綜采工作面處理冒頂漏頂安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-385編號：_綜采工作面處理冒頂漏頂安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_綜采工作面處理冒頂漏頂安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。我隊回采的1074綜采工作面由于受落差大于1.5m逆斷層影響，采面往前推采時造成26-31號架出現(xiàn)冒頂，為了保證處理冒頂漏頂?shù)氖┕ぐ踩?，?/p>

2、編制本措施。一、處理方案1、先加固冒頂區(qū)域附近上下各5架支護(hù)，并背幫接頂，預(yù)防冒頂區(qū)域擴大。2、處理冒頂順序從上往下逐架進(jìn)行。3、成立處理冒頂、漏頂工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：但齊學(xué)副組長：王金城 崔進(jìn)財現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：施工班組工長。二、技術(shù)措施1、通抽工區(qū)安排專職瓦斯檢查員先對采面回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯檢查，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常，瓦斯不超過0.8%后方可入內(nèi)。2、采面冒落區(qū)域必須先用半圓木將冒漏地點支架立柱前背嚴(yán)，保證架間通風(fēng)正常后，方可進(jìn)行處理。3、處理冒頂、漏頂前先加固冒漏處支架的正前接頂背幫支護(hù)，在原有的基礎(chǔ)上每空當(dāng)中加一排支護(hù)，支護(hù)采用圓木配合2.5米單體柱支護(hù)。4、加固完冒頂、漏頂區(qū)域附近支護(hù)后，人員

3、撤離冒頂區(qū)域到安全地點方可啟動采面730溜子將冒漏煤矸運完，確保冒落區(qū)域正常通風(fēng)。5、冒漏區(qū)域煤矸拉空后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及安監(jiān)員先進(jìn)入采面檢查冒漏區(qū)矸石跨落情況，當(dāng)冒漏點跨落處于穩(wěn)定狀態(tài)，工作人員方可進(jìn)入清理架間浮矸，架間浮矸清理完成保證人行道暢通才能處理冒頂。8、處理冒頂區(qū)域時，人員必須從上往下處理，嚴(yán)禁人員站在冒落帶下方。9、從上往下將所有冒落的煤矸逐架清理完并逐架支護(hù)好。10、對工作面冒漏地段采取先支護(hù)頂板、再降架移架接頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理。11、在冒漏地點降架移架時要先將冒漏地點用單體柱支護(hù)頂板接頂，煤幫背嚴(yán)實，防止移動架子期間片幫掉矸傷人。12、考慮到部分頂板破碎段在移動支架過程中會有漏頂、

4、冒頂現(xiàn)象因此必須要提前用單體柱與工字鋼配合支護(hù)背頂。二、安全措施1、處理冒漏區(qū)域時必須由班長以上管理人員現(xiàn)場指揮，以免誤動作或動作過大造成掉矸傷人。2、背幫、背頂工作必須由在有經(jīng)驗的老工人指導(dǎo)下進(jìn)行，并安排有經(jīng)驗的老工人觀頂。3、移動冒頂區(qū)域一次只拉少許支架，一次推少許溜子以使溜子及支架幫緊貼煤墻但要快速，減小支架頂梁與煤壁的距離減少冒頂幾率。4、 工作面兩巷超前外要備足數(shù)量的單體柱、鐵道、圓木、半圓木等支護(hù)材料，以備支護(hù)急用。5、每班在進(jìn)入工作面進(jìn)行工作之前，跟班隊長、班長必須仔細(xì)對工作面進(jìn)行安全隱患排查（包括工作面所打單體的防倒、卸載等情況），只有在確認(rèn)安全以后方可進(jìn)行工作。6、在處理冒頂

5、過程中，附近架子拉架時若遇有頂板惡化，造成冒漏時，必須及時處理，處理時，可用木梁作臨時支護(hù)，臨時棚沿工作面傾向支護(hù)時，必須保持一梁兩柱，并堅持先支后改的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，對于較大范圍內(nèi)的冒頂事故，應(yīng)先把冒頂區(qū)兩端5m的頂板用圓木加固、背好頂板，防止冒頂區(qū)擴大，并清理好退路，保證后路暢通，然后由上向下逐棚處理冒漏區(qū)。7、煤壁或機道有人作業(yè)時，工作地點上、下10架范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人員動作支架，并且閉鎖運輸機以防發(fā)生意外。8、工作中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，人員站在有效安全支護(hù)范圍內(nèi)用長度不低于1.2米的金屬長把工具找掉頂幫的危矸懸矸。工作中確保人員始終在有效安全支護(hù)范圍內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，否則

6、，不準(zhǔn)進(jìn)入煤幫和機道作業(yè)。9、頂板穩(wěn)定后，方可進(jìn)行背頂。處理石碴和背頂前要先清理好退路，確保退路暢通，以便人員及時撤退，其它人員躲在安全地點，準(zhǔn)備運送物料。10、大矸石需要放炮時嚴(yán)格執(zhí)行1074綜采工作面處理矸石短孔爆破安全技術(shù)措施。11、處理冒頂時，采取走向抬棚配和傾斜抬棚支護(hù)冒空區(qū)，走向抬棚采取交替邁步，抬棚支護(hù)采用一梁三柱。三、其他事項1、加強采煤機及三機設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，以利于工作面的正常推進(jìn)。3、支架及液壓管路系統(tǒng)必須加強檢修，嚴(yán)禁出現(xiàn)滴、漏、跑、冒、串液等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，避免支架自降。4、移架時，支架工要觀察好頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況必須停機處理，處理好后再開機。5、人員扛運木料時，應(yīng)同肩同步調(diào)行走；放木料時必須先喊口號，告知伙伴后，方可同時下放，防止因不協(xié)調(diào)導(dǎo)致傷人。6、處理冒頂、漏頂期間每班必須保證有