混凝土護坡的施工技術方法

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上混凝土護坡的施工技術方法 一、概述在水利工程中，土質不好的地段，堤防和渠道的邊坡穩(wěn)定性也不太好，因此需要對其進行加固處理。因為混凝土護坡具有整體性好、耐久性好、防風浪效果好、強度高、抗沖刷能力強等優(yōu)點，是水利工程中邊坡加固中的常用方法?，F(xiàn)澆混凝土護坡和預制混凝土護坡是混凝土護坡的兩大類。如果在進行混凝土護坡施工時沒有根據(jù)具體的工作環(huán)境進行施工，影響混凝土的施工質量，則會發(fā)生工程事故，影響日后堤防的防洪以及管道的輸水等功能的發(fā)揮。二、現(xiàn)澆混凝土護坡 （一）現(xiàn)澆混凝土護坡特點現(xiàn)澆混凝土護坡具有抗風浪能力強、防洪能力強、施工成本較低、整體性好的優(yōu)點，在風速高、吹程長的護坡地

2、段廣泛應用?，F(xiàn)澆混凝土護坡的施工質量不易控制，因為現(xiàn)澆澆混凝土護坡施工要求較高、施工難度大，如果不按規(guī)法要求施工，會導致混凝土強度低、外觀質量差等缺點。由于斜坡、不標準堤防、多彎道等地形地貌的存在，大大增加了堤防現(xiàn)澆混凝土護坡的施工難度，同時受到施工場地的限制，不能依靠機械化施工，只能是人工作業(yè)，因而會出現(xiàn)平整度較差、振搗不到位以及厚度不易保證等現(xiàn)澆混凝土護坡常見的問題。經(jīng)過這幾年同類工程的實施，采用平板振搗儀可以完成現(xiàn)澆混凝土護坡的振搗作業(yè)，但是由于儀器的局限性，整體平整度不易保證，還需人工進行修正坡度。（二）現(xiàn)澆混凝土板的施工工藝1、現(xiàn)澆混凝土板施工流程：護坡土層夯實及平整砂礫墊層鋪設（防

3、凍層）制作和安裝模板混凝土施工拆除模板養(yǎng)護混凝土。2、制作和安裝模板。縱向模板制作時采用的是標準型槽鋼，橫向模板則采用6mm厚的鋼板制成。如果把每層混凝土板的施工誤差以及混凝土板的寬度100mm考慮進去，那么橫向模板的長度為994mm。模板的安裝需嚴格依據(jù)施工放線的位置和高程進展安裝，同時利用堤頂與堤腳樁掛線對模板的平直度進行校正，保證模板的順直。3、防凍層鋪設墊層。一旦平整的坡面驗收合格，立即用砂礫石墊層進行鋪設。如果護坡長度較長，采用鍬直接鋪設墊層是非常困難的，因此施工時可用布袋運輸，將墊層料傳輸?shù)街付ㄎ恢煤笤倨秸Ｔ谀０灏惭b合格后，需用刮杠找平砂礫的石墊層，確保混凝土的厚度。澆筑混凝土前

4、需灑水使墊層變得濕潤，避免混凝土在澆筑時出現(xiàn)吃漿現(xiàn)象。4、混凝土施工。混凝土施工包括混凝土攪拌、運輸、振搗以及抹面。（1）混凝土攪拌?；炷翑嚢柰ǔ２扇〖袛嚢璺绞剑丛诮煌ㄝ^便利處，工程中間位置設立混凝土攪拌站。同時根據(jù)混凝土板的澆筑日強度和工程量需要，大部分混凝土攪拌站擁有兩套拌和裝置，這兩套拌和裝置既可同時生產(chǎn)又可單獨進行，生產(chǎn)能力大概為45m3/h。精確的混凝土骨料計量設備的存在，目的是為了確?；炷僚浜媳鹊臏蚀_性，允許偏差的混凝土原材料具體如下：砂、石3%，水泥2%?；炷翆嶒炇业脑O立是為了保證混凝土的拌和質量，通過對混凝土的原材料以及成品進行取樣、實驗而實現(xiàn)這一目標。（2）混凝土運

5、輸。為了避免出現(xiàn)混凝土在運輸過程中離析、漏漿等現(xiàn)象，在水平運輸混凝土時一般采用混凝土罐車運輸；采用溜槽運輸方式對混凝土進行垂直運輸，即混凝土到達施工現(xiàn)場后采用溜槽把混凝土運送至各澆筑部位。溜槽半徑30cm，由4mm厚的鐵板和骨架為1.5寸的鋼管制成，在進行混凝土澆筑時，車轱轆在底部混凝土板上行駛，上部則利用混凝土罐車支架吊起，如此一來，混凝土罐車內的混凝土就會直接進入溜槽內，混凝土罐車同溜槽勻速前進。（3）混凝土振搗。采用手持插入式振搗棒傾斜插入振搗，振搗棒不得擾動墊層，控制插點間距在30cm內，不得出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象。在振搗完成后，需要檢查模板是否走模，方法是掛線校正模板，需在混凝土初凝前完

6、成校正。振搗點擊不得人工挪動。（4）混凝土抹面。混凝土表面抹面的時間是完成混凝土振搗后，方式是拉板。在高于模板12mm處完成混凝土面抹平的工作，第二次抹面的進行時間是混凝土初凝后。（5）混凝土養(yǎng)護。混凝土開始養(yǎng)護的時間是在澆筑混凝土后的12h內，且應該噴灑混凝土養(yǎng)護劑。傳統(tǒng)的覆蓋薄膜、覆蓋物澆水的養(yǎng)護方法具有造價高、不保險的缺點。5、模板拆除。拆除橫向模板的時間為混凝土初凝抹面后，在進行拆除作業(yè)時，應該垂直向上進行操作，且縫隙順直、清晰。拆除縱向模板的時間在混凝土的強度達到設計值的0.1時方可進行，在進行拆除工作時應該確?；炷敛粨p邊、不掉角。（三）現(xiàn)澆混凝土護坡施工注意事項 1、施工放線。施

7、工放線涉及到日后土方開挖量大小、施工是否便利以及未來護坡成型后的外觀質量好壞，所以施工線是很重要的。為此縱線要隨原堤走，折點盡可能最少，折點應依據(jù)兩端的角度調整圓弧的半徑，控制土方開挖量。2、分縫。如果工程采用預埋瀝青杉板分縫的話，必須先將杉板依據(jù)設計位置固定牢、固定好，預防在混凝土澆筑過程時出現(xiàn)移動錯位現(xiàn)象。如果工程采用機械切縫，要及時進行切縫，防止切縫過晚而使得混凝土護坡造成裂縫。 專心-專注-專業(yè)砼預制塊護坡施工技術方法一、施工工藝流程工程施工時必須抓住施工期有限的低水位時間，提前、全線、同步進行施工。在施工腳槽時，先進行不需削坡部分腳槽施工，在進行削坡土方施工時先進行下部土方施工，為腳

8、槽施工創(chuàng)造有利條件。在進行土方施工的同時為減小雨水對坡面沖刷，先進行坡頂截流溝、坡面排水溝和漿砌石隔埂的施工，使整個施工區(qū)域形成一個完整的截水、排水系統(tǒng)，便于護坡工程施工。在進行護坡工程施工時，按100m一個單元劃分成若干個單元進行交叉流水作業(yè)，均衡施工，既保證工程進度又避免因人力、物力過分集中造成浪費。二、施工方法（一）施工測量放樣 首先布設施工控制網(wǎng)，進行施工放樣，埋設分段開挖樁號和開挖輪廓線標志，測量開挖前后斷面。根據(jù)施工控制網(wǎng)測量放樣，確定護坡范圍線，削坡前應對灘地地形進行實地測量，確定削坡范圍。控制測量采用j2經(jīng)緯儀，2c值誤差30，垂直度指針誤差利用指定的軸線交點作控制點，采用極坐

9、標進行加密控制，并據(jù)此進行細部放樣，打定位樁，樁位方向距離誤差小于5mm。利用s3型水準儀測定標高，誤差不大于1cm。（二）坡面清基 根據(jù)設計圖紙的要求和監(jiān)理工程師批示要求保留外，在工程實施范圍內所有草皮、樹木、樹根和雜物清除運走，原地面的表土、草皮，應按圖紙所示和監(jiān)理工程師要求的深度來清除，并運到指定地點廢棄，當表層土清除后，仍發(fā)現(xiàn)井窯、墓穴、樹樁、坑塘及動物巢穴時，要進行處理，回填土料的質量應得到監(jiān)理工程師同意，按堤身填筑要求進行回填處理，清基使用1m3反鏟式挖掘機進行，由74kw推土機推運至棄土區(qū)攤平。（三）整坡 清基結束后，即可進行護坡土方開挖及修整，首先按設計要求坡度放線，多余土方用

10、1m3反鏟式挖掘機挖去，用74kw推土機就近運至堤外灘堆鋪平整，堆土高度不超過2m。在進行機械削坡時，建基面以上預留10cm厚的保護層，該保護層在上部干砌石護坡施工前用人工進行開挖，1t機動翻斗車運至棄土區(qū)。對于需填土部分，利用削坡土方進行回填，回填時放臺階分層進行，不能順坡攤鋪，大面積回填土方采用74kw推土機進行分層回填、夯實，每層厚度小于30cm，局部不能使用機械回填部位，采用人工回填，蛙式打夯機夯實，每層厚度小于10cm。土方回填前需進行擊實試驗，確定最大干容重和最優(yōu)含水量，同時要做回填試驗，確定壓實機械的類型、行進速度、遍數(shù)。在進行土方回填時要嚴格控制回填土質量、土壤含水量，含水量小

11、于最優(yōu)含水量時要進行灑水，含水量過大要作翻曬處理，確保回填土質量。整坡結束后，保證坡面平整、堅實，岸坡整好后，要求無樹根、草皮、亂石、裂縫，進行質量自檢和復檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后，才能進行下一道工序施工。（四）腳槽土方開挖 腳槽、排水溝槽、封頂溝槽斷面尺寸較小，采用人工進行開挖，1t機動翻斗車運至指定棄土區(qū)，斷面尺寸要滿足設計要求，不能出現(xiàn)欠挖現(xiàn)象，如局部地方超挖，處理方案要經(jīng)監(jiān)理工程師同意。如有坍塌現(xiàn)象，應縮小開挖長度，及時驗收鋪砌。（五）腳槽砼基座施工 在腳槽開挖成型經(jīng)監(jiān)理工程師驗收符合設計后，立即進行砼基座澆注。砼施工方法同上。（六）砼預制塊護坡 坡面修整驗收合格后，即可進行復合土

12、工膜、卵石墊層或砼預制塊坡面施工，先進行施工測量放樣，順堤線方向，每隔20米布置一個控制斷面，在每個斷面的坡腳、中部、坡頂部位分別打樁，并標出墊層和砼預制塊護坡厚度及坡腳、坡頂角的位置，用尼龍線拉緊，檢查坡面厚度，上下方腳位置及深度，符合設計要求后，即可鋪設卵石墊層和砌筑砼預制塊護坡。卵石、砼預制塊場內運輸用膠輪小車完成，卵石墊層和砼預制塊面層都由人工進行施工，砌筑砼預制塊砌筑采用一個大工（石工）配二個壯工的人員組合。卵石墊層按設計厚度由下而上進行鋪筑。人工帶線修整，石蛾夯實，接頭處用木枋檔，保證厚度，墊層要表面平整密實。護坡砼預制塊砌筑自下而上進行，砌筑應先砌外圍行列，后砌里層，外圍行列與里

13、圈砌體應縱橫交錯，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯縫無通縫，不得疊砌和浮塞，塊石表面應保持平整、美觀。漿砌石護坡施工技術方法一、施工工藝流程漿砌石護坡砌筑按以下流程施工：邊坡土方清理基座施工砌石（埋設排水管）勾縫表面清理伸縮縫填嵌養(yǎng)護。二、施工方法（一）基礎施工1.基土清理基面清理范圍包括坡面和基面，頂部邊界應在設計基面邊線外。避免對已清理的基土造成人為破壞，堤基表面不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內的坑、槽、溝等，應按堤身填筑要求進行回填處理。2.基土碾壓護坡坡面部分，無法采用平面碾壓設備進行施工，擬采用平面振搗設備進行表面振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光滑、層間中空、松土層或剪切破壞等質量問

14、題時，應及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填新土。3.基座施工基槽開挖驗收合格后，裝模報驗澆混凝土養(yǎng)護。混凝土在攪拌機里攪拌后用溜槽送至施工面。采用做漿砌石法層層砌筑。（二）護坡砌筑1.原材料：石料現(xiàn)場驗收。砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢、水銹等雜質。用于表面的石材，應色澤均勻。石料密度應大于25KN/m3，抗壓強度應大于20MPa。石料外形規(guī)格，毛石應呈塊狀，最小重量不應小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應棱角分明，各面平整。其長度應大于30cm，最小邊厚度應大于20cm，料石外露面應修鑿加工，砌面高差應小于5

15、mm。砂料現(xiàn)場驗收。質量要求料徑為0.155mm，細度模數(shù)2.53.0。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。水泥現(xiàn)場驗收。水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結塊的水泥禁止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用，不影響混凝土、砂漿強度的增長，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合規(guī)范要求。2.砂漿：用量必須滿足施工圖規(guī)定的強度及施工和易性要求，用量必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時，應重新試驗。拌制砂漿應嚴格按照M7.5水泥砂漿進行配合比，配料的稱重允許誤差應符合下列規(guī)定：水泥為

16、7;2%，砂為±3%，外加劑為±1%。拌合時間：使用砂漿攪拌機攪拌，拌合不少于23min。凝材料應隨拌隨用，允許間歇時間應通過試驗確定。儲運發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。3.漿砌砌筑砌筑前洗掉石料表面泥垢，保持石料表面濕潤。應采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度35cm隨鋪隨砌。砌筑縫隙用砂漿填充飽滿，用工具插搗密實。不得無砂漿直按貼靠，嚴禁先堆石料后用砂漿灌縫。上下層砌筑應錯縫，外露面平整美觀砌縫留3cm深空隙。水平縫寬不大于2.5cm，豎縫寬不大于3cm。砌筑因故停頓，砂漿超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工。續(xù)砌前應清除原砌體表

17、面浮渣，砌筑時應避免振動下層砌體。 勾縫前必須清縫，用水沖凈保持縫內濕潤，砂漿應分次向縫內填塞密實。勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿。應按實有砌體縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫。砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護。砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號通過試驗確定，施工中應在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件。砌石應采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度為46cm。當氣溫較高時，應適當增大沉入度。在鋪砌灰漿時前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石或片石芡實，不得先擺碎石后填砂漿，或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應

18、相互接觸。無防雨棚的作業(yè)面，遇到大雨應立即停止施工，妥善保護表面，雨后先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位。在施工中，若原坡面較高較陡，應放緩至穩(wěn)定邊坡后在行砌筑，且宜邊坡砌筑用原土逐層回填并夯實，層厚300mm,壓實系數(shù)0.90。擋土墻每10m設置伸縮縫，縫寬2cm，瀝青麻絮填塞。4.操作要求鋪漿（座漿）采用水泥砂漿厚度為設計厚度的1.5倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利灰縫座實。逐塊座漿安砌，認真調整座漿密實，避免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度為8cm左右，以蓋住凸凹不平層面為度。擺放石料前洗凈濕潤，擺時鐵錘擊打石面使座漿溢出為度。嚴格控制砌筑縫隙寬度，采用水泥砂漿砌筑縫隙寬為24cm。在石料擺砌就位后，及時豎縫灌漿并振搗密實。振實后縫隙砂漿面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。振搗：水泥砂漿砌筑縫隙寬度較小，采用人工插搗時一般使用鋼筋、竹片、