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文檔簡(jiǎn)介
1、目 錄一、工程概述-2 -二、地下室外墻漏水部位-2-三、堵漏方案-2-四、堵漏施工- 3 -4.1 施工準(zhǔn)備- 3 -4.2 堵漏材料- 3 -4.3 堵漏設(shè)備- 3 -4.4 施工工藝-4-1.工程概況昆明醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院3號(hào)住院綜合樓位于昆明市西昌路295號(hào),地下3層,地上23層,建筑高度94.1m,總建筑面積84658.24,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用素混凝土樁+級(jí)配砂石褥墊層復(fù)合地基。主樓筏板厚度2.5米,純地下室部分筏板厚度1.2米,筏板面標(biāo)高-16.55m,目前地下水位維持在-14.55m范圍。筏板混凝土C45P10,外剪力墻墻厚700mm,混凝土C60P10 。-3
2、F外墻混凝土澆筑時(shí)間,一區(qū): 二區(qū): 三區(qū)北段:三區(qū)南段: 2014年 月完成外墻防水施工,昆明醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院3號(hào)住院綜合樓地下室三層,-3F筏板面標(biāo)高-1外墻防水已施工完畢,筏板及外墻后澆帶尚未封閉二、地下室漏水部位 2.1地下室外墻根部與筏板基礎(chǔ)頂面交接處。 2.2地下室外墻止水螺桿處。2.3外墻300mm高導(dǎo)墻處。2.4外墻混凝土缺陷部位(僅一處)。2.5外墻豎向裂縫處。2.6地下室2#車道與地下室外墻施工縫部位。 對(duì)漏水部位逐一查找,做好標(biāo)記,請(qǐng)監(jiān)理看過后按處理方案處理。綜合生產(chǎn)樓地下室主體結(jié)構(gòu)于2011年9月份完工,外墻防
3、水層于2011年12月份完工,今年三月份發(fā)現(xiàn)9軸/B-C軸、9軸/C-D軸;8軸/D;1軸/B-C軸、1軸/C-D;5軸/A軸六處地方有輕微滲水現(xiàn)象。根據(jù)滲漏部位的實(shí)際情況分析,可能是由于在施工過程中混凝土振搗不密實(shí),使混凝土內(nèi)存在微小孔隙,另外施工時(shí)外墻卷材防水層的個(gè)別部位與外墻面粘貼不是很緊密,致使下雨時(shí)地表水在防水層的上部開口部位滲進(jìn)地下室內(nèi),針對(duì)上述分析出的原因,采用處理方法分為兩部分,如下:首先采用注漿方法封閉混凝土擋土墻墻體內(nèi)部孔洞裂縫的間隙,隔斷滲漏水路,以防止水的持續(xù)滲漏,同時(shí)也保證內(nèi)部鋼筋不見水生銹,然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察有較寬裂紋的部位,挖開回填土,修復(fù)防水層,使水不能夠進(jìn)入防水
4、層內(nèi)側(cè)。三、 補(bǔ)漏方案 補(bǔ)漏采取內(nèi)外結(jié)合,以迎水面防水卷材修補(bǔ)加強(qiáng)為主,內(nèi)側(cè)注漿對(duì)裂縫進(jìn)行修復(fù)。修補(bǔ)步驟:查找漏點(diǎn),標(biāo)記基坑外圍抽水,找準(zhǔn)漏水點(diǎn)在外墻迎水面進(jìn)行防水修復(fù)并附加一層APF加強(qiáng)背水面注漿修復(fù)裂縫基坑內(nèi)停止抽水,進(jìn)行72小時(shí)蓄水試驗(yàn)(輔以外墻淋水試驗(yàn)),檢查漏水點(diǎn)再次修復(fù),如此循環(huán)直至無(wú)滲漏。 本工程對(duì)地下室外墻滲漏處采用打交錯(cuò)孔高壓注漿方法,利用高壓將堵漏劑注入到混凝土裂縫內(nèi)部,沿裂縫延伸到所有縫隙并填滿,堵漏劑遇水后發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生二次滲壓,將彈性體壓入并充滿所有縫隙,達(dá)到止漏目的。通過對(duì)滲漏處進(jìn)行注漿處理,以保證長(zhǎng)期的堵漏效果,并且避免原滲漏處結(jié)
5、構(gòu)內(nèi)受力鋼筋的銹蝕。四、堵漏施工 4.1 施工準(zhǔn)備對(duì)地下室外墻滲漏處逐一進(jìn)行標(biāo)記,同時(shí)滲漏處表面無(wú)污物、積水等。注漿材料、設(shè)備、專業(yè)人員就位。先施工樣板段,積累成功經(jīng)驗(yàn)后再大面積推行。4.2 堵漏材料 使用聚氨酯堵漏劑,其主要性能:是一種在25ºC時(shí)黏度為200MPa·s,略比水重的漿體。它在遇水后產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),發(fā)泡生成多元網(wǎng)封閉彈性體的特征,凝膠時(shí)間為幾十秒到幾十分鐘內(nèi)可調(diào),且耐酸堿,抗高低溫,在表面潮濕的環(huán)境下粘結(jié)強(qiáng)度為0.7MPa以上。被高壓推擠,注入到混凝土裂縫內(nèi)部,可沿裂縫延伸到所有縫隙并填滿。遇水后伴隨交聯(lián)反應(yīng),釋放大
6、量二氧化碳?xì)怏w和熱能,產(chǎn)生二次滲壓。高壓推力和二次滲壓可將彈性體壓入并充滿所有縫隙,達(dá)到止漏目的。 4.3 主要堵漏設(shè)備 注漿嘴采用環(huán)壓緊固原理。頭部設(shè)有單向閥,可防止?jié){液在高壓推擠下倒噴。環(huán)壓膨脹部分用橡膠套管,直徑13,塞入孔徑14的注漿孔內(nèi),擰緊環(huán)壓螺栓,壓縮橡膠套管,使注漿嘴固定在注漿孔內(nèi),注漿嘴的單向閥要在0.4KN以上壓力才能打開,因此注漿壓力必須高于此數(shù)值。 便攜高壓無(wú)氣柱塞泵,重量為18,其工作原理是通過活塞上下運(yùn)動(dòng),將液體增壓到所需壓力后機(jī)器停止工作,失壓后繼續(xù)工作。其工作程序?yàn)椋簩⑽?/p>
7、管插入堵漏劑桶 接通電源 緩慢調(diào)整壓力到最大 泵蓄壓后,往注漿嘴內(nèi)注堵漏劑 飽和后機(jī)械停止工作,注漿完成。 4.4 施工工藝 具體施工步驟如下: (1) 清理墻面,露出結(jié)構(gòu)裂縫(滲漏點(diǎn))。寬度大于1.5的縫隙先用高強(qiáng)聚合物嵌縫材料填補(bǔ)平整。 (2) 在裂縫兩側(cè)按約45º的角度交錯(cuò)鉆孔,孔深為230(不超過地下室外墻墻厚的2/3),嚴(yán)格控制鉆孔深度,防止鉆透墻體,注漿孔
8、報(bào)廢。 (3) 孔內(nèi)塞注漿嘴并擰緊。注漿嘴注水加壓,水從注漿嘴周圍溢出,檢驗(yàn)縫隙、空隙情況,同時(shí)觀察最遠(yuǎn)出水距離。 (4) 以最遠(yuǎn)出水點(diǎn)為半徑,小于一倍距離鉆第二個(gè)孔。 (5) 重復(fù)進(jìn)行(3)、(4)步驟。 (6) 柱塞泵注入堵漏劑和清洗機(jī)注水交替2次。 (7) 用丙酮清洗柱塞泵,先將1.5丙酮噴出,再用5干凈丙酮在機(jī)內(nèi)循環(huán)5分鐘。 (8)
9、160;拆除注漿嘴,并用堵漏粉將注漿孔填補(bǔ)平整。 一:內(nèi)部處理:用高壓注漿止水方法進(jìn)行施工,使?jié){液灌滿孔洞裂縫間隙,其施工步驟如下:(一)、材料選用 采用水溶聚氨酯化學(xué)灌漿堵漏,水溶性聚氨酯化學(xué)灌注材料是一種低粘度、單組份合成高分子聚氨酯材料,型態(tài)為漿體,它具有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征,當(dāng)它被高壓注入到混凝土結(jié)構(gòu)裂縫中,會(huì)延展直至將所有縫隙填滿,遇水后(注水)伴隨交聯(lián)反應(yīng)釋放大量二氧化碳?xì)怏w,產(chǎn)生二次滲壓,漿液會(huì)進(jìn)一步壓入裂縫的空隙,使結(jié)構(gòu)裂縫完全充填密實(shí)。當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散乳化膨脹,水溶性聚氨酯初始膨脹率能夠達(dá)到100%,形成膠凝體后
10、,第一次膨脹消失,但具有很好的彈性,成為穩(wěn)定的類似止水橡皮的彈性體。這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達(dá)到止水堵漏的目的。(二)、施工工藝1清理:詳細(xì)檢查確定灌漿孔位置及間距,清理干凈需要施工的區(qū)域,確保表面干凈。2鉆孔:用沖擊鉆在滲水四周鉆梅花形孔,鉆孔角度為45度,鉆孔深度不得大于墻體厚度的2/3,鉆孔必須斜穿過漏水孔,但不得將墻體打穿。用清洗機(jī)沖洗灌注孔直至灌注孔出水清澈后進(jìn)行下一步工作。3安裝注漿止水針頭,用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使注漿嘴周圍與鉆孔之間無(wú)空隙,不漏水,這樣注漿可以從深層至表層完全密實(shí)灌漿,以堵塞所有孔洞、縫隙。4灌漿:使用高壓灌漿機(jī)向
11、灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料,當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力3-5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔,待所有的孔都灌完后,回到先前第一個(gè)灌漿孔,再次灌漿以保證壓力最大化。5拆針嘴:灌漿完畢72小時(shí)后,確認(rèn)不漏即可拆除針嘴,清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液,用防水砂漿將針嘴孔填平墻面。6將外墻上部脫落的防水卷材修補(bǔ)密實(shí),確保與墻體粘貼緊密。二、外部處理方案: 施工工藝流程:(一)、挖開回填土針對(duì)防水層需修復(fù)的部位,用反鏟挖掘機(jī)挖開回填土。(二)、拆除相應(yīng)部位的防水層對(duì)于不合格部位的防水層,加以拆除。(三)、重新處理基層不合格部位的防水層拆除后,清除干凈,可以刷一道水泥基防水材料。(四)、粘貼卷材防水層
12、按照原設(shè)計(jì)要求,重新粘貼卷材。(五)、做好防水層的保護(hù)層 按原設(shè)計(jì)要求,做好防水層的保護(hù)層。(六)回填土 按原設(shè)計(jì)要求,逐層回填、逐層夯實(shí),進(jìn)行回填。 項(xiàng)目經(jīng)理部2012年7月16日一、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況 很據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況地下室共計(jì)五處滲漏點(diǎn),滲漏總面積2.0-2.2平米,滲漏處最大0.6平米,最小0.2平米。滲漏點(diǎn)呈表面無(wú)涌水及明顯漏水,屬于冒汗、洇濕的輕微滲漏現(xiàn)象,表面沒有發(fā)現(xiàn)裂縫、蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷。 二、滲漏部位檢查 先將表面踢鑿2-3CM深度,清掃表面浮漿,檢查滲漏位置是否有混凝土裂縫、孔洞、松散等現(xiàn)象,檢查時(shí)可使用放大鏡進(jìn)行檢查如檢查出寬度大于
13、0.015mm,且呈現(xiàn)線性分布的裂縫和孔洞、松散混凝土,即使用記號(hào)筆畫出混凝土缺陷位置。 三、滲漏部位混凝土有裂縫、孔洞、松散現(xiàn)象處理方法 使用高壓注漿法工藝進(jìn)行處理: 1、選用材料為水溶性聚氨酯堵漏劑進(jìn)行灌縫,聚氨酯堵漏劑有以下特點(diǎn) 1.1與水混合后粘度小,可灌性好,固結(jié)體在水中浸泡對(duì)人體無(wú)害、無(wú)毒、無(wú)污染。 1.2漿液遇水反應(yīng)形成彈性固結(jié)體物質(zhì)的同時(shí),釋放CO2氣體,借助氣體壓力,漿液可進(jìn)一步壓進(jìn)結(jié)構(gòu)的空隙,使多孔性結(jié)構(gòu)或地層能完全充填密實(shí)。具有二次滲透的特點(diǎn)。 1.3漿液的膨脹性好,包水量大,具有良好的親
14、水性和可灌性,同時(shí)漿液的粘度、固化速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。 2施工工藝 2.1、工藝流程 清理鉆孔埋嘴灌漿拆嘴補(bǔ)強(qiáng) 2.2、施工方法 (1)清理: 詳細(xì)檢查,確定灌漿孔位置及間距(裂縫位置沿裂縫方向間距200mm,如孔洞、松散很據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定)。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面松動(dòng)混凝土,打磨踢鑿位置混凝土,確保表面干凈、平整。 (2)鉆孔: 使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜45°,鉆孔深度結(jié)構(gòu)厚度的2/3(底板為:200mm,墻體厚度150mm),鉆孔必須斜穿
15、過主漏水孔。但不得將結(jié)構(gòu)打穿,因動(dòng)水較大孔洞內(nèi)的粉塵會(huì)自行沖洗干凈??锥?、松散位置滲水面鉆梅花孔。用清洗機(jī)沖洗灌漿孔,直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一步工作。 (3)埋嘴: 觀察處理位置壓力,無(wú)水流壓力時(shí)可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭,(根據(jù)施工情況如有水流情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭)。當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強(qiáng)度沒有滲漏時(shí),其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭,用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無(wú)空隙,不漏水。墻面依次安裝膨脹止水針頭。處理位置分別按層次錯(cuò)位安裝25CM、10CM、8CM止水
16、針頭,這樣灌漿可以從深層至表層完全密實(shí)灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。 (4)灌漿: 使用高壓灌漿機(jī)試壓,不得超過砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。向灌漿孔 內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力35分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后,回到先前第一個(gè)灌漿孔,再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌漿順序則為由下向上;待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個(gè)灌漿孔回灌一次。 (5)拆嘴: 灌漿完畢24小時(shí),確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的
17、灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。 (6)補(bǔ)強(qiáng):使用抗?jié)B漏克GD-01為粉狀復(fù)合型剛韌性防水材料施摸補(bǔ)強(qiáng)(具體方法見第四條)。 四、滲漏部位基層檢查未出現(xiàn)混凝土裂縫、孔洞、松散情況處理方法 使用抗?jié)B漏克進(jìn)行刮涂施工 1、材料性能 抗?jié)B漏克GD-01為粉狀復(fù)合型剛韌性防水材料。無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不腐蝕。與水?dāng)嚢杈鶆蛑蠹纯墒褂?。具有很?qiáng)的粘結(jié)力和抗?jié)B性能,可適用于大面積施工,不龜裂、不空鼓,在防水層形成之后即可達(dá)到長(zhǎng)久的防水功效 2、工藝流程 清理基層拌料施抹水化第二次施抹養(yǎng)護(hù) 3、施工方法 3.1、清理基層:防水層施工前要將工作面內(nèi)的空鼓、疏松、殘灰、起皮、浮塵、油污徹底清理沖刷干凈,保證表面平整光滑。 3.2、拌料:將GD-01粉料與清水按4:1的配比(重量比)混合并攪拌均勻,靜置5分鐘,然后再攪拌一次,即可投入使用。 3.3、施抹:將拌制好的漿料均勻地施抹到滲漏的部位,厚度為2.53 毫米,施抹面應(yīng)基本平整。 3.4、水化:漿料
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