昂科雷SIDI發(fā)動(dòng)機(jī)新技術(shù)解析

1、03.6L LLT Feature14 最大功率：最大功率：215kw / 6300rpm 4 最大扭矩：最大扭矩：366kw / 3400rpm4 綜合油耗：綜合油耗：15.70 L/100km4 頂置雙凸輪軸頂置雙凸輪軸4 鋁制缸體和缸蓋（每缸鋁制缸體和缸蓋（每缸4氣門）氣門）4 鑄鋼的曲軸鑄鋼的曲軸4 漲斷工藝式連桿漲斷工藝式連桿3.6L LLT特性特性4 活塞裙部有耐磨層活塞裙部有耐磨層4 11.3：1的壓縮比的壓縮比4 COP式點(diǎn)火式點(diǎn)火4 集成巡航系統(tǒng)的電子節(jié)氣門集成巡航系統(tǒng)的電子節(jié)氣門24 降低排放，尤其在冷啟動(dòng)時(shí)降低排放，尤其在冷啟動(dòng)時(shí)4 提高了燃油經(jīng)濟(jì)性提高了燃油經(jīng)濟(jì)性4 提

2、高了發(fā)動(dòng)機(jī)的馬力提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的馬力SIDI系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)33.6L LLT Parts4SIDI的燃油系統(tǒng)組成的燃油系統(tǒng)組成SIDI的燃油系統(tǒng)的燃油系統(tǒng)5油泵控制模塊（油泵控制模塊（FPCM）是可維修的是可維修的GMLAN模塊模塊從從ECM接收期望的油壓信息來控制油泵達(dá)到期接收期望的油壓信息來控制油泵達(dá)到期望的油壓。望的油壓。是通過是通過PWM信號(hào)來控制油泵的。信號(hào)來控制油泵的。 PWM信號(hào)改信號(hào)改變時(shí)，油泵的速度就會(huì)隨之改變。變時(shí)，油泵的速度就會(huì)隨之改變。低壓油壓傳感器低壓油壓傳感器是可維修的是可維修的3線裝置，位于油箱前方的燃油管路中線裝置，位于油箱前方的燃油管路中.從油泵控制模塊從

3、油泵控制模塊(FPCM)接收電源和搭鐵，向油泵接收電源和搭鐵，向油泵控制模塊控制模塊(FPCM)發(fā)送燃油壓力信號(hào)，以便采用該發(fā)送燃油壓力信號(hào)，以便采用該信號(hào)來進(jìn)行燃油的閉環(huán)控制。信號(hào)來進(jìn)行燃油的閉環(huán)控制。低壓燃油系統(tǒng)低壓燃油系統(tǒng)6油泵控制模塊線路油泵控制模塊線路油泵繼電器油泵繼電器控制線控制線通訊啟用線通訊啟用線7燃油壓力傳感器燃油壓力傳感器低壓管路低壓管路高壓管路高壓管路油泵油泵噴油嘴噴油嘴高壓燃油系統(tǒng)高壓燃油系統(tǒng)8高壓燃油系統(tǒng)高壓燃油系統(tǒng)9高壓燃油系統(tǒng)高壓燃油系統(tǒng)10高壓燃油系統(tǒng)高壓燃油系統(tǒng)11高壓燃油系統(tǒng)高壓燃油系統(tǒng)12高壓燃油系統(tǒng)高壓燃油系統(tǒng)13高壓燃油系統(tǒng)高壓燃油系統(tǒng)14高壓燃油系統(tǒng)

4、高壓燃油系統(tǒng)15高壓燃油系統(tǒng)高壓燃油系統(tǒng)163.6L LLT Services174在拆卸該系統(tǒng)時(shí)請(qǐng)先釋放油壓在拆卸該系統(tǒng)時(shí)請(qǐng)先釋放油壓:LP ( 低壓低壓 ) 操作時(shí)請(qǐng)使用抹布蓋住維修接口。操作時(shí)請(qǐng)使用抹布蓋住維修接口。HP ( 高壓高壓 ) 用用Tech2循環(huán)操作噴油嘴或在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行循環(huán)操作噴油嘴或在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行2小時(shí)后在小時(shí)后在對(duì)系統(tǒng)部件操作，在操作時(shí)同樣要用抹布蓋住維修接口。對(duì)系統(tǒng)部件操作，在操作時(shí)同樣要用抹布蓋住維修接口。4裝配前確認(rèn)所有接頭是清潔的。裝配前確認(rèn)所有接頭是清潔的。4高低壓所有管路接頭需使用無硅的發(fā)動(dòng)機(jī)油潤滑。高低壓所有管路接頭需使用無硅的發(fā)動(dòng)機(jī)油潤滑。4安裝新管路之前，

5、確保管路處于自然無拉伸的狀態(tài)，在緊固時(shí)不會(huì)扭安裝新管路之前，確保管路處于自然無拉伸的狀態(tài)，在緊固時(shí)不會(huì)扭曲變形。曲變形。4不銹鋼與不銹鋼的管路連接螺母的扭矩是不銹鋼與不銹鋼的管路連接螺母的扭矩是20-22Nm。4不銹鋼與黃銅的管路連接螺母的扭矩是不銹鋼與黃銅的管路連接螺母的扭矩是23-27Nm。釋放油壓和更換高壓管路釋放油壓和更換高壓管路184確保法蘭表面沒有污物。確保法蘭表面沒有污物。4調(diào)節(jié)油泵的凸輪凸緣在下止點(diǎn)。調(diào)節(jié)油泵的凸輪凸緣在下止點(diǎn)。 重要注意事項(xiàng)：重要注意事項(xiàng)：安裝高壓燃油泵前凸輪軸必須在基圓位置。使用安裝高壓燃油泵前凸輪軸必須在基圓位置。使用 EN-48896確保凸輪凸角在基圓位

6、置。確保凸輪凸角在基圓位置。 在基圓位置工具和蓋齊平。在基圓位置工具和蓋齊平。4只要拆卸下油泵，就必須更換一個(gè)新只要拆卸下油泵，就必須更換一個(gè)新O形圈。形圈。4安裝前請(qǐng)潤滑凸輪軸的驅(qū)動(dòng)凸輪。安裝前請(qǐng)潤滑凸輪軸的驅(qū)動(dòng)凸輪。 4向油泵頂部施加力量，使之進(jìn)入缸蓋，然后用兩個(gè)固定的螺栓緊固。向油泵頂部施加力量，使之進(jìn)入缸蓋，然后用兩個(gè)固定的螺栓緊固。壓縮油泵彈簧的力量是壓縮油泵彈簧的力量是150-340N。4緊固時(shí)要確保油泵緊固時(shí)要確保油泵O形圈位置正確但未破損。形圈位置正確但未破損。4在安裝管路之前請(qǐng)不要拆下油泵上的管路接口蓋在安裝管路之前請(qǐng)不要拆下油泵上的管路接口蓋,這可以阻止污物進(jìn)入這可以阻止污

7、物進(jìn)入系統(tǒng)。系統(tǒng)。 4油泵螺栓的緊固扭矩是油泵螺栓的緊固扭矩是12-15Nm維修油泵維修油泵194 當(dāng)從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆卸油軌時(shí)，首先應(yīng)使之與噴油嘴分離，把噴油嘴留在缸當(dāng)從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆卸油軌時(shí)，首先應(yīng)使之與噴油嘴分離，把噴油嘴留在缸蓋上。蓋上。4 使用專用工具使用專用工具 J2619-01 和和 J-37281-A，以便平穩(wěn)地拆下直接噴油器。，以便平穩(wěn)地拆下直接噴油器。4 不要觸摸電氣接頭不要觸摸電氣接頭4 當(dāng)重新安裝燃油系統(tǒng)時(shí)：當(dāng)重新安裝燃油系統(tǒng)時(shí)： 如需要，請(qǐng)更換噴油嘴上的如需要，請(qǐng)更換噴油嘴上的O-ring，隔離環(huán)和特氟隆密封圈。，隔離環(huán)和特氟隆密封圈。 僅使用無硅潤滑油噴油嘴的上僅使用無硅潤滑

8、油噴油嘴的上O-ring，千萬不要潤滑特氟隆密封圈。，千萬不要潤滑特氟隆密封圈。 更換新的卡環(huán)。更換新的卡環(huán)。 小心地把油軌放入發(fā)動(dòng)機(jī)，在缸蓋上定位噴油嘴。小心地把油軌放入發(fā)動(dòng)機(jī)，在缸蓋上定位噴油嘴。 盡可能地壓下油軌后，手動(dòng)旋緊緊固螺栓。盡可能地壓下油軌后，手動(dòng)旋緊緊固螺栓。 均勻地上緊螺栓，扭矩為均勻地上緊螺栓，扭矩為23-27Nm。維修噴油嘴維修噴油嘴20使用工具使用工具 J37281-A 來拆卸噴油嘴。來拆卸噴油嘴。 缸蓋：確保缸蓋是清潔的且噴油嘴定位孔無毛邊或磨損。缸蓋：確保缸蓋是清潔的且噴油嘴定位孔無毛邊或磨損。 將以下部件從噴油器將以下部件從噴油器 (4) 上拆下并報(bào)廢。上拆下并報(bào)廢。 上上 O 形密封圈形密封圈 (1) 塑料隔圈塑料隔圈 (2) 卡環(huán)卡環(huán) (3) 隔離環(huán)隔離環(huán) (5) 特氟隆密封件特氟隆密封件 (6)1.使用合適的工具小心拆卸特氟隆密封件（使用合適的工具小心拆卸特氟隆密封件（6），不要損壞凹槽或凹槽），不要損壞凹槽或凹槽表面的網(wǎng)表面的