人工挖孔樁工程監(jiān)理細(xì)則

1、人工挖孔樁工程監(jiān)理細(xì)則人工挖孔樁工程監(jiān)理細(xì)則一、工程慨況一、工程慨況 1、項(xiàng)目概況 11項(xiàng)目名稱： 12項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)： 13建設(shè)單位： 14設(shè)計(jì)單位： 15施工單位： 2、工程特點(diǎn) 3、編制依據(jù)二、工藝流程二、工藝流程 施工放線（定位）開挖樁孔（每次一節(jié)約高1米）磚砌護(hù)壁循環(huán)以上工序直至樁底（部份墩控制爆破）吊放鋼筋籠 澆注芯砼檢測（動(dòng)測、抽芯等）驗(yàn)收。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)三、質(zhì)量控制要點(diǎn) 3.1質(zhì)量保證項(xiàng)目 3.1.1混凝土的原材料質(zhì)量和混凝土配合比必須符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 3.1.2樁芯混凝土灌注量不得小于計(jì)算體積。 3.1.3灌注混凝土樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2、 3.1.4樁孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.5鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.1.6鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 3.2、基本項(xiàng)目 3.2.1混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴(yán)格控制用水量，商品砼必須審查配合比料單及現(xiàn)場塌落度。 3.2.2灌注混凝土?xí)r，必須隨澆隨振，每次澆注高度不得大于800mm。 3.2.3鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。 3.2.4鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求，鋼筋籠成型后須

3、進(jìn)行中間驗(yàn)收，做好記錄。 3.2.5孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm。 3.2.6護(hù)壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求，連接鋼筋插入上 下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高，護(hù)壁直徑（外，內(nèi)）誤差不大于5cm。3.3允許偏差表表3-1 挖孔樁允許偏差挖孔樁允許偏差 項(xiàng)目樁徑允許偏差（mm）垂直度偏差（%）樁位允許偏差（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法鋼筋籠主筋間距10尺量檢驗(yàn)鋼筋籠箍筋間距20尺量檢驗(yàn)鋼筋籠直徑10尺量檢驗(yàn)鋼筋籠長度100尺量檢驗(yàn)現(xiàn)澆砼-500.5%50拉線和尺量檢驗(yàn)長鋼套管-201%100拉線和尺量檢驗(yàn)四、監(jiān)理工作要求四、監(jiān)理工作要求 4.1審查分項(xiàng)工程施工組織方

4、案，以及方案、工藝的合理性、技術(shù)可行性，現(xiàn)場查對(duì)樁位放線是否和設(shè)計(jì)圖紙相符。 4.2審查投入的各項(xiàng)資源計(jì)劃，是否滿意施工進(jìn)度和工藝要求。 4.3審查各種測量及計(jì)量儀器設(shè)備的計(jì)量鑒定準(zhǔn)用證書。 4.4審查施工組織投入的施工及管理人員的數(shù)量應(yīng)滿足施工要求，要審查所有特殊上崗人員的上崗資格證書。 4.5對(duì)所使用的主要材料：水泥、砂、石、摻合料等，要求施工單位填報(bào)擬用材料申報(bào)表，審查同意后方準(zhǔn)進(jìn)場，進(jìn)場后，材料檢驗(yàn)見證員按規(guī)定抽樣檢查，送檢測中心試驗(yàn)合格后方可投入使用。 4.6審查現(xiàn)場攪料混凝土配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求，材料配合比是否 合理。 4.7上一工序辦理隱蔽驗(yàn)收、合格后方可允許下工序的施工。 4

5、.8督促施工單位做好安全措施的落實(shí)工作，在巡視過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即提出整改意見。 4.9現(xiàn)場攪拌站，在攪拌前抽查機(jī)械設(shè)備的狀況是否良好，計(jì)量儀器是否準(zhǔn)確。 4.10商品砼在第一車進(jìn)場時(shí)應(yīng)審查其配比、標(biāo)號(hào)、塌落度等各項(xiàng)指標(biāo) 是否與設(shè)計(jì)相符，以后施工過程中隨機(jī)進(jìn)行抽查，并抽樣檢驗(yàn)。 4.11在澆搗過程中，實(shí)行旁站，并做好記錄。 4.12在澆搗完成后，及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。 4.13在混凝土澆搗28天后，檢查砼強(qiáng)度試壓報(bào)告，強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。 4.14按規(guī)定對(duì)樁進(jìn)行檢測（動(dòng)測、抽芯等）。 4.15發(fā)現(xiàn)混凝土缺陷、通病或其它問題，及時(shí)提出整改意見，并督促施工單位按時(shí)整改完成。五、施工注意事項(xiàng)五、施

6、工注意事項(xiàng) 5.1避免工程質(zhì)量通病措施 5.1.1樁體混凝土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因，嚴(yán)格控制一次澆注振搗的厚度。 5.1.2混凝土局部強(qiáng)度不足。由于粗細(xì)骨料稱量不足水量控制不嚴(yán)，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確，加強(qiáng)用料稱量管理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制水灰比。 5.1.3混凝土局部離析。由于混凝土在攪拌中時(shí)間少于90秒，不夠均勻，溜槽或串筒過短，車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成?？刂祈懦隽峡陔x澆注面在0.61.0米左右。 5.1.4鋼筋籠成型有彎曲（香蕉形）或扭曲現(xiàn)象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底

7、 墊高低不平等原因造成，致使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量。 5.1.5孔巖樣，用膠帶裝好密封盡量保留孔底巖樣備查。 5.1.6樁孔滲水量超過1m3/h 時(shí)，應(yīng)按水下砼操作規(guī)程澆搗樁芯砼。 5.2人工挖孔樁施工安全規(guī)定 5.2.1做好圖紙會(huì)審工作。形成會(huì)審紀(jì)要，連同施工圖、施工方案等為主要施工依據(jù)。 5.2.2挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于150mm。挖孔樁的孔深不得超過25m。當(dāng)樁身超過20m時(shí)，樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距（含排樁）小于4.5m時(shí)，必須采用間隔開挖（有擴(kuò)底的人工挖孔樁，則按已擴(kuò)底部分計(jì)）。 5.2.3 場地鄰近的建（構(gòu)）筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)

8、檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄審查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。 5.2.4人工挖孔樁和土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標(biāo)高和砼強(qiáng)度等，必須符合設(shè)計(jì)要求。 5.2.4人工挖進(jìn)深度過程中，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有 害氣體等情況，必須要有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。 5.2.6當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下增加設(shè)置，在吊筒上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防

9、護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。每天開工前，用儀器進(jìn)行有毒氣檢測，或在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊在樁孔底，放置時(shí)間不得小于3min，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)?？咨畛^10m時(shí)，地面應(yīng)配備孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不宜少于25L/S?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。 5.2.7樁孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)；如在孔底爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆破。爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋，爆破后，必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。 5.2.8樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安

10、全礦燈或12V以下安全燈。 5.2.9已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍蔽。 5.2.10凡在孔內(nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員可下樁作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。 5.2.11施工場地內(nèi)的一切電源、電線的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”（GB50194-93）。 5.3成品保護(hù) 5.3.1鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號(hào)堆放以免造成彎曲和錯(cuò)用。 5.3.2鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。 5.3.3樁頭外露主筋要妥善保護(hù)，不得任