電氣預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底2017

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電氣專業(yè)預(yù)留預(yù)埋安全技術(shù)交底 一、施工準(zhǔn)備施工前組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、圖集，熟悉圖紙，明確施工工藝，制定施工方案，對圖紙進(jìn)行深化設(shè)計。班組施工前，進(jìn)場員工必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，焊工和電工必須持證上崗。施工機(jī)具準(zhǔn)備：鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。材料準(zhǔn)備：KBG管、焊接鋼管（SC）、PVC管、接線盒（開關(guān)盒）、管接頭、電焊條等。技術(shù)準(zhǔn)備：施工班組應(yīng)配備專業(yè)的技術(shù)人員、電工和焊工。KBG管、焊接鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等現(xiàn)象。原材料、半成品的質(zhì)

2、量控制及焊接用的材料型號、規(guī)格及性能應(yīng)滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。設(shè)備及檢測儀器、電焊機(jī)及其所用附件滿足施工安全要求。 二、作業(yè)條件2.1、土建完成頂板、梁支模；2.2、各層水平線和墻厚度線彈好，樓板底模支護(hù)完畢（或墻、柱鋼筋綁扎完畢），墻體在合模前完成。2.3、現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。三、主要技術(shù)要求3.1、基本質(zhì)量要求： 1.暗敷的電氣管路、管口、管子連接處均做密封處理。 2.暗配的電氣宜沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲；管路表面保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。 3.管路敷設(shè)避免穿越設(shè)備基礎(chǔ)、衛(wèi)生間、廚房及可能會開洞的場所；4.進(jìn)入落地式

3、配電柜的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm。 5.沿管敷設(shè)方向綁扎要牢固，不得松動，且線盒內(nèi)要用填充物塞實(shí)。 6.根據(jù)電氣施工圖，加工好各種盒、箱及彎頭。埋入混凝土內(nèi)的管路彎曲半徑不得小于管路外徑的10倍，彎扁度不得大于管路外徑的1/10。管路煨彎：SC20及以下管路，用手扳煨管器煨彎。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；SC25至SC50之間的管路，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，扳動煨管器，煨出所需彎度；SC65及以上管路使用成品彎頭。管路切斷：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，清除管

4、內(nèi)鐵屑。使用鋼鋸切斷管路時，鋸條應(yīng)將管路完全鋸斷，不允許管路未完全鋸斷時使用蠻力掰斷管路。7.線盒不得凸出墻面，凹進(jìn)墻面不得大于5mm。開關(guān)插座盒同一室內(nèi)，高差不得大于5mm；同一面墻并列的開關(guān)插座盒，高差不得大于1mm；3.2、工藝流程：1混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程 預(yù)制加工（切管）測定盒箱位置穩(wěn)住盒箱管路防腐暗管敷設(shè)管路連接跨接地線。2. 混凝土墻板KBG管施工主要工藝流程 。熟悉圖紙及施工現(xiàn)場選管切斷、煨彎測位、定位隨土建施工進(jìn)行分層分段配管管路補(bǔ)償線盒及線管處刷漆做好標(biāo)記 。3.3、配電箱位置預(yù)留 ： 為保證配電箱位置及標(biāo)高準(zhǔn)確，現(xiàn)場采取先預(yù)留配電箱位置后安裝配電箱的方法。具體

5、做法：根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱位置處預(yù)留一個比箱體尺寸略大的洞口（一般要求左右各大50100mm，上下各大150200mm）。此工作必須提前考慮，對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱，鋼筋綁扎時，通知鋼筋工在配電箱位置做好預(yù)留洞和洞口加鋼筋加強(qiáng)工作。木套箱的做法可參照土建門窗洞模板的做法。鋼管插入木套箱中，管路排列要嚴(yán)格按照進(jìn)入配電箱的要求，管口必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。為后期安裝箱盒施工方便，鋼管進(jìn)入木套箱內(nèi)最好不超過5mm，以便采用接短管的辦法進(jìn)箱盒。 3.4、測定盒、箱位掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱位置，以土建彈出的水平線（50線）為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸

6、位置。3.5、穩(wěn)固盒、箱及暗管敷設(shè) 對所有剪力墻體上預(yù)埋的86盒、過線盒（300x300）等所有鐵盒采取如下方式進(jìn)行固定、采用8鋼筋預(yù)制“固定橫擔(dān)2根”；“橫擔(dān)”與剪力墻體分布筋點(diǎn)焊并用鐵絲綁扎。 箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管，每隔1M左右，用鉛絲扎牢，管進(jìn)盒、箱，向上引管不宜過長，管入開關(guān)、插座等小盒，內(nèi)外上好鎖姆。3.6、鋼管敷設(shè)在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,線管宜與鋼筋綁扎，固定線管,其間距不能大于1.5米，轉(zhuǎn)彎處不大于0.3米，嚴(yán)禁鋼筋與鋼管焊接固定。3.7、暗配管的路徑應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)，管路超過下列長度的應(yīng)加接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。1.無彎曲時不能大于30米。2.有一個彎時不能大于20米。3

7、.有二個彎時不能大于15米。4.有三個彎時不能大于8米。3.8、鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及其它電箱時，暗配管應(yīng)焊接牢固，管口進(jìn)盒應(yīng)小于5 mm。KBG管應(yīng)使用專用的爪型螺紋管接頭連接，兩根以上管入盒箱要長短一致，一管一孔，間距均勻，排列整齊。根據(jù)畫出的位置線,把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路。然后用鋸末或其他柔性材料將盒填塞密實(shí),再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定。為了避兔擾動鋼筋的位置,采用高為9Omm的燈頭盒,鋼管直接進(jìn)盒,不必做燈叉彎。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密,以兔灰漿滲入造成管路堵塞。3.9、頂板安裝燈具配管時，在頂板或地面彈線定位，吊頂有格

8、塊線條的，應(yīng)按格塊分均勻。死吊頂敷管時，嵌入式燈頭盒距燈箱小于0.5m；燈位盒應(yīng)緊貼模板。3.10、在配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程密切配合土建工程作好予留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。3.11、KBG管安裝好后不另作接地線跨接。3.12、管路與管路的連接:現(xiàn)澆頂板內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的l/2處,電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴(yán)密,不得有夾渣、咬肉

9、等。KBG管與管連采用專用管箍，且管徑要與母管相適配，鋼管管口銼光滑平整，接頭處牢固緊密，被連接管管口應(yīng)對嚴(yán)。連接好后用膠帶將接口處包扎嚴(yán)實(shí)，包口處膠帶不少于2圈， 且用鐵絲將接頭兩端與相鄰鋼筋綁扎牢固。 3.13、變形縫的處理，盡量避免在頂板上做接線箱,有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上,確實(shí)不能避免時,可以考慮在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱的做法。 3.14、 焊接地線兩端焊接面不得小于跨接地線截面直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊縫處要清除藥皮，補(bǔ)刷防銹漆，焊接地線所采用的跨接地線規(guī)格如下表所列：單位mm管 徑圓 鋼扁 鋼152553238650631025x3708x2（25x

10、3）x23.15、PVC管的切斷配管前應(yīng)根據(jù)管子每段所需的長度進(jìn)行切斷。切斷可使用鋼鋸條鋸斷、專用剪管刀剪斷，在預(yù)制時還可使用砂輪切割機(jī)成捆切斷。不論是用哪種方法，都應(yīng)該一切到底，禁止用手來回折斷。切口應(yīng)垂直，切口的毛刺應(yīng)隨手清理干凈。3.16、PVC管的彎制PVC管的柔韌性很好，在常溫下即可用彎簧來直接彎曲，較為簡便易行。將彎簧插入管內(nèi)需要彎曲處，兩手分別握住彎曲處彎簧兩端，膝蓋頂住被彎曲處略微移動，雙手均勻用力，煨至比所需角度略小，待松手后彎管回彈，便可獲得所需角度。彎簧的一端應(yīng)拴上鐵絲或細(xì)繩。當(dāng)彎制較長的管時，彎簧不易取出；彎管完成后，逆時針轉(zhuǎn)動彎簧，使之外徑收縮，同時往外拉即可取出彎簧

11、。PVC管的連接PVC管一般采用套管連接，連接管管端12倍外徑長的地方必須清理干凈，然后涂膠水，插入套管內(nèi)至套管中心處，兩根管對口緊密，保持一會兒使之粘接牢固。在施工過程中，由電氣工程師負(fù)責(zé)工序質(zhì)量的抽樣檢查，采用目測、尺量等方式進(jìn)行檢測，確認(rèn)施工質(zhì)量符合設(shè)計要求后，方能提請現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗(yàn)收，確認(rèn)該項(xiàng)隱蔽工程的完成并符合要求。四、安全措施4.1、安全技術(shù)措施1、根據(jù)本工程場地、機(jī)械施工、配合工種多的特點(diǎn)，制定安全措施，建立安全責(zé)任制并定期開展安全活動。2、各種機(jī)械，各工種要遵守各自的安全操作規(guī)程注意相互間的安全距離，施工機(jī)械不得撞擊排水管、測量基點(diǎn)等。3、現(xiàn)場出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮運(yùn)磚

12、、砂漿車輛，汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸磚、砂漿。4、 要遵守本地區(qū)，本工地安全、保衛(wèi)、消防、市容，環(huán)衛(wèi)，交通等管理規(guī)定。要加強(qiáng)工人的管理教育，工人要有“三證”，做到合法用工，上崗前要進(jìn)行安全交底和安全教育。4.2、安全生產(chǎn)管理措施1、建立健全安全機(jī)構(gòu)，配備安全管理人員。公司、項(xiàng)目部二級分別設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組、安全管理小組，設(shè)置公司安全監(jiān)督部、項(xiàng)目施工安全組作業(yè)專職管理部門，各級都配備足夠的符合要求的安全管理人員實(shí)行專管與群管相結(jié)合的管理體系，橫向到邊，縱向到底，形成管理網(wǎng)絡(luò)。2、建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制

13、、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解。落實(shí)到人，嚴(yán)格考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)掛鉤。3、強(qiáng)化安全教育，加強(qiáng)人員管理。加強(qiáng)現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關(guān)心安全并在實(shí)際的管理工作中堅(jiān)持做到安全第一，認(rèn)真履行職責(zé)、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。堅(jiān)持經(jīng)常性教育，教育職工由“要我安全變?yōu)椤拔乙踩薄Ｌ胤N作業(yè)人員必須持有效操作證上崗。嚴(yán)格人員管理，規(guī)范用工，嚴(yán)肅查處違章操作和違反勞動紀(jì)律的行為，使員工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。4、嚴(yán)格監(jiān)督檢查，消除事故隱患。公司每季度定期檢查，平時抽查；項(xiàng)目部每月定期檢查，平時抽查；項(xiàng)目經(jīng)理和安全員堅(jiān)持每日安全巡視，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人、定期進(jìn)行處理。5、對全體施工員工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”及“安全第一、預(yù)防為主”的思想。6、安全員必須經(jīng)常在現(xiàn)場檢查監(jiān)督，施工人員必須服從安全員的管理。經(jīng)常開展安全活動，杜絕各種事故發(fā)生。7、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止赤腳及穿拖鞋。8、做好設(shè)備保養(yǎng)，防護(hù)設(shè)備安全可靠，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9