吸塵罩設(shè)計中的幾個問題

1、吸塵罩設(shè)計中的幾個問題作者：王  琨    安徽省環(huán)保設(shè)備廠    吸塵罩在除塵工程系統(tǒng)中處于前沿陣地,它主要借助于風(fēng)機在罩口造成一定的吸氣速度而有效地將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體吸走,經(jīng)過處理達(dá)到收塵凈化的目的。要合理、經(jīng)濟地解決粉塵治理問題,正確地設(shè)計吸塵罩也是至關(guān)重要的。 1  吸塵罩的設(shè)計原則     吸塵罩的形式,根據(jù)產(chǎn)生塵源的設(shè)備、工作環(huán)境的要求不同,可以是多種多樣的,但無論是哪種形式的吸塵罩在設(shè)計時都應(yīng)該遵循通、近、順、封、便的原則。   

2、; 通:就是粉塵能暢通地被吸走。通常物料從高處落地時,會向四面散發(fā),此時,粉塵的散發(fā)速度稱為飛揚速度。物料落點處的粉塵飛揚速度最大。隨著粉塵散發(fā)距離的增加,達(dá)到一定距離后,其散發(fā)速度為零。當(dāng)粉塵散發(fā)速度較大時,不容易被捕集。而散發(fā)速度達(dá)到零時,粉塵被捕集就容易得多了。速度達(dá)到零點的那一點稱為控制點,控制點到吸塵罩口的距離為x,塵源至吸塵罩口的距離為D,如圖1所示。  圖1  粉塵散發(fā)示意圖     在實際工作中,為有效捕集粉塵,應(yīng)根據(jù)塵源周圍空氣運動的速度、粉塵的有害程度,使吸塵罩在該處造成一個吸收速度(稱為控制風(fēng)速),見表1。要在塵源點造成一

3、定的控制風(fēng)速,必須有相應(yīng)的罩口風(fēng)速(罩口面風(fēng)速)。對一定形式的吸塵罩,風(fēng)量愈大,罩口風(fēng)速愈大,控制風(fēng)速也愈大,粉塵就容易被捕集。 表1  控制點的吸收速度1 有害物產(chǎn)生的情況吸收速度(m/s)舉例以輕微的速度放散到相當(dāng)平靜的空氣中 0.250.5蒸汽的蒸發(fā);氣體或煙從敞口的容器中外逸 以較低的速度放散到尚屬平靜的空氣中 0.51.0噴漆室的噴漆;斷續(xù)傾倒有塵屑的干物料到容器中;焊接 以相當(dāng)大的速度放散出來或放散到空氣運動迅速的區(qū)域 1.02.5翻砂;脫模;皮帶運輸(高于1m/s)的轉(zhuǎn)換點;混合;裝桶 以高速放散出來或是放散到空氣運動迅速的區(qū)域 2.510磨床;重破碎;在巖石表面工作

4、    近:就是吸塵罩要盡量靠近塵源。    順:在生產(chǎn)中,必須在順著粉塵飛濺的方向設(shè)置罩口正面對著含塵氣流的吸塵罩,使吸塵罩充分利用含塵氣流的動能,以提高捕集效果。    封:就是在不影響操作和生產(chǎn)的前提下,吸塵罩應(yīng)盡可能將塵源包圍起來。這樣有利于用較少的抽風(fēng)量達(dá)到收塵效果。    便:就是吸塵罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)便于操作,便于檢修。    通、近、順、封、便這五個方面是一個整體,不可分割,但也常常發(fā)生矛盾,尤其是近、順、封與便更是常發(fā)生矛盾。當(dāng)吸塵

5、罩和塵源設(shè)置太近時,操作往往不方便。所以,設(shè)計過程也是正確處理這些矛盾的過程。 2  幾種吸塵罩的設(shè)計問題 2.1  密閉罩的抽風(fēng)量    僅僅將產(chǎn)生粉塵的設(shè)備或地點密閉起來,是不能完全解決粉塵危害的,還必須從罩內(nèi)抽出一定量的氣體,使罩內(nèi)產(chǎn)生一定的負(fù)壓,以阻止粉塵外逸。     幾種常見水泥廠設(shè)備負(fù)壓值見表2。 表2  常用設(shè)備密閉罩中的最小負(fù)壓值2 序號設(shè)備名稱密閉方法最小負(fù)壓值H(Pa) 1膠帶運輸機局部密閉上部罩(僅對熱料時用) 4.9下部罩7.8整體密閉罩4.9大容積密閉罩2.52回轉(zhuǎn)式包裝機大容

6、積密閉罩4.93振動篩局部密閉罩1.5整體式或大容積式密閉罩1.04回轉(zhuǎn)篩局部密閉罩1.5整體式或大容積式密閉罩1.05顎式破碎機上部罩2.0下部罩(膠帶機)7.86圓錐破碎機上部罩2.0下部罩(膠帶機)7.87輥式破碎機上部罩2.0下部罩(膠帶機)5.98可逆式錘式破碎機 上部罩14.7下部罩9不可逆錘式破碎機 上部罩下部罩(膠帶機)9.810鼠籠式破碎機下部罩14.711圓盤給料機上部罩(僅對熱料)5.9下部局部密閉7.8給料機與受料設(shè)備整體密閉2.512電磁振動給料機 與受料膠帶整體密閉2.513球磨機出料抽氣密閉罩、風(fēng)量由工藝要求定 P=Q2×10-6  =4.55

7、.5     為了造成罩內(nèi)負(fù)壓,確定除塵抽風(fēng)量時必須滿足密閉罩內(nèi)進(jìn)、排風(fēng)量的總平衡。在大多數(shù)情況下,其抽風(fēng)量主要由兩個方面組成:運動物料帶入的風(fēng)量;密閉罩漏氣處吸收的風(fēng)量。這兩部分風(fēng)量一般可按下面方法進(jìn)行確定。    (1)按漏風(fēng)面積計算風(fēng)量    這種方法只適用于大容積密閉罩。 Q=3600·V·F             (1)     (2)

8、按發(fā)氣量和漏風(fēng)面積計算風(fēng)量    這種方法只適用于有些設(shè)備本身在罩內(nèi)產(chǎn)生大量氣體,如:反擊式破碎機等,這些氣體量大大超過漏風(fēng)量。 Q=3600·V·F+Q0          (2)     (3)按換氣次數(shù)計算風(fēng)量     這種方法計算簡單,但確定換氣次數(shù)較困難,一定要掌握好,否則不準(zhǔn)確。 Q=60ns         

9、60;             (3)     (4)按截面風(fēng)速計算風(fēng)量    為了避免因排風(fēng)而使物料損失過多,常用這種方法計算大容積密閉罩或密閉室抽風(fēng)量。在此情況下,一般抽風(fēng)口設(shè)在密閉罩上部。 Q=3600f·VJ                   (4)

10、 (1)(4)式中:    Q抽風(fēng)量,m3/h;    F密閉罩上開啟孔口及漏風(fēng)總面積,m2;    設(shè)計安全系數(shù),一般按=1.051.1;    V通過漏風(fēng)處或孔口的風(fēng)速,m/s,一般按V=14m/s;    Q0密閉罩內(nèi)產(chǎn)生的氣體,m3/h;    n換氣次數(shù),次/min;    s密閉罩總?cè)莘e,m3;    f密閉罩截面面積,m2; 

11、0;  VJ垂直于密閉罩的平均風(fēng)速,m/s,一般按VJ=0.250.5m/s。 2.2  敞口罩的風(fēng)量計算2.2.1  吸風(fēng)口的氣體運動規(guī)律    在吸風(fēng)口處,氣體在吸風(fēng)口內(nèi)負(fù)壓的作用下,從周圍向吸風(fēng)口匯集,氣流流線的密度自吸風(fēng)口外向口內(nèi)迅速增加,空氣質(zhì)點的流速也由外面向吸風(fēng)口迅速提高,在入口斷面處速度達(dá)到最大。在離吸風(fēng)口一倍D處(D為吸風(fēng)口直徑),速度為吸風(fēng)口內(nèi)速度的10%左右。這一情況對正確認(rèn)識和使用敞口吸塵罩十分重要。2.2.2  吸風(fēng)罩風(fēng)量計算    (1)有邊和無邊圓形及無邊矩形吸塵罩

12、抽風(fēng)量 Q=3600V(102+F)               (5)     (2)有邊矩形吸風(fēng)口抽風(fēng)量 Q=3600V(F0.181.5+CF)/C        (6) (5)(6)式中:    V軸線上距罩口x處的風(fēng)速,m/s;    從粉塵飛揚點到吸塵罩口的距離,m;    Q

13、抽風(fēng)量,m3/h;    F罩口面積,m2;    C根據(jù)邊長比而確定的校正系數(shù),具體數(shù)值見表3。    (3)在其它情況下的風(fēng)量計算見表4。 表3  邊長比與校正系數(shù)的關(guān)系2 邊長比0.10.20.30.40.50.60.70.80.91.0C0.0460.0720.0900.1050.1170.1260.1320.1380.1420.144表4  幾種吸塵罩風(fēng)量計算2  注:L罩口長度,m;V風(fēng)速,m/s;W罩口寬度,m;F罩口面積,m2;P工作臺周長,m;F框門面積,m2,其它同前。     (4)有上升熱氣流的吸塵罩抽風(fēng)量    由于熱源的存在,熱空氣帶著粉塵上升,此時,吸塵罩常設(shè)計為傘形罩,這種傘形罩一般高懸在發(fā)熱設(shè)備的上方(圖2)。  圖2  高懸罩工作原理圖     當(dāng)罩口高度h1.5或h1m時稱為低懸罩，其誘導(dǎo)空氣可以不計;對于h1.5的罩稱為高懸罩。由于高懸罩h較大,因而誘導(dǎo)空氣量較多,高度愈大,帶入氣體體積愈大,那么罩內(nèi)抽風(fēng)量也必須愈大。    應(yīng)該特