案例分析 改進計劃報告

1、1 電電 子子 有有 限限 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD2 1：計劃（：計劃（Plan） 2：實施（：實施（Do）3：查核（：查核（Check）4：處理（：處理（Action）電電 子子 有有 限限 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD2022-3-63電電 子子 有有 限限 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD改善小組結(jié)構(gòu)圖改善小組結(jié)構(gòu)圖總追蹤人：張客戶客戶反饋異常點反饋異常點DELLDELL1.針點偏2.開關(guān)按鈕壞，漏氣3.載板磨針套4.L

2、ED測試不穩(wěn)定5.支撐桿頭磨損嚴(yán)重6.PCBA板出現(xiàn)GND7.針板吸合時不平衡8.開短路從新測試9.架構(gòu)調(diào)整10.針板加彈簧11.針板導(dǎo)引套更換4客戶反饋異常明細(xì)客戶反饋異常明細(xì)責(zé)任部門及負(fù)責(zé)人責(zé)任部門及負(fù)責(zé)人序號序號問題明細(xì)問題明細(xì)責(zé)任部門責(zé)任部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人1針點偏生產(chǎn)棒棒2開關(guān)按鈕壞，漏氣工程大個3載板磨針套生產(chǎn)棒棒4LED測試不穩(wěn)定工程大個5支撐桿頭磨損嚴(yán)重工程大個6PCBA板出現(xiàn)GND工程王湘禮 呂海瑞7針板吸合時不平衡生產(chǎn)棒棒8開短路從新測試工程王湘禮9架構(gòu)調(diào)整工程大個10針板加彈簧生產(chǎn)棒棒11針板導(dǎo)引套更換生產(chǎn)棒棒52022-3-66昆昆 山山 拓拓 甫甫 電電 子子 有有 限限

3、 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD原因分析及改善對策原因分析及改善對策改善內(nèi)容改善內(nèi)容原因分析原因分析改善對策改善對策1.針點偏/載板磨針套1.載板孔徑小 2.定位pin、導(dǎo)引柱、導(dǎo)引套同心度不夠1.將載板孔擴大（100mil由2.10mm鉆成2.15mm、75mil由1.65鉆成1.72mm、50mil由1.20mm鉆成1.25mm ） 2.把定位pin裝在載板上，更換導(dǎo)引柱和導(dǎo)引套（同心度公差要求在0.03mm以內(nèi)），重新在二次元上校針點（之前未在二次元上校）2.開關(guān)按鈕壞、漏氣1.開關(guān)按鈕聯(lián)動性不好1.重新設(shè)計成一體連動機構(gòu)3.LED測

4、試不穩(wěn)定1.LED架高度計算問題1.重新計算高度（降低0.5mm），用實板實際核對高度，在公司機臺測試結(jié)果4.針板吸合時不平衡/針板加彈簧1.海綿條損壞嚴(yán)重 2.針板彈簧分布不均勻 3.之前設(shè)計時后面和兩側(cè)無彈簧1.更換海綿條 2.重新分布彈簧位置（之前全部貼在海綿條內(nèi)，現(xiàn)海綿條外加一排彈簧）3.在針板上重新加彈簧孔（數(shù)量）5.針板導(dǎo)引套更換1.導(dǎo)引套材質(zhì)不良1.將原來的黑色POM更換成白色塑鋼導(dǎo)引套6.PCBA板出現(xiàn)GND/開短路重新測試1.PCBA板上的GND可能未全部短路 2.測試時有開路和短路現(xiàn)象（有可能為針點不準(zhǔn)造成）1.將接地pin上的GND全部短路，重新測試 2.針點校準(zhǔn)OK后，

5、重新測試7.支撐桿球頭臂磨損嚴(yán)重1.球頭的硬度不夠（標(biāo)準(zhǔn)件）1. 將支撐桿自帶的球頭臂重新出圖，定制SKD11材質(zhì)熱處理鍍鉻的球頭臂HRC 55-6571.載板孔徑2.定位pin同心度3.導(dǎo)引套材質(zhì)4.球頭硬度1.人員操作2.培訓(xùn)及專業(yè)度1.機器精度2.機臺校驗、保養(yǎng)1.鉆孔參數(shù)設(shè)定2.安裝物料的方法3.敲針套及校針1.LED架高度計算2.彈簧孔設(shè)計1.人員在制作過程中操作不當(dāng) 2.培訓(xùn)不到位，人員專業(yè)度不夠 1.載板孔徑小偏?。?00mil由2.10mm鉆成2.15mm、75mil 由1.65鉆成1.72mm、50mil由1.20mm鉆成1.25mm ）2.定位pin、導(dǎo)引柱、導(dǎo)引套同心度公

6、差大（現(xiàn)要求 公差在0.03以內(nèi)）3.導(dǎo)引套材質(zhì)不良（更換為白色塑鋼材質(zhì)）4.球頭硬度不夠（更換為SKD11材質(zhì)熱處理鍍鉻）1.機械精準(zhǔn)度;(鉆孔機和精雕機）2.機臺的校驗和保養(yǎng)不到位1.鉆孔參數(shù)設(shè)定，板材定位系統(tǒng)的準(zhǔn)確，機臺表面的 平整度2.組裝人員安裝導(dǎo)引柱，軸承，定位PIN的方法3.敲針套的方法及校針人員的力度1.LED架高度計算異常2.治具后面和兩側(cè)無彈簧2022-3-68同心度驗證表同心度驗證表QCQC檢驗計劃檢驗計劃Oct.Oct.Nov.Nov.No.同心度測驗（同心度公差在0.03mm以內(nèi)）不良率（不良率（% %）W1W2W3W4W1W2W3W41導(dǎo)引套 80%2導(dǎo)引柱 80%

7、3定位pin 90%改善后改善后改善前改善前第一次第一次第二次第二次 待檢驗待檢驗第三次第三次 待檢驗待檢驗2022-3-69敲針套注意事項：敲針套注意事項：敲針套工具應(yīng)垂直放入針套內(nèi)，力度適中治具針點要求：治具針點要求：針點要求為三分之二以內(nèi)（圖示為OK）改善結(jié)果： 有效 無效2022-3-610昆昆 山山 電電 子子 有有 限限 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD對策實施以后統(tǒng)計2012年11月2013年2月客戶投訴情況：日期11月12月1月2月總異常項此次客戶投訴異常項所占比例%分析調(diào)查結(jié)果情況：（待持續(xù)追蹤3批出貨品質(zhì)狀態(tài)后知曉）標(biāo)準(zhǔn)化，提出未解決問題：（持續(xù)改善中）2022-3-611昆昆 山山 電電 子子 有有 限限 公公 司司 KUN