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1、目 錄第一章 工程概況11.1 編制說(shuō)明11.2 編制依據(jù)11.3 工程概述11.4 設(shè)計(jì)要求11.5 地質(zhì)條件2第二章 施工方案32.1 施工區(qū)域劃分32.2 抗浮錨桿工程施工流程3第三章 施工方法43.1 測(cè)量定位43.2 鉆孔43.3 錨桿制安53.4 洗孔53.5 安裝錨桿53.6 注漿6第四章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃6第五章 勞動(dòng)力組織6第六章 材料、設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃76.1 材料供應(yīng)計(jì)劃76.2 施工機(jī)械投入計(jì)劃7第七章 工期安排及保證措施8第八章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施88.1 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)88.2 錨桿的試驗(yàn)和檢驗(yàn)98.3 質(zhì)量保證措施9第九章 安全防護(hù)和保護(hù)環(huán)境措施99.1 用電安全措施

2、99.2 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施10越華路公共人防工程(越秀區(qū)101工程)底板抗浮錨桿施工方案第一章 工程概況1.1 編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)的編制,是以國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及相關(guān)規(guī)定,以及招標(biāo)文件等為依據(jù),以豐富的施工和管理經(jīng)驗(yàn)為依托,以業(yè)主滿意為目的。本施工組織設(shè)計(jì)是我們對(duì)本標(biāo)段工程全面理解后所做出的總體策劃,并籍此以指導(dǎo)本標(biāo)段工程的施工1.2 編制依據(jù)1、本工程的建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙,地質(zhì)勘察報(bào)告;2、工程測(cè)量規(guī)范(GB 50026-2007);3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002);4、建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范(DBJ 15-60-2008);5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB

3、 50202-2002);6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005);7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001);1.3 工程概述根據(jù)設(shè)計(jì),本工程低層地下室底板下采用抗浮錨桿抗浮,共約350根。錨桿間距2500mm×2500mm,錨孔直徑150mm,錨桿內(nèi)用M30水泥砂漿灌孔,內(nèi)配3C28縱筋。1.4 設(shè)計(jì)要求1、錨桿間距為2500mm×2500mm,錨桿入全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖9m。2、采用靜載試驗(yàn)的方法檢查錨桿的抗拔力,單根錨桿的設(shè)計(jì)抗拔力特征值為307kN,最大實(shí)驗(yàn)值為614kN。1.5 地質(zhì)及水文概況鉆探沿基坑外側(cè)共補(bǔ)鉆8個(gè)鉆孔所揭露的地層

4、按成因類型可劃分為第四系人工填土層(Q4ml)、沖積層(Q4al)、殘積層(Q4el)及白堊系沉積巖(K),地層由新至老分述如下:1、人工填土層(Q4ml)雜填土層<1-1>:雜色,很濕;松散狀。主要由碎石及建筑垃圾堆積而成,頂部0.001.20m為砼。在場(chǎng)區(qū)分布連續(xù),層厚為2.404.10m,平均厚為3.67m。2、 沖積層(Q4al)該層主要在場(chǎng)區(qū)南側(cè),根據(jù)地形分布應(yīng)為沖溝沉積物,在場(chǎng)區(qū)呈南北走向,土性主要為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土。(1)粉質(zhì)粘土層<2-1>:黃褐色;很濕;可塑狀。以高嶺土為主,含少量粉砂,粘性強(qiáng),局部夾粘土。場(chǎng)區(qū)內(nèi)共有3個(gè)鉆孔有揭露,揭露層厚為1

5、.502.60m,平均厚為2.03m。(2)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層(Q4al)<2-2>:灰色或深灰色,很濕,軟塑狀。含較多腐泥質(zhì),局部含腐木,場(chǎng)區(qū)內(nèi)僅ZK5鉆孔有揭露,層厚為1.40m。3、殘積層(Qel)該層在場(chǎng)區(qū)各均鉆孔揭露,厚度不均勻,土性主要為粉質(zhì)粘土局部夾粉土,屬泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化化殘積土,具風(fēng)化殘留結(jié)構(gòu),呈可硬塑狀。(1)粉質(zhì)粘土層<3-1>:棕紅色;很濕;呈可塑狀,場(chǎng)區(qū)均有揭露,具粘性,含少量粉砂。該層在場(chǎng)區(qū)內(nèi)共4個(gè)鉆孔有揭露,層厚為2.305.70m,平均厚為3.72m。(2)粉質(zhì)粘土層<3-2>:棕紅色;稍濕;呈硬塑狀。主要由粘粒及粉粒組成,含少量

6、粉砂,局部夾少量母巖碎屑。場(chǎng)區(qū)各鉆孔均有揭露,層厚為4.4010.40m,平均厚為6.47m。4、基巖(K)場(chǎng)區(qū)所揭露的隱伏基巖為白堊系(K)泥質(zhì)粉砂巖,從鉆孔揭露到的基巖情況來(lái)看,場(chǎng)區(qū)基巖埋深起伏變化不大。整個(gè)場(chǎng)區(qū)基巖埋藏較大,風(fēng)化劇烈,風(fēng)化程度不均勻,全、強(qiáng)風(fēng)化巖石風(fēng)化強(qiáng)烈,巖芯多呈半巖半土狀。按風(fēng)化程度可劃分為全風(fēng)化巖、強(qiáng)中風(fēng)化巖,現(xiàn)分述如下:(1)全強(qiáng)風(fēng)化巖帶<4-1>為泥質(zhì)粉砂巖。該層在場(chǎng)區(qū)內(nèi)均有揭露,揭露厚度厚簿不均一,為2.009.70m,平均厚為4.80米。該巖帶風(fēng)化強(qiáng)烈,大部分風(fēng)化成堅(jiān)硬土狀,偶夾強(qiáng)風(fēng)化,巖質(zhì)軟見水易軟化。(2)強(qiáng)風(fēng)化巖帶<4-2>為泥

7、質(zhì)粉砂巖。該層在場(chǎng)區(qū)均有揭露,揭露厚度為1.3013.30米,平均厚為5.42米,該巖帶風(fēng)化強(qiáng)烈,大部分風(fēng)化成半巖半土狀,少數(shù)呈破碎塊狀或短柱狀,巖質(zhì)軟,局部夾中風(fēng)化巖塊,偶夾薄層中風(fēng)化巖。天然單軸抗壓強(qiáng)度為1.484.16MPa,剔除異常值,天然單軸抗壓強(qiáng)度為1.482.22MPa,平均1.75MPa。(3)中風(fēng)化巖帶<4-3>巖性為泥質(zhì)粉砂巖,棕紅色。該巖帶在場(chǎng)區(qū)各鉆孔均有揭露,厚簿不一,由于鉆孔深度的限制,揭露厚度為0.908.70m,平均厚4.08m。該巖石裂隙較稍發(fā)育,底部層理較發(fā)育,巖芯較完整,多呈短柱狀,局部呈碎塊狀或片狀,巖芯完整較好,局部夾含強(qiáng)風(fēng)化巖塊或間夾薄層強(qiáng)

8、風(fēng)化巖,局部地段間夾微風(fēng)化巖。巖石基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí),巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD50%。天然單軸抗壓強(qiáng)度為2.648.35MPa,平均5.14MPa,根據(jù)廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(DBJ 15-31-2003)公式E.04-1及E.04-2得出,天然極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為3.31MPa(4)微風(fēng)化巖帶<4-4>巖性為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖,灰色。由于鉆孔深度的限制,該巖帶在場(chǎng)區(qū)部分鉆孔有揭露,共有6個(gè)鉆孔有揭露,揭露厚度為1.105.50m。巖芯完整性較好,多呈中長(zhǎng)柱狀、短柱狀,偶呈碎塊狀,巖石基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí),巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD為6887%。天然單軸抗壓強(qiáng)度為8.2012.2MPa,平均9

9、.68MPa。第二章 施工方案2.1 施工區(qū)域劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,錨桿約有350根,將錨桿施工分為4個(gè)施工區(qū)域施工。由于地下室結(jié)構(gòu)施工階段工期非常緊張,將加大資源投入、分區(qū)合理安排施工,確保施工進(jìn)度。2.2 抗浮錨桿工程施工流程第三章 施工方法3.1 測(cè)量定位按照現(xiàn)場(chǎng)已復(fù)核過的軸線,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地層條件,在基層上彈出孔位基準(zhǔn)線。根據(jù)基準(zhǔn)線確定出具體錨桿位置采用插筋法作好標(biāo)記,通知監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。3.2 鉆孔孔位經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位復(fù)核確認(rèn)后,將鉆孔機(jī)就位,進(jìn)行鉆孔施工。成孔采用專用錨桿鉆機(jī)干成孔,120專用金剛石鉆頭。錨桿成孔直徑150mm,機(jī)械成孔深度由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn),成孔達(dá)到設(shè)計(jì)

10、入巖深度利用鉆機(jī)高壓風(fēng)力反復(fù)吹洗孔洞,將孔底粉或泥水清理干凈。各機(jī)臺(tái)施工人員必須認(rèn)真填寫鉆孔鉆進(jìn)中原始記錄表,詳細(xì)記錄各孔的進(jìn)尺情況,地層變化及施工時(shí)的其它特殊情況。3.3 錨桿制安1、錨桿制作錨桿制作、存儲(chǔ)在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行。按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)入巖孔深要求的長(zhǎng)度下料。要求每根錨,每間隔2米,設(shè)一對(duì)中架,并捆箍注漿管,注漿管距錨桿下頭約500mm。2、錨桿的安放桿體放入鉆孔前,應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量,確保桿體組裝滿足設(shè)計(jì)要求。安裝桿體時(shí),應(yīng)防止桿體扭壓,彎曲。錨桿鉆孔深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度500mm。在鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度要求,經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行下錨,錨桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于孔深0.10

11、m。錨桿安放后,不得隨意提拔。3.4 洗孔錨桿成孔過程中反復(fù)利用高壓風(fēng)力吹洗孔洞,清除孔內(nèi)殘留粉渣和泥水。3.5 安裝錨桿錨桿桿體置入前應(yīng)對(duì)桿體進(jìn)行仔細(xì)檢查,材料及制作工藝檢驗(yàn)合格后采用塔吊吊運(yùn)或人工抬送沿孔壁將桿體送入孔中。3.6 注漿注漿用水泥砂漿配合比委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室或設(shè)計(jì)單位提供。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用的試塊每30根錨桿不少于一組,每組6個(gè)試塊。插筋后應(yīng)及時(shí)灌注水泥砂漿,注漿壓力為0.51.0Mpa,注漿管應(yīng)插入距孔底50cm處,待孔口溢出水泥砂漿時(shí)終止。由于漿體的收縮可向孔中頂部補(bǔ)充同樣的水泥砂漿。漿液應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完。因錨桿樁徑較小,且采用高壓注漿,現(xiàn)場(chǎng)不需采用二

12、次補(bǔ)漿。當(dāng)孔口溢出漿液后可停止注漿,做好注漿記錄工作。由于漿體的收縮,在錨桿漿體收縮后,將對(duì)孔中頂部補(bǔ)充同樣的水泥砂漿。第四章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃為確保工程的順利進(jìn)行,制定如下工作計(jì)劃:1、認(rèn)真學(xué)習(xí)錨桿的設(shè)計(jì)文件,掌握設(shè)計(jì)做法、構(gòu)造和要求。2、研究施工區(qū)域的巖土工程勘測(cè)報(bào)告,了解土層的構(gòu)造、變化和分布規(guī)律以及物理力學(xué)性能指標(biāo)等。3、查明基坑周邊的各類地下設(shè)施,包括上、下水,電纜,污水,雨水管線或管道的分布和性狀。4、進(jìn)行施工放線,定出樁基線和各個(gè)錨桿孔的孔位。5、做好鉆桿用鋼筋、水泥、砂子等的備料工作,并將使用的砂子、水泥按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比做砂漿強(qiáng)度試驗(yàn);錨桿對(duì)焊或幫條焊應(yīng)做焊接強(qiáng)度試驗(yàn),驗(yàn)證能

13、否滿足設(shè)計(jì)要求。第五章 勞動(dòng)力組織抗浮錨桿施工我司將組織相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)及施工能力的專業(yè)班組進(jìn)行施工,我司將在現(xiàn)場(chǎng)配備技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、測(cè)量工程師2人、專業(yè)工長(zhǎng)2人、質(zhì)量檢查員1人配合施工班組進(jìn)行管理,負(fù)責(zé)該分項(xiàng)施工過程中的組織安排工作。管理人員配備見表5-1所示。表5-1 管理人員配備序號(hào)職 務(wù)主要職責(zé)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)管理2施工員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)3質(zhì)量員質(zhì)量檢查4技術(shù)員技術(shù)、試驗(yàn)管理5測(cè)量員測(cè)量放線6安全員安全管理根據(jù)本工程錨桿根數(shù),現(xiàn)場(chǎng)具體施工場(chǎng)地條件,采取分段施工,因此在勞動(dòng)力的組織上,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況擬組建1套施工班組。其中,鉆孔人員:1臺(tái)鉆機(jī),每臺(tái)配備2人;錨筋制作安裝2人;澆灌、注漿3人;測(cè)量配

14、合1人;電焊工1人;其他配合機(jī)動(dòng)人員2人,勞動(dòng)力計(jì)劃見表5-2所示。表5-2 勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)名 稱需用人數(shù)(人)備 注1測(cè)量配合 1人測(cè)量定位放線引測(cè)標(biāo)高2鉆孔人員 2人抗浮錨桿鉆孔3錨筋制作安裝 2人抗浮錨桿錨筋制作4灌漿工 3人澆灌、注漿5電焊工 1人抗浮錨桿錨筋焊接6其它 配合機(jī)動(dòng)人員合 計(jì)9人 第六章 材料、設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃6.1 材料供應(yīng)計(jì)劃1、水泥:使用強(qiáng)度等級(jí)為R42.5的普通硅酸鹽水泥。2、砂:灌漿宜用粒徑小于2mm的中細(xì)砂。3、鋼筋:錨桿采用3根28鋼筋。6.2 施工機(jī)械投入計(jì)劃本工程抗浮錨桿鉆孔選用CM-351型履帶式錨桿鉆機(jī),該設(shè)備性能穩(wěn)定,成孔及入巖效率高,在成孔直

15、徑、垂直度等技術(shù)要求方面容易滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)本工程特點(diǎn)及工期要求,擬投入1臺(tái)錨桿鉆機(jī)設(shè)備,隨著現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度,再增加錨桿鉆機(jī)備用。施工投入具體配套及輔助機(jī)具見下表6-1。表6-1 施工機(jī)具設(shè)備配備序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶式錨桿鉆機(jī)CM-351臺(tái) 成孔2空壓機(jī)VY-12/7-6臺(tái) 鉆孔動(dòng)力3注漿機(jī)BW-150臺(tái) 注漿4手推車自制輛 運(yùn)輸5鋼筋切割機(jī)4.5KN臺(tái) 制錨6電焊機(jī)BXE-500臺(tái) 制錨7灰漿攪拌機(jī)BW200-40/50臺(tái) 砂漿攪拌第七章 工期安排及保證措施錨桿施工控制工期的主要工序?yàn)闄C(jī)械成孔,計(jì)劃投入1臺(tái)鉆機(jī)設(shè)備施工,每機(jī)正常施工日進(jìn)度270米左右,施工工期控制在30天內(nèi)。施工

16、期間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,滿足工期要求。第八章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施8.1 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表8-1 錨桿質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1鉆孔深度XX設(shè)計(jì)深度+20 cm2錨桿長(zhǎng)度的允許偏差X-30mm<X<+30mm3注漿體強(qiáng)度XM30砂漿4錨桿位置的允許偏差X-50mm<X<+50mm5鉆機(jī)傾斜度的允許偏差-1°<X<+1°6鉆機(jī)鉆頭直徑允許偏差-5 mm <X<+5 mm7孔注漿量充盈系數(shù)X18.2 錨桿的試驗(yàn)和檢驗(yàn)1、基本試驗(yàn)選擇在現(xiàn)場(chǎng)有代表性的土層中進(jìn)行,荷載加到最大試驗(yàn)值。2、根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,錨桿需采用千斤頂分級(jí)加載的

17、方法檢查錨桿的抗拔力。3、基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗(yàn)的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于錨桿總數(shù)的5%,且不得少于6根。4、錨固體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行試驗(yàn)。8.3 質(zhì)量保證措施1、設(shè)立專職質(zhì)檢員及施工人員負(fù)責(zé)制,認(rèn)真按照設(shè)計(jì)圖紙的要求施工,嚴(yán)格遵照國(guó)家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程。各分項(xiàng)工程施工的班組工人進(jìn)行自檢質(zhì)量,專職質(zhì)檢質(zhì)量,專職質(zhì)檢員及施工員組織互檢;嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”開展群眾性的自檢,互檢活動(dòng),提高工人的質(zhì)量意識(shí),共把工程質(zhì)量關(guān)。2、所有進(jìn)場(chǎng)的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證;鋼材、水泥應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)取得合格檢驗(yàn)報(bào)告之后方可使用;澆灌材料的拌制應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料,拌制出的灌注材料應(yīng)控制用水量,確保

18、拌制質(zhì)量。3、鉆孔前應(yīng)以認(rèn)真研究地質(zhì)勘察資料,分析地質(zhì)情況,及時(shí)采取對(duì)應(yīng)措施。4、灌注材料應(yīng)按規(guī)范要求做檢驗(yàn)強(qiáng)度試塊,每30根錨桿做一組,每組做6個(gè)試塊。5、對(duì)施工過程進(jìn)行全方位跟蹤檢查,復(fù)核平面鉆孔軸線及標(biāo)高,查看鉆機(jī)鉆出土樣。檢查鉆機(jī)鉆孔軸線的偏斜率,以及錨桿鉆孔深度。6、鉆孔時(shí)要進(jìn)行全面檢查,并會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗(yàn)收。7、錨桿安裝完成后,根據(jù)現(xiàn)錨桿安裝量及時(shí)用M30水泥砂漿灌漿。第九章 安全防護(hù)和保護(hù)環(huán)境措施9.1 用電安全措施1、應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,做好工地現(xiàn)場(chǎng)安全用電。 2、如若出現(xiàn)停機(jī)或斷電現(xiàn)象,應(yīng)斷電,及時(shí)通知電工或機(jī)修工。3、電源開關(guān)箱斷電后其電箱要掛牌標(biāo)示。 4、電機(jī)設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行檢查維修,發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)排除, 所有電器設(shè)備禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5、所有機(jī)械開關(guān)箱、配電箱必須裝設(shè)相匹配的漏電保護(hù)器,必須符合施工安全用電標(biāo)準(zhǔn)。6、電氣設(shè)備、配電線路的安裝、維修、送(停)電等應(yīng)由專職有證的電工進(jìn)行操作。7、電氣設(shè)備金屬外殼必須與專用保護(hù)線相接或接地。8、嚴(yán)格執(zhí)行一箱、一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)制,使用保險(xiǎn)絲的額定電流與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止

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