吊籃作業(yè)施工方案

1、工程名稱(chēng):恒力石化(大連)煉化有限公司2000萬(wàn)噸/年一體化項(xiàng)目 編號(hào):570141-22662- 2#330萬(wàn)噸/年歧化裝置 CPM-341-SFA-0003吊籃作業(yè)施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)：茂名重力石化裝備股份公司二一七年八月目 錄1、 編制依據(jù).12、 工程概況.13、 吊籃制造和作業(yè)要求.14、 作業(yè)前的準(zhǔn)備.25、 作業(yè)與行駛時(shí)安全方案.36、 起重機(jī)注意事項(xiàng).37、 吊籃結(jié)構(gòu)驗(yàn)算.48、 危險(xiǎn)源預(yù)防及作業(yè)安全分析.6九、吊籃示意圖.7吊籃作業(yè)施工方案一、 編制依據(jù)1. GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2. JGJ80-2016建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)

2、范3. GB50484-2008石油化工建設(shè)工程施工安全規(guī)范4. GB/T 3811-2008起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范5. GB19155-2003高處作業(yè)吊籃6. GB8918-2006重要用途鋼絲繩7. 恒力石化項(xiàng)目建設(shè)HSE管理工作手冊(cè)8. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況二、工程概況1. 工程簡(jiǎn)介本次安裝的主要工作內(nèi)容為：2225萬(wàn)噸/年P(guān)X裝置共有加熱爐三臺(tái)：1甲苯塔重沸爐022692-F-5101、2甲苯塔重沸爐022692-F-5102、異構(gòu)化進(jìn)料加熱爐022692-F-5301。2330萬(wàn)噸/年歧化裝置共有加熱爐二臺(tái)：溶岐化進(jìn)料加熱爐022662-F-4102和重芳烴重沸爐022662-F-4202，共五臺(tái)

3、加熱爐。該工程建設(shè)單位為恒力石化（大連）煉化有限公司，設(shè)計(jì)單位為中石化洛陽(yáng)工程有限公司。2. 適用范圍為有效指導(dǎo)施工，保證使用吊籃施工時(shí)的安全，特制定本方案。本施工方案主要用于爐體鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中。在爐體本體吊裝時(shí)，由于模塊化安裝，模塊的體積較大，模塊吊裝就位后，吊鉤的解除不方便，以及在多個(gè)模塊就位后的頂部螺栓固定的需要。 三、吊籃制造和作業(yè)要求1. 吊籃使用材料必須符合要求，使用前需對(duì)吊籃進(jìn)行空載安全運(yùn)行，安裝試驗(yàn)，并對(duì)吊籃的可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)，每次吊籃提升或下降到位固定后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)符合要求時(shí)，方可上人作業(yè)。2. 吊籃規(guī)格尺寸長(zhǎng)1.6米×寬1.0米×高1.2米，吊耳用-

4、16×200×150的鋼板制造而成，底部用12mm木板滿鋪，卸扣用1.5T，共4個(gè)，鋼絲繩用2米4根12.5。3. 吊裝作業(yè)時(shí)用2根牽引繩進(jìn)行雙牽引，并由專(zhuān)人牽引。4. 作業(yè)人員佩戴五點(diǎn)式雙掛鉤安全帶并單獨(dú)系掛在安全繩上。5. 作業(yè)期間下方設(shè)警戒標(biāo)志和隔欄并設(shè)專(zhuān)人指揮，所有作業(yè)人員不得將人員吊裝到高空后出現(xiàn)脫崗現(xiàn)象。 6. 詳見(jiàn)吊籃制造示意圖。7. 嚴(yán)格遵守吊籃操作規(guī)范，不得超負(fù)荷施工，禁止夜間、大風(fēng)、雨雪、霧天、強(qiáng)沙塵天氣進(jìn)行吊籃作業(yè)。四、作業(yè)前的準(zhǔn)備1. 熟悉發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)操作規(guī)程。2. 檢查吊籃是否與吊車(chē)可靠焊接。3. 檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定。4. 起重機(jī)工作前，注意

5、工作場(chǎng)地是否平整密實(shí)，手剎是否制動(dòng)。5. 工作半徑有效高度以外5米以內(nèi)的障礙物應(yīng)予清除。6. 工作前必須發(fā)出信號(hào)，空負(fù)荷運(yùn)行5分鐘以上，檢查工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全裝置是否可靠。7. 起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)操作證、并經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)考核合格取得上崗證的專(zhuān)職司機(jī)操作，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)操作與操作證相對(duì)應(yīng)的起重機(jī)械。8. 新安裝、經(jīng)過(guò)大修或改變重要性能的起重機(jī)械，在使用前必須按照起重機(jī)性能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，方可投入使用。五、作業(yè)與行駛時(shí)安全方案1. 起重機(jī)駕駛員、起重工和指揮員應(yīng)按持證上崗規(guī)定信號(hào)、手勢(shì)進(jìn)行聯(lián)系，駕駛員、起重工必須聽(tīng)從指揮人員指揮，不得各行其是，工作

6、現(xiàn)場(chǎng)只許由一名指揮人員指揮。2. 第一次起吊時(shí)，應(yīng)先吊離地面50-150mm檢查制動(dòng)器、離合器是否有效，確認(rèn)無(wú)誤后方可提升，提升時(shí)速度要均勻、平穩(wěn)。3. 經(jīng)常注意架空電線，工作場(chǎng)地應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高壓網(wǎng)線，如必須在架空線附近作業(yè)時(shí)，須采取必要的安全措施并與高壓線保持5米以上的距離。4. 不準(zhǔn)讓起吊的貨物從人的頭上、汽車(chē)和拖車(chē)駕駛室上經(jīng)過(guò)。工作中任何人不準(zhǔn)上下機(jī)械，提升物體時(shí)，禁止猛起，急轉(zhuǎn)急落和突然制動(dòng)。5. 吊重行駛時(shí)，上吊部分應(yīng)全部制動(dòng)，吊桿應(yīng)置于起重機(jī)正前方。起吊量不得超過(guò)額定起重量的60%，路面要平整、堅(jiān)實(shí)，防止吊物或起重機(jī)與其他任何物體相撞。6. 吊籃起吊在空中時(shí)，駕駛員不得離開(kāi)駕駛室。7

7、. 雨天嚴(yán)禁使用吊籃；8. 吊籃在每天開(kāi)始使用前，必須要認(rèn)真檢查；9. 不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗；10. 陣風(fēng)風(fēng)速8.3m/s（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）以上不得使用吊籃；11. 工作中不準(zhǔn)進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作。六、起重機(jī)注意事項(xiàng)1. 汽車(chē)式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。2. 作業(yè)前及作業(yè)中不準(zhǔn)飲酒。3. 起重機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照工地制訂的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作，每天班前、班后檢查情況、維護(hù)保養(yǎng)情況、工作內(nèi)容、交接班情況應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)在施工機(jī)械運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)記錄中。4. 起重機(jī)司機(jī)班前、班后必須嚴(yán)格按照起重機(jī)械安全監(jiān)察管理制度的規(guī)定進(jìn)行每日檢查，確認(rèn)起重機(jī)無(wú)任何

8、故障和隱患時(shí)方可開(kāi)始工作。5. 起重機(jī)司機(jī)與起重指揮人員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司機(jī)應(yīng)與起重指揮密切配合，服從指揮信號(hào)。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無(wú)論是誰(shuí)發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)，司機(jī)應(yīng)立即停車(chē)。七、吊籃結(jié)構(gòu)驗(yàn)算本工程吊籃的外形尺寸為1.6m×1.0m×1.2m。1.鋼絲繩安全系數(shù)基本計(jì)算公式：SR（1）式中荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值：S=R（2）結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)采用：0.9；荷載分項(xiàng)系數(shù)：對(duì)恒載=1.2；施工荷載=1.4；荷載效應(yīng)組合系數(shù)，僅考慮施工荷載=1.0不考慮風(fēng)載時(shí)，實(shí)用設(shè)計(jì)表達(dá)式：Sd=0.9(1.2SGK+1.4SQK) R(3)（1）荷載計(jì)算：吊籃自重：75

9、0N/×1.6×1.0=1200N4根12.5鋼絲繩重：54N/m×4×8m=1728N SGK=2928N施工荷載：SQK 300N/×1.6×1.0=480N在不考慮風(fēng)荷載作用時(shí)一組吊籃架的計(jì)算荷載：Sd=0.9(1.2×2928+1.4×480)=3767.04（2）鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算：由n=Sa/V10 (4)絲繩破斷拉力：S=aPg=0.85×97300=82705N受力鋼絲繩數(shù)：a=4自重荷載：W=SGK+SQK=2928+480=3408N；n=82705×4/3408=97.07

10、>n=10滿足要求。2.吊耳計(jì)算a) 計(jì)算圖例 D=6016swsh=130 sh 8 450L=110 圖A（mm）圖B（mm） 圖C（mm） 2、吊耳選用Q235鋼板加工制作，采用雙面熔透焊與吊籃鋼框架連接。hf=8mm 手工焊J427焊條，為簡(jiǎn)化計(jì)算，焊縫計(jì)算按四面圍焊計(jì)算。3、四個(gè)吊耳中，僅考慮三個(gè)同時(shí)受力；即每根吊索所承受的內(nèi)力S=4008N；4、在與吊耳角焊縫長(zhǎng)度方向垂直軸心力作用下： SV=(/2)*S=(/2)×4008=2834N; f=sv/(he*Lw)1.22ffw; f=5.061.22ffw=195.2N/MM2 f-焊縫的正應(yīng)力；Sv-垂直吊耳焊縫

11、的軸心力；he-焊縫的有效高度；0.7hf=5.6mm;Lw-焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度，每條焊縫長(zhǎng)度減去10mm;ffw-焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： ffw=160N/mm;5、在與焊縫長(zhǎng)度方向平行的軸心力作用下； f=sh/(he*Lw)ffw=5.06N/mm2ffw=160N/mm2;6、綜合作用力，即f f共同作用力 （f/1.22）2+f21/2 ffw； （5.06/1.22）2+（5.06）21/2=（17.2+25.3）1/2=6.54N/mm2< ffw=160N/mm2;3.吊籃本體強(qiáng)度驗(yàn)算吊籃底部框架由 160. L80×50組合焊接而成；1.6M×1.0M吊籃承

12、重較小，各連接部分的焊接只需滿足構(gòu)造要求，即可滿足設(shè)計(jì)要求。故不在驗(yàn)算吊籃的本體強(qiáng)度。4.結(jié)論吊籃空載0.3T時(shí)，滿足吊籃作業(yè)要求。8、 危險(xiǎn)源預(yù)防及作業(yè)安全分析1.危險(xiǎn)源預(yù)防及安全措施序號(hào)危險(xiǎn)源可導(dǎo)致危險(xiǎn)的情形主要安全措施1高處墜落人員從臨邊、洞口、預(yù)留洞口、吊籃等部位作業(yè)或安裝過(guò)程中墜落。1.切實(shí)做好三級(jí)安全教育工作，新工人進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前或轉(zhuǎn)崗后必須進(jìn)行相關(guān)安全教育及職業(yè)技能培訓(xùn)后方能上崗作業(yè)，對(duì)施工人員每月組織一次集中安全教育及培訓(xùn)，各班組每天作業(yè)前必須進(jìn)行班前安全教育，所有施工人員必須接受安全交底并簽字確認(rèn)后方可作業(yè)。2.加強(qiáng)四口防護(hù)；3.如作業(yè)人員身體不適或過(guò)度勞累，禁止上吊籃作業(yè)2物體

13、打擊作業(yè)或安裝人員受到同一垂直作業(yè)面的交叉作業(yè)中和通道口處墜落物體的打擊。1. 避免垂直作業(yè)；2. 戴好安全帽；3. 搭好通道防護(hù)棚；4. 大型板塊的卸車(chē)及安裝需采用機(jī)械作業(yè)。3機(jī)械傷害主要是垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備、吊裝設(shè)備及各類(lèi)小型機(jī)械等對(duì)人的傷害1. 特種工作人員持證上崗；2. 穿戴好防護(hù)服裝；3. 安裝好皮帶盤(pán)的防護(hù)罩；4. 垂直起重機(jī)械取得使用登記牌后使用；4觸電對(duì)經(jīng)過(guò)或靠近施工現(xiàn)場(chǎng)的外電線路沒(méi)有或缺少保護(hù)。1. 觀察施工現(xiàn)場(chǎng)周邊有無(wú)高壓線，保證吊籃與高壓線有足夠的安全距離。2. 采用絕緣保護(hù)。2.作業(yè)安全分析基本工作步驟風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別采取的措施、建議或作業(yè)程序1.起吊前的準(zhǔn)備1.吊鉤的安全銷(xiāo)未到位；2.人員碰傷。1.確保安全銷(xiāo)完好；2.提前清理場(chǎng)地，保證有一定的空間，防止清場(chǎng)地時(shí)貨物傷人。2.吊人作業(yè)1. 人員受傷；2. 吊籃超重，損壞；3.通訊不暢通，吊車(chē)司機(jī)誤操作。1.檢查吊環(huán)與吊籃之間是否有安全繩。確保吊籃狀況良好，無(wú)損壞，吊索具在有效期內(nèi)，卸扣已連接好，起吊過(guò)程中人員應(yīng)站在吊籃中間，禁止單手抓