塑膠地板施工工藝

1、塑膠地板施工工藝步驟一地坪檢測(cè)1、 使用溫度濕度劑檢測(cè)溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15為宜。不宜在以下及30以上施工。易于施工的相對(duì)空氣濕度應(yīng)界于20%-75%之間。2、 使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3%.3、 基層的強(qiáng)度不應(yīng)該低于混凝土強(qiáng)度C20的要求否則應(yīng)采取適合的自流平來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度。4、 用硬度測(cè)試儀測(cè)試結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。步驟二地坪預(yù)處理1、 采用地面打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，油污、膠水等殘流物，凸起和疏松的地面，有空鼓的地面也必須去除。2、 對(duì)于地坪上的裂縫可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及雙組份合成樹(shù)脂膠表面石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。步驟三自流平施

2、工打底 （一樓省略）1、 吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿，找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1：1比例兌稀釋后進(jìn)行封底打底。2、 非吸收性的基層，如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。3、 界面處理劑施工應(yīng)均勻，無(wú)明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后， 即可進(jìn)行下一步自流平施工。步驟四自流平施工攪拌1、 將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。2、 為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專(zhuān)用攪拌器進(jìn)行攪拌。攪拌至無(wú)結(jié)面的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。步驟五自流平施工鋪設(shè)1、 將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行

3、流動(dòng)并找平 地面，如設(shè)計(jì)厚度3毫米，則需借助專(zhuān)用的齒刮板稍加批刮。2、 隨后應(yīng)讓施工人員穿上專(zhuān)用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專(zhuān)用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。3、 施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后可進(jìn)行“瑪麗”地板的鋪設(shè)。4、 冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行。5、如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工12小時(shí)后進(jìn)行。6、膠水施工使用進(jìn)口環(huán)保水溶性膠水，采用進(jìn)口抹刀，齒徑1.5mm深，齒距5mm，抹刀上膠角度約60，適合鋪設(shè)室溫為530,每平米涂布約0.150.2kg，涂布約10

4、分鐘后以手指輕輕觸摸膠合劑，感覺(jué)粘度但不沾手時(shí)，即為鋪設(shè)地毯之良好時(shí)機(jī)。步驟六地板的鋪裝預(yù)鋪及裁割1、 卷材都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。2、 使用專(zhuān)用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。3、 卷材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊2厘米。注意保持一刀切斷。步驟七地板的鋪裝粘貼1、卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來(lái)。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。2、不同的粘合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體參照相應(yīng)產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工。步驟八地板的鋪裝排氣、滾壓1、地材粘貼后，先用軟木片推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。隨后用50或75公斤的鋼壓輥均

5、勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。2、地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。3、2小時(shí)后，再進(jìn)行開(kāi)槽和焊縫。步驟九地板的鋪裝開(kāi)縫1、 開(kāi)槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專(zhuān)用的開(kāi)槽器沿接縫處進(jìn)行開(kāi)槽，為使焊接牢固，開(kāi)縫不應(yīng)透底，建議開(kāi)槽深度為地板厚度的2/3。2、 在開(kāi)縫器無(wú)法開(kāi)刀的末端部位，請(qǐng)使用手動(dòng)開(kāi)縫器以同樣的深度和寬度開(kāi)縫。3、 焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。步驟十地板的鋪裝焊縫1、 可先用手工焊接或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。2、 焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度左右。以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開(kāi)好的槽中。3、 在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。4、 當(dāng)焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。上墻踢腳線(xiàn)上墻作為卷材的延伸，高于墻壁和地板的交接線(xiàn)，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的踢腳線(xiàn)或木制護(hù)墻板及裝飾線(xiàn)腳。它的安裝更加整潔和衛(wèi)生，易于清潔，圓滑的弧形消除了陰角。上墻墊條支撐卷材上墻底部，上墻壓條作為卷材上墻后的收邊。熱熔焊接同樣可使用于上墻部分1 上墻踢腳線(xiàn) 熱熔焊接無(wú)需在接縫下涂抹特殊粘合劑，可使用素色或花色焊條。 實(shí)靠系統(tǒng)：用S-235滿(mǎn)鋪，然后在接縫處使用S-200，可完全掩飾接縫，使地板具有整體感，防止灰塵