地下人防車庫工程水電風(fēng)施工質(zhì)量通病

1、人防車庫工程專業(yè)施工質(zhì)量通病一、電氣部分（一）質(zhì)量問題1、埋地或潮濕場(chǎng)所使用薄壁鋼管（俗稱“電管”）2、鋼管埋墻深度太淺，有的甚至埋在墻體的粉刷內(nèi)。3、暗管進(jìn)箱盒內(nèi)歪斜。不順直，管口不套絲無護(hù)圈式將護(hù)圈劈開補(bǔ)放。4、鋼管絲口連接處進(jìn)箱盒處跨接接地線焊接倍數(shù)不足，有“點(diǎn)焊”現(xiàn)象。薄壁鋼管有焊穿現(xiàn)象。焊接處焊渣清除不及時(shí)，防銹（防腐）不及時(shí)。5、鋼管彎曲半徑太小，彎扁、凹痕、折皺明顯。6、明配鋼管在電表箱、過路箱處不緊貼墻面有半明半暗現(xiàn)象，固定卡子（騎馬）不對(duì)稱。7、鋼管直接對(duì)口焊接。鋼管向鋼管連接處跨接線單面焊搭接倍數(shù)不足，甚至不進(jìn)行跨接。8、燈位、開關(guān)、插座的箱盒坐標(biāo)偏移明顯。9、箱盒的開孔不

2、符合要求，特別在電表箱和成套照明中用電焊或氣焊開孔。10、在現(xiàn)澆砼內(nèi)箱盒，歪斜不正凹入砼墻內(nèi)較深，箱盒未作防銹處理。11、土建對(duì)箱盒口的修補(bǔ)不夠，箱盒內(nèi)砂漿雜物未清除干凈。12、避雷帶搭檔接處有咬肉、夾渣、焊瘤，焊接粗糙不平整。13、搭接焊接處用砂輪機(jī)打磨痕跡明顯。14、搭接焊接的棱邊數(shù)不足，有的焊一個(gè)棱邊甚至有的僅一個(gè)棱邊。15、避雷帶與明敷（或暗敷）的引下線搭接采用平彎，搭接處不整齊，觀感差。避雷帶的焊接處焊渣清除不及時(shí)，未刷紅丹防銹漆。16、測(cè)試點(diǎn)引出的鍍鋅扁鋼直接與引下主鋼筋焊接，有的只與1根引下主鋼筋焊接，且焊接質(zhì)量差，有的僅焊一個(gè)棱邊。（二）問題分析、控制措施1、在埋地或潮濕場(chǎng)所、

3、室外露天場(chǎng)所等處嚴(yán)禁使用薄壁鋼管，應(yīng)使用厚壁鋼管。2、按規(guī)范要求，暗敷鋼管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)、離其表面的距離不應(yīng)小于15MM，鋼管埋設(shè)在磚墻內(nèi)應(yīng)在適當(dāng)?shù)木嚯x用鉛絲木榫將鋼管緊貼墻槽固定，并用M10水泥砂漿補(bǔ)槽，其厚度應(yīng)凸出墻面10-15MM，以保護(hù)鋼管，也防止在磚墻開槽處沿鋼管敷設(shè)范圍內(nèi)有其空殼開裂現(xiàn)象。3、鋼管在進(jìn)線盒處應(yīng)順直。要求：管徑在50MM及以下的鋼管進(jìn)箱盒必需用2片鎖緊螺母（納子）固定，管徑在50MM以上可不套絲，用電焊（點(diǎn)焊）固定，管口露出長(zhǎng)度應(yīng)為35MM。保護(hù)導(dǎo)線在穿線前應(yīng)在管口上套上護(hù)圈，不得穿線后將護(hù)圈劈開補(bǔ)放。4、鋼管采用絲口連的（包括暗敷的鍍鋅有鋼管）其園鋼跨接接地線

4、的直徑不得小于6MM，焊接長(zhǎng)度不得小于圓鋼直徑的6倍?？缃泳€焊應(yīng)均勻飽滿，不得（點(diǎn)焊），薄壁鋼管因管壁較薄，易焊穿，故在焊接時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)電流調(diào)節(jié)適當(dāng)，不宜過大焊接時(shí)焊條應(yīng)大部分沿圓鋼下施焊，避免焊穿鋼管，一旦焊穿鋼管，應(yīng)將焊穿部位的鋼管拆除調(diào)換，不得用電焊將洞補(bǔ)死。焊后應(yīng)及時(shí)清除焊渣，并刷二度防繡漆。5、鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。明配線路不宜小于管子外徑的6倍，當(dāng)只有一個(gè)彎時(shí)，不宜小于管子外徑的4倍。暗配線路，不應(yīng)小于管子外徑的6倍；埋設(shè)在地下或砼內(nèi)，不應(yīng)小于這子外徑的10倍。鋼管的彎曲應(yīng)用彎管機(jī)或拗棒（除鍍鋅鋼管外，也可以氣焊加熱煨管）。管子彎曲處平整光滑，不應(yīng)有彎扁或明顯的凹痕折皺。6

5、、明配鋼管應(yīng)緊貼墻面敷設(shè)。在進(jìn)箱盒柜等處應(yīng)將管子彎成“定身彎”（鴨脖彎）。明管配線應(yīng)“橫平豎直”排列整齊，不得有半明半暗現(xiàn)象。鋼管的固定卡子一般為騎馬或“角鋼U”字螺絲，不應(yīng)使用水管管卡。管卡現(xiàn)終端彎頭中點(diǎn)，電氣器具或箱盒邊緣的距離應(yīng)為150-500MM（視鋼管的管徑大小而定，一般在150-300MM之間）且應(yīng)對(duì)稱設(shè)置，固定點(diǎn)間距離應(yīng)均勻，中間管卡相互間最在允許距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7、鋼管的連接方法式，在規(guī)范中明確規(guī)定，只允許采用螺紋（絲扣）連接或套管連接，（明配的鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或緊定螺釘套管連接，不得采用熔焊連接。）并要求管子連接處的內(nèi)壁應(yīng)平直光滑。直接對(duì)焊接在導(dǎo)線穿線時(shí)極

6、易損傷，在對(duì)口焊接處機(jī)械強(qiáng)度也較差，因此不得采用直接對(duì)口焊接的方法。8、燈位、開關(guān)、插座的箱盒預(yù)埋的坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，操作人員在定位時(shí)縱向、橫向的交叉點(diǎn)要測(cè)量準(zhǔn)確，考慮到土建砌筑墻體的偏差，因此要求在上下同一軸線的坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于50MM。9、在現(xiàn)澆砼內(nèi)預(yù)埋箱盒應(yīng)緊貼模板，固定牢靠，并應(yīng)方動(dòng)與土建密切配合，避免歪斜或凹入砼墻內(nèi)。在鋼筋布置較密的部位，如門框邊，柱梁之中，上下同一軸線的坐標(biāo)應(yīng)一致。10、箱盒的“敲落孔”開孔當(dāng)與進(jìn)箱盒的管徑不相匹配時(shí)，必須采用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。11、箱盒口處，可加一只模具套入箱內(nèi)，四周用水泥砂漿修補(bǔ)平整光潔。穿線前應(yīng)將箱盒內(nèi)雜物清除干凈。預(yù)埋在

7、砼內(nèi)的箱盒在雜物清除干凈后應(yīng)及時(shí)刷紅丹防銹漆。12、施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電焊操作人員的培訓(xùn)，避雷帶焊接的質(zhì)量好壞關(guān)系到建筑物、設(shè)備及人身的安全，是質(zhì)量檢查的重要部位。因此搭接焊接的焊縫應(yīng)平整飽滿，不應(yīng)有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象。搭接焊接部位上確保當(dāng)有雷擊電流的瞬間能在極短的時(shí)間內(nèi)讓大量電流迅速通過，焊縫是確保電流通過的重要部位。應(yīng)當(dāng)以確保焊接質(zhì)量來確保安全功能，嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨焊接部位，片面追求觀感覺質(zhì)量。13、正確理解規(guī)范條文的意義，例如接地裝置對(duì)搭接焊的規(guī)定為：“扁鋼為其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接”。14、避雷帶與明敷（或暗敷）的引下線搭接正確的做法應(yīng)采用立彎、不應(yīng)采用平彎與扭彎的搭接方法。

8、根據(jù)規(guī)范（母線裝置）的要求，銅排（母線）的彎曲可分為：扭彎、平彎、立彎三種，而現(xiàn)在有的施工企業(yè)在操作中只會(huì)扭彎、平彎，對(duì)立彎的彎曲方法不懂或彎曲不符合要求，正確的做法是采用冷彎，用機(jī)械或手工加工立彎，彎曲半徑以不損傷鍍鋅層，弧度均勻，觀感舒適為宜。嚴(yán)禁使用氣焊加溫制作立彎，這樣會(huì)使鍍鋅層全部破壞且易使扁鋼在彎曲處厚度變薄。15、加強(qiáng)管理及操作人員有責(zé)任心，加強(qiáng)檢查，焊縫不符合要求的踢打及時(shí)補(bǔ)焊，并及時(shí)清理焊渣，刷二度紅丹漆防銹。16、在設(shè)計(jì)要求設(shè)置測(cè)試點(diǎn)位置處土建設(shè)（或安裝）的操作人員應(yīng)預(yù)埋1塊100*100*8（10）MM有鋼板，外側(cè)與模板平齊，鋼板焊接的彎筋應(yīng)與引下線作避雷的二根主筋可靠焊

9、接，焊接倍數(shù)不小于6倍D，模板拆除后應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋的鋼板位置找出并及時(shí)在鋼板上焊接一段25*4的鍍鋅扁鋼引出墻面，焊接倍數(shù)不小于扁鋼寬度的2倍，三個(gè)棱邊焊接，（以免土建裝飾面磚施工完后再去找預(yù)埋鋼板面破環(huán)墻面磚）。當(dāng)土建外墻面施工完畢后，安裝操作人員把鍍鋅扁鋼向下作90度平彎，彎曲弧度彎要小，但不得損傷鍍鋅層，扁鋼彎曲離墻面為20MM，垂直向下長(zhǎng)度為50MM,并在中心鉆孔1個(gè)或焊M10鍍鋅螺栓1個(gè)，作測(cè)量接地電阻用。二、給排水部分（一）質(zhì)量問題1、洗消排水口高出地坪表面，無法使洗消污水排盡或影響密閉門的開啟。2、洗消排水管采用排水鑄鐵管或排水PVC管。3、給排水、消防、噴淋等管道穿越人防臨空墻、

10、密閉墻、外墻時(shí)預(yù)埋套管不符合規(guī)范要求。4、隨意預(yù)留或打孔洞穿越臨空墻、密閉墻、樓板。5、用普通地漏、普通清掃口代替防爆地漏和防爆清掃口。6、穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻的電氣管線未進(jìn)行防護(hù)密閉處理或密閉處理。電纜、電線引入經(jīng)過防爆波電纜井，套管穿越井壁未做防護(hù)密閉處理，未加裝密閉翼環(huán)和抗力片。（二）問題分析、控制措施1、洗消排水口應(yīng)在底板鋼筋綁扎階段一次預(yù)埋到位，不得預(yù)埋木盒和熟料套管等。當(dāng)用防爆地漏時(shí)，應(yīng)將防爆地漏直接預(yù)埋在混凝土內(nèi)，不得預(yù)留。2、由于這類管材質(zhì)地較脆，在沖擊波的作用下，易破裂，且PVC管在光輻射作用下易老化。所以，凡穿越防護(hù)密閉區(qū)域的這類管材應(yīng)采用DN80熱鍍鋅鋼管

11、。鍍鋅管不應(yīng)焊接，以免破壞表面鍍鋅層。若確需焊接應(yīng)做好二次鍍鋅的工作。人防口部的排水管道多采用鍍鋅鋼管，在施工中常見用鋼筋或支架與鍍鋅管直接焊接進(jìn)行固定的現(xiàn)象，應(yīng)予以糾正。應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求操作，在隱蔽前監(jiān)理單位逐一檢查。3、當(dāng)給排水、消防、噴淋等管道穿越上述防護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)按（圖一）預(yù)埋防水穿墻套管。穿墻套管一般有三種形式：（1）普通不帶密閉肋、抗力片的穿墻套管，主要運(yùn)用在普通的內(nèi)墻內(nèi)；（2）帶密閉肋的穿墻套管。這種套管可分為兩種：一種是柔性防水套管，主要運(yùn)用在對(duì)防震要求較高的外墻內(nèi)，另外一種是剛性防水套管，主要運(yùn)用在一般外墻以及無抗力要求的密閉墻內(nèi)。穿墻套管伸出墻面段大于40mm。3）帶密閉

12、肋、抗力片的穿墻套管。這一類主要運(yùn)用在有抗力要求的臨空墻、頂板、相鄰單元隔墻內(nèi)。穿墻套管中間帶密閉肋，兩側(cè)分別設(shè)固定法蘭。密閉肋應(yīng)居中，抗力片面應(yīng)與結(jié)構(gòu)完成面平。密閉翼環(huán)、法蘭寬為100mm，厚度不小于10mm。穿墻套管內(nèi)徑應(yīng)大于穿墻管外徑的3040mm，便于用密封材料填塞密實(shí)。片面認(rèn)為套管管徑比工作管管徑大2號(hào)的說法是不正確的。圖一 穿墻套管防護(hù)密閉處理4、凡穿越上述墻體的給排水管應(yīng)按圖紙或圖集要求制作預(yù)埋套管，并按規(guī)范要求做好防護(hù)密閉連接。與人民防空工程無關(guān)的管道不宜穿過人防防護(hù)結(jié)構(gòu)。按照人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，如因條件限制需要必須穿過時(shí)，只允許公稱直徑不大于150mm的給水、消防、

13、采暖、空調(diào)冷媒管道穿過，并且應(yīng)在維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)加設(shè)閥門。上部建筑的生活污水管、雨水管、燃?xì)夤懿粦?yīng)穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)。防治措施：很多地下室結(jié)構(gòu)住宅、辦公室等建造，住宅建筑的生活污水和辦公樓的雨水等污廢水管排經(jīng)地下室，考慮到上部建筑戰(zhàn)時(shí)容易遭到破壞，為保證人防工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度及其密閉性，應(yīng)盡量把與防空地下室無關(guān)管道設(shè)在人防工程的防護(hù)范圍之外，土建專業(yè)可采用頂板局部降低、設(shè)管道夾層、設(shè)管道井等方法處理（圖二）。圖二 防護(hù)結(jié)構(gòu)頂板位置處雨水管、污水管的處理5、防爆地漏和防爆清掃口是戰(zhàn)時(shí)的配件，有排水功能，還有防護(hù)密閉功能；普通地漏、普通清掃口不具有防護(hù)密閉功能，在沖擊波作用下會(huì)瞬時(shí)毀壞，將直接影響生

14、命和財(cái)產(chǎn)的安危。施工和監(jiān)理人員不理解防護(hù)要求，也不熟悉防爆地漏和防爆清掃口配件，就極易發(fā)生上述現(xiàn)象。如果沒有負(fù)責(zé)任的工作態(tài)度，也會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象。施工和監(jiān)理人員要理解人防工程防護(hù)要求，熟悉防爆地漏和防爆清掃口等配件的正確做法，并按要求施工。6、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻的電氣管線（包括電話、通信、火災(zāi)報(bào)警等弱電線路）及預(yù)留備用穿線鋼管，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)密閉或密閉處理。穿墻短管必須設(shè)置密閉翼環(huán)，管材選用厚度不小于2.5mm熱鍍鋅鋼管，密閉翼環(huán)采用厚度大于3mm的鋼板制作，翼高宜為30-50mm，密閉翼環(huán)與穿墻短管結(jié)合部位應(yīng)滿焊接。穿墻短管兩端伸出墻面長(zhǎng)度為50mm左右。當(dāng)密閉穿墻短管做套管時(shí)，應(yīng)符

15、合下列規(guī)定：在套管與電纜或護(hù)套線之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長(zhǎng)度為管徑的3-5倍，且不得小于100mm，電纜或護(hù)套線在套管內(nèi)不得有接頭，套管內(nèi)徑應(yīng)比電纜或護(hù)套線外徑大30-40mm（圖三） 。電纜、電線引入經(jīng)過防爆波電纜井、套管穿越井壁時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)密閉措施，應(yīng)按要求增加密閉翼環(huán)和抗力片。圖二十六 管路穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)的防護(hù)密閉處理 圖三 抗力片示意圖三、通風(fēng)部分（一）質(zhì)量問題1、風(fēng)管穿越臨空墻、密閉墻、樓板時(shí)隨意預(yù)留混凝土洞。2、戰(zhàn)時(shí)進(jìn)、排風(fēng)管，在臨空墻、密閉墻預(yù)埋的密閉短管管徑、厚度不符合要求，預(yù)埋時(shí)短管變形。3、排風(fēng)口部自動(dòng)排氣閥和相關(guān)的通風(fēng)短管或密閉閥未在水平

16、方向和垂直方向錯(cuò)開布置。4、當(dāng)人防工事作為人員掩蔽部時(shí)，工事未設(shè)置超壓測(cè)壓管或室外端設(shè)置在擴(kuò)散室內(nèi)，室內(nèi)端設(shè)置在濾毒室內(nèi)或兩端未出頂板。5、管道、預(yù)埋穿墻管直徑與所連接的管道或手動(dòng)密閉閥門等設(shè)備的連接管管徑不匹配。6、清潔式通風(fēng)、濾毒式通風(fēng)系統(tǒng)未設(shè)置兩道密閉，或者兩道密閉均設(shè)置在染毒區(qū)。7、有防護(hù)密閉功能要求的通風(fēng)管道，采用材料和施工工藝錯(cuò)誤。8、設(shè)有濾毒通風(fēng)的人員掩蔽部，在其送風(fēng)系統(tǒng)上未設(shè)側(cè)壓管、取樣管或設(shè)置位置錯(cuò)誤。9、自動(dòng)排氣閥門、（防爆）超壓排氣活門未按照規(guī)范要求安裝。10、通風(fēng)密閉閥門安裝未按照規(guī)范要求 。（二）問題分析、控制措施1、凡穿越上述墻體的管道都應(yīng)按規(guī)范要求做好防護(hù)密閉處理

17、，這是人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的基本要求和關(guān)鍵重點(diǎn)內(nèi)容。如果不按相關(guān)規(guī)定預(yù)留混凝土孔洞將導(dǎo)致事后無法按規(guī)范要求進(jìn)行有效的防護(hù)密閉處理。若供平時(shí)使用的風(fēng)管，應(yīng)在洞口四周預(yù)埋鋼板或在洞口內(nèi)外側(cè)四周預(yù)埋角鐵框，以便臨戰(zhàn)封堵。鋼板的厚度不得小于10mm，角鋼可采用80× 80× 8mm若供戰(zhàn)時(shí)使用的風(fēng)管，應(yīng)在人防出入口部臨空墻、密閉墻上預(yù)埋密閉短管。2、人防口部進(jìn)、排風(fēng)管道穿臨空墻、密閉墻時(shí)應(yīng)預(yù)埋通風(fēng)穿墻短管，通風(fēng)穿墻短管處墻體開孔處鋼筋需做加固處理。穿墻短管與混凝土接觸部分不得油漆，因?yàn)楣艿琅c混凝土接觸部分油漆將會(huì)影響混凝土與管道的黏結(jié)力。在人防臨空墻、密閉墻部分（包括頂板起密閉作

18、用的）通風(fēng)預(yù)埋短管一般按相關(guān)圖集制作安裝，臨空墻預(yù)埋短管管材應(yīng)采用厚鋼板機(jī)械卷制成型，不應(yīng)采用無縫鋼管。密閉短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋，密閉肋厚度為5mm，寬度為50mm，密閉肋與短管應(yīng)雙面滿焊，臨空墻預(yù)埋管管材的厚度應(yīng)不小于6mm，密閉墻預(yù)埋管管材的厚度應(yīng)不小于3mm，其厚度應(yīng)根據(jù)預(yù)埋管的管徑大小確定，使預(yù)埋管不致變形即可（圖四）。圖四 通風(fēng)短管設(shè)置要求通風(fēng)短管預(yù)埋時(shí)中心線應(yīng)水平，密閉肋應(yīng)居中，應(yīng)適當(dāng)采取加固措施。預(yù)埋位置要充分考慮低于頂板、滿足安裝尺寸并不影響人防門的啟閉。對(duì)于今后需要焊接法蘭片的管道，應(yīng)確保七距離土建墻體完成面大于100mm（圖二十八），以便于今后的焊接工作以及閥門手柄的正常啟閉

19、。3、排風(fēng)口部自動(dòng)排氣閥和相關(guān)的通風(fēng)短管或密閉閥未在水平方向和垂直方向錯(cuò)開布置。為有利于防毒通道或洗消間的充分換氣，自動(dòng)排氣閥門、防爆超壓排氣閥門和相關(guān)的通風(fēng)短管或密閉閥應(yīng)在水平方向、垂直方向錯(cuò)開布置。4、當(dāng)人防工程作為人員掩蔽部時(shí)，戰(zhàn)時(shí)濾毒式通風(fēng)為防止人員進(jìn)出工程時(shí)外部有毒氣體或放射性毒劑等進(jìn)入工程內(nèi)，工程應(yīng)保持30-50Pa超壓，為測(cè)定室內(nèi)外壓差值需設(shè)置超壓測(cè)壓裝置，若工程未設(shè)置超壓測(cè)壓管或室外端在擴(kuò)散室內(nèi)，室內(nèi)端設(shè)置在濾毒室內(nèi)或兩端未出頂板都為錯(cuò)誤。圖五 超壓測(cè)壓管設(shè)置要求人防工程超壓測(cè)壓管為DN15鍍鋅鋼管，應(yīng)采用直接預(yù)埋的方式預(yù)埋與頂板混凝土內(nèi)，管兩端應(yīng)垂直向下，兩端預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確無

20、誤，室內(nèi)端應(yīng)設(shè)在值班室或風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，室外短應(yīng)設(shè)在防護(hù)密閉門外或擴(kuò)散室、活門室外通道，直接和大氣相同。管道變向轉(zhuǎn)彎處宜采用專用彎頭，兩端管口距墻、頂板不小于100mm。室內(nèi)端應(yīng)絞好絲扣并上束節(jié)（圖五）。5、部分通風(fēng)施工圖在標(biāo)注人防戰(zhàn)時(shí)口部進(jìn)、排風(fēng)管道（圓形風(fēng)管部分）管徑時(shí)采用的是公稱直徑，如DN300，400是根據(jù)管路中安裝手動(dòng)密閉閥門等設(shè)備的公稱直徑標(biāo)注，而管道、預(yù)埋穿墻管直徑應(yīng)與所連接的管道或手動(dòng)密閉閥門、自動(dòng)排氣活門（YF型、PS型）、防爆超壓排氣閥門（FCS型）的接管管徑相一致。防治措施：預(yù)埋接管外徑參見（表一），預(yù)埋管內(nèi)徑、間距參見（表二）。表一 D4OJ-0.5型手動(dòng)密閉閥門預(yù)埋管接管

21、外徑（單位mm）表二 自動(dòng)排氣閥門、防爆波超壓排氣閥門預(yù)埋管內(nèi)徑、間距（單位mm）6、當(dāng)人防工程作為人員掩蔽部時(shí)，為了保證染毒物質(zhì)不進(jìn)入清潔區(qū)，防空地下室清潔通風(fēng)和濾毒通風(fēng)的進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)防護(hù)密閉按照規(guī)范要求，鋼板風(fēng)管必須設(shè)置兩道密閉閥門，最后一道密閉閥門必須設(shè)在清潔區(qū)，如進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)（圖六）。圖六 通風(fēng)系統(tǒng)示意圖清潔式通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在染毒區(qū)設(shè)第一道密閉閥，在清潔區(qū)設(shè)第二道密閉閥。濾毒式送風(fēng)系統(tǒng)在過濾吸收器前設(shè)第一道密閉閥，在清潔區(qū)設(shè)第二道密閉閥。如圖排風(fēng)系統(tǒng)當(dāng)只設(shè)一個(gè)防毒通道時(shí)，應(yīng)在清潔區(qū)設(shè)自動(dòng)排氣閥門或放爆超壓排氣閥門。7、為了防止染毒物通過通風(fēng)管路進(jìn)入工程清潔區(qū)，從清潔區(qū)的一道密閉閥至消波活門的管道及配件，應(yīng)采用厚度為3mm滿焊鋼板風(fēng)管，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密，不能采用一般咬口連接的薄鍍鋅鋼板。自動(dòng)排氣閥門、防爆超壓排氣閥門安裝同理，但與防爆超壓排氣閥連接變徑管6mm厚度的滿焊鋼板風(fēng)管。若將臨空墻、密閉墻中預(yù)埋短管作套管用，沖擊波和毒劑便會(huì)輕易進(jìn)入人防工程內(nèi)部。戰(zhàn)時(shí)焊接風(fēng)管及其法蘭的制作方法：戰(zhàn)時(shí)焊接風(fēng)管是指有密閉要求的風(fēng)管部分，一般是指工程口部至工程內(nèi)