砼工程施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上吳起縣長城鎮(zhèn)移民般遷安置小區(qū)3#樓 砼工程施工方案編 制： 審 批： 編 制 單 位：延安寶塔建筑工程有限公司一、編制依據(jù)：a、設(shè)計圖紙b、施工組織設(shè)計c、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2001二、施工用料及砼標(biāo)號1、工程全部采用商品砼；2、基礎(chǔ)墊層為C10，基礎(chǔ)，DL-*均為C30，框架梁、柱為C35，板、樓梯均為C25，其于為未注明為C20。三、施工技術(shù)措施1 、熟悉圖紙核對砼澆筑部位工程量，熟悉澆筑部位的砼標(biāo)號，下達混凝土預(yù)約通知書，并注明要求的混凝土坍落度、泵車臂架長度；2、細看細部結(jié)構(gòu)，做好測量工作，準(zhǔn)確的標(biāo)定測量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、中心線、預(yù)埋件的

2、位置；3、本工程采用的商品砼，為吳起采油廠攪拌站供應(yīng)。施工時商品砼廠應(yīng)提供砂、石、水泥和外加劑的檢驗合格報告和出廠配合比報告。并要查水泥的標(biāo)號、品牌應(yīng)符合使用單位要求，對供貨方已調(diào)查考核了資格、供應(yīng)能力生產(chǎn)過程、各種原材料檢驗試驗，確認為合格分包方。4、砼入場后，由專業(yè)施工員必須核對砼的強度、標(biāo)號及與施工部位是否相符，認真做好每車坍落度試驗并進行記錄，每班不少于兩次，砼試塊每個施工臺班做三組，標(biāo)養(yǎng)兩組，同條件一組，標(biāo)識清楚時間、砼強度等級、施工部位。5、砼澆筑前，澆灌令為施工許可的有效書面證據(jù)，施工員接到澆灌令后方可進行施工。澆灌前，認真檢查模板的剛度和穩(wěn)定性，有效保證鋼筋位置的措施正確，砼施

3、工中施工人員要進行跟蹤檢查及時調(diào)整修復(fù)。6、要注意冬雨天的砼塌落度情況，砼內(nèi)不得隨意增加用水量，現(xiàn)場控制砼泵送人員不得隨意往砼里加水。商品混凝土坍落度控制在16cm±2cm.7、砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板，冬期施工有冰雪時，用加熱水進行濕潤模板。并將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，在鋼筋較密處可用細石砼澆筑，細棒頭振搗。8、勞動力必須滿足砼連續(xù)施工的要求，每班不少于20人，若工程量需連班澆筑時，準(zhǔn)備兩班勞動力，并對勞動力進行分配，確定澆筑、振動，收模。9、準(zhǔn)備好養(yǎng)護覆蓋用的毛氈、塑料、薄膜。10、標(biāo)劃好50線及樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點，做好標(biāo)識保護，以便砼施工時對砼上標(biāo)高的控制。11、在施工

4、部位架設(shè)好用電三級配電箱，準(zhǔn)備好平板振動器、振動棒，接好電源調(diào)試好，并備兩臺振動棒及平板振動器。12、鋪設(shè)好施工馬道及施工平臺，按澆筑路線鋪設(shè)，避免施工時踩踏鋼筋。施工縫處，將表面的軟弱地方的混凝土剔除，清理干凈并灑水濕潤，確保砼縫處密實。13、預(yù)防現(xiàn)澆板混凝土裂縫，以縮小其混凝土孔隙率減少水分來減少混凝土裂縫，要求第一次采用振動棒點振，第二次用平板振動器滿振，完畢后用鐵棍子輕壓一遍，人工收壓兩遍，最后進行人工拉毛，以達到預(yù)期效果。14、柱模板根部沿現(xiàn)澆板接觸處的縫隙，用水泥砂漿密封來消除柱爛根現(xiàn)象。15、做好施工技術(shù)交底，確保工程施工質(zhì)量。四、施工過程控制（一）砼的澆筑砼澆灌順序：以工作面為

5、中心先梁后板，先低后高，先遠后近，確保澆筑不留槎。砼的澆筑采用泵送運輸，運輸時間一般為10min，最多不應(yīng)超過20 min。砼澆筑時應(yīng)注意分層澆搗，每層厚度控制在振動棒，長度的1.25倍，柱澆筑時嚴禁一次性澆筑振搗，以防壓力太大造成脹模。還應(yīng)特別注意上下層砼澆搗之間間隙最長不超過2小時，插入式震動棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層緊密結(jié)合。澆筑時應(yīng)注意防止砼的分層離析。插入式振搗器，移動間距不宜大于30cm，振搗時間不得少于15秒，延續(xù)時間至振實待表面出現(xiàn)浮漿且無氣泡外冒為止。尤其在鋼筋埋件較密部位要多振或改用細棒頭振搗以防產(chǎn)生空洞。使用振動器要快插慢拔，振搗時避免碰撞鋼筋，埋件，模板并避免漏

6、振、欠振和超振?，F(xiàn)澆板等采用平板振動器振動時，要從一邊開始，順序前進，第二步應(yīng)壓過第一步邊5cm左右。在同一層振動時間一般在20-40S，砼表面泛漿，表面平整無氣泡，拉動速度應(yīng)緩慢均勻。砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度和鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，特別是負彎距筋。保證預(yù)埋件的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別需注意豎向結(jié)構(gòu)的保護層和挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋位置。要安排專業(yè)人員負責(zé)振動器的振搗，專人負責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形、移位及破壞情況后立即進行整修并報質(zhì)檢員復(fù)檢。砼要隨澆搗隨抹平并用線繩從框架柱上的50線的水平控制點上，引測控制砼構(gòu)件表面高度，并架一臺水準(zhǔn)

7、儀，隨時澆筑，隨時控制，隨收抹，隨控制。如在抄平過程中，一次澆筑的砼達不到標(biāo)高要求時，補澆砼應(yīng)二次振搗后再收面抹平，收面抹平應(yīng)紋理一致，平整仔細，抹壓后的砼表面平整度偏差不大于2mm。砼抹平應(yīng)分五遍成活，即每隔10分鐘抹一次，最后一遍抹壓前，用鋼滾碾一遍，直到砼表面無裂紋，樓面砼抹平完成后，應(yīng)急時用塑料薄膜或彩條布加以覆蓋，保持砼（溫度）水份，防止商品砼澆筑后產(chǎn)生的質(zhì)量通病，表面產(chǎn)生龜裂。砼入模成型后，氣溫高時，用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護不小于7天。砼澆筑完后，下道工序作業(yè)必須滿足技術(shù)間歇的要求，1）砼抗壓強度不小于1.2Mpa;2）間隔時間超過12小時。（二）砼施工縫的留置施工縫的留置：一般情況下

8、盡量避免留施工縫，若位置因停電、停水或機械原因需留置時，選擇在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，應(yīng)滿足以下規(guī)定：1）單向板，留置于與短邊平行的任何位置。2）有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。3）樓梯每層澆筑在上層上三步處留槎及設(shè)計允許留槎的位置留置施工縫。4）柱留于基礎(chǔ)頂面梁下口及無梁樓板的下面。5）梁上留槎時應(yīng)避開洞口。懸挑構(gòu)件的根部不得留槎。（三）施工縫的處理1、柱底部施工縫處理，剔除浮漿并使剔除向下凹20mm，保證砼接縫處質(zhì)量，接槎處充分濕潤，沖洗干凈但不得積水。2、頂板施工縫處理：施工縫底板鐵先墊15厚木條，保證下鐵鋼筋保護層，上下鐵之間用木板保證凈距，與

9、下鐵接觸用木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口卡在鋼筋上。3、施工縫及后澆帶澆筑時，應(yīng)先檢查模板的加固、支撐系統(tǒng)，清除好接槎處，還應(yīng)將鋼筋復(fù)位、整理好后報驗，先在接槎處鋪上2030mm厚同標(biāo)號砂漿，再進行澆筑。（四）梁、板混凝土澆筑1、梁、板砼澆筑時采用插入式振搗器振搗，用4米刮杠找平，墻體根部刮杠找平，終凝前用砼抹光機抹光鐵抹子收光，棕刷拉毛。收光四遍成活，達到刮糙標(biāo)準(zhǔn)，后期裝修，僅對表面進行清理，直接在結(jié)構(gòu)板面施工面層。2、柱子的澆筑：柱砼澆筑時要以振動棒長度的三分之二控制每次灌入量確保振動密實度，當(dāng)灌入到梁口位置停止。五、砼的養(yǎng)護1、砼澆搗結(jié)束后，應(yīng)切實加強砼的后期養(yǎng)護，砼澆筑后12小時內(nèi)用毛氈覆

10、蓋并澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)的多少以保證砼表面不缺水分為準(zhǔn)。持續(xù)養(yǎng)護不應(yīng)小于7晝夜（冬期施工不澆水）。2、砼拆模后對砼進行構(gòu)件形狀、尺寸、標(biāo)高測量，接槎進行驗收。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差值（mm）檢查方法項目規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高5m5經(jīng)緯儀吊線尺量層高5m8全高（H）H/1000、且303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺 量墻、柱、梁寬、高±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護層厚度基礎(chǔ)±5尺量墻、柱、梁寬、高±5、38樓梯踏步板寬度、高

11、度±3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線±20、-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且3010陽臺、雨罩位移±5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度±5、013張拉端頂應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值支承式錨具螺帽縫隙1觀察鋼板尺量支承式錨具加每塊墊板縫隙1錐塞式錨具3夾具式錨具有頂壓3夾具式錨具無頂壓614錨固端保護層厚度凸出式錨固端錨具50觀察鋼板尺量外露預(yù)應(yīng)力筋20易腐蝕環(huán)境外露頂應(yīng)力筋5011、允許偏差項目2、其它外觀質(zhì)量的檢查不準(zhǔn)施工班組私自修理，必須經(jīng)項目部共同定方法，報監(jiān)理后再修理；3、保證項目的砼

12、強度以測試試塊報告為準(zhǔn)。七、季節(jié)性施工1、雨期施工：雨期施工前應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案，加強對粗骨料含水量的檢測，及時調(diào)整施工配合比，嚴格控制混凝土用水量，保證坍落度檢數(shù)值符合規(guī)定。2、要隨時了解天氣情況，盡量避開雨天澆筑，澆筑現(xiàn)場應(yīng)預(yù)備防雨材料，避免雨水沖刷新混凝土表面。3、冬季施工方法：采用商品混凝土?xí)r，要求商砼廠在砼中添加防凍劑、減水劑，并提供上述產(chǎn)品的檢驗報告及砼試驗報告。對入場混凝土的檢測，除常溫檢測項目外，還應(yīng)對混凝土入模溫度進行檢測，混凝土溫度不低于5，混凝土入模前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸時應(yīng)有保溫措施。4、冬期施工養(yǎng)護：當(dāng)室外溫度不低于-150C宜采用蓄熱法養(yǎng)護，即先覆蓋塑

13、料薄膜，后加蓋毛氈。當(dāng)蓄熱法不能滿足要求時，可采用綜合蓄熱法或其他養(yǎng)護措施。保溫層的解除，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊是否達到受凍臨界強度為依據(jù)。5、冬期施工測溫：先做好測溫孔布置圖及不同構(gòu)件的測溫孔布置方法，并對測溫員進行培訓(xùn)。在混凝土強度達到受凍強度前，每2小時測溫一次，之后每6小時測溫一次，并做好記錄。6、拆除模板及保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到50C后方可進行，當(dāng)混凝土表面與外界溫差大于200C時，拆模后混凝土表面應(yīng)覆蓋，使其緩緩冷卻。7、試塊留置；除按正常溫度留置外，還應(yīng)增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗受凍臨界強度和冬期施工轉(zhuǎn)常溫28天強度，試塊留置組數(shù)根據(jù)需要確定。八、安全環(huán)保措施1、安全操作要求：a、對混凝土施工工人進行培訓(xùn)，熟悉砼安全操作規(guī)程，嚴格遵守安全生產(chǎn)的六大紀律，十項措施。振動器等機械操作時，必須戴橡膠手套；b、高度超過2m的墻，柱澆筑進應(yīng)支撐操作平臺，必要時系安全帶；c、采用塔吊吊運時，要有信號措施，當(dāng)料斗接近下料位置時，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠傷人，采用泵送砼進行澆筑時，輸送泵的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿；d、砼布料桿支腿必須全部伸出并固定，支固前不得啟動布料桿，當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身；e、夜間施工要有足夠的照明，嚴禁非專業(yè)人員亂拉亂接電線，臨時用電使用應(yīng)符合有關(guān)安全用電管理規(guī)定，振動機械的電線應(yīng)架空布置。2、環(huán)保措施：