復(fù)印機(jī)出現(xiàn)故障后的檢查與維修步驟

1、第一、復(fù)印機(jī)出現(xiàn)故障后的檢查與維修步驟：復(fù)印機(jī)出現(xiàn)故障后，總有一種是主要的故障，抓住這個(gè)主要的故障進(jìn)行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我們一般可通過以下幾條途徑來查出故障的原因并排除之。檢修時(shí)應(yīng)遵循先易后難的原則并逐步縮小范圍，最后集中于某一點(diǎn)上。一、 了解情況維修機(jī)器前首先應(yīng)認(rèn)真詢問操作者有關(guān)情況，如機(jī)器使用了多久，上次維修（保養(yǎng)）是在什么時(shí)間，維修（保養(yǎng)）效果如何，此次是什么情況下出現(xiàn)的故障。還要認(rèn)真翻閱機(jī)器有關(guān)維修記錄，注意近期更換過哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更換過的零部件。二、 檢查機(jī)器情況了解清楚以后，即可對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，除了機(jī)內(nèi)短路、打火等故障外，都可接通

2、機(jī)器電源，復(fù)印幾張，以便根據(jù)其效果進(jìn)行進(jìn)一步分析。對(duì)于操作者提供的故障現(xiàn)象應(yīng)特別注意，并在試機(jī)時(shí)細(xì)心觀察。三、 準(zhǔn)備工具在對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查的基礎(chǔ)上，一般可對(duì)故障現(xiàn)象有個(gè)大致的了解，即可知道維修時(shí)需要哪些常用的專用工具，準(zhǔn)備好將要使用的工具和材料后即可進(jìn)行檢查維修工作。四、 機(jī)器故障自檢目前絕大多數(shù)復(fù)印機(jī)都裝有彩色液晶顯示面板，并設(shè)有卡紙等故障自檢功能，一旦機(jī)器某一部件失靈或損壞，都能以字母數(shù)字告訴操作者。比較常見的是故障代碼，如NP系列復(fù)印機(jī)的故障代碼為“E0E8等，理光系列則以”U“加數(shù)字為代碼，這些代碼一出現(xiàn)分別表示印刷電路板，傳感器、開關(guān)、接插件等工作狀態(tài)異常，需要進(jìn)行調(diào)整或更換。作為機(jī)器

3、的使用者，見到這些故障代碼，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)掉電源，請(qǐng)維修人員進(jìn)行檢修。如果是自己修理，則必須找到與所使用機(jī)器型號(hào)相同的維修手冊(cè)或維修說明書，在書中查到故障代碼所表示的內(nèi)容，再檢查相應(yīng)的零部件、電路板或電子元件。 第二、常見“共性”故障的檢修由于復(fù)印機(jī)的種類和型號(hào)繁多，各制造廠生產(chǎn)的復(fù)印機(jī)各不相同，即使是同一個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不同型號(hào)復(fù)印機(jī)也不完全一樣。因而在使用中所出現(xiàn)的故障現(xiàn)象還是有一些差別，這里僅對(duì)共性的、一般常見的故障及其成因和排除方法加以介紹。本文中所列舉的故障，對(duì)于各種復(fù)印機(jī)并非一律如此，即使同一故障在不同的類型的機(jī)器中，其成因可能并不相同。因此，這里更重要的是提供方法和思路。（有些故

4、障只要找到成因即知排除方法，因此這些故障的排除方法就不再贅述一、影響復(fù)印件質(zhì)量故障的原因與排除復(fù)印件質(zhì)量不好是復(fù)印機(jī)最常出現(xiàn)的故障，此種故障可占總故障率的60%以上，以下是具體故障的檢修與排除。(一)、復(fù)印機(jī)復(fù)印出的復(fù)印件全黑經(jīng)過復(fù)印后，復(fù)印件上全黑沒有圖像故障原因與排除方法：1 曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發(fā)光，不發(fā)光時(shí)可檢查燈腳接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等原因。2 曝光燈控制電路故障。曝光燈控制電路出現(xiàn)故障，檢查各處電壓是否正常，無電壓時(shí)應(yīng)檢查控制曝光燈的電路是否有故障，必要時(shí)更換此電路板。3 光學(xué)系統(tǒng)故障。復(fù)印機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線

5、無法到達(dá)感光鼓表面。清除異物。反光鏡太臟或損壞，以及反光角度改變，光線偏高，無法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調(diào)整反光角度。4 充電部件故障。二次充電部件故障（僅限NP復(fù)印法），檢查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通（有燒焦痕跡），造成漏電。（二）、復(fù)印件全白復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無圖像兩種情況。A、 光鼓上有圖像1.查顯影部分部件好壞故障原因與故障排除：轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良；重新接通。轉(zhuǎn)印電極絲斷路；更換電極絲。轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。1）、入電壓過低。調(diào)整電壓達(dá)到要求；2）、高壓發(fā)生器燒壞。調(diào)換高壓發(fā)

6、生器；3）、入、輸出線的接點(diǎn)不牢；插牢各接點(diǎn)；4）、點(diǎn)插錯(cuò)。正確插好接點(diǎn)。 2、消電電極擊穿故障原因與排除方法：不論是采用直流消電或交流消電的機(jī)器，都會(huì)發(fā)生此種故障，特別是充電電壓過高，空氣濕度過大時(shí)，故障更為頻繁 。拔出此電極，可見其一端或兩端的絕緣端塊內(nèi)有燒焦的痕跡。此處即是漏電的所在，應(yīng)更換擊穿的絕緣端塊。如果燒焦的面積小，可用砂紙；小刀等打磨去焦糊的一層，并用透明膠紙貼上，仍可繼續(xù)作用。3、復(fù)印綠鍵按下后，第一步供紙不良故障原因及排除方法：首先觀察搓紙是否轉(zhuǎn)？如果轉(zhuǎn)動(dòng)良好而不能搓紙，則檢查：1）搓紙輪是否臟污、老化、摩擦力下降，如果臟污，可用濃酒精擦洗；如果磨禿老化，可更換新搓紙輪。也

7、可采用土辦法：剪一段橡膠指套，套在搓紙輪上，實(shí)踐證明，這是解決搓紙輪摩擦力的有效方法。2）頂紙板彈簧頂力是否下降，如果下降，就進(jìn)行調(diào)整。3）紙的裁切寬度是否比紙盒標(biāo)準(zhǔn)尺寸寬；4）如果搓紙輪不轉(zhuǎn)，則第一供紙離合器以及第一供紙有關(guān)電路可能有問題。紙進(jìn)系統(tǒng)故障1.不進(jìn)紙故障原因與排除方法：1）輸紙電機(jī)不工作；檢查并排除線路及電機(jī)故障；2）搓紙輪沒與紙表面接觸；調(diào)整搓紙輪的壓力；3）搓紙輪老或磨損。調(diào)換搓 紙輪。2、紙盒不能供紙故障原因與排除方法：復(fù)印機(jī)的搓紙輪大多數(shù)靠電磁線圈的動(dòng)作來控制。檢查時(shí)需使機(jī)器處于有紙狀態(tài)，可用透明膠紙將檢測(cè)有無紙盒的開關(guān)粘住，使無紙信號(hào)不出現(xiàn)，將一小塊紙放在檢測(cè)紙盒的光電

8、傳感器上，按下開始復(fù)印鍵后，大約12秒鐘后，控制搓紙輪的電磁線圈的銜鐵應(yīng)有吸臺(tái)動(dòng)作，如果無此動(dòng)作，則應(yīng)檢查電磁線圈與線路板間的連線接觸是否良好。如果有此動(dòng)作，則應(yīng)考慮搓紙離合器內(nèi)的彈簧是否損壞；生銹，必要時(shí)應(yīng)更換離合器。 3、多張進(jìn)紙故障原因與排除方法：1）紙張毛邊粘連。反復(fù)搓動(dòng)紙張、重裝；2）紙張與紙盒的磨擦力太小。增加紙盒兩側(cè)磨擦力；3）紙裝反。調(diào)整紙的反正面；4）紙的抗靜電能力太差；5）紙的裁切寬度比紙盒標(biāo)準(zhǔn)尺寸窄的多，壓紙腳沒有起到作用；6）紙盒壓紙腳角度不好。調(diào)整紙盒壓紙角度4、第二供紙不良故障原因與排除方法：1）首先觀察第一步搓紙是否到位，如不到位則先解決第一供紙到位問題；2）第二

9、供紙行程開關(guān)是否良好，位置是否合適，有否積粉臟污；3）第二供紙離合器是否良好；4）掃描臺(tái)行程開關(guān)中的對(duì)位起始微動(dòng)開關(guān)或傳感器是否失效；5）. 紙路當(dāng)中是否臟污、有異物等5、連續(xù)進(jìn)紙故障原因與排除方法：1）份數(shù)控制鈕失靈。檢查或調(diào)整份數(shù)控制鈕；2）計(jì)數(shù)開關(guān)失靈。檢修或調(diào)換；3）輸紙離合器失控。檢修輸紙離合器和控制線路。6、起始線不一致故障原因與排除方法：1）時(shí)間控制器定時(shí)輥間隙不對(duì)；檢修控制器及定時(shí)輥間隙，2）輸紙離合器失靈。檢修輸紙離合器。B、 感光鼓上無圖像故障原因與故障排除充電電極接觸不良或電極絲斷路；重新接通充電電極或更換電極絲。充電電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換充電高壓發(fā)

10、生器或重新接通高壓線控制顯影器的離合器老化或損壞；更換離合器。顯影器脫位或驅(qū)動(dòng)齒輪損壞；重新安裝到位或更換驅(qū)動(dòng)齒輪。感光鼓安裝不到位；重新安裝。（三）、復(fù)印件圖像時(shí)有時(shí)無故障原因與排除方法：原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身損壞。排除方法：檢查時(shí)可打開機(jī)器后蓋，拆下電極插座。按下復(fù)印開始鍵后，用電極插座的金屬部分碰觸機(jī)器金屬架，如發(fā)現(xiàn)放電燈火現(xiàn)象，證明此電極是好的。如沒有放電打火，則高壓變壓器輸出端不良，需要更換。如果兩個(gè)電極插座均有放電打火現(xiàn)象，說明高壓變壓器無問題，而是插座與電極的連接不良，或是電極本身有漏電、接觸不良的現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。（四）、復(fù)印后復(fù)印件出現(xiàn)底灰復(fù)

11、印件上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機(jī)中一種常見的現(xiàn)象，而且是一個(gè)難于解決的問題，復(fù)印件上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一。故障原因及排除方法：1曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；2 原稿反差太小；3 復(fù)印紙受潮；4 顯影偏壓過低或無顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。5 顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時(shí)要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。 6 墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。 7 載體疲勞（包括濕法顯影

12、和干法顯影）使載體對(duì)墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。 8 墨粉與載體不匹配，不為同一機(jī)型所作用。 9 感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。 10 所接機(jī)器電源過低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。 （五）、復(fù)印后復(fù)印件顏色淡，對(duì)比度不夠 故障原因與排除方法： 1 感光鼓表面充電電位過低，造成曝光后表面電位差太小，即靜電潛像的反差小。調(diào)整充電電位或調(diào)整充電電極絲與感光鼓的距離。2 復(fù)印機(jī)工作的環(huán)境濕度過大，紙張含水率過大造成。 3 由于復(fù)印紙的理化指標(biāo)沒有達(dá)到要求，如紙張厚度、光潔度和密度等原因造成。 4 機(jī)電方面的原因有：轉(zhuǎn)印電極絲太臟，粘有墨粉、灰塵、紙

13、屑，影響轉(zhuǎn)印電壓；轉(zhuǎn)印電極絲距離感光鼓表面（紙張）太遠(yuǎn)，轉(zhuǎn)印電流太小，不能使紙背面帶有足夠的轉(zhuǎn)印電荷，影響轉(zhuǎn)印效果。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感光鼓的距離。 5 顯影器中墨粉不足，無法充分顯影造成顯影對(duì)比度不夠。6 由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效，造成載體缺少或疲勞失效，帶電性減弱，使得顯影不足。 （六）、復(fù)印件圖像清晰度差分辨率低 故障原因與排除方法： 1 復(fù)印時(shí)曝光量過大所致。調(diào)整曝光電壓或光縫。 2 復(fù)印鏡頭、反光鏡的聚焦不良的緣故。調(diào)整鏡頭與反光鏡的距離與角度。3硒感光鼓工作時(shí)間過長(zhǎng)表面污染殘留墨粉過多或產(chǎn)生氧化膜。清潔或更換感光鼓。4墨粉顆粒太大，顯影圖像表面粗糙，造成分辨率

14、下降。如出現(xiàn)由于圖像發(fā)黑而造成不清晰，應(yīng)考慮可能是顯影器下墨粉太多。（七）、復(fù)印件圖像濃度不均勻復(fù)印件復(fù)印出的圖像不均勻分兩種情況：一種是有規(guī)則的不均勻；另一種是無規(guī)則的不均勻。A）、出現(xiàn)有規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：1電極絲與感光鼓不平行，造成轉(zhuǎn)印電暈不均勻。2曝光窄縫兩邊不平行，造成曝光量不均勻。3機(jī)內(nèi)有亂反射光的干擾。4顯影輥與感光鼓表面不平行；液干法顯影中擠料輥與感光鼓不平行；顯影間隙兩端不等，均會(huì)造成上述的不均勻。B）、出現(xiàn)無規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：1復(fù)印紙局部受潮。2曝光燈管、稿臺(tái)玻璃等光學(xué)部件受污染，影響光反射和透射的均勻。3充電和轉(zhuǎn)印電極絲污染，造成放電的不均勻。為

15、防止此種情況，應(yīng)經(jīng)常保持電極清潔使放電均勻。4采用熱輥定影的機(jī)器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。5搓紙輥上受墨粉污染，搓紙?jiān)斐晌圹E。6顯影器中黑粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。（八）、復(fù)印件圖像上有污跡故障原因分析：1.感光鼓上的感光層劃傷.2感光鼓污染，如油跡、指印、余落雜物等。3顯影輥上出現(xiàn)固化墨粉。4采用熱輥定影的機(jī)器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影輥清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。5搓紙輥上受墨粉污染，搓紙?jiān)斐晌圹E。7.顯影器中墨粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。故障現(xiàn)象1、造成感光鼓（鼓或板）污染 故障原因與排除方法：

16、 1）感光鼓疲勞。感光鼓嚴(yán)重疲勞則應(yīng)更換感光鼓； 2）消電電極電壓不夠或消電燈照度不足。調(diào)整電壓或調(diào)換燈炮； 3）消電電壓過低。將電暈絲向鼓面稍移近； 4）顯影箱內(nèi)墨粉過多。調(diào)整顯影箱內(nèi)載體，墨粉比例； 5）載體疲勞。調(diào)換載體； 6）清潔不良，毛刷時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)。毛刷板結(jié)或脫毛；刮板有缺口或壓力不足；檢修毛刷箱；調(diào)整梳松毛刷或調(diào)換毛刷；調(diào)換刮目相看板或增加壓力； 7）集塵袋子積粉太多。清掃和調(diào)換集塵袋。 2、感光鼓劃傷 故障原因： 1）充電電壓太高或電暈絲離鼓太近造成火花擊穿； 2）刮目相看板（毛刷板結(jié)）劃傷； 3）安裝不小心劃傷（或不正確）； 4）操作不小心或不當(dāng)而劃傷； 5）有硬物，如曲嘿針被

17、帶入復(fù)印機(jī)。 排除方法： 調(diào)整充電電壓或充電電暈絲與鼓的距離；調(diào)換刮板或毛刷；按要求細(xì)心進(jìn)行安裝；按要求細(xì)心進(jìn)行操作；停機(jī)觀察如有硬物取出硬物，更換感光鼓。 3、定影不運(yùn)轉(zhuǎn) 故障原因： 1）定影電機(jī)損壞； 2）保險(xiǎn)絲（熔斷器）斷； 3）中間輥沒推進(jìn)； 4）傳動(dòng)齒輪磨損。（九）、復(fù)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn)故障原因與排除方法：1顯影偏壓過高。調(diào)整顯影偏壓。2感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。3由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。4復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。（十）、復(fù)印件圖像表面不光潔故障原因與排除方法：1墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。2顯影器中載體過量外溢至復(fù)印紙上。3顯影濃度過

18、高，下粉量太大。4定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。（十一）、復(fù)印件圖像定影不好定影不好是個(gè)質(zhì)量問題，一種是表現(xiàn)為定影不足，墨粉沾附不牢圖像容易被擦掉，墨粉脫落。另一種是定影過度，使圖像線條復(fù)粗，分辨率下降，使紙發(fā)黃、變脆，其至烤焦。故障原因與排除方法：1定影燈管損壞或接觸不良；加熱絲斷路，造成沒有定影溫度或定影溫度過低。2定影燈位置改變，使輻射不均勻。3定影加熱輥磨損，表面出現(xiàn)坑凹，與紙張接觸不嚴(yán)，使局部定影不牢。4定影溫度過高，或由于控制電路失靈造成機(jī)內(nèi)溫度過高，造成定影過度。5各種機(jī)型的復(fù)印機(jī)所選用的墨粉定影溫度，定影時(shí)間略有差異，因此一定要根據(jù)機(jī)型選用墨粉，機(jī)型與墨

19、粉相符。6墨粉變質(zhì)或復(fù)印紙不符合標(biāo)準(zhǔn)，也都會(huì)出現(xiàn)定影不牢，定影過度的現(xiàn)象。排除方法： 找出損壞原因進(jìn)行檢修，嚴(yán)重需調(diào)換定影；重新?lián)Q裝保險(xiǎn)絲，并找出原因；找出沒推進(jìn)的原因；檢查齒輪傳達(dá)室動(dòng)情況，給予排除。（十二）、復(fù)印件圖像錯(cuò)位和丟失故障原因與排除方法：1輸紙定時(shí)與光學(xué)系統(tǒng)的時(shí)序不同步，如搓紙離合器調(diào)整不當(dāng)，造成進(jìn)紙時(shí)間過早或過晚。在大多數(shù)機(jī)器中，進(jìn)紙時(shí)間是可以調(diào)整的，一般是調(diào)整該離合器的位置。2對(duì)位輥離合器打滑，運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，使感光鼓與紙張的接觸時(shí)間改變，需要對(duì)離合器進(jìn)行清潔。3如果感光鼓上的圖像也少一段，而充電、顯影、曝光燈、稿臺(tái)鋼絲均正常，則故障可能是驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、傳動(dòng)鏈條松動(dòng)的緣故，松動(dòng)會(huì)使光

20、學(xué)部件的掃描與感光鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。需要反復(fù)調(diào)整。（十三）、復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡故障原因與排除方法：1清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動(dòng)作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu)；2清潔毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。清潔裝置被嚴(yán)重污染，清潔檢修清潔裝置；3清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；4曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；5曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整；6顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。（十四）、復(fù)印件圖像密度不均勻，一邊深，一邊淺。故障原因與排除方法：1充電電極絲或轉(zhuǎn)印電極絲的高度前后不一致，注意在高度調(diào)整后還必須調(diào)整充電或轉(zhuǎn)印電流。2曝光燈上有臟物污染，出現(xiàn)色斑、色環(huán)或燈絲變

21、形。應(yīng)給予清潔或更換；3.曝光燈位置，顯影裝置位置不準(zhǔn)確；4.復(fù)印機(jī)放置不在水平位置 十五）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)明顯的縱向黑色線條故障原因與排除方法：1由于清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起；轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿松動(dòng)或變形等原因引起感光鼓表面被劃傷。更換密封片或調(diào)整更換轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿；2定影輥表面有劃傷；3定影裝置出口滾輪損傷或分離爪損壞；4感光鼓表面上有色粉粘附。清潔感光鼓；（十六）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)不規(guī)則的波浪形黑線或黑條故障原因與排除方法：1清潔裝置臟污，在清掃清潔刮板和毛刷后，應(yīng)撒野上潤(rùn)滑粉；2由于硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體造成清潔刮板刃口被損壞；3更換刮板或

22、新硒鼓時(shí)，沒有先撒上潤(rùn)滑粉造成清潔刮板刃口損壞。（十七）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)白色線條（縱向白線條）故障原因與排除方法：1由于色粉粘結(jié)在電極絲上造成充電電極絲局部污染和轉(zhuǎn)印電極絲局部污染； 2充電電暈裝置上有線狀懸掛物影響感光鼓表面；3顯影裝置密封墊局部污染或粘有異物。（十八）、復(fù)印件上某一邊緣，有不同程度和粉跡故障原因與排除方法：1由于感光鼓上清潔不良將殘余色粉轉(zhuǎn)印到復(fù)印件上；2清潔刮板上的襯套和孔沒有正確吻合，致使刮板不能靈活移動(dòng)，當(dāng)加壓刮板時(shí)刮板不能正確地靠在硒鼓上。十九）、A復(fù)印件沿輸出方向出現(xiàn)前端黑色橫向條故障原因與排除方法：掃描架起始位置不正確，通過調(diào)整掃描起始位置傳感器的

23、位置來解決。調(diào)整后要求掃描復(fù)原位時(shí)沒有跳動(dòng)現(xiàn)象。 B復(fù)印件黑色圖像上出現(xiàn)有實(shí)心白斑（通常為橫向拉狀）故障原因與排除方法：1由于紙屑、粉末和灰塵等粘附加稅在轉(zhuǎn)印/分離電極絲上所造成；2轉(zhuǎn)印/分離電極絲嚴(yán)重?fù)p壞。（二十）、復(fù)印件圖像模糊或圖像拉毛故障原因與排除方法：由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、過度磨損所造成。清潔感光鼓，嚴(yán)重時(shí)更換新感光鼓。（二十一）、復(fù)印件出現(xiàn)空白故障原因與排除方法：復(fù)印紙受潮或皺折。從紙盒里取走潮濕的紙；取走皺折的紙（二十二）、復(fù)印件歪斜故障原因與排除方法： 1檢查原稿在稿臺(tái)玻璃上的位置是否正確；2檢查紙盒是否安裝正確。（二十三）、復(fù)印件出現(xiàn)有黑框故障原因與排除方法：

24、1如果原稿比復(fù)印紙小，用一張比復(fù)印紙大或與復(fù)印紙相的同的紙蓋住原稿；2復(fù)印時(shí)放下原稿蓋（二十四）、因清潔效果不好，造成底灰大。故障原因與排除方法：1毛刷弧結(jié)和嚴(yán)重脫毛。梳松或調(diào)換毛刷；2消電電極失效。檢修消電電極；3消電燈被污染或損壞。清掃或調(diào)換消電燈；（二十五）、成像模糊故障原因與排除方法：1鏡頭和反光鏡污染。清潔鏡頭和反光鏡；2鏡頭和反光鏡位置錯(cuò)動(dòng)。調(diào)整鏡頭和反光鏡的位置；3掃描移動(dòng)鋼絲松馳。張緊鋼絲繩；第三、復(fù)印機(jī)卡紙故障的檢查與維修 相信每位使用過復(fù)印機(jī)的人都會(huì)遇到卡紙這種故障，應(yīng)該說復(fù)印過程中偶然卡紙是不可避免的，但如果經(jīng)?？?，則說明機(jī)器有故障，需要進(jìn)行維修。造成卡紙的因素很多，主

25、要有以下幾個(gè)因素；1紙盒卡紙：（1） 紙盒（2）搓紙部件 2.紙路卡紙 （1） 對(duì)位輥；（2）分離機(jī)構(gòu)；（3）紙路傳感器；（4）分離爪；（5）定影輥 3.自動(dòng)分頁器造成卡紙 4.掃描部件造成卡紙 5.機(jī)內(nèi)短路造成卡紙6.操作不當(dāng)造成卡紙具體卡紙故障的檢查與維修：l.紙卡在輸紙道內(nèi) 故障原因與排除方法：（1） 輸紙離合器失控。調(diào)整、更換輸紙離合器；（2） 輸紙道內(nèi)有異物。清除異物；（3） 紙走偏堵寒。清除被卡復(fù)印紙；2.紙卡在分離器處 故障原因與排除方法：（1） 分離帶松、掉、斷，或氣吸分離 、吸紙力不足，使紙粘在鼓上或進(jìn)入清潔箱內(nèi)；撤換分離帶。調(diào)整氣吸量和氣位置；（2） 紙走偏。排除紙走偏的故

26、障。3.清潔器頻繁卡紙 故障原因與排除方法：有些復(fù)印機(jī)的清潔器與感光鼓接觸的部分裝有一個(gè)柵狀條，它用塑料制成，作用于是防止復(fù)印紙進(jìn)入清潔器，正常復(fù)印時(shí)，即使有紙卡在此部分，紙張也很容易取出，但柵狀條損壞時(shí)，紙張就會(huì)進(jìn)入清潔器，卡得很緊難于取出。這時(shí)需使清潔器離開感光鼓，必要時(shí)將其從機(jī)內(nèi)取出，清除卡紙修復(fù)或更換柵狀條后，才能繼續(xù)作用。 4.經(jīng)常在中部卡紙 故障原因與排除方法：清潔紙道 5.紙卷到鼓上（紙經(jīng)常卷到鼓上），則檢查；（1） 鼓分離爪、分離帶是否良好；（2） 分離高壓充電是否良好； （3） 紙的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反過來看，或盡量購(gòu)買雙面挺度均好的紙。6.紙停在傳輸部（如果紙經(jīng)常停在中間傳輸部），則檢查： （1）傳輸皮帶是否松動(dòng)、老化、皮帶張緊裝置是否良好； （2）機(jī)器底部吸氣風(fēng)扇工作是否良；（4） 定影器前導(dǎo)引板角度是否合適，是否干凈；（5） 中部紙路檢測(cè)開關(guān)或傳感器是否靈敏。7.經(jīng)常卡紙?jiān)诙ㄓ安炕虺黾埧谔?故障原因及排除方法：（1） 定影輥壓力是否太大；（2） 定影輥傳動(dòng)齒輪固定是否