地鐵輕軌防水堵漏施工方案修

1、體育南路地鐵車站及區(qū)間隧道滲漏水整治施工方案無錫培星防水工程有限公司W(wǎng)u Xi Pen Xing Water-Proof Construction Co,.Ltd目 錄施工企業(yè)資質(zhì)證書2安全生產(chǎn)許可證3企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照4組織機(jī)構(gòu)代碼證5稅務(wù)登記證6組織結(jié)構(gòu)圖7施工方案8工程案例30 地鐵滲漏水整治施工方案第一章 工程概況城市地鐵及區(qū)間隧道出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，主要表現(xiàn)為局部施工縫、混凝土結(jié)構(gòu)體開裂、麻面、孔眼、蜂窩等滲漏為主。 這種病害一定程度上影響了地鐵的運(yùn)行，故須及時(shí)給予整治，為徹底解決這一滲漏隱患，我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況結(jié)合多年專業(yè)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，決定采用堵抗法來處理滲漏水這一有效措施

2、徹底解決這一難題，現(xiàn)特備以下方案供初選，謹(jǐn)請(qǐng)貴單位領(lǐng)導(dǎo)及專家審定。1、現(xiàn)場(chǎng)情況：變形縫滲漏，混凝土結(jié)構(gòu)本體開裂縫，局部施工經(jīng)縫、蜂窩麻面等多種滲漏水形式。2、治理的基本原則： 滲漏治理的主要原則為：經(jīng)過堵漏防水措施治理后的滲漏水部位，防水效果要達(dá)到零缺陷，接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水使用年限，修復(fù)材料具有一定的強(qiáng)度和補(bǔ)強(qiáng)效果；其二，修復(fù)的結(jié)構(gòu)變形縫在今后的使用中能夠承受一定的變形；其三，滲漏治理所采取的堵漏防水措施至少應(yīng)采取兩道以上的防水措施；其四，所采用的滲漏治理方案應(yīng)科學(xué)合理，所指定的以及將執(zhí)行的施工工藝有步驟、有程序，便于施工現(xiàn)場(chǎng)的工序管理、可控和可報(bào)驗(yàn)；其五，經(jīng)治理后的滲漏部位表面達(dá)到一級(jí)防水

3、要求，即不允許滲水、結(jié)構(gòu)表面無濕漬；其六，三分材料，七分施工。工藝上要精益求精。 第二章 施工目標(biāo) 1、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程驗(yàn)收合格率 100。保證技術(shù)資料齊全，確保整體優(yōu)良。2、安全與消防目標(biāo)：整個(gè)施工期間無重大傷亡事故，杜絕發(fā)生火災(zāi)事故達(dá)到“五無”工地標(biāo)準(zhǔn)，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故無食物中毒。3、場(chǎng)容管理目標(biāo)：文明施工檢查達(dá)標(biāo)，達(dá)到相關(guān)單位要求。 4、進(jìn)度目標(biāo)：整個(gè)施工期間，滿足甲方總體施工要求，保證不影響甲方計(jì)劃。 第三章 滲漏治理的主要技術(shù)措施及工藝 一、變形縫滲漏治理的主要技術(shù)措施 1、滲漏治理的原則：要點(diǎn)：堵漏、防水、恢復(fù)使用功能。 經(jīng)過治理的變形縫要達(dá)到一級(jí)防水要求

4、，即結(jié)構(gòu)不允許滲水、結(jié)構(gòu)表面無濕漬。滲漏治理至少應(yīng)采取三道以上的堵漏防水措施。修復(fù)后的結(jié)構(gòu)變形縫在今后的使用中能夠承受一定的變形，水平方向和豎直方向可適應(yīng)8mm 的變形。防水效果要達(dá)到零缺陷，接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水的使用年限。 2、措施及要求： 首先要進(jìn)行清理、剔槽、勘察，將縫中木模板、泡沫板等填充物剔鑿、掏凈、清理至止水帶，嚴(yán)禁破壞止水帶；如果變形縫寬度小于15mm，要通過擴(kuò)槽，擴(kuò)槽后的縫寬要50mm。通過圖紙及咨詢相關(guān)的技術(shù)人員或鉆孔探測(cè)以確認(rèn)止水帶的類型和寬度，確認(rèn)后從結(jié)構(gòu)表面向垂直于止水帶的方向鉆孔至止水帶；交錯(cuò)布孔、灌漿，將止水帶與混凝土結(jié)構(gòu)之間形成的施工縫（即滲水通道）填塞、堵住至止

5、水。要求注漿之前要先注水：a、是確認(rèn)滲漏狀況，b、是清理縫隙，提高界面清潔度，c、提高漿液滲透、膨脹、推水、填塞、止水效果。 3、漿液的選擇：a、斥水型、彈性并配有現(xiàn)場(chǎng)溫度調(diào)節(jié)反應(yīng)速度的催化劑Gelacry1 superflex 丙稀酸鹽灌漿液，固結(jié)體為微閉孔結(jié)構(gòu)。 b、無溶劑，固含量達(dá) 99% MDI 環(huán)保型。 c、產(chǎn)品本體壽命達(dá)20年以上。 d、催化劑添加量以漿液露出結(jié)構(gòu)表面發(fā)泡狀即可，嚴(yán)禁使用露出結(jié)構(gòu)表面未反應(yīng)，之后慢慢反應(yīng)的灌漿液。當(dāng)上述工序完成后，就可以安裝主防水材料SM 遇水膨脹止水膠和低模量單組份聚氨酯密封膠，之后用 A3 水乳型環(huán)氧砂漿填充縫內(nèi)并將紙板插入，形成約5mm的用于今

6、后適應(yīng)變形的縫隙。側(cè)墻和頂板要用 A3 水乳型環(huán)氧乳液和金固堵漏靈拌合料填充封堵，最后用低模量單組份聚氨酯密封膠封平。 要求：SM遇水膨脹止水膠固含量 98%以上，無溶劑、無味、環(huán)保、遇水膨脹率達(dá) 200%以上，潮濕粘結(jié)強(qiáng)度達(dá) 0.3Mpa 以上，產(chǎn)品本體壽命可達(dá) 20 年以上。 3、材料的性能指標(biāo) a、Ha Flex LV 技術(shù)性能指標(biāo)未固化前項(xiàng)目數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)固含量100ASTMD-100粘度（25oC）450850Mpa·sASTMD-1638密度1.051.1Kg/dm3ASTMD-1638閃點(diǎn)>132 oCASTMD-93固化后密度約1.05 Kg/dm3ASTMD-357

7、4抗拉強(qiáng)度約1.2N/mm3ASTMD-190斷裂延伸度約220收縮率小4b、SM遇水膨脹止水膠技術(shù)性能指標(biāo)性能指標(biāo)值試驗(yàn)方法固化前固含量95GB/T 2793粘度凍膠/膠狀密度（Kg/dm3 20oC）1.45JC 482下垂度（23 oC）3mmJC 482閃點(diǎn)oC130Pensky_martensMethod表干時(shí)間（hr）24JC482固化后（14天，23 oC，2mm厚）水中膨脹率350%GB18173.3c、單組份聚氨酯密封膠技術(shù)性能指標(biāo)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求1密度（g/ m3）規(guī)定值±0.12表干時(shí)間(h)243下垂度(mm)34彈性恢復(fù)率(%)705拉伸模量(Mpa)0

8、.46定伸粘結(jié)性4、施工步驟 4.1 衛(wèi)生清理：清理變形縫表面及周圍衛(wèi)生、明水、雜物，清理范圍距變形縫中心線1 米的兩側(cè)。 要求：清理的雜物及垃圾隨時(shí)運(yùn)出到指定地點(diǎn)。 4.2 搭施工用架子：搭腳手架或梯子便于施工。 要求：所搭的架子和梯子必須符合有關(guān)的安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4.3 45°角鉆孔，孔徑(14mm)要和所選定的注漿嘴相匹配；鉆孔最好沿裂縫交錯(cuò)排列，以保證非垂直裂縫的情況下，漿液對(duì)裂縫能有最大程度的覆蓋；4.4鉆孔的深度一般是鉆至混凝土厚度的一半；鉆孔距裂縫的距離，通常的經(jīng)驗(yàn)是，為混凝土墻體厚度的1/2；4.5鉆孔與鉆孔之間的距離可以從15cm到90cm，具體要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的

9、實(shí)際情況；4.6將尺寸匹配的注漿嘴塞入鉆孔，塞入的部分應(yīng)為注漿嘴長(zhǎng)度的2/3；用扳手將注漿嘴按順時(shí)針方向擰緊，以確保在注漿過程中，注漿嘴不會(huì)發(fā)生任何松動(dòng)；4.7在灌注漿液之前，用水對(duì)無明顯漏水裂縫進(jìn)行沖洗，把裂縫中的粉塵、碎屑沖出的同時(shí)，也對(duì)裂縫進(jìn)行濕潤，這樣能提高漿液在縫隙中的滲透性。裂縫里的水同時(shí)也會(huì)促進(jìn)漿液的反應(yīng)。4.8當(dāng)變形縫中安有止水帶時(shí)，在縫兩側(cè)（根據(jù)止水帶寬度而定）向止水帶方向垂直交叉鉆孔至止水帶。當(dāng)變形縫中沒有止水帶或止水帶安裝位置深度大于400mm時(shí)，采用埋設(shè)預(yù)埋注漿管，在其上覆蓋麻絲，并用堵漏靈封堵，然后注漿止水。4. 9 漿液的配制和設(shè)備的配備按預(yù)先確定的催化劑使用量灌漿

10、主液混合；催化劑使用前要進(jìn)行充分搖晃；混合后的漿液在沒有遇水之前，不會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)；混合后的漿液一定要注意不要碰到水，否則漿液在容器里就可能產(chǎn)生反應(yīng)，或者漿液在注漿設(shè)備內(nèi)就開始固化變硬或過早發(fā)泡；我們建議用水沖裂縫和灌注漿液分別采用單獨(dú)的泵，以避免產(chǎn)生漿叉影響和堵塞；我們建議使用美國原裝進(jìn)口德美u-395高壓注漿泵（型號(hào)220-240vac）,其灌注壓力可在0-23map范圍內(nèi)視現(xiàn)場(chǎng)漏水和裂縫大小的具體情況精確調(diào)整設(shè)定。4. 10 注漿從第一個(gè)注漿嘴開始順序注漿；注漿開始時(shí)，注漿泵的壓力設(shè)定從最低值開始，并隨著漿液的流動(dòng)開始慢慢加壓；壓力的大小主要取決于縫隙的大小、混凝土的厚度以及混凝土自身的狀況

11、；少量漿液從混凝土或裂中滲出，有利于觀察漿液的行程和線路；在灌注過程中，水量先從縫隙中流出，接著是正在發(fā)泡的漿液，最后純漿液從縫隙中流出；當(dāng)看到純漿液從下一個(gè)注漿嘴流出時(shí)就停止注漿；移到下一個(gè)注漿嘴繼續(xù)進(jìn)行注漿，并重復(fù)以上操作程序；在完成幾個(gè)注漿嘴的注漿操作后，重新回到第一個(gè)注漿嘴再次進(jìn)行補(bǔ)充注漿；漿液注漿完成后，可以往注漿孔里再次注水，以便讓裂縫后部的漿液與水反應(yīng)、固化；注漿完成后，所有與漿液接觸的工具和設(shè)備要在30分鐘內(nèi)，進(jìn)行清洗。要求：溝槽內(nèi)無滲水方可進(jìn)行下道工序的施工。 4.11 清理施工現(xiàn)場(chǎng)：當(dāng)施工完畢后應(yīng)安全拆除施工用腳手架、電線及附屬裝置，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈、運(yùn)出垃圾，以備甲方驗(yàn)收

12、。 二、施工縫滲漏治理 1、滲漏治理的原則： 要點(diǎn)：堵漏、防水、接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水功能。經(jīng)過治理的施工縫要達(dá)到一級(jí)防水要求，即結(jié)構(gòu)不允許滲水、縫表面無濕漬。滲漏治理至少應(yīng)采取二道以上的堵漏防水措施，防水效果要達(dá)到零缺陷，接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水使用年限。 2、技術(shù)措施及要求：首先要沿滲水施工縫兩側(cè)交叉鉆孔，并在滲水和不滲水接點(diǎn)處向外延伸一米。遇到蜂窩麻面和孔洞時(shí)，先將疏松部分剔至保持原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基面，遇有鋼筋時(shí)先將鋼筋除銹。二是鉆孔灌漿，沿已剔好槽的混凝土結(jié)構(gòu)施工縫兩側(cè)呈 45 角交叉鉆孔，所鉆的孔至少應(yīng)切割到施工縫端面中心線位置。漿液選擇：根據(jù)施工縫的張開度選擇斥水型彈性漿液或斥水型硬質(zhì)漿液，

13、或者兩種漿液配合使用，并配有專門的可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度調(diào)節(jié)發(fā)泡和固化速度的催化劑,然后用專用設(shè)備將漿液注入施工縫端面，要求漿液充滿整個(gè)施工縫端面縫隙，將水堵在結(jié)構(gòu)外。注漿前，要先注水，一是確認(rèn)滲漏狀況，二是清理縫隙，提高界面清潔度，三是提高漿液向結(jié)構(gòu)端面滲透的能力及膨脹、推水、填塞、止水效果。 灌漿要求：斥水型、彈性或硬質(zhì)的 Gelacry1 supergex 丙稀酸鹽灌漿液，固結(jié)體為微閉孔結(jié)構(gòu)。無溶劑、固含量達(dá) 99%以上、MDI、環(huán)保型。產(chǎn)品壽命達(dá)20 年以上。催化劑的添加量以漿液露出結(jié)構(gòu)表面發(fā)泡狀即可。嚴(yán)禁使用露出結(jié)構(gòu)表面未反應(yīng)，之后慢慢反應(yīng)的漿液。當(dāng)上述工序完成后，有鋼筋要進(jìn)行除銹處理。最后

14、將蜂窩麻面部位及溝槽清理干凈。然后將露出的鋼筋表面涂刷T1 滲透結(jié)晶型防水涂料；露出空洞或蜂窩麻面深度較大的部位，應(yīng)先施一定厚度的 SM 遇水膨脹止水膠，然后用 KB 或 T1 滲透結(jié)晶型防水膠泥封堵一定厚度至溝槽，最后用A3 水性環(huán)氧乳液攪拌金固堵漏靈形成的膠泥抹平。 3、材料的性能指標(biāo) a、Ha Flex LV技術(shù)性能指標(biāo)未固化前項(xiàng)目數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)固含量100ASTMD-100粘度（25oC）450850Mpa·sASTMD-1638密度1.051.1Kg/dm3ASTMD-1638閃點(diǎn)>132 oCASTMD-93固化后密度約1.05 Kg/dm3ASTMD-3574抗拉強(qiáng)度約

15、1.2N/mm3ASTMD-190斷裂延伸度約220收縮率小4b、HA Cut Ha Cut Cat技術(shù)性能指標(biāo)性能數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)固化前HA Cut固含量100ASTM D-1010粘度Mpa·s（25oC）ASTM D-1638密度約1.12 Kg/dm3ASTM D-1638閃點(diǎn)185 oCASTM D-93HA Cut Cat粘度約15Mpa·s（25oC）ASTM D-1638閃點(diǎn)160 oC固化后密度約1 Kg/dm3ASTM D-3574抗拉強(qiáng)度約3.1MpaASTMC-190-1963抗壓強(qiáng)度約6.3 Mpa抗彎強(qiáng)度約1.5 Mpa砂漿粘接強(qiáng)度約0.7 Mpa（抗彎

16、粘接強(qiáng)度）約1.8 Mpa（抗剪切粘接強(qiáng)度）與飲用水接觸WRC批準(zhǔn)可用于飲用水BS 6920c、KB技術(shù)性能指標(biāo)物理性能顏色灰色質(zhì)地粉末工作時(shí)間15分鐘凝結(jié)時(shí)間60分鐘抗壓強(qiáng)度（ASTM C-109）2小時(shí)：7 Mpa24小時(shí)：21Mpa28天：45Mpa抗水壓力（CRDC-48-92） 1.38 Mpa，相當(dāng)于140米頭d、T1技術(shù)性能指標(biāo)KRYSTOL T1 物理特性顏色灰色結(jié)構(gòu)粉末微粒大小40-150微米體積密度1.4PH（同水混合時(shí)）13滲透率每周2毫米抗水壓力最少140米凝結(jié)時(shí)間 3-5小時(shí)4 施工工藝 4.1 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理：將滲水或涌水的施工縫周圍現(xiàn)場(chǎng)及結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行衛(wèi)生清理，明水進(jìn)

17、行疏導(dǎo)，雜物及建筑垃圾運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。 要求：清理的雜物及建筑垃圾隨時(shí)運(yùn)出到指定地點(diǎn)。 4.2 搭施工用架子：出于施工的需要應(yīng)搭好施工用腳手架或梯子。 要求：所搭的腳手架和梯子必須按有關(guān)的安全規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)謹(jǐn)違章作業(yè)。 4.3 鉆孔注漿：沿混凝土施工縫兩側(cè)呈45 角度交叉鉆孔，安裝注漿嘴。鉆孔孔徑要和所選定的注漿嘴相匹配；鉆孔最好沿裂縫交錯(cuò)排列，以保證非垂直裂縫的情況下，漿液對(duì)裂縫能有最大程度的覆蓋；鉆孔的深度一般是鉆至混凝土厚度的一半；鉆孔距裂縫的距離，通常的經(jīng)驗(yàn)是，為混凝土墻體厚度的1/2；鉆孔與鉆孔之間的距離可以從15cm到90cm，具體要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況；將尺寸匹配的注漿嘴塞入鉆孔，塞入

18、的部分應(yīng)為注漿嘴長(zhǎng)度的2/3；用扳手將注漿嘴按順時(shí)針方向擰緊，以確保在注漿過程中，注漿嘴不會(huì)發(fā)生任何松動(dòng)；在灌注漿液之前，用水對(duì)無明顯漏水裂縫進(jìn)行沖洗，把裂縫中的粉塵、碎屑沖出的同時(shí)，也對(duì)裂縫進(jìn)行濕潤，這樣能提高漿液在縫隙中的滲透性。裂縫里的水同時(shí)也會(huì)促進(jìn)漿液的反應(yīng)?；瘜W(xué)漿液的選擇應(yīng)選斥水型彈性或斥水型硬質(zhì)漿液，或兩種漿液配合使用，并配有專門催化劑，以利于現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)氣溫等條件來調(diào)節(jié)發(fā)泡時(shí)間和固化速度。用專用設(shè)備灌漿，止水。4.4 安裝SM 遇水膨脹止水膠及 KB 或T1 滲透結(jié)晶防水膠泥。 （1）將露出已清理好的鋼筋表面涂刷T1 滲透結(jié)晶防水涂料。 （2）將已清理后的結(jié)構(gòu)缺陷表面涂刷 T1 滲透

19、結(jié)晶防水涂料，然后用KB或 T1 滲透結(jié)晶防水膠泥涂抹一定厚度，用 A3 乳液攪拌堵漏靈拌合的膠泥封堵抹平至溝槽位置。 （3）遇有孔洞位置應(yīng)施一定厚度的 SM 遇水膨脹止水膠，然后用 KB 或T1 滲透結(jié)晶防水膠泥封堵，用 A3 乳液攪拌堵漏靈拌合的膠泥封堵抹平。（4）將施工縫表面的涂刷 T1 滲透結(jié)晶防水涂料，然后填充涂抹一定厚度的 KB 或 T1 滲透結(jié)晶防水膠泥，最后用 A3 乳液攪拌堵漏靈拌合的膠泥封堵抹平。 4.7 拆除注漿嘴：將注漿嘴擰松拆掉或敲進(jìn)注漿孔再擰緊，然后用 A3乳液和堵漏靈攪拌的膠泥封堵抹平。 4.8 清理施工現(xiàn)場(chǎng)：當(dāng)施工完畢后，應(yīng)安全拆除施工用腳手架、電線及附屬裝置，

20、并清理干凈運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，以備甲方驗(yàn)收。 4.9 注漿同第三章一節(jié)4,4.10.4. 10 漿液的配制和設(shè)備的配備按預(yù)先確定的催化劑使用量灌漿主液混合；催化劑使用前要進(jìn)行充分搖晃；混合后的漿液在沒有遇水之前，不會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)；混合后的漿液一定要注意不要碰到水，否則漿液在容器里就可能產(chǎn)生反應(yīng)，或者漿液在注漿設(shè)備內(nèi)就開始固化變硬或過早發(fā)泡；我們建議用水沖裂縫和灌注漿液分別采用單獨(dú)的泵，以避免產(chǎn)生漿叉影響和堵塞；我們建議使用美國原裝進(jìn)口德美u-395高壓注漿泵（型號(hào)220-240vac）,其灌注壓力可在0-23map范圍內(nèi)視現(xiàn)場(chǎng)漏水和裂縫大小的具體情況精確調(diào)整設(shè)定。三、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫滲漏治理 1、滲漏治理的原

21、則： 要點(diǎn)：堵漏、防水、接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水功能。 經(jīng)過治理的裂縫要達(dá)到一級(jí)防水要求，即結(jié)構(gòu)不允許滲水、縫表面無濕漬。滲漏治理至少應(yīng)采取二道以上的堵漏防水措施。防水效果要達(dá)到零缺陷，接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水使用年限。 2、技術(shù)措施及要求： 首先要沿混凝土結(jié)構(gòu)裂縫兩側(cè)呈 45 角交叉鉆孔，所鉆的孔至少應(yīng)切割到裂縫斷面中心線位置。 漿液選擇：根據(jù)裂縫的張開度選擇不同粘度的漿液，裂縫大于0.5mm，應(yīng)選擇斥水型彈性 Ha Flex LV漿液，裂縫寬度小于0.5mm應(yīng)選擇斥水型硬質(zhì) Ha Cut 或者Ha Flex SLv 漿液，寬度小于0.1mm的裂縫應(yīng)選擇雙組份 Denepox 40 環(huán)氧樹脂。選擇專

22、用設(shè)備將漿液注入裂縫斷面縫隙，要求漿液充滿整個(gè)裂縫斷面縫隙，將水堵在結(jié)構(gòu)外。注漿前，要先注水，一是確認(rèn)滲漏狀況，二是清理縫隙，提高界面清潔度，三是提高漿液向結(jié)構(gòu)斷面滲透的能力及膨脹、推水、填塞、止水效果。 灌漿要求：斥水型、彈性或硬質(zhì)的丙稀酸鹽漿液或雙組份 Denepox 40 環(huán)氧樹脂的固結(jié)體為微閉孔結(jié)構(gòu)。無溶劑、固含量達(dá) 99%以上、MDI、環(huán)保型。產(chǎn)品壽命達(dá) 20 年以上。催化劑的添加量以漿液露出結(jié)構(gòu)表面發(fā)泡狀即可。嚴(yán)禁使用露出結(jié)構(gòu)表面未反應(yīng)，之后慢慢反應(yīng)的漿液。雙組份Denepox 40 環(huán)氧樹脂要求潮濕粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到3Mpa 以上，抗壓強(qiáng)度達(dá)到70Mpa 以上。 3、材料的性能指標(biāo)a、

23、Ha Flex LV技術(shù)性能指標(biāo)未固化前項(xiàng)目數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)固含量100ASTMD-100粘度（25oC）450850Mpa·sASTMD-1638密度1.051.1Kg/dm3ASTMD-1638閃點(diǎn)>132 oCASTMD-93固化后密度約1.05 Kg/dm3ASTMD-3574抗拉強(qiáng)度約1.2N/mm3ASTMD-190斷裂延伸度約220收縮率小4b、Ha Cut 技術(shù)性能指標(biāo)性能數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)固化前HA Cut固含量100ASTM D-1010粘度100Mpa·s（25oC）ASTM D-1638密度約1.12 Kg/dm3ASTM D-1638閃點(diǎn)185 oCASTM

24、D-93HA Cut Cat粘度約15Mpa·s（25oC）ASTM D-1638閃點(diǎn)160 oC固化后密度約1 Kg/dm3ASTM D-3574抗拉強(qiáng)度約3.1MpaASTMC-190-1963抗壓強(qiáng)度約6.3 Mpa抗彎強(qiáng)度約1.5 Mpa砂漿粘接強(qiáng)度約0.7 Mpa（抗彎粘接強(qiáng)度）約1.8 Mpa（抗剪切粘接強(qiáng)度）與飲用水接觸WRC批準(zhǔn)可用于飲用水BS 6920c、Denepox 40環(huán)氧樹脂技術(shù)性能指標(biāo)性能數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)干混凝土的粘合強(qiáng)度6.0N/m2GB16777-97濕混凝土粘合強(qiáng)度3.6N/mm2JC/T894-01抗壓強(qiáng)度90 MpaGB2569-81抗拉強(qiáng)度60 Mpa

25、GB2568-81斷裂延伸率10%密度1.1kg/dm3ASTM D-638粘度（25oC）75mpa·s操作時(shí)間（100g25oC）80分鐘使用最低溫度10 oCd、KB技術(shù)性能指標(biāo)物理性能顏色灰色質(zhì)地粉末工作時(shí)間15分鐘凝結(jié)時(shí)間60分鐘抗壓強(qiáng)度（ASTM C-109）2小時(shí)：7 Mpa24小時(shí)：21Mpa28天：45Mpa抗水壓力（CRDC-48-92） 1.38 Mpa，相當(dāng)于140米頭e、T1技術(shù)性能指標(biāo)KRYSTOL T1 物理特性顏色灰色結(jié)構(gòu)粉末微粒大小40-150微米體積密度1.4PH（同水混合時(shí)）13滲透率每周2毫米抗水壓力最少140米凝結(jié)時(shí)間 3-5小時(shí)4施工工藝

26、4.1現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理，將滲水或涌水的裂縫周圍現(xiàn)場(chǎng)及結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行衛(wèi)生清理，明水進(jìn)行導(dǎo)流。雜物及建筑垃圾運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。 要求：清理的雜物及建筑垃圾隨時(shí)運(yùn)出到指定地點(diǎn)。 4.2搭施工用架子：出于施工的需要應(yīng)搭好施工用腳手架或梯子。 要求：所搭的腳手架和梯子必須按有關(guān)的安全規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)謹(jǐn)違章作業(yè)。 4.3 鉆孔：沿混凝土裂縫兩側(cè)呈 45 角度交叉鉆孔，安裝注漿嘴。鉆孔孔徑要和所選定的注漿嘴相匹配；鉆孔最好沿裂縫交錯(cuò)排列，以保證非垂直裂縫的情況下，漿液對(duì)裂縫能有最大程度的覆蓋；鉆孔的深度一般是鉆至混凝土厚度的一半；鉆孔距裂縫的距離，通常的經(jīng)驗(yàn)是，為混凝土墻體厚度的1/2；鉆孔與鉆孔之間的距離可以從15cm

27、到90cm，具體要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況；將尺寸匹配的注漿嘴塞入鉆孔，塞入的部分應(yīng)為注漿嘴長(zhǎng)度的2/3；用扳手將注漿嘴按順時(shí)針方向擰緊，以確保在注漿過程中，注漿嘴不會(huì)發(fā)生任何松動(dòng)；在灌注漿液之前，用水對(duì)無明顯漏水裂縫進(jìn)行沖洗，把裂縫中的粉塵、碎屑沖出的同時(shí)，也對(duì)裂縫進(jìn)行濕潤，這樣能提高漿液在縫隙中的滲透性。裂縫里的水同時(shí)也會(huì)促進(jìn)漿液的反應(yīng)?；瘜W(xué)漿液的選擇應(yīng)選斥水型彈性或斥水型硬質(zhì)漿液，或兩種漿液配合使用，并配有專門催化劑，以利于現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)氣溫等條件來調(diào)節(jié)發(fā)泡時(shí)間和固化速度。裂縫大于1mm，可直接用Flex lv 漿液，如小于1mm可用Flex lv 和CUT兩種漿液配合，如小于 0.5mm可直接用

28、CUT 或Flex Slv 漿液。 要求：鉆孔應(yīng)切割混凝土結(jié)構(gòu)裂縫縫隙，被切割的距離至少應(yīng)達(dá)到墻體的一半，漿液的固結(jié)體為閉孔結(jié)構(gòu)，不滲水。4.4 拆除注漿嘴：將注漿嘴擰松拆掉或敲進(jìn)注漿孔再擰緊，然后用 A3乳液攪拌堵漏靈拌合的膠泥封堵抹平。 4.5 清理施工現(xiàn)場(chǎng)：當(dāng)施工完畢后，應(yīng)安全拆除施工用腳手架、電線及附屬裝置，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，以備甲方驗(yàn)收。4.6注漿同第三章一節(jié)4,4.10.4. 7 漿液的配制和設(shè)備的配備按預(yù)先確定的催化劑使用量灌漿主液混合；催化劑使用前要進(jìn)行充分搖晃；混合后的漿液在沒有遇水之前，不會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)；混合后的漿液一定要注意不要碰到水，否則漿液在容器里就可能產(chǎn)生反應(yīng)，

29、或者漿液在注漿設(shè)備內(nèi)就開始固化變硬或過早發(fā)泡；我們建議用水沖裂縫和灌注漿液分別采用單獨(dú)的泵，以避免產(chǎn)生漿叉影響和堵塞；我們建議使用美國原裝進(jìn)口德美u-395高壓注漿泵（型號(hào)220-240vac）,其灌注壓力可在0-23map范圍內(nèi)視現(xiàn)場(chǎng)漏水和裂縫大小的具體情況精確調(diào)整設(shè)定。四、蜂窩麻面滲漏治理的主要措施 1、滲漏治理的原則： 要點(diǎn)：堵漏、防水、接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水功能。 經(jīng)過治理的滲水面要達(dá)到一級(jí)防水要求，即結(jié)構(gòu)不允許滲水、表面無濕漬。滲漏治理至少應(yīng)采取二道以上的堵漏防水措施，防水效果要達(dá)到零缺陷。接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水使用年限。 2、技術(shù)措施及要求： 先將疏松部分剔至保持原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基面，遇有

30、鋼筋時(shí)先將鋼筋除銹。二是鉆孔灌漿，沿已剔好槽的混凝土滲水處鉆孔，所鉆的孔應(yīng)達(dá)到混凝土厚度的一半。 漿液選擇：應(yīng)選擇斥水型硬質(zhì)Ha Cut或者Ha Flex Lv 漿液，選擇的上述丙烯酸鹽漿液要配有專門的可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度調(diào)節(jié)發(fā)泡和固化速度的催化劑,然后用專用設(shè)備將漿液注入滲水面的縫隙，將水堵在結(jié)構(gòu)外。注漿前，要先注水，一是確認(rèn)滲漏狀況，二是清理縫隙，提高界面清潔度，三是提高漿液向結(jié)構(gòu)端面滲透的能力及膨脹、推水、填塞、止水效果。 3、材料的性能指標(biāo)a、Ha Flex LV 技術(shù)性能指標(biāo) 未固化前項(xiàng)目數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)固含量100ASTMD-100粘度（25oC）450850Mpa·sASTMD-16

31、38密度1.051.1Kg/dm3ASTMD-1638閃點(diǎn)>132 oCASTMD-93固化后密度約1.05 Kg/dm3ASTMD-3574抗拉強(qiáng)度約1.2N/mm3ASTMD-190斷裂延伸度約220收縮率小4b、Ha Cut 技術(shù)性能指標(biāo)性能數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)固化前HA Cut固含量100ASTM D-1010粘度100Mpa·s（25oC）ASTM D-1638密度約1.12 Kg/dm3ASTM D-1638閃點(diǎn)185 oCASTM D-93HA Cut Cat粘度約15Mpa·s（25oC）ASTM D-1638閃點(diǎn) oC固化后密度約1 Kg/dm3ASTM D-3

32、574抗拉強(qiáng)度約3.1MpaASTMC-190-1963抗壓強(qiáng)度約6.3 Mpa抗彎強(qiáng)度約1.5 Mpa砂漿粘接強(qiáng)度約0.7 Mpa（抗彎粘接強(qiáng)度）約1.8 Mpa（抗剪切粘接強(qiáng)度）與飲用水接觸WRC批準(zhǔn)可用于飲用水BS 69204、施工工藝 4.1現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理，將滲水面周圍現(xiàn)場(chǎng)及結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行衛(wèi)生清理，明水進(jìn)行導(dǎo)流。雜物及建筑垃圾運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。 要求：清理的雜物及建筑垃圾隨時(shí)運(yùn)出到指定地點(diǎn)。 4.2搭施工用架子：出于施工的需要應(yīng)搭好施工用腳手架或梯子。要求：所搭的腳手架和梯子必須按有關(guān)的安全規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)謹(jǐn)違章作業(yè)。 4.3 鉆孔注漿在混凝土結(jié)構(gòu)表面鉆孔，安裝注漿嘴?；瘜W(xué)漿液的選擇應(yīng)選斥水型彈性

33、或斥水型硬質(zhì)漿液，或兩種漿液配合使用，并配有專門催化劑，以利于現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)氣溫等條件來調(diào)節(jié)發(fā)泡時(shí)間和固化速度。用專用設(shè)備灌漿，止水。 要求：鉆孔距離至少應(yīng)達(dá)到墻體的一半，漿液的固結(jié)體為閉孔結(jié)構(gòu)，不滲水。 清除表面灰垢，以確定預(yù)埋注漿咀的位置；垂直鉆孔成“梅花”形孔眼；鉆孔深度為混凝土的1/3，中心注漿咀孔距周圍四孔約1520cm為一組；用鋼性快凝膠泥封其滲面或點(diǎn)，等完全凝固堅(jiān)實(shí)后灌注化學(xué)漿液；4.4、漿液的配制和設(shè)備的配備本注漿液為雙組分親水性樹脂，雙組分分別為樹脂和引發(fā)劑；我們建議使用美國原裝進(jìn)口德美u-395高壓注漿泵（型號(hào)220-240vac）,其灌注壓力可在0-23map范圍內(nèi)視現(xiàn)場(chǎng)漏水和

34、蜂窩麻面大小的具體情況精確調(diào)整設(shè)定，確保漿液能夠灌注到寬度為0.1mm的不密實(shí)滲漏處；4.5注漿從每組的四個(gè)方位的注漿咀依次灌注；注漿開始時(shí)，注漿泵的壓力由灌注的漿料量控制，灌注得越密實(shí)，壓力越高；少量漿液由中間注漿咀中滲出，即可灌注中部部位，確保此組注漿完全密實(shí)狀態(tài)；在灌注過程中，水最先從滲水面點(diǎn)、注漿咀中滲出，接著是正發(fā)生反應(yīng)的漿液，最后純漿液從滲水點(diǎn)、面及注漿咀中流出；移動(dòng)下一組的注漿咀繼續(xù)進(jìn)行灌漿，并重復(fù)以上操作程序；如需延遲凝膠時(shí)間，可在樹脂中添加適量的KF500緩凝劑；如果結(jié)構(gòu)面表現(xiàn)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，注漿作業(yè)應(yīng)立即停止，并采用已核準(zhǔn)的方法對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行封閉要求。鉆孔距離至少應(yīng)達(dá)到墻體的一半

35、，漿液的固結(jié)體為閉孔結(jié)構(gòu)，不滲水。 4.6 拆除注漿嘴：將注漿嘴擰松拆掉或敲進(jìn)注漿孔再擰緊，然后用 A3乳液攪拌堵漏靈攪拌的膠泥封堵抹平。 4.7 清理施工現(xiàn)場(chǎng)：當(dāng)施工完畢后，應(yīng)安全拆除施工用腳手架、電線及附屬裝置，并清理干凈運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，以備甲方驗(yàn)收。 五、防水層的處理漿液充分固化后將注漿嘴卸下，所留孔洞用拌有SiKa Fix109防水樹脂的快凝膠泥進(jìn)行封堵；清潔表面，剔除表面余漿及污物；在滲漏裂縫、點(diǎn)、面進(jìn)行涂刮表層，一般厚度在2mm左右；操作部位應(yīng)先拱后墻再地面的順序進(jìn)行。六、抗?jié)B層的處理：所有注漿、排水施工部位進(jìn)行涂刷自行研制的嵌填密封抗?jié)B料，此材料（RF6抗?jié)B劑）是我方經(jīng)過多年的施工過程

36、中，積累多方面的施工經(jīng)驗(yàn)研發(fā)而成，具有極高的抗?jié)B作用。從而可以杜絕二次滲漏（特別是排水槽及注漿密實(shí)后的出水點(diǎn)孔部位）。要求：鉆孔距離至少應(yīng)達(dá)到墻體的一半，漿液的固結(jié)體為閉孔結(jié)構(gòu)，不滲水。 七·注漿參數(shù)1固化反應(yīng)時(shí)間HAFlEXCotAF反應(yīng)開始反應(yīng)結(jié)束膨脹率HAFlex AFHA Flex LV AFHA Flex SLV AFHAFlex AFHA Flex LV AFHA Flex SLV AF1%約140約210約800約1050約14倍2%約100約125約110約500約700約510約14倍5%約30約40約35約210約305約235約16倍1%約100約130約715

37、約900約14倍2%約40約105約100約420約535約430約16倍5%約25約35約35約155約210約220約17倍1%約45約105約640約730約14倍2%約35約45約50約345約40約420約16倍5%約20約25約30約135約145約200約17倍說明：HAFlex AF 用于：裂縫>4mmHA Flex LV AF 用于：0.5mm>裂縫<4mmHA Flex SLV AF 用于裂縫<0.5mmHAFlEX CotAF 為催化劑2、用量及膠凝時(shí)間樹脂(kg)TE300催化劑(kg)水(kg)SP200引發(fā)劑(kg)凝膠時(shí)間421.90422

38、.251421.90421.352421.90420.903421.30421.801421.30420.902421.30420.453421.10421.351421.10420.902421.10420.453420.80421.351420.80420.902420.80420.453八 安全生產(chǎn)、文明施工 上崗前進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，訂立安全生產(chǎn)協(xié)議，嚴(yán)格執(zhí)行工地各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，并遵守如下特種作業(yè)規(guī)則： 1 施工安全管理，由施工方現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，每天上崗前講安全，有針對(duì)性，有記錄。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定戴好安全帽。 2 施工用漿液、溶劑等易燃品，應(yīng)有通風(fēng)、能鎖的庫房。遠(yuǎn)離火源，并配備干粉滅火器。每天施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大量堆放各種易燃品，每天工作完畢將廢料、包裝皮等雜物集中，由專人負(fù)責(zé)運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆積。 3 正在施工的現(xiàn)場(chǎng)，同一工作面或相鄰的高低跨處，禁止同電氣焊交叉作業(yè)。 4 施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)亂接電線，及使用無防爆設(shè)施的各種手動(dòng)