hù)告警4.2.1 現(xiàn)象電容器組不平衡保護(hù)告警,但未發(fā)生跳閘。4.2.2 處理原則a) 檢查保護(hù)裝置情況,是否存在誤告警現(xiàn)象。b) 檢查電容器有否噴油、變形、放電、損壞等故障現(xiàn)象。 c) 檢查中性點(diǎn)回路內(nèi)設(shè)備及電容器間引線是否有損壞。d) 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法判斷時(shí),聯(lián)系檢修人員檢查處理。4.3 殼體破裂、漏油、鼓肚4.3.1 現(xiàn)象a) 片架式電容器殼體破裂、漏油、鼓肚。b) 集合式電容器殼體嚴(yán)重漏油。4.3.2 處理原則a) 發(fā)

16、現(xiàn)片架式電容器殼體有破裂、漏油、鼓肚現(xiàn)象后,記錄該電容器所在位置編號(hào),并查看電容器不平衡保護(hù)讀數(shù)(不平衡電壓或電流)是否有異常。情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度部門,做緊急停運(yùn)處理。b) 發(fā)現(xiàn)集合式電容器殼體有漏油時(shí),應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)程判斷其嚴(yán)重程度,并按照缺陷處理流程進(jìn)行登記和消缺。c) 發(fā)現(xiàn)集合式電容器壓力釋放閥動(dòng)作時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度部門,做緊急停運(yùn)處理。d) 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法判斷時(shí),聯(lián)系檢修人員檢查處理。4.4 聲音異常4.4.1 現(xiàn)象a) 電容器伴有異常振動(dòng)聲、漏氣聲、放電聲。b) 異常聲響與正常運(yùn)行時(shí)對(duì)比有明顯增大。4.4.2 處理原則a) 有異常振動(dòng)聲時(shí)應(yīng)檢查金屬構(gòu)架是否有螺栓松動(dòng)脫落等現(xiàn)象。b) 有異

17、常漏氣聲時(shí)應(yīng)檢查電容器有否滲漏、噴油等現(xiàn)象。c) 有異常放電聲時(shí)應(yīng)檢查電容器套管有否爬電現(xiàn)象,接地是否良好。d) 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法判斷時(shí),聯(lián)系檢修人員檢查處理。4.5 瓷套異常4.5.1 現(xiàn)象a) 瓷套外表面嚴(yán)重污穢,伴有一定程度電暈或放電。b) 瓷套有開裂、破損現(xiàn)象。4.5.2 處理原則a) 瓷套表面污穢較嚴(yán)重并伴有一定程度電暈,有條件的可先采用帶電清掃。b) 瓷套表面有明顯放電或較嚴(yán)重電暈現(xiàn)象的,應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度部門,做緊急停運(yùn)處理。c) 電容器瓷套有開裂、破損現(xiàn)象的,應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度部門,做緊急停運(yùn)處理。d) 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法判斷時(shí),聯(lián)系檢修人員檢查處理。4.6 溫度異常4.6.1 現(xiàn)象a) 電容器殼體溫度異常。

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