對接橫焊實訓(xùn)教案

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流對接橫焊實訓(xùn)教案.精品文檔.實習(xí)課教案課題名稱分 課 題手工電弧焊對接橫焊教學(xué)目的 1. 了解對接橫焊的常識2. 能正確使用其方法并將其技術(shù)掌握3. 每條焊道焊波均勻，無明顯咬邊。重點：鐵水;焊條角度的控制難點：鐵水;焊條角度的控制實習(xí)設(shè)備和材料設(shè)備：弧焊變壓器焊機BX1400E43033.2焊條 工件120×60×8mm 主要作業(yè)項目及評分標準：橫焊練習(xí)1 焊縫表面均勻，接頭處不應(yīng)有接偏或脫節(jié)現(xiàn)象。20分2 焊縫寬度和余高應(yīng)基本均勻，不應(yīng)有過寬、過窄和過高、過低等現(xiàn)象。 20分3 橫焊時，由于熔化金屬下淌，最易產(chǎn)生焊縫上

2、側(cè)咬邊，下邊出現(xiàn)焊瘤。20分4 焊縫表面應(yīng)無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。20分5 焊件上不允許有引弧痕跡。20分 說明：在企業(yè)工作中，在焊接當(dāng)中有些工件不能翻動.遇到有橫焊的位置,作為一名焊工我們要有能力去解決它. 所以要給學(xué)生做一些必要的練習(xí), 并將其技術(shù)掌握.一、相關(guān)工藝橫焊:橫焊是焊件處于垂直而接口處于水平方位的一種焊接操作.如圖:a,b焊接時,熔池金屬有下淌頃向,易使焊縫上邊出見咬邊,下邊出見焊瘤和未熔合等缺陷.所以對不開坡口和開坡口的橫焊都要選用合適的焊接工藝參數(shù),掌握正確的操作方法,如選用較小的焊條直徑,較小的焊接電流,較短的焊接電弧.二、實習(xí)操作步驟1.（1）用砂紙打光待焊處，直至露

3、出金屬光澤（2）啟動電焊機（3）引弧并起頭（4）運條（5）收尾（6）檢查焊縫質(zhì)量2不開坡口的橫焊操作:當(dāng)焊件厚度小于5毫米時,一般不開坡口,可采用雙面焊接,操作時左手或左臂可以有依托,右手或右臂的動作與平對接焊操作相似.焊接時宜用3.2毫米的焊條焊接.并向下傾斜與水平面成15度夾角見圖案 b 使電弧吹力托住熔化金屬,防止下淌 ;同時焊條與焊接方向傾斜,與焊縫成 70度左右的夾角.如圖a.選擇焊接電流時可比平時小1015%,否則會使熔化溫度增高,金屬處于液體狀態(tài)時間長,容易下淌形成焊瘤.操作是特別注意,如焊渣超前時,要用焊條輕輕的撥掉,否則熔滴金屬也會下淌. 當(dāng)焊件較薄時,可作直線往復(fù)運條,這樣

4、可借焊條向前移的機會,使熔池得到冷卻,防止燒穿和下淌.當(dāng)焊件較厚時.可采用短弧直線形或小斜園圈形運條.斜圓圈的斜度與焊縫中心約成45度角如圖:c以得到合適的熔深.但運條速度應(yīng)稍快些.且要均勻,避免焊條熔滴金屬過多地集中在某一點上，而形成旱瘤和咬邊。2開坡口的橫焊操作當(dāng)焊件較厚時，一般可開V形、U形、單V形或K形坡口。橫焊時的坡口特點是下面焊件不開坡口或坡口角度小于上面的焊件（見圖），這樣有助于避免熔池金屬下淌，有利于焊件成形。對于開坡口的焊件，可采用多層焊或多層多道焊，其焊道排列（如圖所示）。焊接第一焊道時，應(yīng)選用直徑3.2mm的焊條，運條方法可根據(jù)接頭的間隙大小來選擇。間隙較大時，宜用直線往

5、復(fù)形運；間隙小，可采用直線形運條。焊接第二焊道用直徑3.2mm或4mm的焊條，采用斜 在施焊過程中，應(yīng)保持較短的電弧和均勻的焊接速度。為了更好地防止焊縫出現(xiàn)咬邊和下邊熔池金屬下淌現(xiàn)象，每個斜圓圈形與焊縫中心的斜度不得大雨45度。當(dāng)焊條末端運動到斜圓圈上面時，電弧應(yīng)更短，并稍停片刻，使較多的熔化金屬過渡到焊道中去，然后緩慢地將電弧引到焊道下邊（原先電弧停留點的旁邊），這樣使電弧往復(fù)循環(huán)，有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。背面封底焊時，首先進行清根，然后用直徑3.2mm焊條，較大的焊接電流，直線形運條進行焊接。如焊件厚度大于8mm的多層多焊道（如圖所示），采用直徑3.2mm的焊條,直線形或小圓圈形運條,并根據(jù)各焊縫的具體情況,始終保持短弧和適當(dāng)焊接速度,同時焊條角度也應(yīng)根據(jù)各焊道的位置來進行調(diào)節(jié),能獲得較好的焊縫成形。三、安全文明生產(chǎn)1.穿戴好勞保用品 2.工件和焊條頭按規(guī)定放好 3.工作完畢，斷其電源，并打掃工位四、作業(yè)在工件上焊對接橫