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文檔簡介

1、一、塔吊日常檢查重點及方法第一部分 資料方面1、查看塔機制造許可證、產(chǎn)品使用說明書、合格證是否齊全,與現(xiàn)場安裝的塔機是否對應(yīng)。2、查看是否具備符合等級標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)范圍的塔機裝拆許可證。3、查看裝拆施工方案審批是否符合要求。4、查看塔機基礎(chǔ)隱檢驗收單是否三方會簽。同時,通過隱檢記錄可以發(fā)現(xiàn)塔機基礎(chǔ)的尺寸、強度、高強螺桿的埋設(shè)是否符合產(chǎn)品使用說明書的要求。第二部分 實體檢測方面一、檢查塔機基座的安裝,現(xiàn)在使用中的塔吊基座多種多樣,有十字梁型基座、井字型基座、預(yù)埋節(jié)基座等。但總的來說就是以下兩種:一種是靠預(yù)埋節(jié)埋于地下固定,一種是靠埋入塔機基礎(chǔ)的高強螺桿進行固定。這兩種固定方式檢查方法各有不同。(一)

2、、預(yù)埋節(jié)固定式基座重點檢查以下幾點:1、查看預(yù)埋的是否是預(yù)埋節(jié)。由于預(yù)埋節(jié)在使用過程中會被澆筑與基礎(chǔ)中,當(dāng)一個工程完工后就無法再取出使用,下一個工地需繼續(xù)使用預(yù)埋節(jié)時就要再到廠家定做一節(jié),這樣有的塔機產(chǎn)權(quán)人就會把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或加強節(jié)埋于塔機基礎(chǔ)中作為預(yù)埋節(jié)使用。2、查看預(yù)埋節(jié)路出地面的部分高度是否符合使用說明書規(guī)定(一般是露出地面小于35厘米,但要保證螺栓連接處露出地面,且有工作面。)常見問題附圖: 圖1:預(yù)埋件正確的預(yù)埋方式 圖2:加強節(jié)預(yù)埋(二)、高強螺桿固定式基座重點檢查以下幾點: 1、查看塔機基礎(chǔ)的高強螺桿、壓板、螺帽設(shè)置數(shù)量是否滿足要求。 2、在塔機空載停止的狀況下觀察配重塊一邊的錨固情況

3、。如壓板是否變形、螺帽是否松動、擰緊后的螺桿是否超出螺帽0.5厘米以上。 3、查看各種基礎(chǔ)與塔身第一節(jié)之間錨固是否可靠牢固,螺帽設(shè)置數(shù)量是否滿足要求。常見問題附圖: 圖3:螺桿預(yù)埋過深導(dǎo)致錨固長度不足 圖4:錨固螺帽未擰緊 圖5:預(yù)埋螺桿埋設(shè)過淺 圖6:螺桿預(yù)埋錯位二、檢查塔機加強節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接情況。如連接處高強螺栓的強度是否在10.9級以上,是否有部分連接點少螺栓少螺帽現(xiàn)象發(fā)生,連接點的螺栓錨固是否有松動沒擰緊的現(xiàn)象發(fā)生,擰緊后的螺桿是否超出螺帽0.5厘米以上。常見問題附圖: 圖7:少裝一節(jié)過度加強節(jié)或加強節(jié)安裝位置錯亂三、檢查塔機加強節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上是否有裂紋出現(xiàn)。特別是主受力桿件上要仔細(xì)檢

4、查。四、檢查塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)是否安裝回轉(zhuǎn)限位器并有效。五、檢查塔機小車上是否安裝小車斷繩保護裝置、小車防墜落裝置并有效。六、檢查塔機是否安裝80%起重力矩限制器,100%變碼定幅起重力矩限制器,100%變幅定碼起重力矩限制器并有效。七、檢查塔機是否安裝起重量限制器并有效。附圖: 圖片8:回轉(zhuǎn)限位 圖片9:小車斷繩保護裝置 圖片10:力矩限制器 圖片11:起重限制器 八、檢查塔機是否安裝起升高度限位器并有效。九、塔機回轉(zhuǎn)以上結(jié)構(gòu)基本以銷軸連接為主(如連桿、塔臂)。查看銷軸連接部位固定是否齊全可靠。十、查看塔機塔帽頂部連桿連接處附近是否有裂痕、裂紋出現(xiàn)。十一、查看塔機附墻裝置安裝是否符合使用說明書要求

5、,附墻件不可使用自制,且不可兩端同時采用固定式連接。附圖: 圖片12:起升高度限位器 圖片13:拉桿連接 圖片14:附墻件 圖片15:塔帽頂部十二、平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與使用說明書中的要求相符,能保證正常工作時不移位、不脫落。十三、檢查滑輪、起升卷筒是否設(shè)有鋼絲繩防脫裝置。十四、檢查塔機上的所有鋼絲繩磨損情況(特別是吊物用的鋼絲繩比較多的都是塔機其他系統(tǒng)更換下來的舊鋼絲繩)。二施工電梯檢查重點及方法第一部分資料方面1、查看人貨梯制造許可證、產(chǎn)品使用說明書、合格證是否齊全,與現(xiàn)場安裝的人貨梯是否對應(yīng)。2、查看是否具備符合等級標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)范圍的起重機械裝拆許可證。3、查看裝拆施工方案審批是

6、否符合要求。4、查看人貨梯基礎(chǔ)隱檢驗收單是否三方會簽。同時,通過隱檢記錄可以發(fā)現(xiàn)人貨梯基礎(chǔ)的尺寸、強度、高強螺桿的埋設(shè)是否符合產(chǎn)品使用說明書的要求。第二部分實體檢測方面1、查看基礎(chǔ)固定情況,各個預(yù)埋螺桿的錨固是否齊全緊固。2、查看圍欄登機門開啟高度不低于1.8m,登機門應(yīng)具有機電聯(lián)銷裝置,只有在吊籠位于底層時,登機門才能開啟,開啟后吊籠無法啟動。3、吊籠門應(yīng)設(shè)置電氣安全開關(guān),當(dāng)門未完全關(guān)閉時,使吊籠停止或無法啟動。4、吊籠不得作為對重來使用。5、載人吊籠上至少有一扇門或天窗可供緊急逃離,緊急逃離門應(yīng)設(shè)有電氣安全開關(guān),當(dāng)未鎖緊時,吊籠應(yīng)停止或無法啟動。6、吊籠上應(yīng)裝有上、下限位開關(guān),并可靠。限位

7、開關(guān)關(guān)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)升降機應(yīng)設(shè)置自動復(fù)位型的上、下限位開關(guān);2)上限位開關(guān)的安裝位置,當(dāng)提升速度小于0.8m/s時,上限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后,留有的上部安全距離不應(yīng)小于1.8m;當(dāng)提升速度大于0.8m/s時,上限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后,上部安全距離應(yīng)能滿足下式的計算值: L=1.8+0.1 v2 式中 L上部安全距離(m); v提升速度(m/s)。3)下限位開關(guān)安裝位置應(yīng)能保證吊籠額定載荷下降時觸板觸發(fā)該開關(guān),使吊籠制停,此時觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有一定行程。附圖: 圖片20:上、下限位裝置 圖片21:吊籠門電器開關(guān) 圖片22:損壞

8、的登機門機電聯(lián)鎖裝置 圖片23:損壞的天窗電器安全開關(guān)7、吊籠上必須安裝極限開關(guān),極限開關(guān)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)極限開關(guān)應(yīng)能切斷總電源;2)非自動復(fù)位型的極限開關(guān),其動作后必須手動復(fù)位后才能使吊籠重新啟動;3)在正常工作狀態(tài)下,上極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的行程距離:SS型開降機為0.5m;SC型升降機為0.15m;4)在正常工作狀態(tài)下,吊籠碰到緩沖器之前,下極限開關(guān)應(yīng)首先動作。8、吊籠內(nèi)還應(yīng)安裝有一個漸進式防墜器,防墜器必須每年檢測一次。附圖: 圖片24:防墜器 圖片25:極限開關(guān)9、人貨梯懸掛對重的鋼絲繩不少于2根,且互相獨立,每繩安全系數(shù)不小于6,直徑不小于9

9、mm??ɡK固定的數(shù)量不得少于3個,間距不小于繩徑的6倍。所有滑輪都應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽裝置。同時還應(yīng)設(shè)置斷繩保護裝置,在發(fā)生松繩、斷繩時,中斷吊籠的任何運動。10、對重應(yīng)設(shè)防脫軌保護裝置。11、應(yīng)設(shè)置有效的裝置使吊籠在導(dǎo)向裝置失效時仍能保持在導(dǎo)軌上,當(dāng)采用安全鉤時,最高一對安全鉤應(yīng)處于最低驅(qū)動齒輪之下。12、查看人貨梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié),鋼結(jié)構(gòu)上不得有明顯變形、脫焊和裂縫。附圖: 圖片26:吊籠防脫軌安全鉤 圖片27:吊籠拉結(jié)鋼絲繩13、查看導(dǎo)軌架螺栓是否齊全、安裝準(zhǔn)確、緊固可靠、不得松動,主要部位連接螺栓不的低于8.8級。14、導(dǎo)軌架自由端高度應(yīng)符合升降機說明書的規(guī)定(一般是最后一道附墻件以上小于9米)。

10、15、查看附墻件的連接是否符合要求,附墻件上連接處的扣件錨固是否齊全可靠,銷軸連接處開口銷是否設(shè)置、打開或用其他物品代替,附墻件連桿的長度是否符合要求,附墻件連接后的角度是否在8度以內(nèi)。附圖: 圖片28:附墻件螺帽松動 圖片29:自行搭接違規(guī)加長的附墻件三物料提升機檢查重點及方法第一部分資料方面1、查看物料提升機制造許可證、產(chǎn)品使用說明書、合格證是否齊全,與現(xiàn)場安裝的物料提升機是否對應(yīng)。2、查看是否具備符合等級標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)范圍的起重機械裝拆許可證。3、查看裝拆施工方案審批是否符合要求。4、查看物料提升機及卷揚機基礎(chǔ)隱檢驗收單是否三方會簽。同時,通過隱檢記錄可以發(fā)現(xiàn)物料提升機及卷揚機基礎(chǔ)的尺寸、強

11、度、高強螺桿的埋設(shè)是否符合產(chǎn)品使用說明書的要求。第二部分實體檢測方面1、卷揚機應(yīng)符合電動卷揚機的規(guī)定。2、 嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)作為物料提升機卷揚機的控制開關(guān)。3、手持控制按鈕應(yīng)使用安全電壓,其接線長度不應(yīng)大于5m。4、基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)能承載設(shè)計載荷;(2)承臺應(yīng)符合說明書要求,預(yù)埋件埋設(shè)應(yīng)正確;(3)無設(shè)計要求的低架提升機,土層壓實后的承載力不應(yīng)小于80kPa,澆筑混凝土強度等級不應(yīng)小于C20,厚度應(yīng)為300mm;(4)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度偏差值不應(yīng)大于10mm;(5)應(yīng)有排水措施。5、纜風(fēng)繩應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)當(dāng)提升機無法用附墻架時,應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體;(2)纜風(fēng)繩安全系數(shù)應(yīng)

12、選用3.5,并應(yīng)經(jīng)計算確定,直徑不應(yīng)小于9.30mm;提升機高度在20m及以下時,纜風(fēng)繩不應(yīng)少于1組,提升機高度在2130m時,纜風(fēng)繩不應(yīng)少于2組;(3)纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于60°;(4)高架提升機不應(yīng)使用纜風(fēng)繩。(5)纜風(fēng)繩與架體的連接處應(yīng)采取措施,防止架體鋼材對纜風(fēng)繩的剪切破壞。6、附墻架與物料提升機架體之間及建筑物之間應(yīng)采用剛性連接;附墻架及架體不得與腳手架連接。7、 附墻架應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,其間隔不宜大于9m,且在建筑物頂部應(yīng)設(shè)置一組附墻架,懸高高度應(yīng)符合說明書要求;(2)附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體相同,不應(yīng)采用木質(zhì)和竹竿等做附墻架。8、吊籠應(yīng)裝

13、安全門,安全門應(yīng)定型化、工具化。9、 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)安全??垦b置:吊籃運行到位后,??垦b置應(yīng)將吊籠定位,該裝置應(yīng)能承受所有載荷;(2)斷繩保護裝置應(yīng)能使?jié)M載斷繩時,吊籃的滑落行程不大于1m;(3)吊籠安全門應(yīng)采用機電連鎖裝置,當(dāng)門打開時,吊籠不應(yīng)工作;(4)上料口防護寬度應(yīng)大于提長機最外部尺寸長度,低架提升機應(yīng)大于3m,高架應(yīng)大于5m;應(yīng)能承受100N/m2均布荷載;(5)上極限限位器安裝位置為:到天梁最低處的距離不應(yīng)小于3m;(6)非自動復(fù)位型緊急停電開關(guān)安裝位置應(yīng)能使司機及時切斷提升機的總控制電源,但工作照明不應(yīng)斷電;(7)信號裝置:由司機控制的音響信號,各樓層裝卸人員都能

14、聽到;(8)高架提升機(30m以上)除具有低架提升機所有安全裝置外,還應(yīng)有下列安全裝置;1)下極限限位器;應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作,吊籠停止下降;2)緩沖器:應(yīng)采用彈簧或彈性實體;3)超載限制器:當(dāng)超過額定載荷時,應(yīng)能切斷起升控制電源;4)通訊裝置:司機應(yīng)能與每一站對講聯(lián)系。(9)提升機架體地面進料口處應(yīng)搭設(shè)防護棚,防護棚兩側(cè)應(yīng)掛立網(wǎng)。10、當(dāng)提升高度超過相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時,應(yīng)設(shè)置避雷裝置,所連接的PE線應(yīng)作重復(fù)接地,其接地電阻不應(yīng)大于10。附圖: 圖片30:吊籠防墜器 圖片31:井架基礎(chǔ)螺桿預(yù)埋過淺 圖片32:曳引機基礎(chǔ)錨固 圖片33:登機門被電線綁定機電聯(lián)鎖失

15、效附圖: 圖片34:樓層??垦b置失效 圖片35:高架附墻件設(shè)置不符合要求井架卸料平臺和人貨梯卸料平臺:1、井架卸料平臺和人貨梯卸料平臺應(yīng)有單獨的設(shè)計計算書和搭設(shè)方案。2、井架卸料平臺和人貨梯卸料平臺應(yīng)按照設(shè)計方案搭設(shè),要與腳手架斷開,有單獨的支撐系統(tǒng)。3、卸料平臺要求采用4CM以上木板統(tǒng)一鋪設(shè),并設(shè)有防滑條。4、井架卸料平臺和人貨梯卸料平臺可以由鋼管從基礎(chǔ)上搭設(shè),但基礎(chǔ)必須用砼,地立桿墊型或木板。5、井架卸料平臺臨邊防護到位,設(shè)置1.2M高防護欄桿和30CM踢腳桿,四周采用密目式安全網(wǎng)封閉。6、井架卸料平臺各層必須設(shè)置防護門,防護門要定型化、工具化,并且是內(nèi)開式防護門。7、人貨梯卸料平臺各層必

16、須設(shè)置防護門,防護門要定型化、工具化,并且是外開式防護門。8、各種垂直運輸接料平臺,除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外,平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿。9、井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)防護欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護棚。雙籠井架通道中間,應(yīng)予分隔封閉。附圖: 圖片41:未鋪設(shè)4CM厚的木板 圖片42:卸料平臺防護門未設(shè)置 圖片43:卸料平臺鋪設(shè)了4CM厚的 圖片44:卸料平臺防護門設(shè)置定型化 木板,防護門設(shè)置定型化四吊籃檢查重點及方法第一部分資料方面:1、查看吊籃制造許可證、產(chǎn)品使用說明書、合格證是否齊全,與現(xiàn)場安裝的吊籃是否對應(yīng)。 2、查看裝拆施工方案審批是否符合要求。第二

17、部分實體檢測方面1、查看配重應(yīng)有質(zhì)量標(biāo)記,且準(zhǔn)確、牢固的安裝在配重點上,并有防盜措施。2、量取前臂長度a,量取后臂長度b,取所掛重量F,即配重總重G,計算K值,K值必須大于等于2。但是在前臂長度大于1.8米以上時,即使你計算結(jié)果可行,但由于結(jié)構(gòu)本身強度不一定能承受此重量。 k=(G*b)/(F*a) k23、查看各緊固件牢固可靠,各銷軸裝配有固定措施,各吊點鋼絲繩繩夾安裝方向、間隔、數(shù)量正確。4、安全鋼絲繩必須獨立于工作鋼絲繩另行懸掛,同時安全繩重錘位置靠近地面,保證張緊安全繩。 5、查看鋼絲繩有無斷絲、磨損、直徑減小等現(xiàn)象發(fā)生。6、吊籃四周固定式的安全護欄,護欄應(yīng)設(shè)有腹桿,工作面的護欄高度不

18、應(yīng)低于0.8m,其余部位不應(yīng)低于1.1m。 7、吊籃應(yīng)設(shè)置安全鎖,在吊籃平臺縱向傾斜角度大于8度時,能自動鎖住并停止運行。不能自動復(fù)位。 8、檢查上限位裝置動作可靠。9、查看是否設(shè)置保證人員安全的安全繩,安全繩的一端應(yīng)固定在與吊籃同一平面的牢固可靠的物體上,另一端固定在作業(yè)人員身上,保證在吊籃出現(xiàn)事故時作業(yè)人員的生命安全。 附圖: 圖片36:堆重塊被鎖住,防止被盜 圖片37:懸吊平臺前臂附圖: 圖片38:上限位裝置及防墜裝置 圖片39:安全繩重錘 圖片40:吊籃內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板五中小型機械一、 攪拌機檢查的要點1.操作人員有效證件;2.驗收掛牌及安全交底3.配備專用配電箱及設(shè)備接地、電阻測量數(shù)據(jù)

19、;4.傳動部份安全防護罩設(shè)置齊全有效;5.提升鋼絲繩斷絲、壓扁情況;6.料斗保險鉤設(shè)置齊全有效;7.料斗提升時,人員嚴(yán)禁在料斗下停留或通過;當(dāng)需在料斗下方進行清理或檢修時,應(yīng)將料斗提升至上止點,并必須用保險銷鎖牢或用保險鏈掛牢。 二、 鋼筋機械設(shè)備檢查要點1.操作人員有效證件;2.驗收掛牌及安全交底;3.配備專用配電箱及設(shè)備接地、電阻測量數(shù)據(jù);4.傳動部份安全防護罩設(shè)置齊全有效;5.機械設(shè)備整潔、潤滑情況 三、 電焊機的檢查要點;1、 操作人員有效證件;2、 驗收掛牌及安全交底;3、 開關(guān)箱及二次降壓保護裝置的有效配備;4、 一二次接線柱應(yīng)有防護罩;5、焊割現(xiàn)場及高空焊割作業(yè)下方,嚴(yán)禁堆放油類

20、、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品 四、 空壓機及手動電器工具等設(shè)備的檢查要點;1、 三級開關(guān)箱的配備及漏電保護器的靈敏度的檢查;2、 電源線的老化破裂情況3、傳動部分安全防護罩有效性,外觀整潔情況五、木工機械1、機械應(yīng)使用單項開關(guān),不得使用倒順雙向開關(guān)作業(yè)場所應(yīng)配備齊全可靠的消防器材木工圓盤鋸上的旋轉(zhuǎn)鋸片必須設(shè)置防護罩事 故 案 例 分 析事故安例分析地基基礎(chǔ)及底架案例一:基礎(chǔ)承臺質(zhì)量差引發(fā)的倒塔事故事故概況 某工地,剛安裝不久的一臺QTZ60型塔機在 吊運鋼筋中,塔機地下節(jié)突然下陷,導(dǎo)致塔身根部失穩(wěn)整機倒塌(見圖示)。事發(fā)時,塔機所吊鋼筋重量未超額定載重。地下節(jié)靠起重臂一側(cè)的

21、二根主弦桿彎折,后側(cè)二根主弦桿被拉斷;第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的后側(cè)二根主弦桿部彎曲、變形。塔機倒塌現(xiàn)場事故主要原因: 基礎(chǔ)混凝土中帶有雜物,密實度差、混凝土標(biāo)號又低于塔機使用說明書的規(guī)定值,使之基礎(chǔ)不能承受塔機正常工作載荷下產(chǎn)生的不平衡彎矩帶來的拉、壓力而下陷,主弦桿在下陷瞬間,力矩急劇增大,導(dǎo)致下陷二主弦桿失穩(wěn)彎折,后側(cè)二根主弦桿因受拉折斷,整機倒塌。對基礎(chǔ)隱蔽工程未進行檢查、驗收和旁站記錄。施工現(xiàn)場安全管理不到位、對重大危險源的監(jiān)督管理失控。事故預(yù)防與對策 應(yīng)根據(jù)塔機使用說明書提供的數(shù)據(jù),對塔機的混凝土基礎(chǔ)強度、地基承載力進行計算并確定施工方法?;炷粱A(chǔ)制作必須嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的要求,并應(yīng)有塔機

22、基礎(chǔ)混凝土試塊報告、鋼筋質(zhì)保單以及隱蔽工程三方參加的驗收記錄。安裝單位、監(jiān)理單位應(yīng)對塔機基礎(chǔ)制作實施全過程的監(jiān)督檢查,基礎(chǔ)驗收合格后方準(zhǔn)安裝塔機。案例二:SC型人貨兩用升降機安裝過程吊籠墜落事故(二)1、事故概況 某工地,一臺SC200/200型施工升降機正在安裝中,在該樓層作業(yè)的民工要乘吊籠上去,就由其他人員擅自操作右吊籠上行,直至沖頂墜落,造成吊籠內(nèi)7人死亡,1人受傷的較大事故(見左圖)。(1)事故發(fā)生前,該施工升降機已安裝至11層,高度約34m。 (2)事故發(fā)生時,該施工升降機未安裝完畢,即所有安全裝置尚未安裝,也未進行安裝作業(yè)。2.事故主要原因 (1)事故升降機是一臺未安裝完畢的升降機

23、。升降機上極限開關(guān)曲臂未固定,是高度電氣限位功能失效,上極限限位撞塊、天輪架未安裝,使機械高度限位功能失效。 (2)防墜安全器拆除后,吊籠屬無防墜落保護狀態(tài)。吊籠沖頂后,電機板脫離了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軌道,發(fā)生了傾翻,電機隨即落在了升降機吊籠頂部,施工升降機瞬間失去動力。吊籠在慣性作用下,向上行走一小段后,立即轉(zhuǎn)為向下運動,由于防墜安全器已拆除,電機板也已傾翻,吊籠無任何防墜、剎車等安全防護措施,以自由落體方式墜落至地面。 (3)管理混亂。安裝單位未制定詳細(xì)的施工升降機安裝方案、安全技術(shù)監(jiān)管措施和驗收方案,也未進行安全技術(shù)交底,安排無證人員安裝起重機械。未落實嚴(yán)格的安裝驗收手續(xù),升降機尚未安裝結(jié)束就交付使用,并安排工人搭乘施工升降機。案例三:工作鋼絲繩磨損引發(fā)懸吊平臺一端脫落事故事故概況 某工程采用ZLD80高處作業(yè)吊籃,并由廠家派人安

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