能源技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第七章 能源技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析鋼鐵企業(yè)能源實績管理是能源管理重要組成部分，是鋼鐵企業(yè)反映能源生產(chǎn)運行，技術(shù)管理水平的主要依據(jù)，同時也可作為企業(yè)經(jīng)營管理的重要內(nèi)容。能源技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析是能源實績管理中的精華?，F(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)推行P（計劃）、D（實施）、C（檢查）、A（處理）管理程序，形成了一套科學(xué)的完整的管理方法。做好能源技術(shù)分析，即主要能耗指標(biāo)分析和能源成本分析，正是對鋼鐵企業(yè)能源方面把握住C、A兩個重要步驟的關(guān)鍵。能源技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析另一方面是分析能源項目投資的經(jīng)濟(jì)效果，研究其可行性。對企業(yè)來說主要從分析節(jié)能項目投資在經(jīng)濟(jì)上是否合理。其方法是對投入（所花費用）與產(chǎn)出（所得效果）進(jìn)行

2、動態(tài)（考慮資金時間價值）分析。本章分項目投資分析、能耗指標(biāo)分析及能源成本分析三部分述之。第一節(jié) 項目投資分析(略)第二節(jié) 能耗指標(biāo)分析能源技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)普遍很重視，但其形式內(nèi)容不盡相同，水平也參差不齊。這里推薦寶鋼推行的能源管理月報形式進(jìn)行能耗指標(biāo)管理分析的作法。能源管理月報是寶鋼動力生產(chǎn)、能源管理的綜合報表。它是集能源生產(chǎn)運行管理、能源質(zhì)量管理、能源設(shè)備管理、能源產(chǎn)品的成本管理、公司能耗綜合管理以及幾項企業(yè)管理于一冊，以生產(chǎn)實績分析為重要內(nèi)容的能源綜合管理月報。能耗指標(biāo)管理分析內(nèi)容包括公司綜合指標(biāo)，各主要工序指標(biāo)的實績分析以及公司主要能耗指標(biāo)、能源部主要能耗指標(biāo)的實績分析。一、

3、能耗指標(biāo)管理1 公司綜合能耗指標(biāo)，見表7-10；2 各主要工序能耗指標(biāo)，見表7-11；3 公司主要能耗指標(biāo)，見表7-12；4 能源部主要能耗指標(biāo)，見表7-13。表7-10 公司綜合能耗指標(biāo)項目月月月月月月指標(biāo)值噸鋼綜合能耗800600400kgce/t-s噸鋼可比能耗800600400kgce/t-s噸鋼耗電600500400300kW.h/t-s噸鋼耗水8.06.04.0m3/t-s鋼產(chǎn)量201510萬噸/月鐵鋼比%高爐焦比500400300kg/t-p高爐噴煤200150100kg/t-p主要差異分析:表7-11 各主要工序能耗指標(biāo)項目月月月月月月指標(biāo)值差異分析燒結(jié)工序60504030kg

4、ce/t-s焦化工序12010080kgce/t焦煉鐵工序500400300kgce/t-p轉(zhuǎn)爐工序20100-10kgce/t-s初軋工序110907050kgce/t熱軋工序806040kg/t冷軋工序806040kg/t-s鋼管工序160140120100kg/t-s培燒工序806040kg/t-s二、 能耗指標(biāo)實績分析1.公司綜合能耗指標(biāo)一般包括噸鋼綜合能耗，噸鋼可比能耗、噸鋼耗電、噸鋼耗水等四項。同時鋼產(chǎn)量，鐵鋼比、高爐焦比、高爐噴煤量等也列入。一般將1月至6月（或7月至12月）即半年為一統(tǒng)計管理期，同時列入指標(biāo)值（或設(shè)計值，或上年度平均、上半年平均，或上年度最好、上半年最好，根據(jù)情

5、況擇一填之）。采用定比法，將當(dāng)月統(tǒng)計值與基準(zhǔn)值直接進(jìn)行對比，也可一次性計算出節(jié)能量。Ei=(Ci-Ci+1)A i+1其中 Ci為能耗基準(zhǔn)值；Ci為當(dāng)月能耗實績值；Ai+1為當(dāng)月相關(guān)產(chǎn)品產(chǎn)量。 在主要差異分析欄中從條件差異、操作因素、工藝改善等作定量分析，并擬提出措施加以改善提高。對于公司目前這幾項綜合能耗指標(biāo)要在國內(nèi)鋼鐵企業(yè)中定位，找出所存在的主要差異，當(dāng)在國內(nèi)各列前茅的要與國外先進(jìn)鋼鐵企業(yè)相比，找出薄弱環(huán)節(jié)，提出趕超目標(biāo)，落實措施。2.各主要工序能耗指標(biāo)包括燒結(jié)工序、焦化工序、轉(zhuǎn)爐煉鋼工序（含鐵水預(yù)處理能耗、轉(zhuǎn)爐冶煉能耗、LF精煉能耗、轉(zhuǎn)爐連鑄能耗）、初軋工序、熱軋工序、冷軋工序、鋼管工序

6、等。各工序能耗指標(biāo)也以半年為一統(tǒng)計管理期，并與列入指標(biāo)值（或前半年平均或前半年最好）可作比較。在主要差異分析中采用定比法，作要因定量分析。各工序能耗指標(biāo)水平要在國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)中定位，找出所存在主要差異，抓住薄弱環(huán)節(jié)，提出措施，不斷改善提高。3.各主要能耗指標(biāo)分析1） 各主要能耗指標(biāo)包括公司級主要能耗指標(biāo)，各廠部主要能耗指標(biāo)及動力廠（能源部）能耗指標(biāo)三大部份，見第五章“能耗管理及節(jié)能推進(jìn)”中作了介紹。而各廠部能耗指標(biāo)由各廠部負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，因此這里僅對公司的主要能耗指標(biāo)及動力廠（能源部）能耗指標(biāo)兩部分。2） 公司級能耗指標(biāo)項目列入生產(chǎn)取水量、生產(chǎn)水復(fù)用率、制氧電耗、電動高爐鼓勵風(fēng)機(jī)電耗電量

7、、焦?fàn)t熱耗、焦?fàn)t煤氣產(chǎn)氣率、高爐入爐焦比、高爐噴煤量、高爐煤氣產(chǎn)氣率、高爐煤氣回收利用率、轉(zhuǎn)達(dá)爐煤氣回收熱量、煉鋼氧耗、初軋均熱爐熱耗、初軋電力單耗、熱軋加熱爐熱耗、熱軋帶鋼電力單耗等十八項。動力廠（能源部）能耗指標(biāo)項目列入電動高爐鼓勵風(fēng)機(jī)電耗、鍋爐房電耗、制氧電耗、壓縮空氣電耗、供水電耗、鍋爐熱耗、制氧站耗新水，高爐鼓風(fēng)機(jī)站耗電量新水、高爐煤氣放散率、焦?fàn)t煤氣放散率、轉(zhuǎn)爐煤氣回收率等十二項。這些項目僅屬推薦項目，各公司生產(chǎn)工藝、設(shè)備、操作、管理情況都不一樣，應(yīng)根據(jù)實際作增減變動。對每個公司不同時期也應(yīng)根據(jù)需要作調(diào)整。例開工初期焦?fàn)t煤氣放散量較大，其放散率則為重點指標(biāo)，經(jīng)一段時間努力焦?fàn)t煤氣已

8、經(jīng)控制到零，而改為高爐煤氣放散率為主要管理指標(biāo)，再經(jīng)過一段時間多方調(diào)整上一些措施，高爐煤氣做到不放散或基本不放散了，又將鍋爐房熱耗、焦?fàn)t熱耗改為重要項目來抓了。3） 這些主要能耗指標(biāo)項目均以六個月為統(tǒng)計管理期,并列出指標(biāo)值,采用繪制走勢圖,并在能耗走勢圖下作差異分析.4） 關(guān)于主要能耗指標(biāo)分析一般按下列步驟：a.定位：該項目指標(biāo)在國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)中處于何等位置；b.找出主要差異：與國內(nèi)外同行業(yè)相比，主要在哪些方面差異；c.定指標(biāo)值：或設(shè)計值，或前半年平均值，或前半年最好值，或國內(nèi)先進(jìn)，或國際先進(jìn)，經(jīng)過審定作為指標(biāo)值（或目標(biāo)值）。d.統(tǒng)計期實績與指標(biāo)值相比，進(jìn)行差異分析。主要從條件差異、操作因素、

9、工藝改革、管理改善等方面作定量分析。e.根據(jù)差異分析，擬提出改進(jìn)措施：也有中長期、近期的，要認(rèn)真落實，一一實施，把能耗指標(biāo)不斷地提高到新的水平。第三節(jié) 能源成本分析（略）能源生產(chǎn)管理月報月報內(nèi)容：1. 公司的綜合指標(biāo)及各工序能耗指標(biāo)1）噸鋼綜合能耗噸鋼綜合水耗噸鋼綜合電耗2）六大工序能耗燒結(jié)工序能耗球團(tuán)工序能耗焦化工序能耗煉鐵工序能耗煉鋼工序能耗軋鋼工序能耗2.能源處生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)分析1）能耗指標(biāo)2）績效考核序號指標(biāo)名稱計劃值實際值差額原因分析1剩余煤氣發(fā)電1300萬KWH1586.22萬KWH286.22萬KWH2TRT發(fā)電850萬KWH983.62萬KWH133.62萬KWH3轉(zhuǎn)爐煤氣回收轉(zhuǎn)

10、爐煤氣回收量95m3/t-s88.93m3/t-s6.07m3/t-s4焦?fàn)t煤氣放散率焦?fàn)t煤氣放散率0%3.07%3.08%本月煤氣平衡整體過剩，定修與軋鋼檢修放散量較大。5高爐煤氣放散率高爐煤氣放散率2%11.38%9.38%本月煤氣平衡整體過剩，定修與軋鋼檢修放散量較大。類別指標(biāo)項目計量單位評價標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重分值計劃實際完成得分?jǐn)?shù)據(jù)提供單位備注能耗噸鋼綜合能耗kgce/t完成加2分，每超支1%減0.5分20702653.7522能源處完成節(jié)能創(chuàng)效 節(jié)能增效項目推進(jìn)1、完成全部既定推進(jìn)節(jié)點加2分，未完成減1分/項；20完成完成20能源處完成2、每出現(xiàn)一起工程質(zhì)量事故（造成損失5000元以上）減2分

11、。工程管理處發(fā)電量發(fā)電量萬KWH每超產(chǎn)1%加1分，每欠產(chǎn)1%減1分521502569.8424.52能源處完成3.供電、供水生產(chǎn)管理月報4.煤氣、氧氮氬生產(chǎn)管理月報5.壓空、蒸汽生產(chǎn)管理月報6.熱力生產(chǎn)管理月報7.發(fā)電管理月報8.中央水生產(chǎn)管理月報9.循環(huán)水生產(chǎn)管理月報10.設(shè)備管理實績11.能源成本管理二級單位能耗指標(biāo)名稱單位能源中心高爐煤氣放散率%焦?fàn)t煤氣放散率%轉(zhuǎn)爐煤氣回收率m3/t壓縮空氣電耗kwh/km3噸鋼綜合耗電kwh/t供電系統(tǒng)的功率因數(shù)全公司的供水循環(huán)率%發(fā)電作業(yè)區(qū)噸鐵TRT發(fā)電kwh/t1#高爐TRT發(fā)電kwh/t2#高爐TRT發(fā)電kwh/t干熄焦發(fā)電kwh/t燒結(jié)余熱發(fā)電kwh/t動力作業(yè)區(qū)鍋爐熱耗GJ/t汽動鼓風(fēng)汽耗t/km3電動鼓風(fēng)電耗kwh/km325MW汽耗率kg/kwh供水作業(yè)區(qū)中央水供水電耗kwh/m3作業(yè)區(qū)循環(huán)水率%循環(huán)水供水電耗kwh/m3各作業(yè)區(qū)生產(chǎn)管理