大壩無蓋重固結(jié)灌漿施工方案

1、牛欄江 象鼻嶺水電站大壩土建工程 合同編號(hào)：XBL/A-3牛欄江象鼻嶺水電站大壩土建工程合同編號(hào)：XBL/A-03大壩無蓋重固結(jié)灌漿施工方案批準(zhǔn)： 審核： 審查： 校核： 編制： 中國(guó)水利水電第三工程局有限公司象鼻嶺水電站工程項(xiàng)目部二一五年六月中國(guó)水利水電第三工程局有限公司象鼻嶺水電站工程項(xiàng)目部 象鼻嶺水電站大壩無蓋重固結(jié)灌漿施工方案 合同編號(hào)：XBL/A-03目 錄一、概述1 1.1工程概述11.2工程項(xiàng)目及工程量11.3地質(zhì)條件11.4固結(jié)灌漿施工順序2二、編制依據(jù)2三、施工布置33.1水、電、漿管的布置33.2制、送漿系統(tǒng)布置33.3道路及施工平臺(tái)53.4施工平臺(tái)搭設(shè)5四、灌漿材料64.

2、1水泥64.2水64.3摻合料6五、施工流程6六、施工方法76.1灌漿孔位布置、放樣76.2鉆孔7 6.3孔口管施工86.4沖洗、壓水86.5灌漿方法、分序96.6漿液配比9 6.7灌漿分段和灌漿壓力10 6.8變漿標(biāo)準(zhǔn)11 6.9灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)11 6.10封孔11 6.11抬動(dòng)觀測(cè)11 6.12、引管灌漿116.13特殊情況處理127、質(zhì)量檢查13八、質(zhì)量管理控制148.1施工設(shè)備、材料控制158.2檢測(cè)、計(jì)量設(shè)備控制158.3施工過程控制158.4竣工資料和驗(yàn)收16九、資源配置179.1施工設(shè)備配置：179.2施工人員配置18十、施工進(jìn)度計(jì)劃1810.1計(jì)劃時(shí)段1810.2進(jìn)度計(jì)劃保證措施

3、18十一、安全措施及文明施工19一、概述 1.1工程概述象鼻嶺水電站位于貴州省威寧縣與云南省會(huì)澤縣交界處的牛欄江上，系牛欄江流域中下游河段規(guī)劃梯級(jí)的第三級(jí)水電站，上游為大巖洞水電站，下游為小巖頭水電站。電站裝機(jī)兩臺(tái)，總裝機(jī)容量為240MW。本工程大壩為碾壓混凝土拱壩，最大壩高141.50m，壩頂長(zhǎng)449.87m，高程1409.5m以下大壩壩基均需進(jìn)行固結(jié)灌漿。大壩左岸EL1409.25以下1280以上；右岸EL1280m以上，EL1360m以下為建基面1m以下無蓋重固結(jié)灌漿加1m范圍內(nèi)引管灌漿。1.2工程項(xiàng)目及工程量本次無蓋重固結(jié)灌漿主要項(xiàng)目工程量見下表1-1。表1-1 固結(jié)灌漿工程主要項(xiàng)目和

4、工程量項(xiàng)目名稱孔數(shù)（個(gè)）灌漿鉆孔（m）灌漿（m）備注大壩無蓋重固結(jié)灌漿（L=8m、12m）103594289428孔口管工程量為預(yù)計(jì)工程量。大壩無蓋重固結(jié)灌漿埋設(shè)孔口管（80cm）1035828m 1.3地質(zhì)條件壩基開挖揭露地層巖性為P23-1灰黑色微帶灰綠色次塊狀拉斑玄武巖、凝灰質(zhì)集塊巖，為硬質(zhì)巖類，巖體較完整，微新巖體質(zhì)量類別屬B類，大壩壩基EL1280m以下巖體較完整，局部破碎。左壩肩為逆向坡，山體完整，EL1409.5mEL1397m為P23-5-1灰黑色致密塊狀玄武巖，開挖揭露發(fā)育，夾黃色粘土為弱風(fēng)化巖體，巖體質(zhì)量類別為B；EL1397mEL1381m為P23-4-2凝灰質(zhì)玄武巖及集

5、塊巖，此層相對(duì)較軟易風(fēng)化，巖體質(zhì)量類別為1A；EL1381mEL1365m為P23-4-1、灰黑色致密塊狀玄武巖，巖體質(zhì)量類別為1A；EL1365mEL1345m為P23-3-2為灰黑色杏仁狀凝灰質(zhì)玄武巖集塊巖加凝灰質(zhì)泥，巖石較軟，易風(fēng)化，巖體質(zhì)量類別為2c；EL1345mEL1305m 為 P23-3-1、灰黑色致密塊狀玄武巖，巖體質(zhì)量類別為1B；EL1295mEL1268m為P23-2-1、灰黑色塊狀玄武巖為微新巖體，巖體質(zhì)量類別屬B類。右壩肩山體為斜向順向坡，構(gòu)造裂隙發(fā)育，巖體內(nèi)凝灰質(zhì)泥巖較弱夾層較發(fā)育。EL1409.2mEL1395m為P23-4-1、灰黑色致密塊狀玄武巖，巖體質(zhì)量類別

6、為c；EL1395mEL1367m為P23-3-2為灰黑色杏仁狀凝灰質(zhì)玄武巖集塊巖加凝灰質(zhì)泥，巖石較軟，易風(fēng)化，巖體質(zhì)量類別為1A；EL1367mEL1315m為P23-3-1、灰黑色致密塊狀玄武巖，巖體質(zhì)量類別為1A；EL1315mEL1305m為P23-2-2凝灰質(zhì)玄武巖、集塊巖夾灰綠色凝灰?guī)r，巖體質(zhì)量類別為1B；EL1305mEL1268m為P23-2-1、灰黑色塊狀玄武巖為微新巖體，巖體質(zhì)量類別屬B類。左右岸壩肩分別發(fā)育f3、f2斷層，斷層影響帶寬2m3m，沿?cái)鄬佑绊憥纬晌g變帶。1.4固結(jié)灌漿施工順序 由于已經(jīng)進(jìn)入汛期，考慮到施工安全和與帷幕灌漿平洞交叉作業(yè)等問題，無蓋重固結(jié)灌漿先從

7、左岸進(jìn)行施工，首先搭設(shè)施工排加到1294高程，以下部分按照單元?jiǎng)澐诌M(jìn)行平臺(tái)設(shè)置，原則上每個(gè)單元1到2個(gè)平臺(tái)，在洪水沒有到來前先進(jìn)行1294高程以下施工，進(jìn)入到主迅期洪水來臨后，施工1294高程以上。由于纜機(jī)已經(jīng)調(diào)試到位，在施工1294高程以下時(shí)如遇突發(fā)洪水，可利用纜機(jī)迅速撤離到1294高程以上避險(xiǎn)。左岸施工過程中根據(jù)右岸洞室開挖進(jìn)程和洪水情況，決定是否進(jìn)行右岸排架搭設(shè)和無蓋重固結(jié)灌漿施工。如施工過程中第試驗(yàn)區(qū)的混凝土澆筑完成后，先進(jìn)行淺層引管灌漿施工，且進(jìn)行有蓋重固結(jié)灌漿排架搭設(shè)和施工。二、編制依據(jù)1、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-20122、大壩固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求3、水利

8、水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL223-19994、水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程SL31-20035、 大壩及水墊塘基礎(chǔ)處理圖（GY116B094441316（修）6、水電水利工程物探規(guī)程（DL/T5010-2005）7、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-2007 8、水電水利鉆探規(guī)范DL/T5013-20059、無蓋重固結(jié)灌漿試驗(yàn)報(bào)告10、無蓋重固結(jié)灌漿試驗(yàn)大綱三、施工布置3.1水、電、漿管的布置 目前施工暫用壩基固結(jié)灌漿的水、電、漿管線路，如主汛期洪水到來后，所有管線路兩岸同時(shí)架起，在1294高程以上形成水、電、漿管線路，電路順坡走至各個(gè)施工平臺(tái)，線路做好線路保護(hù)，防止線路磨損傷害，造成觸電。

9、漿路自右岸開始用鋼絲繩牽引至左岸，水路為系統(tǒng)水，引至左岸。3.2制、送漿系統(tǒng)布置采取集中制漿的方式，集中制漿站布置自動(dòng)制漿系統(tǒng)，配制0.5:1原漿，其加料誤差應(yīng)小于5%。灌漿現(xiàn)場(chǎng)或中轉(zhuǎn)站布置2200L攪拌筒和灌漿泵用于送漿、配漿和灌漿。制漿站、中轉(zhuǎn)站與灌漿現(xiàn)場(chǎng)之間用有線電話、對(duì)講機(jī)聯(lián)系。制漿站和中轉(zhuǎn)站30min測(cè)定一次漿液比重，灌漿站10min測(cè)定一次漿液比重并記錄備查。根據(jù)施工布置特點(diǎn)，需布置一座自動(dòng)制漿系統(tǒng)，自動(dòng)制漿系統(tǒng)設(shè)置在右岸上游EL1409.5m觀禮平臺(tái)。自動(dòng)制漿系統(tǒng)由60t儲(chǔ)灰罐、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)構(gòu)成。制漿站同時(shí)布置泥漿沉淀、處理設(shè)施。對(duì)泥漿池和排漿渠用水泥砂漿抹面防止泥漿滲

10、漏。灌漿管路包括至制漿站到現(xiàn)場(chǎng)灌漿站之間的供漿管路、灌漿站到灌漿孔之間的進(jìn)漿和回漿管管路，使用高壓膠管可以滿足施工要求。圖3-1 集中制漿站結(jié)構(gòu)型式示意圖 根據(jù)固結(jié)灌漿試驗(yàn)I區(qū)資料及施工進(jìn)度的分析，灌漿施工每天耗水泥量最大約為20t，自動(dòng)儲(chǔ)漿罐為60T，完全可以滿足工需求。制、送漿的主要技術(shù)要求有：1、高速制漿機(jī)漿液攪拌時(shí)間不少于30s，漿液在使用前過篩，從開始制備至用完的時(shí)間小于4h。2、輸送漿液流速控制在1.42.0m/s，各灌漿地點(diǎn)測(cè)定來漿密度，并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用。3、漿液溫度保持在540，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的視為廢漿。3.3道路及施工平臺(tái) 本工程的鉆孔與灌漿施工通道利用各部

11、位開挖和混凝土澆筑的運(yùn)輸?shù)缆?。左、右壩肩為高邊坡，施工為高空作業(yè)，需用架子管和竹夾板等材料搭設(shè)施工平臺(tái)，進(jìn)行施工作業(yè)，平臺(tái)需滿足其承載力。圖3-2 岸坡部位鉆孔及灌漿施工示意圖鉆、灌施工平臺(tái)壩肩岸坡3.4施工平臺(tái)搭設(shè)據(jù)施工作業(yè)需求及坡面實(shí)際情況，需搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)4級(jí)。搭設(shè)尺寸為：立桿的間距1.4m，大橫桿間距1.2m，小橫桿間距1.2m.立桿采用單立管；內(nèi)排架距離坡面距離為0.50米；掃地桿根據(jù)地面條件緊觸地面和坡面。四、灌漿材料4.1水泥水泥采用華新水泥（昭通）有限公司生產(chǎn)的華新堡壘牌P.O42.5級(jí)水泥，水泥各項(xiàng)參數(shù)符合灌漿要求，水泥新鮮無結(jié)塊，每批次水泥入場(chǎng)，均送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，并按批次

12、報(bào)送監(jiān)理工程師審查，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。4.2水灌漿用水遵守DL/T5144-2012的規(guī)定，拌漿水的溫度不高于40。4.3摻合料通過試驗(yàn)論證并得到監(jiān)理批準(zhǔn)后可采用下述摻合料：可在水泥漿液中摻入水玻璃等摻合料，各種摻合料質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5148-2012第3.1.6條規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行前期試驗(yàn)后才可使用。五、施工流程大壩無蓋重固結(jié)灌漿加1m范圍內(nèi)引管灌漿法，無蓋重灌漿建基面1m以下灌漿，采用埋設(shè)孔口管，孔口封閉的灌漿方法（在巖石較為完整區(qū)域，采用栓塞純壓式進(jìn)行灌漿，栓塞壓至灌漿段50cm以上。）； 無蓋重固結(jié)灌漿施工工藝流程：孔口管段造孔孔口管施工第一段造孔沖洗、壓水灌漿第二段施工封孔引

13、管鉆孔引管埋設(shè)引管灌漿結(jié)束。流程如下圖。 無蓋重固結(jié)灌漿流程圖六、施工方法6.1灌漿孔位布置、放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，大壩壩基固結(jié)灌漿孔布置間排距為3.0m3.0m,梅花形布置，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及測(cè)量放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)，以長(zhǎng)的鋼卷尺按照施工的先后順序一次性放樣。并用紅油漆標(biāo)注各孔孔號(hào)在就近地方。6.2鉆孔 固結(jié)孔 在物探孔施工驗(yàn)收及灌前收據(jù)采集完畢后，即可進(jìn)行正常的灌漿工作。鉆孔開孔孔徑不小于91mm，終孔孔徑不小于38mm，孔位偏差不大于20cm，灌漿孔均垂直于設(shè)計(jì)建基面。固結(jié)灌漿鉆孔先進(jìn)行孔口埋設(shè)，并在待凝72小時(shí)后，進(jìn)行鉆孔灌漿施工。固結(jié)灌漿孔采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。 抬動(dòng)孔在每個(gè)固結(jié)灌漿單元區(qū)域內(nèi)設(shè)置1個(gè)

14、抬動(dòng)孔，采用地質(zhì)鉆機(jī)或風(fēng)鉆鉆進(jìn)，抬動(dòng)孔設(shè)置在灌漿區(qū)域中心或邊緣位置，抬動(dòng)孔孔深應(yīng)大于固結(jié)灌漿孔50cm，具體埋置方式見下圖：圖7-3 抬動(dòng)孔埋置方式圖6.3孔口管施工無蓋重固結(jié)灌漿因地質(zhì)條件限制，需在孔口段埋設(shè)長(zhǎng)0.8m的孔口管?？卓诠懿牧蠟楹癖阡摴?。孔口管直徑：孔徑89?？卓诠荑傝T的膠凝材料使用普通P.042.5水泥。6.4沖洗、壓水灌漿孔在灌漿前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，孔底沉積厚度不得超過20cm。鉆孔沖洗采用壓力水沖洗，從孔底向孔外沖洗。沖洗壓力采用80的灌漿壓力，壓力超過1Mpa時(shí)，采用1Mpa?？妆诹严稕_洗沖至回水澄清時(shí)結(jié)束，總的沖洗時(shí)間不大于20分鐘。若遇地質(zhì)條件復(fù)雜、多孔串通等部位，其沖

15、洗方法可視具體情況確定。灌漿孔在灌漿前選擇5%進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水。簡(jiǎn)易壓水可在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時(shí)，采用1MPa。壓水20min，每5分鐘測(cè)讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果仍以透水率表示。6.5灌漿方法、分序 灌漿采用孔口封閉法自上而下分段灌漿法進(jìn)行灌注（在巖石較為完整區(qū)域采用栓塞純壓式進(jìn)行灌漿，栓塞卡在段位以上50cm部位，）。分兩序灌注，先灌注序孔，再灌注序孔，按分序加密的原則控制。灌漿過程采用灌漿自動(dòng)記錄儀記錄，漿液比重采用泥漿比重計(jì)進(jìn)行定時(shí)抽測(cè)，保證漿液滿足要求。6.6漿液配比固結(jié)灌漿采用純水泥漿灌注，灌漿水灰比分別為2

16、:1、1:1、0.8:1、0.5:1四個(gè)水灰比級(jí)，開灌水灰比2:1，由稀變濃，逐級(jí)變換。灌漿過程中，漿液比重采用比重秤進(jìn)行定時(shí)抽測(cè)，在施工中，漿液滿足施工要求，水泥漿液配合比見下表表6-1 固結(jié)灌漿水泥漿液配合比表水灰比400L比重備注水泥Kg水Kg2:1172.2344.41.291:1302.4302.41.510.8:1356.4285.061.600.5:1486.2243.141.82用0.5:1的濃漿配制其它配合比級(jí)漿液的配制方法見下表。表6-2 固結(jié)灌漿水泥漿液0.5:1的濃漿配制其它比級(jí)漿液配合比表水灰比200L比重備注加0.5:1濃漿L水Kg2:170.8129.21.291

17、:1124.475.61.510.8:1146.653.41.60.5:1243.10.01.826.7灌漿分段和灌漿壓力1、灌漿分段分段情況：8m的孔深分兩段，第一段長(zhǎng)3.0m、第二段長(zhǎng)5.0m；12m的孔深分三段，第一段3.0m、第二段4.0m、第三段5.0m；2、灌漿壓力固結(jié)灌漿灌漿壓力按下表控制，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。灌漿應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，對(duì)于注入率較大或易于抬動(dòng)的部位分級(jí)升壓，嚴(yán)禁低壓灌漿高壓結(jié)束。表6-3 固結(jié)灌漿壓力控制表項(xiàng)目基巖內(nèi)孔深（m）灌漿壓力（MPa）I序排II序排I序孔II序孔I序孔II序孔8.0m深孔03.00.50.50.50.53.08.00.80.81.

18、01.012.0m深孔03.00.50.50.50.53.07.00.80.81.01.07.012.01.01.01.51.5灌漿時(shí)，灌段在達(dá)到最大壓力前，使用壓力應(yīng)根據(jù)該段注入率而定的原則。灌漿壓力和注入率的相應(yīng)關(guān)系按下表控制。表6-3 灌漿壓力和注入率的相應(yīng)關(guān)系表最大灌漿壓力Pmax（MPa）0.50.81.01.5灌段注入率3020106.8變漿標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。2、當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，換濃一級(jí)水灰比漿液灌注。3、當(dāng)注入率大于

19、30L/min時(shí)，根據(jù)具體情況，可越級(jí)變濃。6.9灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)固結(jié)灌漿在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/min，持續(xù)30min，灌漿即可結(jié)束。6.10封孔固結(jié)灌漿孔、物探孔和檢查孔等結(jié)束后，采用“全孔灌漿封孔法”進(jìn)行封孔，并將孔口抹平。封孔灌漿水灰比為0.5：1濃漿，灌漿壓力為全孔最大灌漿壓力。6.11抬動(dòng)觀測(cè)為防止地層抬動(dòng)，在不同地質(zhì)灌漿段的施工中安裝抬動(dòng)觀測(cè)裝置，抬動(dòng)值控制在0.2mm以內(nèi)，在灌漿過程中連續(xù)進(jìn)行觀測(cè)記錄。在抬動(dòng)值控制范圍內(nèi)調(diào)整選擇灌漿壓力。6.12、引管灌漿在固結(jié)灌漿完成后，在原固結(jié)灌漿孔旁邊鉆1m的孔，并且按照設(shè)計(jì)要求的淺層引管灌漿法將灌漿管和回漿孔埋好，引至壩后或廊道

20、內(nèi)，各管統(tǒng)一編號(hào)，并做好管口保護(hù)，在埋管前，應(yīng)進(jìn)行孔內(nèi)沖洗，保證孔內(nèi)灌漿通道暢通。引管灌漿系統(tǒng)的安裝必須在壩體混凝土澆筑前完成，各灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)包括進(jìn)漿管、回漿管、出漿管、排氣管、排氣槽和止?jié){片等。各引管灌漿區(qū)的管路應(yīng)集中就近引至廊道或壩后，各管應(yīng)做好編號(hào)說明，管口應(yīng)妥善保護(hù)。埋管方法見下圖：引管灌漿方法淺層引管灌漿開灌水灰比為2:1,由稀變濃，逐級(jí)變換，灌漿壓力為0.5MPa，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灌漿情況可適當(dāng)調(diào)整。灌漿壓力以灌區(qū)頂部排氣槽同一高程處的排氣管管口壓力為準(zhǔn)控制。灌漿結(jié)束條件:當(dāng)排氣管排漿達(dá)到或接近最濃比及漿液，且排氣管管口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，注入率0.4L/min時(shí)，持續(xù)20min，灌漿可結(jié)

21、束；灌漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉管口閥門再停機(jī)，閉漿時(shí)間不少于8h。6.13特殊情況處理 1、灌漿過程中如發(fā)生地表冒（漏）漿現(xiàn)象，可根據(jù)冒（漏）漿量的大小，采用下述方法處理：2、如冒漿量較小，可不作專門處理按正常灌漿方式灌注至灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。3、如冒漿量較大，一般可采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌注等方法處理，必要時(shí)應(yīng)采取嵌縫、地表封堵方法處理。4、鉆孔穿過斷裂構(gòu)造發(fā)育帶，發(fā)生塌孔、掉塊或集中滲漏時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因，一般情況下，可采取壓縮段長(zhǎng)進(jìn)行灌漿處理后再進(jìn)行下一段的鉆灌作業(yè)。5、鉆灌過程中如發(fā)現(xiàn)灌漿孔串通時(shí)，應(yīng)查明串通量和串通孔數(shù)及范圍，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施進(jìn)行處理。6、孔口有涌水的孔段，一

22、般采取下列措施處理：1）灌漿前應(yīng)測(cè)定涌水壓力和涌水量；2）盡量縮短灌漿段長(zhǎng)；3）灌漿結(jié)束后屏漿時(shí)間不小于2小時(shí)；4）待凝時(shí)間不得小于48小時(shí)；5）必要時(shí)可在漿液中摻加速凝劑。7、灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿時(shí)使用開灌水灰比的漿液灌注，如注入率與中斷前相近時(shí)，可仍用中斷前水灰比漿液灌注；如恢復(fù)灌漿后注入較中斷前銳減，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理研究相應(yīng)的處理措施。8、如遇注入率大、灌漿難以正常結(jié)束的孔段時(shí)，應(yīng)暫停灌漿作業(yè)。對(duì)灌漿影響范圍內(nèi)的地下洞井、岸坡、結(jié)構(gòu)分縫、冷卻水管等應(yīng)進(jìn)行徹底檢查，如有串通，應(yīng)采取措施后再恢復(fù)灌漿，灌漿時(shí)可采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇

23、灌漿法灌注，必要時(shí)亦可摻加適量速凝劑灌注，經(jīng)處理后應(yīng)待凝，再重新掃孔、補(bǔ)灌。灌漿資料應(yīng)及時(shí)提交監(jiān)理，以便根據(jù)灌漿情況及該部位的地質(zhì)條件，分析、研究是否需進(jìn)行補(bǔ)充鉆灌處理。7、質(zhì)量檢查7.1固結(jié)灌漿 固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用分析灌漿成果和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗(yàn)成果，并結(jié)合測(cè)量巖體波速方法進(jìn)行綜合評(píng)定。固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查在灌漿結(jié)束3d后進(jìn)行。檢查孔數(shù)按灌漿孔總數(shù)的5%布置。檢查孔應(yīng)采取巖芯，并計(jì)算巖芯采取率，對(duì)巖芯加以描述。檢查孔取芯壓水檢查后，應(yīng)按施工技術(shù)要求進(jìn)行封孔。檢查孔壓水檢查合格標(biāo)準(zhǔn)為q3Lu，其孔段合格率應(yīng)在85%以上，其余不合格孔段的透水率值不應(yīng)超過規(guī)定值得150%，且不集中，灌漿質(zhì)

24、量可評(píng)為合格。灌漿部位巖體灌前灌后聲波物探檢測(cè)，灌后巖體固結(jié)灌漿檢查物探聲波應(yīng)滿足設(shè)計(jì)控制標(biāo)準(zhǔn)：壩基巖體灌后聲波檢測(cè)縱波波速Vp4500m/s，兩壩肩EL1360mEL1268m高程部位及水墊塘基礎(chǔ)巖體聲波檢測(cè)縱波波速Vp4200m/s，兩壩肩EL1360m高程以上部位巖體灌后聲波檢測(cè)縱波波速Vp3500m/s，斷層、夾層、裂隙發(fā)育部位巖體縱波波速3500m/s。聲波檢測(cè)對(duì)比設(shè)計(jì)控制標(biāo)準(zhǔn)，灌漿后巖體聲波波速達(dá)到以下兩項(xiàng)要求時(shí)可認(rèn)為固結(jié)灌漿質(zhì)量合格：90%的測(cè)點(diǎn)聲波達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，波速小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)85%的測(cè)點(diǎn)不超過總測(cè)點(diǎn)數(shù)的3%，且不集中。經(jīng)檢查合格的檢查孔，當(dāng)設(shè)計(jì)需要作為觀測(cè)孔使用時(shí)，必須妥善保

25、護(hù)，其余均應(yīng)按灌漿孔要求進(jìn)行灌漿封堵。7.2引管灌漿無蓋重灌漿區(qū)淺層引管灌漿質(zhì)量檢查，以分析灌漿施工記錄和成果資料為主。施工資料表明，若灌區(qū)兩個(gè)排氣管的漿液密度達(dá)到1.5g/cm3以上，且壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值的50%以上，其它情況基本符合要求，灌區(qū)灌漿質(zhì)量評(píng)定為合格。引管灌漿灌區(qū)的合格率在85%以上，不合格灌區(qū)的分布不集中。八、質(zhì)量管理控制本工程主要在壩基及壩肩內(nèi)進(jìn)行鉆孔、灌漿施工，由于圍巖須承受非常高的壩體壓力，對(duì)巖體防滲和強(qiáng)度都有很高的要求，因此施工中對(duì)灌漿材料、工藝參數(shù)都進(jìn)行了嚴(yán)格的控制。為保證施工質(zhì)量，必須從總體施工程序安排、施工技術(shù)方案選擇和施工總進(jìn)度安排上進(jìn)行優(yōu)化，合理配置資源。質(zhì)檢

26、機(jī)構(gòu)將對(duì)以下工序進(jìn)行控制及檢查。8.1施工設(shè)備、材料控制1、施工所有材料均按照要求配置。每批水泥入庫前均按照規(guī)定由監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，灌漿所用材料水泥、摻和料、需做抽樣檢測(cè)。2、鉆孔設(shè)備采用風(fēng)動(dòng)設(shè)備鉆孔時(shí)，應(yīng)安排專人看守空壓機(jī)。3、灌漿設(shè)備1）選擇合適的灌漿設(shè)備：選用高壓灌漿泵，其額定工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，壓力波動(dòng)范圍宜小于灌漿壓力的20，灌漿前在其壓力極限范圍內(nèi)對(duì)耐壓性和排漿量進(jìn)行鑒定，確保灌漿泵要有穩(wěn)定的工作性能。2）根據(jù)灌漿需要配置高速和低速漿液攪拌機(jī)。攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力保證分別與所攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。3）灌漿管路能保證漿液

27、流動(dòng)暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。采用壓力傳感器控制灌漿壓力，不合格和已損壞的壓力傳感器嚴(yán)禁使用。壓力傳感器和管路之間設(shè)有隔漿裝置。8.2檢測(cè)、計(jì)量設(shè)備控制1、施工使用的壓力表、千分表及記錄儀均需到計(jì)量部門進(jìn)行率定后，方能使用，自動(dòng)記錄儀采用湖南力合，經(jīng)過廠家率定后上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能在施工中使用，確保準(zhǔn)確計(jì)量。2、所有灌漿設(shè)備、儀器、儀表均應(yīng)始終保持工作狀態(tài)正常，并配有足夠的備用設(shè)備。電力驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部位配備保護(hù)罩，經(jīng)確認(rèn)能保證施工安全時(shí)，方可使用。3、準(zhǔn)備足夠的流量計(jì)、壓力表、壓力膠管、供水管及閥門等備用品。8.3施工過程控制1、施工場(chǎng)地設(shè)專用風(fēng)、水、電線路，以減少施

28、工干擾。2、灌漿開始前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員作詳細(xì)技術(shù)交底和相關(guān)操作培訓(xùn)，如設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工、鉆灌工、記錄員等，使其充分了解施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容，并嚴(yán)格按措施和規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。3、施工中嚴(yán)格按圖紙、設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及施工技術(shù)措施進(jìn)行作業(yè)，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。本項(xiàng)目三檢制設(shè)置為：班員或記錄員自檢，機(jī)、班長(zhǎng)復(fù)檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員（兼質(zhì)檢員）終檢。質(zhì)檢人員的檢查驗(yàn)收貫穿于整個(gè)過程。4、在灌漿過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范，對(duì)采用的灌漿參數(shù)進(jìn)行控制。使用灌漿自動(dòng)記錄儀實(shí)行灌漿全過程記錄，確保灌漿施工質(zhì)量。嚴(yán)格控制漿液的配比，漿液比重，攪拌時(shí)間。5、每個(gè)灌漿班組均配置操作熟練的灌漿工實(shí)際操作，灌漿時(shí)安排12

29、個(gè)專人現(xiàn)場(chǎng)值班，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)測(cè)巡視工作，灌漿期間隨時(shí)監(jiān)測(cè)巖體抬動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)漏漿、暴管、巖體抬動(dòng)等異?，F(xiàn)象，及時(shí)停灌通報(bào)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢人員。6、施工過程中認(rèn)真做好原始記錄，做到清晰、真實(shí)、準(zhǔn)確，技術(shù)內(nèi)業(yè)人員及時(shí)對(duì)原始資料進(jìn)行匯總、整理分析，并報(bào)送監(jiān)理工程師，以便指導(dǎo)灌漿工作順利進(jìn)行。7、當(dāng)灌漿單元工程結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師提交全套灌漿資料，并在監(jiān)理工程師指定的位置上進(jìn)行檢查孔施工。8.4竣工資料和驗(yàn)收固結(jié)灌漿工程竣工后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收工作由建設(shè)單位組織，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位等組成驗(yàn)收委員會(huì)或小組進(jìn)行。驗(yàn)收時(shí)所需的文件有：1、工程設(shè)計(jì)文件。包括有關(guān)設(shè)計(jì)的文件、圖紙以及變更通知等；

30、2、竣工資料和報(bào)告。包括有關(guān)原始資料、成果資料、有關(guān)工程質(zhì)量檢查照片、工程質(zhì)量檢查報(bào)告及工程竣工報(bào)告等。固結(jié)灌漿工程原始資料和成果資料應(yīng)包括如下內(nèi)容：1）鉆孔、灌漿記錄等；2）抬動(dòng)或變形觀測(cè)記錄等；3）灌漿成果一覽表；4）灌漿分序統(tǒng)計(jì)表；5）固結(jié)灌漿完成情況表；6）固結(jié)灌漿孔平面展示圖；7）固結(jié)灌漿綜合剖面圖；8）各次序孔單位注灰量頻率曲線和頻率累計(jì)曲線圖；9）檢查孔巖芯柱狀圖；10）灌漿材料檢查資料；11）工程照片和巖芯實(shí)物等；12）灌漿前后的物探測(cè)試成果資料；13）其它。九、資源配置9.1施工設(shè)備配置：表9-1 施工設(shè)備配置清單序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量1高速攪拌機(jī)ZJ-400A臺(tái)42雙層立式攪拌槽雙層立式2200L臺(tái)103灌漿泵SGB6-10 臺(tái)64地