火力發(fā)電廠作業(yè)風險辨識與控制手冊--第5章--除灰專業(yè)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上第5章 除 灰 專 業(yè)5.1 除灰運行5.1.1 灰水運行操作作業(yè)項目水庫大壩啟閉機關閉操作序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施一 公共部分（健康與環(huán)境）1身體、心理素質作業(yè)人員的身體狀況，心理素質不適于高處作業(yè)(1) 不安排此次作業(yè)。(2) 不安排高處作業(yè)，安排地面輔助工作。(3) 現(xiàn)場配備急救藥品。2精神狀態(tài)作業(yè)人員連續(xù)工作，疲勞困乏或情緒異常(1) 不安排此次作業(yè)。(2) 不安排高強度、注意力高度集中、反應能力要求高的工作。(3) 作業(yè)過程適當安排休息時間。3環(huán)境條件作業(yè)區(qū)域上部有落物的可能；照明充足；安全設施完善(1) 暫時停止高處作業(yè)，工作負責人先安排檢查

2、接地線等各項安全措施是否完整，無問題后可恢復作業(yè)。4業(yè)務技能新進人員參與作業(yè)或安排人員承擔不勝任的工作(1) 安排能勝任或輔助性工作。(2) 設置專責監(jiān)護人進行監(jiān)護。5作業(yè)組合人員搭配不合適(1) 調整人員的搭配、分工。(2) 事先協(xié)調溝通，在認識和協(xié)作上達成一致。專心-專注-專業(yè)續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施6工期因素 工期緊張、作業(yè)人員及骨干人員不足 (1) 增加人員或適當延長工期。 (2) 優(yōu)化作業(yè)組合或施工方案、工序。 二作業(yè)內容（安全）1S1拉起啟閉機閘板，抽出啟閉機閘板支撐橫梁時，閘板擠壓手臂(1) 抽取閘板支撐橫梁時，一人操作，一人監(jiān)護。(2) 抽取閘板支撐橫梁操作禁

3、止戴手套2關閉大壩啟閉機時閘板下落速度過快，使管道內形成水錘沖擊管道、閘板(1) 禁止長時伺踏下抱閘機構，使閘板下落過快。(2) 在關閉大壩啟閉機過程中需要進行34次停頓.作業(yè)項目水源地蓄水前池水位調整序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施一公共部分（健康與環(huán)境）表格內容同1.1.1公共部分（健康與環(huán)境）二作業(yè)內容（安全）1S1操作閥門時，用力不當，人員碰傷或摔傷(1) 操作時應戴好安全帽。(2) 工作前檢查操作工具完好。(3) 在高于地面1.5m或工作環(huán)境比較復雜場所進行操作時，應系好安全帶或做好其他安全措施2閥門操作方法不當，造成閥門損壞調整進水管道的入口閥門時，應選用合適的工具。出現(xiàn)閥門

4、卡澀時，禁止強行開關閥門3蓄水前池進口閥門操作不當，發(fā)生大量溢水，水淹泵房(1) 甲、乙側進水管禁止同時向前池進水。(2) 運行中的進水管電動閥門開度應限位。(3) 定期檢查蓄水前池水位和試驗報警裝置，保持良好的狀態(tài)。(4) 泵房突然出現(xiàn)電源中斷，立即關閉大壩啟閉機作業(yè)項目噴水式柱塞泥漿泵的運行操作序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施一公共部分（健康與環(huán)境）表格內容同1.1.1公共部分（健康與環(huán)境）二作業(yè)內容（安全）1S1觸電：柱塞泵電動機絕緣不合格，接地不良，人員接觸電動機外殼，導致人身觸電啟動前，測量柱塞泵電動機絕緣值和接地裝置合格2外力：柱塞泵運行中人員接觸轉動部分造成傷害(1) 柱塞

5、泵外部轉動部分應加裝保護罩。(2) 柱塞泵運行期間，值班人員巡回檢查時不得靠近保護罩。3柱塞泵密封水壓力低，造成柱塞泵密封裝置損壞保持密封水壓力應高于柱塞泵的出口壓力為0.30.5MPa，否則應增開密封泵(柱清泵) 4柱塞泵變速箱油質、油位不合格，造成變速箱內部件損壞定期檢查柱塞泵變速箱內油位在規(guī)定范圍內，油質良好5柱塞泵閥箱進入異物，造成設備損壞(1) 定期清理分配槽濾網上的雜物，檢查濾網如有損壞，則應及時更換。(2) 禁止向灰漿池內倒入雜物，并定期清理灰漿池內雜物。(3) 發(fā)現(xiàn)柱塞泵閥箱有異聲，應立即停止運行。6出口門未開，造成柱塞泵超壓損壞或柱塞泵出口防爆片損壞 (1) 啟動柱塞泵前：必

6、須檢查確認柱塞泵出口門全部開啟。(2) 啟動柱塞泵后，必須用清水沖洗輸灰管30min，待出口壓力正常后再改為輸送灰漿。(3) 備用輸灰管冬季氣溫低于5時，必須進行輸灰管定期防凍工作，防止輸灰管道結冰。(4) 電除塵濕排期間，嚴禁柱塞泵長時間停運。7電動機絕緣不合格，接地裝置不良，造成電動機燒壞(1) 檢修后的電動機啟動前，必須測量絕緣值合格，接地裝置良好。(2) 柱塞泵電動機檢修后啟動或備用15天及以上，啟動時，必須測量電動機絕緣，絕緣不合格禁止啟動。(3) 啟動時，電動機超過規(guī)定時間電流不返回，應立即停止運行并查明原因。(4) 發(fā)現(xiàn)柱塞泵電動機電流超過正常值時，應立即停止運行并查明原因。(5

7、) 電動機啟動時應有值班人員在就地監(jiān)視，有異常聲音、異常氣味或振動超標現(xiàn)象，必須及時停止運行。續(xù)表作業(yè)項目單級雙吸離心式補水泵的運行操作序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施一公共部分（健康與環(huán)境）表格內容同1.1.1公共部分（健康與環(huán)境）二作業(yè)內容（安全）1S1觸電：補水泵電動機和液控蝶閥油泵電動機絕緣不合格，接地不良，外殼帶電導致人身觸電啟動前，測量補水泵電動機和液控蝶閥油泵電動機絕緣值合格，外殼接地裝置良好2外力：人員接觸水泵轉動部分造成人身傷害；補水泵出口液控蝶閥啟閉時人員靠的太近，導致人身傷害補水泵裸露的轉動部分應裝保護罩；液控蝶閥周圍加裝擴欄并有明顯警示標志3補水泵電動機絕緣不合格

8、，接地不良，燒壞電動機(1) 補水泵電動機檢修后啟動或備用15天及以上，啟動時，必須測量電動機絕緣，絕緣不合格禁止啟動。(2) 補水泵電動機有受潮、進水現(xiàn)象時，啟動前必須測量絕緣合格4補水泵連續(xù)啟動或帶負荷啟動燒壞電動機(1) 補水泵啟動前，檢查出口閥門應處于關閉狀態(tài)，補水泵無倒轉現(xiàn)象。(2) 補水泵啟動前，檢查試驗出口液控蝶閥開關靈活好用，泵閥聯(lián)動開關位置正確。(3) 停止時，檢查出口液控蝶閥關閉應嚴密，補水泵無倒轉現(xiàn)象，否則應手動關嚴。(4) 啟動時，電流超過規(guī)定時間不返回，應立即停泵，查明原因。(5) 嚴禁在補水泵倒轉時強行啟動設備。5補水泵停止時，出口液控蝶閥關閉不嚴，葉輪倒轉，損壞泵

9、體或軸承啟動補水泵前，檢查試驗出口液控蝶閥開關靈活好用；停止時補水泵出現(xiàn)倒轉時，應手動關嚴作業(yè)項目渣漿提升泵的運行操作序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施一公共部分（健康與環(huán)境）表格內容同1.1.1公共部分（健康與環(huán)境）續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施二作業(yè)內容（安全）1S1觸電：渣漿提升泵電動機絕緣不合格，電動機接地裝置不合格，導致人身觸電啟動前，測量渣漿提升泵電動機絕緣值和檢查接地裝置合格2外力：渣漿提升泵運行中，人員接觸轉動部分造成傷害(1) 渣漿提升泵裸露的轉動部分必須加裝保護罩。(2) 渣漿提升泵運行期間，值班人員檢查時，不得接觸機械轉動部分。3渣漿提升泵電動機絕緣不合格

10、，接地裝置不良，燒壞電動機(1) 渣漿提升泵電動機啟動前檢查接地良好。(2) 渣漿提升泵電動機檢修后啟動或備用15天及以上，啟動時，必須測量電動機絕緣，絕緣不合格禁止啟動4渣漿提升泵電動機超負荷啟動燒壞電動機(1) 渣漿提升泵啟動前，檢查泵葉輪在靜止位置，葉輪倒轉嚴禁啟動。(2) 啟動時，電流超過規(guī)定時間不返回，應立即停泵，查明原因。(3) 渣漿提升泵啟動前出口閥門應處于關閉狀態(tài)。5運行中油位不正常，油質不合格，軸承振動，造成軸承損壞加強巡回檢查，對軸承的溫度、振動、油位、油質進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常，及時停泵或切換備用泵運行作業(yè)項目周邊齒條傳動式濃縮機標準檢修后的啟動運行操作序號 辨識項目 辨識內

11、容 典型控制措施一公共部分（健康與環(huán)境）表格內容同1.1.1公共部分（健康與環(huán)境）二作業(yè)內容（安全）1S1觸電：濃縮機電動機絕緣不合格，接地線不良，電動機外殼帶電；滑線脫落、破損與濃縮機其他金屬部分接觸，造成人員觸電傷害(1) 電動機啟動前，應測量電動機絕緣值在合格范圍，接地線良好。(2) 經常檢查中心滑環(huán)、碳刷接觸良好，發(fā)現(xiàn)滑線脫落、破損，應及時聯(lián)系檢修處理。續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施1S2墜落：在濃縮池上部切換濃縮機分配槽閥門屬于高處作業(yè)，易發(fā)生人身墜落(1) 濃縮池切換，開關分配槽閥門時必須系好安全帶。 (2) 開關閥門工具不許使用“F”鉤，應使用管鉗等摩擦力較大的安全工

12、具。(3) 使用大錘時不能戴手套，不能單手掄大錘。掄錘時，要站穩(wěn)、用力均勻，人員配合協(xié)調3外力：進行濃縮機檢查時，容易被濃縮機牙輪碾傷或落入濃縮池內，造成人員傷害巡回檢查時，不應站在軌道、濃縮機耙架、齒條等可能造成人員碾傷、跌落的危險地點4電動機絕緣不合格，接地不良，損壞電動機(1) 濃縮機電動機檢修后啟動或備用15天及以上，啟動時必須測量電動機絕緣，絕緣不合格禁止啟動。(2) 保持濃縮機電動機室通風良好，進行設備衛(wèi)生清理時禁止水沖洗，雨季應及時關閉電動機室通風門，防止雨水浸入5濃縮機超負荷啟動燒壞電動機(1) 啟動時，電流超過規(guī)定時間不返回，應立即停止運行，查明原因。(2) 濃縮機啟動前，必

13、須人工盤車驗證良好后才能啟動。6運行中濃縮機過負荷，耙架損壞或變速機構機械損壞(1) 濃縮池投入前，必須檢查濃縮機耙架完好，池底部清潔無雜物，軌道完好無妨礙。(2) 灰漿濃度超過規(guī)定值時，應增開柱塞泵加大排漿量。(3) 經常檢查濃縮機變速箱油泵上油、回油正常。7運行中濃縮機脫軌啟動前和運行中定期巡檢設備，逐個檢查周邊齒條及軌道的固定螺栓，以防螺栓松動或脫落。5.2 除灰檢修5.2.1 灰渣泵檢修作業(yè)項目灰渣泵檢修序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施一 公共部分（健康與環(huán)境）1身體、心理素質作業(yè)人員的身體狀況，心理素質不適于高處作業(yè)(1) 不安排此次作業(yè)。(2) 不安排高處作業(yè)，安排地面輔助工

14、作。(3) 現(xiàn)場配備急救藥品。續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施2精神狀態(tài)作業(yè)人員連續(xù)工作，疲勞困乏或情緒異常(1) 不安排此次作業(yè)。(2) 不安排高強度、注意力高度集中、反應能力要求高的工作。(3) 作業(yè)過程適當安排休息時間。3環(huán)境條件作業(yè)區(qū)域上部有落物的可能；照明充足；安全設施完善(1) 暫時停止高處作業(yè)，工作負責人先安排檢查接地線等各項安全措施是否完整，無問題后可恢復作業(yè)。4業(yè)務技能新進人員參與作業(yè)或安排人員承擔不勝任的工作(1) 安排能勝任或輔助性工作。(2) 設置專責監(jiān)護人進行監(jiān)護。5作業(yè)組合人員搭配不合適(1) 調整人員的搭配、分工。(2) 事先協(xié)調溝通，在認識和協(xié)作上達成

15、一致。6工期因素 工期緊張、作業(yè)人員及骨干人員不足 (1) 增加人員或適當延長工期。 (2) 優(yōu)化作業(yè)組合或施工方案、工序。 二作業(yè)內容（安全）1檢查工作票辦理情況無票作業(yè)、工作票種類不符或措施不完善(1) 工作票簽發(fā)人、工作許可人和工作負責人應認真按照工作票制度進行工作票辦理、審查和落實。 (2) 對照工作票認真核對設備名稱及編號。 (3) 發(fā)現(xiàn)操作不當或需臨時增加操作時，必須與運行人員聯(lián)系，由運行人員進行操作，設備檢修人員不得擅自進行。 (4) 即使是內部王作票，也要到現(xiàn)場檢查安全措施執(zhí)行情況。2拆卸泵出入口短節(jié) 1防止起重傷害(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。 (2) 使用

16、行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。 (4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。 (5)吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施2拆卸泵出入口短節(jié)2防止落物傷人(1) 開工前，首先檢查起重行車的可靠性。(2) 起吊物件時，設專人指揮(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必須用鋼絲繩捆綁牢固，并用行車撐一定的力，防止物件墜落傷人。(5) 工作人員嚴禁上下投擲材料或工具。(6) 要正確使用拆裝泵體的專用工具。(7) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(8) 嚴禁泵體長時間處

17、于懸吊狀態(tài)。3防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格(2) 灰渣泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。4防止水淹泵房(1) 關閉相關的閥門并做好防止系統(tǒng)返水措施，必要時加堵板。(2) 檢查負米污水泵、水抽子的可靠情況。(3) 前池水位必須保持在金屬分離器以下。5防止滑倒、碰傷(1) 要及時清理檢修現(xiàn)場的積油、積水，防止腳下打滑摔傷。(2) 穿合適的工作鞋。3拆卸泵體外殼1防止起重傷害(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁

18、使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊。2防止設備損壞(1) 檢查行車機動靈活可靠，各種限位器齊全，釣鉤完好。(2) 鋼絲繩、倒鏈在使用前檢查，所受荷重不準超過規(guī)定范圍。(3) 拆裝泵體必須有專人指揮。(4) 軸承安裝時，嚴禁敲打軸承外圈強行回裝。(5) 葉輪回裝前，檢查流道內有無雜物。(6) 嚴禁轉子在懸吊狀態(tài)下進行檢修。 (7)要正確使用敲打工器具(如榔頭、銅棒等)。 (8)所有零部件必須做到“三不落地”續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施3拆卸泵體外殼3防止落物傷人(1)

19、 開工前，首先檢查起重行車的可靠性。(2) 起吊物件時，設專人指揮。(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必須用鋼絲繩捆綁牢固，并用行車撐一定的力，防止物件墜落傷人。(5) 工作人員嚴禁上下投擲材料或工具。(6) 要正確使用拆裝泵體的專用工具。(7) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(8) 嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)。4防止機械傷害(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。5防止滑倒、碰傷(1)

20、要及時清理檢修現(xiàn)場的積油、積水，防止腳下打滑摔傷。(2) 穿合適的工作鞋。4拆除前、后護板1防止起重傷害(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊。2防止設備損壞(1) 檢查行車機動靈活可靠，各種限位器齊全，釣鉤完好(2) 鋼絲繩、倒鏈在使用前檢查，所受荷重不準超過規(guī)定范圍。(3) 拆裝泵體必須有專人指揮。(4) 軸承安裝時，嚴禁敲打軸承外圈強行回裝。(5) 葉輪回裝前，檢查流道內有無雜物。(6) 嚴禁轉

21、子在懸吊狀態(tài)下進行檢修。(7) 要正確使用敲打工器具(如榔頭、銅棒等)。(8) 所有零部件必須做到“三不落地”。續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施4拆除前、后護板3防止落物傷人(1) 開工前，首先檢查起重行車的可靠性。(2) 起吊物件時，設專人指揮。(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必須用鋼絲繩捆綁牢固，并用行車撐一定的力，防止物件墜落傷人。(5) 工作人員嚴禁上下投擲材料或工具。(6) 要正確使用拆裝泵體的專用工具。(7) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(8) 嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)。4防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查王器具是否合格。

22、(2) 灰渣泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。5防止滑倒、碰傷(1) 要及時清理檢修現(xiàn)場的積油、積水，防止腳下打滑摔傷。(2) 穿合適的工作鞋。5拆卸葉輪1防止起重傷害(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊。2防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停

23、止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。6拆卸軸承1防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施6拆卸軸承2防止落物傷人(1) 開工前，首先檢查起重行車的可靠性。(2) 起吊物件時，設專人指揮。(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必須用鋼絲繩捆綁

24、牢固，并用行車撐一定的力，防止物件墜落傷人。(5) 工作人員嚴禁上下投擲材料或工具。(6) 要正確使用拆裝泵體的專用工具。(7) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(8) 嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)。3防止起重傷人(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。 (2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊。7軸承回裝1防止起重傷害(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留

25、或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊。2防止設備損壞(1) 檢查行車機動靈活可靠，各種限位器齊全，釣鉤完好。(2) 鋼絲繩、倒鏈在使用前檢查，所受荷重不準超過規(guī)定范圍。(3) 拆裝泵體必須有專人指揮。(4) 軸承安裝時，嚴禁敲打軸承外圈強行回裝。(5) 葉輪回裝前，檢查流道內有無雜物。(6) 嚴禁轉子在懸吊狀態(tài)下進行檢修。(7) 要正確使用敲打工器具(如榔頭、銅棒等)。(8) 所有零部件必須做到“三不落地”續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施7軸承回裝3防止落物傷人(1) 開工前，首先檢查起重行車的可靠性。(2

26、) 起吊物件時，設專人指揮。(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必須用鋼絲繩捆綁牢固，并用行車撐一定的力，防止物件墜落傷人。(5) 工作人員嚴禁上下投擲材料或工具。(6) 要正確使用拆裝泵體的專用工具。(7) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(8) 嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)。4防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置5防止火災(1) 嚴禁在室外大風情況下動火。(2) 嚴禁在建筑物內

27、或建筑物附近動火。(3) 動火過程中，配備消防器材，并設專人監(jiān)護。(4) 清洗部件要用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源，及時清理使用后的棉紗等易燃物品。(5) 煮軸承時，油溫控制在120以下。(6) 離開現(xiàn)場時，必須清除火種。6防止滑倒、碰傷(1) 要及時清理檢修現(xiàn)場的積油、積水，防止腳下打滑摔傷(2) 穿合適的工作鞋。7防止燙傷(1) 煮軸承時，工作人員必須戴隔熱手套，并配備消防器材，離開現(xiàn)場時，必須消除火種。(2) 烤對輪時，工作人員要遠離割具，防止燙傷。(3) 嚴禁用割把照明。(4) 不準用松動劑作為引火材料續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施8護板回裝1防止起重傷害(1) 檢查鋼絲

28、繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊。2防止落物傷人(1) 開工前，首先檢查起重行車的可靠性。(2) 起吊物件時，設專人指揮(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必須用鋼絲繩捆綁牢固，并用行車撐一定的力，防止物件墜落傷人。(5) 工作人員嚴禁上下投擲材料或工具。(6) 要正確使用拆裝泵體的專用工具。 (7) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(8) 嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)。3

29、防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時陜復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。9葉輪回裝1防止起重傷人(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施9葉輪回裝2防止落物傷人(1) 開工前，首先檢查起重行車的可靠性。(2) 起吊物

30、件時，設專人指揮。(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所有起吊物件，在拆除前必須用鋼絲繩捆綁牢固，并用行車撐一定的力，防止物件墜落傷人。(5) 工作人員嚴禁上下投擲材料或工具。(6) 要正確使用拆裝泵體的專用工具。(7) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(8) 嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)。3防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后。對輪防護罩及時陜復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。9泵體回裝1防止機械傷害(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 灰

31、渣泵未完全停止轉動前，不準開工(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。2防止滑倒、碰傷(1) 要及時清理檢修現(xiàn)場的積油、積水，防止腳下打滑摔傷。(2) 穿合適的工作鞋。3防止起重傷害(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施10泵體回裝 4防止設備損壞(1) 檢查行車機動靈活可靠

32、，各種限位器齊全，釣鉤完好(2) 鋼絲繩、倒鏈在使用前檢查，所受荷重不準超過規(guī)定范圍。(3) 拆裝泵體必須有專人指揮(4) 軸承安裝時，嚴禁敲打軸承外圈強行回裝。(5) 葉輪回裝前，檢查流道內有無雜物(6) 嚴禁轉子在懸吊狀態(tài)下進行檢修。(7) 要正確使用敲打工器具(如榔頭、銅棒等)。(8) 所有零部件必須做到“三不落地”。5防止異物遺留設備內(1) 回裝時，認真檢查流道內無遺留異物。(2) 泵體回裝時，要做好防止工器具落在泵內的措施，檢修完畢清點工器具。(3) 安裝軸承時，嚴禁將雜物帶入軸承箱內。11聯(lián)軸器找正防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 灰渣泵未完全停止轉動前

33、，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。12試轉1防止設備損壞(1) 檢查行車機動靈活可靠，各種限位器齊全，釣鉤完好。(2) 鋼絲繩、倒鏈在使用前檢查，所受荷重不準超過規(guī)定范圍。(3) 拆裝泵體必須有專人指揮。(4) 軸承安裝時，嚴禁敲打軸承外圈強行回裝。2防止誤動、誤碰(1) 辦理工作許可手續(xù)后，待全體人員到達工作地點，對照工作票認真核對設備名稱和編號，確認無誤后，工作負責人向全體成員交代安全措施、注意事項及周圍工作環(huán)境。(2) 雇用，臨時工必須在監(jiān)護下工作。5.2.2 沖灰泵檢修作業(yè)項目沖灰泵檢

34、修序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施一 公共部分（健康與環(huán)境）表格內容同1.1.1公共部分（健康與環(huán)境）二作業(yè)內容（安全）1 檢查工作票 辦理情況無票作業(yè)、工作票種類不符或措施不完善(1) 工作票簽發(fā)人、工作許可人和工作負責人應認真按照工作票制度進行工作票辦理、審查和落實。(2) 對照工作票認真核對設備名稱及編號。(3) 發(fā)現(xiàn)操作不當或需臨時增加操作時，必須與運行人員聯(lián)系，由運行人員進行操作，設備檢修人員不得擅自進行。(4) 即使是內部工作票，也要到現(xiàn)場檢查安全措施執(zhí)行情況。2拆卸泵聯(lián)軸器螺栓1防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 沖灰泵未完全停止轉動前，不準開工。(

35、3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。2防止滑倒、碰傷(1) 要及時清理檢修現(xiàn)場的積油、積水，防止腳下打滑摔傷。(2) 穿合適的工作鞋。3拆卸泵體外殼1防止機械傷害(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 沖灰泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。2防止擠傷、碰傷(1) 要及時清理檢修現(xiàn)場的積油、積水，防止腳下打滑摔傷。(2) 穿合適的工作鞋。續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施3拆卸

36、泵體外殼3防止起重傷害(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊。4防止落物傷人(1) 開工前，首先檢查起重行車的可靠性。(2) 起吊物件時，設專人指揮。(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(5) 嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)。5防止滑倒、碰傷(1) 要及時清理檢修現(xiàn)場的積油、積水，防止腳下打滑摔傷。(2) 穿合適的工作鞋。4拆卸軸承1防止機械傷人(1) 檢修

37、前，必須檢查工器具是否合格。(2) 沖灰泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。2防止落物傷人(1) 開工前，首先檢查起重行車的可靠性。(2) 起吊物件時，設專人指揮。(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(5) 嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)。3防止起重傷人(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使

38、用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施5 拆卸葉輪 1防止起重傷害(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊。2防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 沖灰泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時陜復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。3防止設備損壞(1)

39、 檢查行車機動靈活可靠，各種限位器齊全，釣鉤完好。(2) 拆裝泵體必須有專人指揮。(3) 要正確使用敲打工器具(如榔頭、銅棒等)。(4) 軸承安裝時，嚴禁敲打軸承外圈強行回裝。(5) 嚴禁轉子在懸吊狀態(tài)下進行檢修。(6) 所有零部件必須做到“三不落地”。6葉輪回裝1防止起重傷人(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊。2防止落物傷人(1) 開工前，首先檢查起重行車的可靠性。(2) 起吊物件時，設專人指

40、揮。(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(5) 嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)。3防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 沖灰泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施7軸承回裝1防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 沖灰泵未完全停止轉動前，不準開工(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉

41、機的軸向位置。2防止落物傷人(1) 開工前，首先檢查起重行車的可靠性。(2) 起吊物件時，設專人指揮。(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(5) 嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)。3防止起重傷人(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用(3) 任何人不準在吊物下停留或行走(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊。8 泵體回裝1防止機械傷害(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 沖灰泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套

42、，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時陜復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。2防止滑倒、碰傷(1) 要及時清理檢修現(xiàn)場的積油、積水，防止腳下打滑摔傷。(2) 穿合適的工作鞋。3防止起重傷害(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊。續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施8泵體回裝4防止設備損壞(1) 檢查行車機動靈活可靠，各種限位器齊全，釣鉤完好。(2) 拆裝泵體必須有專人指

43、揮。(3) 要正確使用敲打工器具(如榔頭、銅棒等)。(4) 軸承安裝時，嚴禁敲打軸承外圈強行回裝。(5) 嚴禁轉子在懸吊狀態(tài)下進行檢修。(6) 所有零部件必須做到“三不落地”。5防止異物遺留設備內(1) 回裝時，認真檢查泵體內無遺留異物。(2) 泵體回裝時，要做好防止工器具落在泵內的措施，檢修完畢清點工器具。(3) 安裝軸承時，嚴禁將雜物帶入軸承箱內。9聯(lián)軸器找正防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 沖灰泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。10試轉1防止設

44、備損壞(1) 檢查行車機動靈活可靠，各種限位器齊全，釣鉤完好。(2) 拆裝泵體必須有專人指揮。(3) 要正確使用敲打工器具(如榔頭、銅棒等)(4) 軸承安裝時，嚴禁敲打軸承外圈強行回裝。(5) 嚴禁轉子在懸吊狀態(tài)下進行檢修。(6) 所有零部件必須做到“三不落地”。2防止誤動、誤碰(1) 要及時清理檢修現(xiàn)場的積油、積水，防止腳下打滑摔傷。(2) 穿合適的工作鞋。5.2.3 軸封泵檢修作業(yè)項目軸封泵檢修序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施一公共部分（健康與環(huán)境）表格內容同1.1.1公共部分（健康與環(huán)境）續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施二作業(yè)內容（安全）1檢查工作票辦理情況無票作業(yè)、工作

45、票種類不符或措施不完善(1) 工作票簽發(fā)人、工作許可人和工作負責人應認真按照工作票制度進行工作票辦理、審查和落實。(2) 對照工作票認真核對設備名稱及編號。(3) 發(fā)現(xiàn)操作不當或需臨時增加操作時，必須與運行人員聯(lián)系，由運行人員進行操作，設備檢修人員不得擅自進行。(4) 即使是內部工作票，也要到現(xiàn)場檢查安全措施執(zhí)行情況。2拆卸泵聯(lián)軸器螺栓1防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 軸封泵未完全停止轉動前，不準開工(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。2防止滑倒、碰傷(1) 要及時清理檢修現(xiàn)場的積

46、油、積水，防止腳下打滑摔傷。(2) 穿合適的工作鞋。3拆卸泵出口端節(jié)1防止機械傷害(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 軸封泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。2防止擠傷、碰傷(1) 要及時清理檢修現(xiàn)場的積油、積水，防止腳下打滑摔傷。(2) 穿合適的工作鞋。3防止起重傷害(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用(5) 吊裝部

47、件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施3拆卸泵出口端節(jié)4防止落物傷人(1) 開工前，首先檢查起重行車的可靠性。(2) 起吊物件時，設專人指揮。(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(5) 嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)。5防止滑倒、碰傷(1)要及時清理檢修現(xiàn)場的積油、積水，防止腳下打滑摔傷。(2)穿合適的工作鞋。4拆卸軸承1防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 軸封泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人

48、員要站在轉機的軸向位置。2防止落物傷人(1)開工前，首先檢查起重行車的可靠性。(2)起吊物件時，設專人指揮。(3)嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4)所使用的工器具不準放在起吊物件上。(5)嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)。3防止起重傷人(1)檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2)使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3)任何人不準在吊物下停留或行走。(4)倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5)吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊。5拆卸葉輪、倒流體1防止起重傷害(1)檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2)使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3)任何人不準

49、在吊物下停留或行走。(4)倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5)吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施5拆卸葉輪、倒流體2防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 軸封泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。3防止設備損壞(1) 檢查行車機動靈活可靠，各種限位器齊全，釣鉤完好(2) 拆裝泵體必須有專人指揮。(3) 要正確使用敲打工器具(如榔頭、銅棒等)。(4) 軸承安裝時，嚴禁敲打軸承外圈強行回裝。(5

50、) 嚴禁轉子在懸吊狀態(tài)下進行檢修。(6) 所有零部件必須做到“三不落地”。6葉輪、倒流體回裝1防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 軸封泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時恢復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置。2防止落物傷人(1) 開工前，首先檢查起重行車的可靠性(2) 起吊物件時，設專人指揮(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走或坐立。(4) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(5) 嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)。3防止起重傷人(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須

51、檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊。7軸承回裝1防止起重傷害(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股、打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊續(xù)表序號 辨識項目 辨識內容 典型控制措施7軸承回裝2防止落物傷人(1) 開工前，首先檢查起重行車的可靠性(2) 起吊物件時，設專人指揮。(3) 嚴禁有人在起吊物件下方行走

52、或坐立。(4) 所使用的工器具不準放在起吊物件上。(5) 嚴禁泵體長時間處于懸吊狀態(tài)3防止機械傷人(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 軸封泵未完全停止轉動前，不推開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手掄大錘。(4) 檢修完畢后，對輪防護罩及時陜復。(5) 試轉時，人員要站在轉機的軸向位置4防止起重傷害(1) 檢查鋼絲繩，繩套完整，無斷股，打彎現(xiàn)象。(2) 使用行車前必須檢查，不合格嚴禁使用。(3) 任何人不準在吊物下停留或行走。(4) 倒鏈、千斤頂使用前必須檢查、校驗，不合格不準使用。(5) 吊裝部件時，要設專人指揮，禁止斜拉、斜吊8出口端節(jié)回裝1防止機械傷害(1) 檢修前，必須檢查工器具是否合格。(2) 軸封泵未完全停止轉動前，不準開工。(3) 掄大錘不準戴手套，禁止單手