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文檔簡介
1、一些常用的金相腐蝕劑序號(hào)用途配方腐蝕方法備注1大多數(shù)鋼種 1:1(容積比)工業(yè)鹽酸水溶液60-80熱蝕 時(shí)間: 易切削鋼5-10min, 碳素鋼等5-20min ,合金鋼等15-20min 酸蝕后防銹方法:a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以熱水沖洗。b.鈍化法:浸入濃硝酸5秒再用熱水沖洗。 c.涂層保護(hù)法:涂清漆和塑料膜2奧氏體不銹鋼.耐熱鋼鹽酸10份,硝酸1份 水10份 (容積比)60-70熱蝕 時(shí)間: 5-25min 3碳素鋼 合金鋼 高速工具鋼鹽酸 38份硫酸 12份水 50份 (容積比)60-80熱蝕 時(shí)間: 15-25
2、min 4大多數(shù)鋼種鹽酸 500ml 硫酸 35ml 硫酸銅 150g 室溫浸蝕 在浸蝕過程中,用 毛刷不斷擦拭試樣表面, 去除表面沉淀物 可用A108號(hào)浸蝕劑作沖刷液 5大多數(shù)鋼種 三氯化鐵200g 硝酸 300ml 水 100ml室溫浸蝕或擦拭1-5min 6大多數(shù)鋼種 鹽酸 30ml三氯化鐵50g 水 70ml 室溫浸蝕 7碳素鋼 合金
3、鋼 10%-40%硝酸水溶液 (容積比) 室溫浸蝕 25%硝酸水溶液為通用浸蝕劑a.可用于球墨鑄鐵的低倍組織顯示。b.高濃度適用于不便作加熱的鋼錠截面等大試樣。 8碳素鋼合金鋼10%-20%過硫酸銨水溶液室溫浸蝕或擦拭 顯示枝晶及粗晶組織9碳素鋼合金鋼三氯化鐵飽和水溶液 500ml ,硝酸 10ml 室溫浸蝕10不銹鋼及高鉻、高鎳合金鋼硝酸 1份 鹽酸 3份 11奧氏體不銹鋼硫酸銅 100ml 鹽酸 500ml 水 500ml
4、 室溫浸蝕也可以加熱使用通用浸蝕劑12精密合金高溫合金硝酸 60ml 鹽酸 200ml 氯化高鐵 50g 過硫酸銨 30g 水 50ml室溫浸蝕 13鋼的枝晶組織 工業(yè)氯化銅銨 12g鹽酸 5ml 水 100ml 浸蝕30-60min后對表面稍加研磨則能獲得好的效果 14顯示鑄態(tài)組織和鑄鋼晶粒度硝酸 10ml 硫酸 10ml 水 20ml室溫浸蝕 15高合金鋼、 高速鋼
5、鐵-鈷和鎳基高溫合金鹽酸 50ml 硝酸 25ml 水 25ml稀王水浸蝕劑16鐵素體及奧氏體不銹鋼重鉻酸鉀 25g (K2Cr2O7) 鹽酸 100ml 硝酸 10ml 水 100ml 60-70熱蝕 時(shí)間:30-60min 17碳鋼合金鋼 硝酸 1-10ml乙醇 90-99ml硝酸加入量按材料選擇,常用3%-4%溶液,1%溶液適用于碳鋼中溫回火組織及C、N共滲黑色組織 最常用浸蝕劑。但熱
6、處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強(qiáng)18鋼的熱處理組織 苦味酸 2-4g乙 醇100ml必要時(shí)加入4-5滴潤濕劑 室溫浸蝕浸蝕作用緩慢能清晰顯示珠光體、馬氏體、回火馬氏體、貝氏體等組織,F(xiàn)3C染成黃色 19顯示極細(xì)珠光體 戊 醇 100ml苦味酸 5g 通風(fēng)柜內(nèi)操作不能存放20顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差苦味酸 1g水 100ml70-80熱蝕時(shí)間:15-20秒也可以使用飽和溶液21顯示鐵素體與碳化物的組織苦味酸 1g鹽 酸&
7、#160; 5ml乙 醇 100ml室溫浸蝕Vilella試劑 經(jīng)300-500回火效果最佳,也可顯示高鉻鋼中的板條馬氏體與針狀馬氏體的區(qū)別22顯示合金鋼回火馬氏體1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室溫浸蝕23用于區(qū)分奧氏體、馬氏體和回火馬氏體4%硝酸乙醇 100ml4%苦味酸乙醇 10ml硝酸 2ml水 20ml 室溫浸蝕 24顯示鐵素體晶粒度過硫酸銨 10g水 100ml室溫浸蝕或擦拭時(shí)間:最多5秒 有時(shí)產(chǎn)生晶粒反差25顯示回火鋼 三氯化鐵 5g乙
8、醇 100ml室溫浸蝕 26顯示貝氏體鋼三氯化鐵 1g鹽 酸 2ml乙 醇 100ml室溫浸蝕浸蝕1-5秒27雙相不銹鋼KOH 30gK3Fe(CN)6 30gH2O 100ml8289 時(shí)間26min28碳鋼合金鋼硝酸 1-10ml乙醇 90-99ml硝酸加入量按材料選擇,常用3%-4%溶液,1%溶液適用于碳鋼中溫回火組織及CN共滲黑色組織最常用浸蝕劑。但熱處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強(qiáng)29鋼的熱處理組織苦味酸 2-4g乙 醇100ml必要時(shí)加入4-5滴潤濕劑室溫浸蝕浸
9、蝕作用緩慢能清晰顯示珠光體、馬氏體、回火馬氏體、貝氏體等組織,F(xiàn)3C染成黃色30顯示極細(xì)珠光體戊 醇 100ml苦味酸 5g 通風(fēng)柜內(nèi)操作不能存放31顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差苦味酸 1g水 100ml 70-80熱蝕時(shí)間:15-20秒 也可以使用飽和溶液32顯示鐵素體與碳化物的組織苦味酸 1g鹽 酸 5ml乙 醇 100ml室溫浸蝕Vilella試劑 經(jīng)300-500回火效果最佳,也可顯示高鉻鋼中的板條馬氏體與針狀馬
10、氏體的區(qū)別33顯示合金鋼回火馬氏體1%硝酸乙醇 1份4%苦味酸乙醇 1份室溫浸蝕34用于區(qū)分奧氏體、馬氏體和回火馬氏體4%硝酸乙醇 100ml4%苦味酸乙醇 10ml硝酸 2ml水 20ml 室溫浸蝕35顯示鐵素體晶粒度過硫酸銨 10g水 100ml室溫浸蝕或擦拭時(shí)間:最多5秒 有時(shí)產(chǎn)生晶粒反差36顯示回火鋼三氯化鐵 5g乙 醇 100ml室溫浸蝕37顯示貝氏體鋼三氯化鐵 1g鹽 酸 2ml乙 醇 100ml室溫浸蝕
11、浸蝕1-5秒 38顯示淬火組織中馬氏體和奧氏體焦亞硫酸鈉10g水 100ml 室溫浸蝕馬氏體顯著變黑.奧氏體未腐蝕39顯示GCr15鋼和激光熱處理組織鹽 酸 3ml硝 酸 1.5ml苦味酸 3g乙醇 95ml室溫浸蝕40顯示高強(qiáng)度鋼中的馬氏體和鐵素體1%焦亞硫酸鈉水溶液 1份4%苦味酸乙醇1份室溫浸蝕馬氏體-白色貝氏體-黑色鐵素體-黃褐色41顯示低合金鋼中板條馬氏體與貝氏體的區(qū)別
12、0;1# 2#a: 1份 1.2份b: 1.5份 1份1# -4%苦味酸乙醇2# -1%焦亞硫酸鈉水溶液先浸入(a)中20s, 再入沸水加熱風(fēng)干,再浸入(b)中10s貝氏體-灰白色馬氏體-棕黃色42檢驗(yàn)?zāi)ハ鳠齻?8%碳酸氫鈉水溶液室溫浸蝕燒傷后的回火色有不同深差43高錳鋼(a) 3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%鹽酸乙醇先在(a)中浸蝕5-20s,取出用清水沖洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.44高錳鋼(a) 2%硝酸乙(b)焦亞硫酸鈉 20g
13、水 100ml先在(a)中浸蝕5 , 取出清洗干燥.再在(b)中浸蝕到表面發(fā)黑.有極佳晶粒反差, 并顯示表面滲碳層深度45高錳鋼飽和硫代硫酸鈉水溶液50ml焦亞硫酸鉀5g室溫浸蝕時(shí)間:30-90sKlemmII試劑-黃棕色或藍(lán)色馬氏體-棕色馬氏體-白色46奧氏體不銹鋼 鹽酸 30ml硝酸 10ml甘油 10ml 室溫浸蝕,現(xiàn)配 Glyceregia試劑. 顯示晶粒組織及相和碳化物輪廓 47奧氏體不銹鋼.高鎳.高鈷合金鋼鹽酸 30ml硝酸
14、 10ml以氯化銅飽和 擦拭配好后待2030分鐘再用 Fry試劑48奧氏體不銹鋼及大多數(shù)不銹鋼三氯化鐵 10g鹽 酸 30ml水 120ml 輕度擦拭時(shí)間:310秒Curran試劑通用試劑49奧氏體不銹鋼及大多數(shù)不銹鋼硝 酸 1份鹽 酸 1份水 1份20下浸蝕,需要攪動(dòng)溶液.可得到均勻而無色的結(jié)果可以存放. 通用試劑50奧氏體不銹鋼 硝
15、 酸 5ml氫氟酸 1ml水 44ml 在通風(fēng)條件下浸蝕5分鐘 51奧氏體不銹鋼 鹽 酸 25ml10%鉻酸水溶液 50ml 室溫浸蝕速度快.均勻. 效果好.52馬氏體不銹鋼三氯化鐵 5g鹽酸 25ml乙 醇 25ml 室溫浸蝕53馬氏體不銹鋼氯化銅 1.5g鹽 酸 33ml乙
16、;醇 33ml水 33ml室溫浸蝕kalling試劑馬氏體變暗鐵素體著色奧氏體不受浸蝕54沉淀硬化不銹鋼氯化銅 5g鹽 酸 40ml乙 醇 25ml水 30ml 室溫浸蝕Fry試劑可顯示應(yīng)變線 55沉淀硬化不銹鋼鹽 酸 92ml硫 酸 5ml硝 酸 3ml室溫浸蝕56鐵素體
17、不銹鋼醋 酸 5ml硝 酸 5ml鹽 酸 15ml 擦拭15秒57高純鐵素體不銹鋼硝 酸 10ml鹽 酸 20ml甘油 20ml雙氧水 10ml 室溫浸蝕時(shí)間:1560秒58高鎳鉻鋼及高硅鋼硝 酸 10ml氫氟酸 20ml甘 油 30ml 室溫浸蝕&
18、#160; 59顯示不銹鋼中的相高錳酸鉀 4g氫氧化鈉 4g水 100ml 6090熱蝕時(shí)間:110分鐘 Groesbeck試劑碳化物-黃色相-灰色 60顯示不銹鋼中的相和鐵素體奧氏體不銹鋼中相鐵氰化鉀 10g氫氧化鉀 10g水 100ml80100熱蝕時(shí)間:260分鐘 Murakami試劑碳化物-暗色相-藍(lán)色奧氏體-白色-相-紅至棕色 61顯示鐵素體奧氏體不銹鋼中-相氯化鐵 5g鹽 酸 100ml乙 醇 100ml
19、水 100ml 試樣在室溫浸蝕后加熱到500600使浸蝕面黃色. -相-紅棕色62鉻鎳奧氏體不銹鋼中的相(鐵素體)的顯示硫酸銅 4g鹽 酸 20ml乙 醇 100ml 擦拭 63鉻鎳奧氏體不銹鋼中的相(鐵素體)的顯示 氯化銅 1g鹽 酸 100ml乙 醇 100ml 室溫浸蝕 該試樣對碳化物作用緩慢而鐵素體優(yōu)先顯現(xiàn)出來, 適用于有一定量碳化物析出情況
20、64 鉻鋼.鉻鎳鋼及錳鋼苦味酸 10ml二甲苯 100ml乙 醇 10ml 浸蝕1060分鐘.用乙醇沖洗后再拋光13分鐘.反復(fù)拋光浸蝕效果好 若有回火脆性則晶界呈黑線65大多數(shù)鉻鎳鋼 飽和苦味酸水溶液 100ml12烷基苯磺酸鈉 0.15g鹽 酸 2滴室溫浸蝕66回火脆性苦味酸 25g乙 醚 200ml水 100ml配制時(shí)盡力搖動(dòng)均勻并放置24小時(shí)后使用. 時(shí)間:5分鐘 67回火脆性(a) 苦味酸 50g乙 醚 250ml(b)氯化芐基二甲基烷基銨
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