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文檔簡介

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-387編號:_進風里井鑿井絞車安裝安全技術(shù)措施審核:_時間:_單位:_進風里井鑿井絞車安裝安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導作用,包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、 工程概況國投哈密一礦進風立井鑿井期間所用鑿井絞車有4種型號:JZA/5-1000、JZ/10-800、2JZ/10-800,共12臺,分

2、南北兩個方向布置,用于鑿井設(shè)備的懸吊。其中:井筒南邊布置6臺,井筒北邊布置6臺。鑿井絞車基礎(chǔ)現(xiàn)已施工和養(yǎng)護完畢,經(jīng)檢查驗收符合設(shè)計要求;鑿井絞車也已運到現(xiàn)場,可進行鑿井絞車的安裝工作。二、 安裝程序1、設(shè)備檢查(1)對各鑿井絞車按裝箱單和設(shè)備說明書,清點檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和完好情況。(2)清洗零部件表面的防腐劑,進行除銹工作。2、墊鐵布置(1)鏟好墊鐵窩及基礎(chǔ)上的麻面。按實測基礎(chǔ)標高,對比基準標高,計算墊鐵厚度,然后按質(zhì)量標準擺放墊鐵。除機座下面有指定墊鐵位置外,地腳螺栓兩側(cè)應設(shè)置墊鐵,如受條件限制時,可在一側(cè)設(shè)置,墊鐵各層之間要焊接牢固,斜墊鐵必須成對使用,墊鐵總高度,根據(jù)實際情況確定,不

3、作要求,墊鐵下部基礎(chǔ)面應平整,墊鐵組應穩(wěn)實。(2)用水平尺對墊鐵進行找平找正。3、主體部分的安裝將其底座與滾筒組合好,作為一個整體,利用起吊工具將絞車放到基礎(chǔ)上,同時將地腳螺栓穿進基礎(chǔ)預留孔內(nèi),按基礎(chǔ)標高和安裝基準線,利用千斤頂對其操平找正。4、減速器、電機的安裝(1)按主軸軸心點水平標高,測出應墊放墊鐵的高度,按規(guī)定擺放墊鐵,將減速器與電機吊放于墊鐵平面上,同時將地腳螺栓穿進基礎(chǔ)預留孔內(nèi)。(2)在就位減速機電機的同時應將其與滾筒通過十字頭聯(lián)接,將各部位連接螺栓緊固后,利用千斤頂通過加減墊鐵的方法和根據(jù)主軸安裝中心線對其整體進行操平找正。(3)擰緊各個地腳螺母。5、附屬部件的安裝按施工圖紙安裝

4、集中控制操作臺;根據(jù)施工現(xiàn)場情況布置電氣控制柜和操作臺。6、在鑿井絞車的機械部分安裝完畢后,再進行電氣接線工作。7、空負荷試運轉(zhuǎn)安裝前對電動機、減速器進行單項試運轉(zhuǎn),灌漿后進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。最后在滾筒上纏繞鋼絲繩,掛設(shè)重物,進行試運轉(zhuǎn)。8、二次灌漿(1)對已安裝完畢的設(shè)備進行二次灌漿。(2)灌漿按質(zhì)量標準進行。灌漿前基礎(chǔ)應鏟成麻面,并用水沖洗干凈;混凝土標號應比基礎(chǔ)高一個等級,搗實無蜂窩,養(yǎng)護期為五天。9、纏繩后分別懸吊各鑿井設(shè)施。三、安全技術(shù)措施1、班組長是現(xiàn)場第一安全負責人,所有安裝人員必須聽從班組長指揮,按要求進行安裝施工。2、安裝人員以機電人員為主,其他人員為輔,安裝人員對鑿井絞車各部件情況應清楚明了。3、對鑿井絞車各部件安裝時,經(jīng)專業(yè)人員對上一程序檢查無誤后,方可進行下一程序的安裝。4、安裝設(shè)備起吊和下放過程中,所起吊設(shè)備的下方嚴禁站人。5、吊裝設(shè)備時,必須使用有足夠強度的鋼絲繩和卸扣,吊裝設(shè)備的重量不得超出鋼絲繩和卸扣的允許范圍,并保證有足夠的安全系數(shù)。6、二次灌漿前,應對鑿井絞車各部件安裝尺寸進行復核,經(jīng)復核無誤后,方可進行二次灌漿。7、鑿井絞車安裝和試

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