車削加工中的安全技術(shù)

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-917編號：_車削加工中的安全技術(shù)審核：_時間：_單位：_車削加工中的安全技術(shù)用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。車削加工的安全技術(shù)摘要：干式和半干式切削加工的最新成果組合機床操作規(guī)程XKH1600在汽輪機長葉片型面加工中的應(yīng)用交流不間斷供電解決方案影響軸承失效的原因滾動軸承的磨

2、損壽命干式切削及其所用刀具材料的現(xiàn)狀鑄鐵加工定律定風(fēng)量閥在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用東風(fēng)公司攻克金屬模具清理難題Botek深孔加工刀具系統(tǒng)先進制造工藝的特點TB飛機起落架機輪軸承失效的原因分析及維護西門子802D系統(tǒng)軟故障分析與處理基于CAE技術(shù)的化工設(shè)備設(shè)計用普通磨床加工超精度、低粗糙度零件法道VMC4020C機床在數(shù)控車床上進行鋸齒形加工如此簡單CNC復(fù)合高速微細(xì)自動化切削用工具系統(tǒng)CAE和在精密鑄造的關(guān)系技術(shù)車削加工在機器制造行業(yè)中是使用得最為廣泛的一種，車床的數(shù)量大、人員多、加工范圍廣，使用的工具、卡具又很繁多、所以車削加工的安全技術(shù)問題，就顯得特別重要，其重點工作如下：切屑的傷害及防護措施。車

3、床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車削時所產(chǎn)生的切屑富于.車削加工在機器制造行業(yè)中是使用得最為廣泛的一種，車床的數(shù)量大、人員多、加工范圍廣，使用的工具、卡具又很繁多、所以車削加工的安全技術(shù)問題，就顯得特別重要，其重點工作如下：切屑的傷害及防護措施。車床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車削時所產(chǎn)生的切屑富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時會形成紅熱地、很長的切屑，極易傷人，同時經(jīng)常纏繞在工件、車刀及刀架上，所以工作中應(yīng)經(jīng)常用鐵鉤及時清理或拉斷，必要時應(yīng)停車清除，但絕對不許用手去清除或拉斷。為防止切屑傷害常采取斷屑、控制切屑流向措施和加設(shè)各種防護擋板。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或臺階；采用

4、適當(dāng)斷屑器，采用機械卡固刀具。工件的裝卡。在車削加工的過程中，因工件裝卡不當(dāng)而發(fā)生損壞機床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數(shù)較多。所以，為確保車削加工的安全生產(chǎn)，裝卡工件時必須格外注意。對大小、形狀各異的零件要選用合適的卡具，不論三爪、四爪卡盤或?qū)Ｓ每ň吆椭鬏S的聯(lián)接必須穩(wěn)固可靠。對工件要卡正、卡緊，大工件卡緊可用套管，保證工件高速旋轉(zhuǎn)并切削受力時，不移位、不脫落和不甩出。必要時可用頂尖、中心架等增強卡固?？ňo后立即取下搬手。安全操作。工作前要全面檢查機床，確認(rèn)良好方可使用。工件及刀具的裝卡保證位置正確、牢固可靠。加工過程中，更換刀具、裝卸工件及測量工件時，必須停車。工件在旋轉(zhuǎn)時不得用手觸摸或用棉絲擦拭。要適當(dāng)選擇切削速度、進給量和吃力深度，不許超負(fù)荷加工。床頭、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物