電火花成型機(jī)床

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上實驗一 電火花成型機(jī)床操作與工藝參數(shù)調(diào)整【實驗?zāi)康摹? 了解數(shù)控電火花成型機(jī)床的組成；2 熟悉電火花線加工的安全注意事項；3 掌握電極的裝夾與調(diào)整方法；4 初步掌握電規(guī)準(zhǔn)的調(diào)整方法；5 學(xué)生能獨立設(shè)計零件，完成線切割機(jī)床的加工，掌握技術(shù)要點，理論聯(lián)系實際。6 熟悉編制電火花成型加工程序的方法。【實驗儀器設(shè)備和材料】1、EDM-300型電火花機(jī)床。2、機(jī)床夾具、紫銅電極、5mm或10mm厚的紫銅板和45鋼。3、內(nèi)六角扳手、游標(biāo)卡尺?！緦嶒瀮?nèi)容】1 EDM-300電火花成型機(jī)床的構(gòu)造與操作；2 電極的裝夾與調(diào)整；3 設(shè)定合理的電參數(shù)加工零件?！緦嶒炘O(shè)備工作原理】1 實驗設(shè)

2、備： 蘇州普光機(jī)電有限公司生產(chǎn)的EDM-300型數(shù)控電火花成型機(jī)床，如圖1。機(jī)床由主軸系統(tǒng)、工作臺、工作臺油箱、控制柜、床身等部分組成。 （1） 主軸系統(tǒng)：主軸系統(tǒng)采用的是高性能伺服電機(jī)，力矩大、靈敏度高、體積小。采用圓弧形同步帶傳動，精度高，噪聲低。采用高精度直線滾動導(dǎo)軌，承載能力高，摩擦系數(shù)小，結(jié)構(gòu)緊湊。機(jī)床主軸系統(tǒng)的傳動鏈?zhǔn)牵核欧姍C(jī)同步帶傳動螺旋傳動（絲杠、螺母）主軸。（2） 工作臺：工作臺靠手輪驅(qū)動，通過絲杠、螺母傳動實現(xiàn)縱、橫向移動。工作臺坐標(biāo)位置由光柵尺測量，在控制柜軟件中顯示。（3） 工作臺油箱：工作臺油箱由貯油箱、截止閥、球閥、液面控制器、油溫控制器等組成。油溫一般控制在55

3、以下，超過后可自動停止加工，液位控制在至少高出工件上部邊緣50mm.（4） 控制柜：控制柜布置有電壓表、電流表、開關(guān)、指示燈、控制面板等。通過控制面板設(shè)置和調(diào)節(jié)加工電規(guī)準(zhǔn)。2 工作原理與適用范圍利用電火花蝕除原理對金屬工件進(jìn)行電火花成型加工。可以加工下列工件：1） 型孔模：冷沖模、冷拉模、熱擠模、粉末冶金模。2） 型腔模：塑膠模、玻璃模、鍛模、壓鑄模、壓印模；3） 零件：難加工金屬材料、形狀復(fù)雜的零件；4） 其它：工具、刀具、量具。安全注意事項：1） 實驗前應(yīng)先開窗通氣，稀釋彌漫在空氣中的可燃工作液蒸汽，以免引起爆炸；然后檢查隨機(jī)配置的滅火器的工作壓力是否正常，并確認(rèn)其放置位置，以便應(yīng)急使用。

4、2） 當(dāng)電極和工件之間進(jìn)行放電加工時，切勿觸摸電極、工件和夾緊裝置的任何部位，以免觸電。3） 工件加工表面必須處于工作臺油箱液面以下至少50mm，嚴(yán)禁邊噴注工作液邊加工或在靠近液面處放電加工，以免引起火災(zāi)。4） 操作者必須站在操作工位處的絕緣膠板上，勿與他人身體接觸。5） 加工難加工材料的零件?！緦嶒灢襟E】1. 講解機(jī)床構(gòu)成及安全操作注意事項；2. 首先打開電控箱的主電源，讓系統(tǒng)得電。3. 安裝電極和工件。按照加工要求，調(diào)整電極的垂直度、平行度。工件安放在工作臺面上，然后按照加工要求調(diào)整平行度，再用壓板壓緊。4. 轉(zhuǎn)動工作臺的前后、左右驅(qū)動手輪，將加工工件移至預(yù)定加工位置。（利用控制面板F4位置歸零或F6中心位置按鈕或F5位置設(shè)定）。5. 按線控盒子將Z軸下移至工件表面，聽到蜂鳴聲后按線控盒子上的校正電極鍵。(注意校正電極鍵在對刀時燈是滅著的)6. 按控制面板F4將Z軸坐標(biāo)歸零。7. 按控制面板F1單節(jié)放電，鍵入加工深度的尺寸。8. 調(diào)整放電參數(shù)：F7進(jìn)入9. 按放電開始、當(dāng)尺寸到達(dá)時，系統(tǒng)自動上升到安全高度、可使用自動匹配及噴油方式加工。10. 加工結(jié)束，將工作液油箱的油放出，打掃機(jī)床衛(wèi)生，關(guān)閉控制機(jī)?！緦嶒灲Y(jié)果】將所加