合金材質(zhì)性能_第1頁
合金材質(zhì)性能_第2頁
合金材質(zhì)性能_第3頁
合金材質(zhì)性能_第4頁
合金材質(zhì)性能_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、合金材質(zhì)性能表316L不銹鋼機械性能:316L不銹鋼的密度 7.98 g/cm3典型用途紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器染色設(shè)備膠片沖洗設(shè)備管道沿海區(qū)域建筑物外部用材料以及高級手表的表鏈表殼等用途海水里用設(shè)備化學(xué)染料造紙草酸肥料等生產(chǎn)設(shè)備照像食品工業(yè)沿海地區(qū)設(shè)施繩索CD桿螺栓螺母 ,316L精鋼.鈦材鋼 材料新牌號022Cr17Ni12Mo22 添加Mo(23%) ,優(yōu)秀的耐腐蝕性耐高溫抗蠕變性能優(yōu)秀2特點編輯1冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好漂亮2由于添加Mo耐腐蝕性能特別是耐點蝕性能優(yōu)秀3 ) 高溫強度優(yōu)秀4優(yōu)秀的加工硬化性加工后弱磁性5固溶狀態(tài)無磁性6相對304不銹鋼價格較高3適用范圍編

2、輯管道用, 熱交換器, 食品工業(yè),化工工業(yè),鐘表工業(yè)等化學(xué)成分%C0.032 Si0.75Mn2.00P0.045S0.030Ni:10.0-14.0Cr:16.0-18.0Mo:2.0-3.0熱處理熔 點13751450C固溶處理10101150C使用狀態(tài)1退火固溶狀態(tài)NO.12BN0.4,HL等表面狀態(tài)316L是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼高溫條件下當(dāng)硫酸的濃度低于15%或高于85%時316L不銹鋼具有廣泛的用途316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能所以通常用于海洋環(huán)境316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大

3、耐腐蝕性的用途中耐腐蝕性耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能而且316L不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕耐熱性2 在1600度以下的間斷使用和在700度以下的連續(xù)使用中316L不銹鋼具有好的耐氧化性能在800-1575度的范圍內(nèi)最好不要連續(xù)作用316L不銹鋼但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316L不銹鋼時該不銹鋼具有良好的耐熱性316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好可用上述溫度范圍熱處理在1010-1150度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行固溶退火然后迅速冷卻316L不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化焊接316L不銹鋼具有良好的焊接性能可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)

4、行焊接焊接時可根據(jù)用途分別采用316Cb316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接為獲得最佳的耐腐蝕性能316不銹鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理如果使用316L不銹鋼不需要進(jìn)行焊后退火處理316L不銹鋼機械性能:抗拉強度(Mpa) 485 MIN 屈服強度(Mpa) 170 MIN 伸長率(%) 30 MIN 面積縮減(%) 40 MIN 316L不銹鋼的密度 7.93 g/cm3,硬度為HRB<90 HV<200 HBS<187典型用途紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器染色設(shè)備膠片沖洗設(shè)備管道沿海區(qū)域建筑物外部用材料以及高級手表的表鏈表殼等用途海水里用設(shè)備化學(xué)染料造紙草酸肥料等

5、生產(chǎn)設(shè)備照像食品工業(yè)沿海地區(qū)設(shè)施繩索CD桿螺栓螺母 雙相不銹鋼2205標(biāo)準(zhǔn)號: ASTM A240/A240M-01 雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。中文名2205不銹鋼厚    度0.5mm-40.0mm寬    度1000mm,1219mm冷    軋2000mm或者2438mm1介紹編輯2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使

6、設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。2應(yīng)用領(lǐng)域編輯· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。· 石油天然氣管道、熱交換器管件。· 污水處理系統(tǒng)。· 紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。· 高強度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。· 輪船或卡車的貨物箱· 食品加工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)ASTM/ASME.A

7、240 UNS S32205/S31803EURONORM.1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3AFNOR.Z3 CrNi 22.05 AZDIN.W. Nr 1.4462抗腐蝕能力均勻腐蝕由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。局部抗腐蝕2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力??箲?yīng)力腐蝕不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制,因

8、此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。抗腐蝕疲勞2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。3結(jié)構(gòu)編輯2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 / 50 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600&#

9、176;F溫度下,其析出速度最快。因此,我們需對2205 進(jìn)行試驗,確保無金屬間相,,試驗參考ASTM A 923。4加工編輯熱成形我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時,整個工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對其在最低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕

10、能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在最低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。冷成形2205 合金可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。熱處理2205 合金應(yīng)在最低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。機械切削性在高速的機床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是

11、一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。焊接2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設(shè)計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW2205不銹鋼特點:1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧

12、氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。5化學(xué)成分編輯C0.030 Mn2.00 Si1.00 p0.030 S0.020 Cr 22.023.0 Ni 4.56.5 Mo3.03.5 N0.140.20(奧氏體-鐵素體型)性能補充:主要成分:22Cr

13、-5.3Ni-3.2Mo-0.16N;各國標(biāo)準(zhǔn):NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240;機械性能:抗拉強度:b640Mpa;延伸率:25%;典型工況:20%稀硫酸,60以下,年腐蝕率<0.1mm;配套焊絲:ER2209。1、化學(xué)成分(JIS G 4305- 005) (wt%)化學(xué)成分CSiMnPSCrNiMoN標(biāo)準(zhǔn)&pound;0.03&pound;1.00&pound;2.00&pound;0.04&pound;0.0321.024.04.56.52.53

14、.50.080.2一般0.0250.61.50.0260.00122.55.83.00.162、性能(JIS G 4305-2005)區(qū)分力學(xué)性能備注Ys (Mpa)Ts (Mpa)El (%)Hv2.0t/2B標(biāo)準(zhǔn) 450 620 18 320一般670875272803、物理性能密度(g/cm)磁性比熱(J/g.C)熱導(dǎo)率100C(W/m.熱膨脹率20100C(10/C)7.8有0.4519.013.76鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格編輯22058-50圓鋼220555-100圓鋼2205100-150圓鋼2205150-200圓鋼2205200以上鍛打22050.6-3.0鋼板22053.0-5.0鋼板2

15、2055.0-20.0鋼板220520.0-30.0鋼板220530.0-60.0鋼板7計算公式編輯重量(kg)=長度(m)*寬度(m)*厚度(mm)*密度值不銹鋼比重:鉻不銹鋼取7.75噸/M3 鉻鎳不銹鋼取7.93噸/M3 鐵取7.87噸/M3不銹鋼板理論重量計算公式鋼品理論重量 長度(mm)×寬度(mm)×厚度(mm)×密度值= 重量(kg)8密度編輯Steel GradeDensity(g/cm3)鋼 號密 度304,304L,305,321 201,202,301,3027.93316,316L,347 309S,310S7.98405,410,4207

16、.75409,430,4347.79力學(xué)性能編輯2205雙相不銹鋼室溫力學(xué)性能鋼種產(chǎn)品規(guī)格抗拉強度屈服強度延伸率MPaMPa%00Cr22Ni5Mo3N20mm,棒材68045025SAF 2205壁厚20mm,管材680/880>450>25毛胚厚200mm,鍛件680/880>410>251 2205雙相不銹鋼高溫力學(xué)性能鋼種產(chǎn)品規(guī)格抗拉強度屈服強度延伸率溫度MPaMPa%00Cr22Ni5Mo3NSAF 220520mm,棒材710470371006803933220065038030300壁厚20mm,管材>630>370100>58

17、0>330200>560>310300毛胚厚200mm,鍛件>630>365100>580>315200>560>28530010優(yōu)點編輯2205不銹鋼板,2205不銹鋼,雙相不銹鋼2205,2205不銹鋼材料,為瑞典不銹鋼牌號。雙相2205不銹鋼板與奧氏體304不銹鋼板的區(qū)別1)屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力

18、,尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼,而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,再一些介質(zhì)中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。6)不論在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞,爆炸等,雙相不銹

19、鋼優(yōu)勢明顯,有實際應(yīng)用價值。11缺點編輯與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的缺點如下:1)應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。3)存在中溫脆性區(qū),需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。雙相2205不銹鋼板與鐵素體410不銹鋼板的區(qū)別:1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,

20、一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的缺點如下: 合金元素含量高,價格相對高,一般鐵素體不含鎳。904L不銹鋼板有三種類型:熱軋不銹鋼板、冷軋不銹鋼板、精軋不銹鋼板。中文名904L不銹鋼類    型熱軋、冷軋、精軋不銹鋼板性    質(zhì)低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼主要成分20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu 1材料介紹編輯904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進(jìn)法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕

21、性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。2主要成分編輯20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu牌號及標(biāo)準(zhǔn):UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列,原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。3金相結(jié)構(gòu)編輯904L是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和相的析出不敏感。4性能編輯密度:

22、8.0g/cm3??估瓘姸龋篵520Mpa。延伸率:35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環(huán)境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在098%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在085%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于

23、普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。配套焊材:焊條(E385-16/17),焊

24、絲(ER385)。5應(yīng)用范圍編輯* 石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。* 硫酸的儲存與運輸設(shè)備,如熱交換器等。* 發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。* 有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。*海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備。*制藥廠:離心機,反應(yīng)器等。*植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料。*對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。1 6注意事項編輯1、加工性能1.1焊接性能與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方

25、式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶外作業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0 ,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 110 0 1150后迅速冷卻。1.2機加工性能90 4 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免

26、用慢的切削速度及進(jìn)刀量。904L 化學(xué)性能:合金%鎳鉻鉬銅鐵碳錳硅磷硫904L最小231941余量最大2823520.02210.0450.035904L 機械性能:Density8.0 g/cm3Melting point1300-1390 904L常溫下合金的機械性能的最小值:合金狀態(tài)抗拉強度Rm N/mm2屈服強度RP0.2N/mm2延伸率A5 %904L490216357現(xiàn)貨規(guī)格編輯904L不銹鋼板材現(xiàn)貨規(guī)格:0.3mm-350mm(厚度)904L不銹鋼棒材現(xiàn)貨規(guī)格:3.0mm-500mm(直徑)904L不銹鋼線材現(xiàn)貨規(guī)格:0.1mm-20mm(線徑)1.4529、1.4539、250

27、7、1.4593對照表1.4529是材料號,德標(biāo)準(zhǔn)牌號為X1NiCrMoCuN25-20-7,美標(biāo)為牌號UNS N08926,是一種6Mo超級奧氏體不銹鋼化學(xué)成分:C 0.020Mn 2.00P 0.030S 0.010Si0.50Ni:24.0-26.0Cr:19.0-21.0 Mo:6.0-7.0Cu:1.0-1.5N:0.15-0.25 316L對應(yīng)1.4404 濕法煙氣脫硫吸收塔中,由于運行環(huán)境非常惡劣,特別是Cl在某些部位達(dá)到20000ppm以上,一般的材料已經(jīng)無法達(dá)到防腐要求,雖然可以通過襯膠或襯玻璃鱗片的方面來達(dá)到要求,但不是吸收塔所有的地方都可以使用這個技術(shù),使用如1.4539(904L),1.4529(926),AL6XN,N10276(2.4819,C276),N06059(2.4605 ,Alloy 59)等合金材料可以更好的達(dá)到要求 1.4539超級奧氏體不銹鋼904L(00Cr20Ni25Mo4.5CuN,UNS:N08904,EN:1.4539)是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計的。是初該鋼是為在稀硫

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論