皮帶機監(jiān)造實施方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上皮帶機監(jiān)造實施方案供方：需方：，就供方所提供的皮帶機進行監(jiān)造、檢查實施和供方廠內(nèi)的性能驗收試驗，經(jīng)雙方協(xié)商，決定達成以下方案：一、 監(jiān)造依據(jù)合同、圖紙及GB10595-89標(biāo)準(zhǔn)是監(jiān)造人員對供方組織生產(chǎn)、工藝安排和各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)檢查、試驗驗收的依據(jù)。二、 監(jiān)造內(nèi)容1. 對供方生產(chǎn)組織的檢查1.1和實供方有關(guān)部門對需方針對原設(shè)計文件的修改或變更的到達落實情況，進一步完善設(shè)計圖紙進行數(shù)據(jù)認(rèn)定；1.2供方負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)技術(shù)、管理環(huán)節(jié)和后勤保障、管理系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)及責(zé)任人名單、聯(lián)系方法等，便于監(jiān)造人員及時掌握檢查，制造進度計劃、質(zhì)量保證措施及進度保證措施；1.3供方負(fù)責(zé)提供主材料、

2、外購件、外協(xié)件、供貨廠家名單。制造廠與監(jiān)造人員共同討論、認(rèn)定上述廠家的資質(zhì)、資信程度，確定上述廠家供貨范圍、供貨期，并確認(rèn)是否與合同、設(shè)計圖紙吻合；1.4監(jiān)造人員與供方編制人員討論制定工藝方案，討論確定檢驗測試計劃安排，并根據(jù)合同的執(zhí)行情況，編制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)檢查試驗的準(zhǔn)確時間表。2.對供方生產(chǎn)過程的檢、測試有供方提供的所有合同設(shè)備，在生產(chǎn)過程中都要進行嚴(yán)格的檢查和試驗；出廠前進行部件裝配和整機預(yù)組裝，其檢查、試驗項目都必須有正式的記錄文件。監(jiān)造將針對不同的零部件加工、組裝后總裝采取相應(yīng)的監(jiān)造方式。2.1文件見證（R點）（1）頭尾滾筒、頭尾滾筒軸、軸承座、托輥、托輥軸的材質(zhì)化學(xué)成分機械性能檢驗報告

3、；（2）拉緊裝置、指甲、防護罩、導(dǎo)料槽、清掃器、逆止器的材質(zhì)成分化驗、機械性能檢驗報告；（3）軸承出廠質(zhì)量證明書；（4）電動機、液力耦合器、減速機、制動器、速度檢測器、跑偏開關(guān)、拉繩開關(guān)、皮帶的出廠質(zhì)量證明書。見證時間為：2.2現(xiàn)場見證（W點）（1）滾筒、支架、導(dǎo)料槽的焊縫質(zhì)量符合GB10595-89規(guī)定；（2）滾筒、托輥、滾筒軸、托輥軸的加工尺寸精度、形位公差、表面光潔符合圖紙要求。見證時間為：3出廠前的清點、裝箱及發(fā)運設(shè)備交貨前，供需雙方對設(shè)備共同進行初步清點、驗收，具體內(nèi)容是：3.1數(shù)量的清點：依據(jù)合同、圖紙進行，做到準(zhǔn)確無誤；3.2涂漆顏色及漆膜厚度的檢測：依據(jù)合同及JC/T402-91規(guī)定執(zhí)行；3.3包裝檢查：根據(jù)合同及GB595-89標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。這類包裝應(yīng)適應(yīng)于遠距離運輸、防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸。每一包裝箱內(nèi)附一份詳細(xì)裝箱單。箱內(nèi)每一單件應(yīng)有標(biāo)記，并與裝箱單及安裝圖對應(yīng)；3.4當(dāng)需要有組對標(biāo)記時，標(biāo)記必須清晰；3.5根據(jù)安裝施工方案和施工安排，供方須分批有序地組織發(fā)運設(shè)備進入需方施工現(xiàn)場。三、供方承擔(dān)的責(zé)任：不論建造人員是否到制造現(xiàn)場進行監(jiān)造和出廠前的檢驗、以及前述有關(guān)檢驗報告，均不能被視為供方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除；若設(shè)備出現(xiàn)